專利名稱：一種加強內(nèi)承插電熱熔接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種接ロ，更具體地說，尤其涉及一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ。
背景技術(shù)：
鋼帶增強聚こ烯螺旋波紋管具有內(nèi)壁光滑、抗外壓能力強、耐腐蝕等諸多優(yōu)點，是理想的埋地排水用管道。傳統(tǒng)的管道連接方法是直接將兩波紋管端ロ對接，然后用焊機將 兩接ロ焊接在一起或?qū)啥衰韺?，然后，將熱熔帶纏繞在接ロ處，使熱熔帶二次受熱進行連接，不管用哪ー種連接方法，都需要在接ロ的內(nèi)壁處進行補焊，一方面可增強連接的強度，另ー方面防止出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)管道的連接，但是，對于中小型直徑的管道，操作人員要進入到管道內(nèi)進行補焊較困難，甚至無法實現(xiàn)，并且這種連接方式需要專用大型的設(shè)備才能完成，導(dǎo)致了施工的成本高，效率低，也給施工人員帶來很多不便。傳統(tǒng)的接頭接頭的連接方式雖然簡單方便，但是由于插ロ端都為錐形，前端內(nèi)徑小于后端內(nèi)徑，當(dāng)插ロ端插入到承ロ端時可能會因為長期的壓カ使插ロ端向承ロ端管筒內(nèi)收縮導(dǎo)致接ロ松動使管道密封性能變差，嚴(yán)重影響管道質(zhì)量；因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型g在提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、密封性能好和能提高工作效率的加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，通過本實用新型實現(xiàn)提升施工效率、加快施工速度和有效降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。為解決上述問題，本實用新型的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，包括承ロ端和插ロ端，所述承ロ端內(nèi)壁面呈錐形，前端有對接ロ，其中所述插ロ端前端呈圓筒狀，插設(shè)在對接口內(nèi)與對接ロ內(nèi)壁相適應(yīng)，所述插ロ端和承ロ端后端均設(shè)有插入端。上述的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，所述插ロ端前端外壁面上設(shè)有加熱絲，加熱絲設(shè)有正負電極。上述的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，所述承ロ端內(nèi)壁錐度為15° — 30°。上述的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，所述承ロ端內(nèi)壁錐度為30° — 45°。上述的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，所述承ロ端和插ロ端后端均為與管道螺旋相適應(yīng)的螺旋ロ，螺旋ロ螺旋方向相反。上述的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，所述插ロ端前端端面呈方形。上述的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，所述插ロ端外徑與承ロ端內(nèi)徑相等，插入端外徑小于插ロ端外徑。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，先將插ロ端插入到承ロ端的對接口內(nèi)，然后，使用焊夾使摘ロ端如端的電熱絲通電溶融，經(jīng)冷卻后，兩端ロ連接在一起，再將后端的摘入端直接插到兩管道內(nèi)再在接ロ處進行焊接，保證了施工方便，提高施工效率；將插ロ端設(shè)置呈圓筒形，前端端面為方形與承ロ端內(nèi)壁錐形面處相接觸，保證在使用過程中不會產(chǎn)生插ロ端向承ロ端方向移動，從而出現(xiàn)漏水影響管道密封性的現(xiàn)象；此接ロ連接方式簡單可根據(jù)管道需要在施工前將接ロ連接好，達到提高工作速度的效果。
以下結(jié)合附圖
中的實施例對本實用新型作進ー步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。 圖I是本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型承ロ端的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型插ロ端的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型另ー種具體實施狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為承ロ端、11為對接ロ、2為插ロ端、21為外凸圓環(huán)件、3為插入端、4為螺旋ロ。
