專利名稱：隔音玻璃鋼管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
隔音玻璃鋼管道技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種隔音玻璃鋼管道。
技術(shù)背景[0002]玻璃鋼是一種以塑代鋼的新型工業(yè)材料，它以質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、摩擦阻力小、使用壽命長等明顯的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、電廠、市政工程、污水處理等重要工業(yè)領(lǐng)域，尤其是在煤礦的排水、注漿和抽瓦斯等項工業(yè)場合更是得到普遍應(yīng)用。纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂壓力管，是玻璃鋼制品中的一種，它用纏繞機(jī)將有張力的纏繞沙按纏繞曲線纏繞在芯模上，其管壁的強(qiáng)度比手工纏繞的玻璃鋼管道大大增強(qiáng)，但無論管壁的抗壓能有多大， 玻璃鋼法蘭的承壓只有16公斤，只能作為低壓管道使用。由于玻璃鋼法蘭上的螺絲在扭曲力大于90公斤時，螺絲進(jìn)入法蘭盤體內(nèi)，起不到緊密連接兩個法蘭的作用。另外在搬運(yùn)和拆卻過程中，玻璃鋼法蘭易受損壞，這些都限制了玻璃鋼管道的廣泛使用。[0003]如專利申請?zhí)枮?2209595. 0，申請日為2002. 4. 15，名稱為“鋼法蘭連接的玻璃鋼管道”的實用新型專利，其技術(shù)方案為包括玻璃鋼管道、鋼管和法蘭，玻璃鋼管道的兩端由內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層復(fù)合而成，兩鋼管埋設(shè)在玻璃鋼管道兩端的復(fù)合層內(nèi)，兩法蘭分別焊接在兩鋼管的外端部，法蘭可以為固定法蘭或活動法蘭，鋼管的外表面延伸有防滑倒刺，法蘭與鋼管的焊接處填充有玻璃鋼內(nèi)襯材料，使其密封性能好、耐壓能力提高到60公斤以上。但是這些管道在工作時都會引起很大的噪音，尤其是在夜間噪音會嚴(yán)重的影響人們的睡眠、 休息，而且傳統(tǒng)玻璃鋼管道不具有隔熱保溫功能，不能在惡劣環(huán)境下，特別是溫度較低的環(huán)境中對管道進(jìn)行隔熱保護(hù)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有的鋼管管道在工作時都會引起很大的噪音，尤其是在夜間噪音會嚴(yán)重的影響人們的睡眠、休息，而且傳統(tǒng)玻璃鋼管道不具有隔熱保溫功能，不能在惡劣環(huán)境下，特別是溫度較低的環(huán)境中對管道進(jìn)行隔熱保護(hù)的問題，特別提供一種有效抑制管道工作時噪音的隔音玻璃鋼管道。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的[0006]一種隔音玻璃鋼管道，包括鋼管和法蘭，玻璃鋼管道的兩端由內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層復(fù)合而成，鋼管分別埋設(shè)在玻璃鋼管道兩端的復(fù)合層內(nèi)，法蘭焊接在鋼管的外部，其特征在于鋼管外周壁上覆蓋有吸音層，所述吸音層外周壁上覆蓋有隔音層。[0007]所述吸音層為天然纖維或者發(fā)泡材料。[0008]所述吸音層為厚度為3_5mm。[0009]所述隔音層為橡膠、塑料或者高分子材料。[0010]所述隔音層為厚度為7_12mm。[0011]本實用新型的優(yōu)點在于[0012]1、本實用新型密封性能好、耐壓能力強(qiáng)、法蘭不易損壞、安裝方便，保持了原管道的性能。。[0013]2、本實用新型能夠有效的抑制館內(nèi)的噪音，并且有效的對管道進(jìn)行隔熱處理，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。


[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖中1、鋼管2、法蘭3、內(nèi)襯層4、結(jié)構(gòu)層5、吸音層6、隔音層。
具體實施方式
[0016]實施例1[0017]隔音玻璃鋼管道包括鋼管和法蘭，玻璃鋼管道的兩端由內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層復(fù)合而成，鋼管分別埋設(shè)在玻璃鋼管道兩端的復(fù)合層內(nèi)，法蘭焊接在鋼管的外部，鋼管外周壁上覆蓋有吸音層，所述吸音層外周壁上覆蓋有隔音層。吸音層為天然纖維。吸音層為厚度為5mm。 隔音層為橡膠。隔音層為厚度為7mm。天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業(yè)的重要材料來源。盡管20世紀(jì)中葉以來合成纖維產(chǎn)量迅速增長，紡織原料的構(gòu)成發(fā)生了很大變化，但是天然纖維在紡織纖維年總產(chǎn)量中仍約占50%。天然纖維的種類很多，長期大量用于紡織的有棉、麻、毛、絲四種。 