專利名稱:一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種減振用變剛度彈性元件,特別涉及一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件。
背景技術(shù):
風力發(fā)電機組主要包括直驅(qū)型和雙饋型。在雙饋型風電機組中,齒輪箱變速機構(gòu)高速軸通過聯(lián)軸器和發(fā)電機相連接。當機組正常發(fā)電時,發(fā)電機不可避免地會產(chǎn)生振動和噪音,因此,發(fā)電機減振系統(tǒng)是不可缺少的。目前,發(fā)電機減振器普遍采用金屬橡膠復合結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能有效地衰減振動,防止從聯(lián)軸器輸入的高頻振動通過發(fā)電機傳遞到主機架上,降低電機結(jié)構(gòu)噪音。減振器的減振效率與頻率比有關(guān),一般來說,激勵頻率和發(fā)電機系統(tǒng)固有頻率比在隔振區(qū)間時,比值越大,減振效率越高。隨著風力發(fā)電行業(yè)的不斷發(fā)展,風電機組功率不斷增大,發(fā)電機出現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速、大載荷的特點。低轉(zhuǎn)速意味著激勵頻率低,在設(shè)計時,為了獲得良好的減振效率,必須降低發(fā)電機系統(tǒng)固有頻率。這樣便導致彈性支撐的剛度減小,但又出現(xiàn)彈性支撐在大載荷下作用下變形過大的問題?;诖?,傳統(tǒng)的發(fā)電機彈性支撐不適用于這種低轉(zhuǎn)速、大載荷的發(fā)電機,而現(xiàn)有大功率風電機組轉(zhuǎn)速低、載荷大,中國專利ZL 200620049857. 3中公開的結(jié)構(gòu)只有彈性支撐,沒有緩沖裝置,難于滿足使用要求。本實用新型中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)國內(nèi)外專利文獻檢索,尚未發(fā)現(xiàn)與之類似的。
發(fā)明內(nèi)容為了解決該類型機組發(fā)電機減振的問題,本實用新型提出了一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件。該變剛度彈性元件為彈性支撐和緩沖墊組合的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)不僅能提供較聞的減振效率,還大大提聞了系統(tǒng)的安全性能。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,包括一個彈性支撐,彈性支撐為橡膠與金屬相結(jié)合的錐環(huán)形彈性體,其特征在于在錐環(huán)形彈性體的內(nèi)錐形空間內(nèi)設(shè)有一個緩沖墊;所述的緩沖墊為橡膠金屬組合形成的橡膠金屬復合彈性體。作為本實用新型的進一步改進,所述的緩沖墊固定在一個連接件上,連接件穿過錐環(huán)形彈性體的內(nèi)層金屬體固定在錐環(huán)形彈性體的外層金屬體上。作為本實用新型的進一步改進,所述的緩沖墊直接固定在彈性支撐安裝在機架位置后,所形成的內(nèi)部空腔的機架上。當發(fā)電機正常工作時,彈性支撐承載,緩沖墊不承載;當發(fā)電機扭矩超過額定值時,緩沖墊開始工作,彈性支撐和緩沖墊共同承載,系統(tǒng)實現(xiàn)變剛度。本實用新型的有益效果是既保證了在正常工作時的減振效率,又大大提高了系統(tǒng)其他零部件的安全性。
圖I彈性支撐變剛度示意圖[0013]圖2變剛度彈性元件結(jié)構(gòu)一[0014]圖3變剛度彈性元件結(jié)構(gòu)二[0015]圖4變剛度彈性元件結(jié)構(gòu)三[0016]圖5緩沖墊結(jié)構(gòu)一;[0017]圖6緩沖墊結(jié)構(gòu)二;[0018]圖7緩沖墊結(jié)構(gòu)三;[0019]圖8緩沖墊結(jié)構(gòu)四;[0020]圖9緩沖墊結(jié)構(gòu)五;[0021]圖中I一彈性支撐;[0022]2—緩沖墊;[0023]3—機架;[0024]4一連接螺栓;[0025]5一隔板;[0026]6一橡I父層;Stl—緩沖墊底部和機架之間距離或者緩沖墊頂部和彈性支撐底部之間的距離。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明做進一步詳細描述通過附圖可以看出本實用新型涉及一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,包括一個彈性支撐,彈性支撐為橡膠與金屬相結(jié)合的錐環(huán)形彈性體,其特征在于在錐環(huán)形彈性體的內(nèi)錐形空間內(nèi)設(shè)有一個緩沖墊;所述的緩沖墊為橡膠金屬組合形成的橡膠金屬復合彈性體。