具體實施方式
參閱圖I飛所示，本實用新型的一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，包括承ロ端I和插ロ端2，所述承ロ端I內(nèi)壁面呈錐形，前端有對接ロ 11，其中所述插ロ端2前端呈圓筒狀，插設(shè)在對接ロ 11內(nèi)與對接ロ 11內(nèi)壁相適應(yīng)，所述插ロ端2和承ロ端I后端均設(shè)有插入端3。插ロ端2前端外壁面上設(shè)有加熱絲，加熱絲設(shè)有正負電極，加熱絲設(shè)置在插ロ端2外壁面上，達到加工方便且成本低廉的技術(shù)效果。承ロ端I內(nèi)壁錐度為15° — 30°或30° — 45°，插ロ端2前端插入到對接ロ 11內(nèi)與錐形面相接觸，合理的錐度設(shè)計可保證插ロ端2不會進入到承ロ端I內(nèi)導(dǎo)致漏水出現(xiàn)連接不緊密現(xiàn)象。承ロ端I和插ロ端2后端均為與管道螺旋相適應(yīng)的螺旋ロ 4，螺旋ロ 4螺旋方向相反，在生產(chǎn)時便于與管道螺旋ロ端部連接。插ロ端2前端端面呈方形，可抵擋插ロ端2向承ロ端I內(nèi)滑行，保證了連接的緊密性。插ロ端2外徑與承ロ端I內(nèi)徑相等，插入端3外徑小于插ロ端2外徑。本實用新型在具體使用時，將插ロ端2插入到承ロ端I的對接ロ 11內(nèi)，再使用焊夾使摘ロ端2如端的電熱絲通電溶融，經(jīng)冷卻后，兩端ロ連接在一起，再將后端的摘入端3直接插到兩管道內(nèi)再在接ロ處進行焊接，保證了施工方便，提高施工效率；將插ロ端設(shè)置呈圓筒形，前端端面為方形與承ロ端內(nèi)壁錐形面處相接觸，保證在使用過程中不會產(chǎn)生插ロ端向承ロ端方向移動，從而出現(xiàn)漏水影響管道密封性的現(xiàn)象；此接ロ連接方式簡單可根據(jù)管道需要在施工前將接ロ連接好，達到提高工作速度的效果。還可在插ロ端2上設(shè)置一外凸圓環(huán)件21高度與對接ロ 11外徑相等，進ー步加強連接的穩(wěn)固性。綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預(yù)期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所掲示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)
權(quán)利要求1.一種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，包括承ロ端(I)和插ロ端(2)，所述承ロ端(I)內(nèi)壁面呈錐形，前端有對接ロ( 11 )，其特征在于所述插ロ端(2)前端呈圓筒狀，插設(shè)在對接ロ(11)內(nèi)與對接ロ(11)內(nèi)壁相適應(yīng)，所述插ロ端(2)和承ロ端(I)后端均設(shè)有插入端(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，其特征在于所述插ロ端(2)前端外壁面上設(shè)有加熱絲，加熱絲設(shè)有正負電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，其特征在于所述承ロ端(I)內(nèi)壁錐度為15° — 30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，其特征在于所述承ロ端(I)內(nèi)壁錐度為30° — 45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，其特征在于所述承ロ端(I)和插ロ端(2)后端均為與管道螺旋相適應(yīng)的螺旋ロ(4)，螺旋ロ(4)螺旋方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，其特征在于所述插ロ端(2)前端端面呈方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強內(nèi)承插電熱熔接ロ，其特征在于所述插ロ端(2)夕卜徑與承ロ端(I)內(nèi)徑相等，插入端(3)外徑小于插ロ端(2)外徑。
專利摘要本實用新型公開了一種加強內(nèi)承插電熱熔接口，包括承口端和插口端，所述承口端內(nèi)壁面呈錐形，前端有對接口，其中所述插口端前端呈圓筒狀，插設(shè)在對接口內(nèi)與對接口內(nèi)壁相適應(yīng)，所述插口端和承口端后端均設(shè)有插入端；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、密封性能好和能提高工作效率的加強內(nèi)承插電熱熔接口管道，從而達到提升施工效率、加快施工速度和有效降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。
文檔編號F16L47/03GK202402871SQ20112055526
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者陳永委 申請人:陳永委