棉和麻是植物纖維，毛和絲是動物纖維。石棉存在于地殼的巖層中，稱礦物纖維，是重要的建筑材料，也可以供紡織應(yīng)用。棉纖維的產(chǎn)量最多，用途很廣，可供縫制衣服、床單、被褥等生活用品，也可用作帆布和傳送帶的材料，或制成胎絮供保溫和作填充材料。麻纖維大部分用于制造包裝用織物和繩索，一部分品質(zhì)優(yōu)良的麻纖維可供作衣著。羊毛和蠶絲的產(chǎn)量比棉和麻少得多，但卻是極優(yōu)良的紡織原料。用毛纖維制成呢絨，用絲纖維制成綢緞，縫制作衣著，華麗莊重，深受人們喜愛。在紡織纖維中，只有毛纖維具有壓制成氈的性能。毛纖維也是纖制地毯的最好的原料。[0018]實施例2[0019]隔音玻璃鋼管道包括鋼管和法蘭，玻璃鋼管道的兩端由內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層復(fù)合而成，鋼管分別埋設(shè)在玻璃鋼管道兩端的復(fù)合層內(nèi)，法蘭焊接在鋼管的外部，鋼管外周壁上覆蓋有吸音層，所述吸音層外周壁上覆蓋有隔音層。吸音層為發(fā)泡材料。吸音層為厚度為3mm。 隔音層為塑料。隔音層為厚度為12mm。發(fā)泡材料，也稱發(fā)泡劑，是指能在物質(zhì)內(nèi)部氣化產(chǎn)生氣泡使之成為多孔物質(zhì)的發(fā)泡的物質(zhì)，如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發(fā)泡食品 (饅頭、包子、面包、蛋糕)等，發(fā)泡材料可分為化學(xué)發(fā)泡材料、物理發(fā)泡材料和表面活性劑三大類。[0020]實施例3[0021]隔音玻璃鋼管道包括鋼管和法蘭，玻璃鋼管道的兩端由內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層復(fù)合而成，鋼管分別埋設(shè)在玻璃鋼管道兩端的復(fù)合層內(nèi)，法蘭焊接在鋼管的外部，鋼管外周壁上覆蓋有吸音層，所述吸音層外周壁上覆蓋有隔音層。吸音層為天然纖維或者發(fā)泡材料。吸音層為厚度為4mm。隔音層為高分子材料。隔音層為厚度為10mm。高分子材料macromolecular material,以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料。高分子材料是由相對分子質(zhì)量較高的化合物構(gòu)成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料，高分子是生命存在的4形式。所有的生命體都可以看作是高分子的集合，高分子材料按來源分為天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。天然高分子是生命起源和進(jìn)化的基礎(chǔ)。人類社會一開始就利用天然高分子材料作為生活資料和生產(chǎn)資料，并掌握了其加工技術(shù)。如利用蠶絲、棉、毛織成織物，用木材、棉、麻造紙等。
權(quán)利要求1.一種隔音玻璃鋼管道，包括鋼管(1)和法蘭(2)，玻璃鋼管道的兩端由內(nèi)襯層(3)和結(jié)構(gòu)層(4)復(fù)合而成，鋼管分別埋設(shè)在玻璃鋼管道兩端的復(fù)合層內(nèi)，法蘭(2)焊接在鋼管 (1)的外部，其特征在于鋼管(1)外周壁上覆蓋有吸音層(5)，所述吸音層(5)外周壁上覆蓋有隔音層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音玻璃鋼管道，其特征在于所述吸音層(5)為天然纖維或者發(fā)泡材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔音玻璃鋼管道，其特征在于所述吸音層(5)為厚度為 3_5mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔音玻璃鋼管道，其特征在于所述隔音層(6)為橡膠、塑料或者高分子材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔音玻璃鋼管道，其特征在于所述隔音層(6)為厚度為 7-12mm。
專利摘要本實用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種隔音玻璃鋼管道，包括鋼管和法蘭，玻璃鋼管道的兩端由內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層復(fù)合而成，鋼管分別埋設(shè)在玻璃鋼管道兩端的復(fù)合層內(nèi)，法蘭焊接在鋼管的外部，鋼管外周壁上覆蓋有吸音層，所述吸音層外周壁上覆蓋有隔音層。本實用新型的優(yōu)點在于密封性能好、耐壓能力強(qiáng)、法蘭不易損壞、安裝方便，保持了原管道的性能，能夠有效的抑制館內(nèi)的噪音，并且有效的對管道進(jìn)行隔熱處理，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號F16L59/02GK202302378SQ20112042806
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者梁紅英 申請人:梁紅英