作為本實用新型的進一步改進,所述的緩沖墊固定在一個連接件上,連接件穿過錐環(huán)形彈性體的內(nèi)層金屬體固定在錐環(huán)形彈性體的外層金屬體上。作為本實用新型的進一步改進,所述的緩沖墊直接固定在彈性支撐安裝在機架位置后,所形成的內(nèi)部空腔的機架上。實施例一在圖2所示為一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,變剛度彈性元件的彈性支撐I與緩沖墊2通過連接螺栓4連接在一起,連接螺栓4和隔板5可焊接在一起, 也可過盈配合壓合在一起,也可整體加工,然后和橡膠層6硫化在一起。為了防松,在組裝時,可在連接螺栓4上涂緊固膠后再旋合到彈性支撐I底部。所述的緩沖墊2由隔板5和橡膠層6組成,隔板5在橡膠層6上方或夾在兩層橡膠層6中間。所述的隔板可以為I層、2層、3層、4層或者5層。所述的隔板可以為圓形或方形。所述的橡膠層形狀為是圓形、方形或錐形實施例二[0038]在圖3所示的彈性元件結(jié)構(gòu)中,彈性支撐I與緩沖墊2直接硫化在一起,橡膠層7 和隔板8也是硫化在一起。實施例三在圖4所示的彈性元件結(jié)構(gòu)中,彈性支撐I與緩沖墊2不連接在一起,緩沖墊2與機架3通過連接螺栓4連接在一起,連接螺栓4和隔板5可焊接在一起,也可過盈配合,也可整體加工,然后和橡膠層6硫化在一起。為了防松,可在連接螺栓4上涂緊固膠后再旋合到機架5上。S0為緩沖墊底部和機架之間距離或者緩沖墊頂部和彈性支撐底部之間的距離,當彈性支撐下沉位移超過Stl時,緩沖墊開始工作,系統(tǒng)剛度增大,從而保證極限載荷Fmax下彈性支撐最大位移Smax為安全值??梢酝ㄟ^調(diào)整緩沖墊剛度改變力一位移曲線的拐點到來的時機。
權(quán)利要求1.一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,包括一個彈性支撐,彈性支撐為橡膠與金屬相結(jié)合的錐環(huán)形彈性體,其特征在于在錐環(huán)形彈性體的內(nèi)錐形空間內(nèi)設(shè)有一個緩沖墊;所述的緩沖墊為橡膠金屬組合形成的橡膠金屬復合彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于, 所述的緩沖墊固定在一個連接件上,連接件穿過錐環(huán)形彈性體的內(nèi)層金屬體固定在錐環(huán)形彈性體的外層金屬體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于, 所述的緩沖墊直接固定在彈性支撐安裝在機架位置后,所形成的內(nèi)部空腔的機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于,所述的緩沖墊由隔板和橡膠層組成,隔板在橡膠層上方或夾在兩層橡膠層中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于,所述彈性支撐與緩沖墊通過螺栓連接時,連接螺栓和隔板焊接在一起,然后和橡膠層硫化在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于,所述緩沖墊的橡膠層和隔板是硫化在一起的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于,所述的隔板可以為I層、2層、3層、4層或者5層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于,所述的隔板可以為圓形或方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,其特征在于,所述的橡膠層形狀為是圓形、方形或錐形。
專利摘要本實用新型公開了一種風力發(fā)電機組發(fā)電機減振用變剛度彈性元件,包括一個彈性支撐,彈性支撐為橡膠與金屬相結(jié)合的錐環(huán)形彈性體,其特征在于在錐環(huán)形彈性體的內(nèi)錐形空間內(nèi)設(shè)有一個緩沖墊;所述的緩沖墊為橡膠金屬組合形成的橡膠金屬復合彈性體。作為本實用新型的進一步改進,所述的緩沖墊固定在一個連接件上,連接件穿過錐環(huán)形彈性體的內(nèi)層金屬體固定在錐環(huán)形彈性體的外層金屬體上。作為本實用新型的進一步改進,所述的緩沖墊直接固定在彈性支撐安裝在機架位置后,所形成的內(nèi)部空腔的機架上。本實用新型即保證了在正常工作時的減振效率,又大大提高了系統(tǒng)其他零部件的安全性。
文檔編號F16F15/08GK202353371SQ20112046504
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者岳濤, 林勝, 程海濤, 胡偉輝, 榮繼剛, 黃祖華 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司