專利名稱:一種纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī)。
背景技術(shù):
生產(chǎn)纏繞墊時(shí),一般采用纏繞墊纏繞機(jī),現(xiàn)有的纏繞機(jī)作為填充帶的石墨帶和鋼帶分開纏繞,導(dǎo)致石墨帶在鋼帶之間的分布不均勻,且在焊接時(shí)候需要手動(dòng)焊。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有纏繞墊纏繞機(jī)的上述不足,本實(shí)用新型提供一種可使石墨帶在鋼帶之間的分布均勻的纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),包括機(jī)架,包括主動(dòng)纏繞輪,所述的主動(dòng)纏繞輪與伺服電機(jī)的輸出軸連接,還包括一對(duì)鋼帶成型輥、一對(duì)鋼帶石墨復(fù)合輥,所述的鋼帶石墨復(fù)合輥位于所述主動(dòng)纏繞輪的前方,所述的鋼帶成型輥位于所述鋼帶石墨復(fù)合輥的前方;所述鋼帶成型輥的下方設(shè)有一鋼帶盤,所述鋼帶石墨復(fù)合輥的下方設(shè)有一石墨盤;所述主動(dòng)纏繞輪的外側(cè)還設(shè)有一焊槍機(jī)械手,所述的焊槍機(jī)械手上設(shè)有焊槍。進(jìn)一步,所述主動(dòng)纏繞輪的外側(cè)還設(shè)有脫模裝置。具體的,所述的脫模裝置可為脫模機(jī)械手。也為活塞桿對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)纏繞輪外圍的脫模氣缸,所述脫模氣缸的活塞桿的末端設(shè)有脫模推塊。進(jìn)一步,所述主動(dòng)纏繞輪的正上方還設(shè)有一壓輪,所述的壓輪與升降機(jī)構(gòu)連接。具體的,所述的升降機(jī)構(gòu)可為升降氣缸,所述升降氣缸的活塞桿與所述的壓輪連接。本實(shí)用新型在使用時(shí),將鋼帶放入鋼帶成型輥中,并引導(dǎo)至鋼帶石墨復(fù)合輥,直至主動(dòng)纏繞輪,在主動(dòng)纏繞輪上進(jìn)行纏繞,達(dá)到規(guī)定的纏繞圈數(shù)后停機(jī),由焊槍機(jī)械手帶動(dòng)焊槍對(duì)鋼帶進(jìn)行點(diǎn)焊。之后將石墨帶引至鋼帶石墨復(fù)合輥,石墨帶位于鋼帶下方,將石墨帶和鋼帶預(yù)先自動(dòng)復(fù)合,然后在引至主動(dòng)纏繞輪進(jìn)行纏繞,達(dá)到規(guī)定的纏繞圈數(shù)后剪斷,再次由焊槍機(jī)械手帶動(dòng)焊槍對(duì)鋼帶進(jìn)行點(diǎn)焊。完成后即可由脫模裝置取下纏繞墊。本實(shí)用新型的有益效果在于將鋼帶和石墨帶自動(dòng)復(fù)合后同步纏繞,加強(qiáng)石墨帶在成型鋼帶件的均勻分布;采用機(jī)械手帶動(dòng)焊槍自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)焊,提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1,一種纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),包括機(jī)架,包括主動(dòng)纏繞輪1,所述的主動(dòng)纏繞輪1與伺服電機(jī)的輸出軸連接,還包括一對(duì)鋼帶成型輥2、一對(duì)鋼帶石墨復(fù)合輥3,所述的鋼帶石墨復(fù)合輥3位于所述主動(dòng)纏繞輪1的前方,所述的鋼帶成型輥2位于所述鋼帶石墨復(fù)合輥3的前方;所述鋼帶成型輥2的下方設(shè)有一鋼帶盤4,所述鋼帶石墨復(fù)合輥3的下方設(shè)有一石墨盤5 ;所述主動(dòng)纏繞輪1的外側(cè)還設(shè)有一焊槍機(jī)械手6,所述的焊槍機(jī)械手6上設(shè)有焊槍 7。本實(shí)施例中,所述主動(dòng)纏繞輪1的外側(cè)還設(shè)有脫模裝置。本實(shí)施例中,所述的脫模裝置為脫模機(jī)械手8,當(dāng)然脫模機(jī)構(gòu)還可以是其他的結(jié)構(gòu)形式,如脫模裝置為活塞桿對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)纏繞輪外圍的脫模氣缸,所述脫模氣缸的活塞桿的末端設(shè)有脫模推塊。