專利名稱：卡箍接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于快速接頭領(lǐng)域，特別是涉及一種卡箍接頭。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的卡箍接頭包括主體、限制環(huán)、0型密封圈和管束，主體設(shè)有臺階狀的中心通孔，管束一端的管壁分為多個瓣，限制環(huán)將管束瓣的一端限位在主體的中心通孔內(nèi)，管束沿軸線有一定的活動空間，0型密封圈位于瓣與主體中心通孔的臺階面之間，但是現(xiàn)有技術(shù)這種結(jié)構(gòu)的卡箍接頭的零部件較多，組裝較麻煩；同時由于管束的瓣的前端設(shè)有尖狀部，容易將0型密封圈劃傷而發(fā)生泄漏，進而使得使用壽命較短及使用穩(wěn)定性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對以上問題提供一種零件較少、組裝簡單、不易劃傷0型密封圈、使用壽命較長及使用穩(wěn)定性較好的卡箍接頭。本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的卡箍接頭，它包括具有臺階狀中心通孔的主體、管束和0型密封圈，所述的管束設(shè)有多個彈性瓣， 所述的彈性瓣自由端的外表面均設(shè)有徑向凸起，所述的彈性瓣自由端的內(nèi)表面均設(shè)有扣合部，所述的主體中心通孔的一端外向內(nèi)依次設(shè)有與彈性瓣配合的管束槽和容置0型密封圈的密封槽，所述的管束槽與密封槽相通，所述的管束槽的內(nèi)壁遠離密封槽的一端向中心傾斜。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于主體內(nèi)的管束槽的內(nèi)壁遠離密封槽的一端向中心傾斜，即管束槽自內(nèi)向外孔徑逐漸減小，也可理解為管束槽近密封槽端的孔徑大于管束槽遠離密封槽端的孔徑，則只需要主體、管束和0型密封圈這三個零部件即可，組裝時先將0型密封圈放入密封槽，隨后將管束的彈性瓣插入管束槽即可，故組裝非常簡單，且彈性瓣自由端沒有尖部，也就不存在會劃傷0型密封圈的問題，故使用過程中不易發(fā)生泄漏，進而使得本實用新型的使用壽命較長及使用穩(wěn)定性較好。作為改進，所述的彈性瓣自由端的端面為弧形面，則瓣自由端的端面更不會出現(xiàn)刮傷0型密封圈的問題，進而使得本實用新型的使用壽命更長及使用穩(wěn)定性更好；同時也有利于管束的整體成型，提高管束的生產(chǎn)效率，進而降低本實用新型的成本。作為進一步改進，所述的主體中心通孔管束槽的外側(cè)設(shè)有用于對徑向凸起軸向限位的臺階，則在管束彈性瓣的自由端被插入到管束槽中后，由于臺階對瓣上凸起的限位作用，使得本實用新型未與管連接時，管束也不易從管束槽中拉出，可有效地防止在運輸或倉儲過程管束與主體出現(xiàn)分離的問題，保證本實用新型的品質(zhì)，并進一步降低成本。

圖1為本實用新型卡箍接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型卡箍接頭管束的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3為本實用新型卡箍接頭插入管路后的狀態(tài)示意圖。圖4為本實用新型卡箍接頭插出管路時的狀態(tài)示意圖。如圖所示1、主體，1. 1、管束槽，1.2、密封槽，1.3、臺階，2、管束，2. 1、彈性瓣， 2. 11、徑向凸起，2. 12、扣合部，3、0型密封圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述。如圖1和圖2所示的一種卡箍接頭，它包括具有臺階狀中心通孔的主體1、管束2 和0型密封圈3，所述的管束2設(shè)有多個彈性瓣2. 1，各彈性瓣2. 1呈分隔狀，故彈性瓣2. 1 具有彈性的張閉功能，所述的彈性瓣2. 1自由端的外表面均設(shè)有徑向凸起2. 11，所述的彈性瓣2. 1自由端的內(nèi)表面均設(shè)有扣合部2. 12，管束2、彈性瓣2. 1、徑向凸起2. 11和扣合部 2. 12均為一體式結(jié)構(gòu)；所述的主體1中心通孔的一端由外向內(nèi)依次設(shè)有與彈性瓣2. 1配合的管束槽1. 1和容置0型密封圈3的密封槽1. 2，管束2有彈性瓣2. 1的一端位于管束槽 1. 1內(nèi)，管束2的另一端位于主體1的外側(cè)，所述的管束槽1. 1與密封槽1. 2相通，所述的管束槽1. 1的內(nèi)壁遠離密封槽1. 2的一端向中心傾斜，也可理解為管束槽1. 1近密封槽1. 2端的孔徑大于管束槽1. 1遠離密封槽1. 2端的孔徑，同時管束槽1. 1遠離密封槽1. 2的一端的孔徑小于管束2自由狀態(tài)時徑向凸起2. 11形成的直徑，這就可以防止管束2彈性瓣2. 1 端從管束槽1.1內(nèi)滑出。所述的彈性瓣2. 1自由端的端面為弧形面。所述的主體1中心通孔管束槽1. 1的外側(cè)設(shè)有用于對徑向凸起2. 11軸向限位的臺階1.3。如圖3所示，使用時，只需管從管束2中心孔的外側(cè)插入直至碰到主體1的內(nèi)壁， 此時管的管壁將扣合部2. 12向四周頂開使得彈性瓣2. 1張開，而徑向凸起2. 11與管束槽 1. 1的內(nèi)壁貼合，且扣合部2. 12將管扣緊，從而將管卡在管束2的中心孔內(nèi)；同時密封槽 1. 2內(nèi)的0型密封圈3也在插入管的管壁作用下變形，從而起到密封的作用；此時如果將管向外拔時，由于扣合部2. 12將管扣緊，且管束槽1. 1的內(nèi)壁遠離密封槽1. 2的一端向中心傾斜，則管向外移動時將會帶著管束2 —起向外移動，而在管束槽1. 1傾斜的內(nèi)壁作用下， 扣合部2. 12會將管扣的更緊，同時管束槽1. 1傾斜的內(nèi)壁與徑向凸起2. 11貼合的越緊，故管不易被輕易拔出。如圖4所示，如欲更換管路時，只需一手握緊主體1 ；另一手握緊管路，并同時將管束2向主體1推，即可使得管束2彈性瓣2. 1向內(nèi)移動，則在彈性瓣2. 1自身彈性的作用下彈性瓣2. 1向四周張開，此時扣合部2. 12也就與管的管壁脫開，就可輕易的將管拔出，故本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單，操作更是非常方便。以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實用新型獨立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1.一種卡箍接頭，它包括具有臺階狀中心通孔的主體(1)、管束(2)和0型密封圈(3)， 所述的管束(2)設(shè)有多個彈性瓣(2. 1)，所述的彈性瓣(2. 1)自由端的外表面均設(shè)有徑向凸起(2. 11)，所述的彈性瓣(2. 1)自由端的內(nèi)表面均設(shè)有扣合部(2. 12)，所述的主體(1)中心通孔的一端外向內(nèi)依次設(shè)有與彈性瓣(2. 1)配合的管束槽(1. 1)和容置0型密封圈(3)的密封槽(1. 2)，所述的管束槽(1.1)與密封槽(1.2)相通，其特征在于所述的管束槽(1.1) 的內(nèi)壁遠離密封槽(1.2)的一端向中心傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍接頭，其特征在于所述的彈性瓣(2.1)自由端的端面為弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍接頭，其特征在于所述的主體(1)中心通孔管束槽 (1. 1)的外側(cè)設(shè)有用于對徑向凸起(2. 11)軸向限位的臺階(1. 3)。
專利摘要一種卡箍接頭，它包括具有臺階狀中心通孔的主體(1)、管束(2)和O型密封圈(3)，所述的管束(2)設(shè)有多個彈性瓣(2.1)，所述的彈性瓣(2.1)自由端的外表面均設(shè)有徑向凸起(2.11)，所述的彈性瓣(2.1)自由端的內(nèi)表面均設(shè)有扣合部(2.12)，所述的主體(1)中心通孔的一端外向內(nèi)依次設(shè)有與彈性瓣(2.1)配合的管束槽(1.1)和容置O型密封圈(3)的密封槽(1.2)，所述的管束槽(1.1)與密封槽(1.2)相通，所述的管束槽(1.1)的內(nèi)壁遠離密封槽(1.2)的一端向中心傾斜；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有零件較少、組裝簡單、不易劃傷O型密封圈、使用壽命較長及使用穩(wěn)定性較好的特點。
文檔編號F16L37/091GK202252513SQ201120334599
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者鐘義海, 陳明均 申請人:寧波日月制冷設(shè)備有限公司