本實(shí)施例中,所述主動(dòng)纏繞輪1的正上方還設(shè)有一壓輪9,所述的壓輪9與升降機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)施例中所述的升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸,所述升降氣缸的活塞桿與所述的壓輪9 連接,當(dāng)然升降機(jī)構(gòu)也可采取其他結(jié)構(gòu)形式,如齒輪齒條結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在使用時(shí),鋼帶10盤繞在鋼帶盤4上,石墨帶11盤繞在石墨盤5上,將鋼帶放入鋼帶成型輥2中,并引導(dǎo)至鋼帶石墨復(fù)合輥3,直至主動(dòng)纏繞輪1,壓輪9下壓,鋼帶在主動(dòng)纏繞輪1上進(jìn)行纏繞,達(dá)到規(guī)定的纏繞圈數(shù)后停機(jī),壓輪上升,由焊槍機(jī)械手6帶動(dòng)焊槍7對(duì)鋼帶進(jìn)行點(diǎn)焊。之后將石墨帶引至鋼帶石墨復(fù)合輥3,石墨帶位于鋼帶下方,將石墨帶和鋼帶預(yù)先自動(dòng)復(fù)合,然后在引至主動(dòng)纏繞輪1,壓輪下壓,鋼帶和石墨帶的復(fù)合帶進(jìn)行纏繞,達(dá)到規(guī)定的纏繞圈數(shù)后剪斷,壓輪上升,再次由焊槍機(jī)械手6帶動(dòng)焊槍7對(duì)鋼帶進(jìn)行點(diǎn)焊。完成后即可由脫模裝置取下纏繞墊。本實(shí)施例中采用脫模機(jī)械手8進(jìn)行脫模, 也可采用脫模氣缸脫模,由脫模氣缸將成型的纏繞墊推下來。
權(quán)利要求1.一種纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),包括機(jī)架,包括主動(dòng)纏繞輪,所述的主動(dòng)纏繞輪與伺服電機(jī)的輸出軸連接,其特征在于還包括一對(duì)鋼帶成型輥、一對(duì)鋼帶石墨復(fù)合輥,所述的鋼帶石墨復(fù)合輥位于所述主動(dòng)纏繞輪的前方,所述的鋼帶成型輥位于所述鋼帶石墨復(fù)合輥的前方;所述鋼帶成型輥的下方設(shè)有一鋼帶盤,所述鋼帶石墨復(fù)合輥的下方設(shè)有一石墨盤; 所述主動(dòng)纏繞輪的外側(cè)還設(shè)有一焊槍機(jī)械手,所述的焊槍機(jī)械手上設(shè)有焊槍。
2.如權(quán)利要求1所述的纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),其特征在于所述主動(dòng)纏繞輪的外側(cè)還設(shè)有脫模裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),其特征在于所述主動(dòng)纏繞輪的正上方還設(shè)有一壓輪,所述的壓輪與升降機(jī)構(gòu)連接。
4.如權(quán)利要求2所述的纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),其特征在于所述的脫模裝置為脫模機(jī)械手。
5.如權(quán)利要求2所述的纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),其特征在于所述的脫模裝置為活塞桿對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)纏繞輪外圍的脫模氣缸,所述脫模氣缸的活塞桿的末端設(shè)有脫模推塊。
6.如權(quán)利要求3所述的纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),其特征在于所述的升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸, 所述升降氣缸的活塞桿與所述的壓輪連接。
專利摘要一種纏繞墊自動(dòng)纏繞機(jī),包括機(jī)架,包括主動(dòng)纏繞輪,主動(dòng)纏繞輪與伺服電機(jī)的輸出軸連接,還包括一對(duì)鋼帶成型輥、一對(duì)鋼帶石墨復(fù)合輥,鋼帶石墨復(fù)合輥位于主動(dòng)纏繞輪的前方,鋼帶成型輥位于鋼帶石墨復(fù)合輥的前方;鋼帶成型輥的下方設(shè)有一鋼帶盤,鋼帶石墨復(fù)合輥的下方設(shè)有一石墨盤;主動(dòng)纏繞輪的外側(cè)還設(shè)有一焊槍機(jī)械手,焊槍機(jī)械手上設(shè)有焊槍。本實(shí)用新型將鋼帶和石墨帶自動(dòng)復(fù)合后同步纏繞,加強(qiáng)石墨帶在成型鋼帶件的均勻分布;采用機(jī)械手帶動(dòng)焊槍自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)焊,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16J15/00GK202203391SQ20112030699
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者徐紹煥 申請(qǐng)人:慈溪市恒立密封材料有限公司