專利名稱：一種上滑式管道滑動(dòng)支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種上滑式管道滑動(dòng)支座技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是一種成品油管道上滑式管道滑動(dòng)支座。涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]目前應(yīng)用在石油、化工等領(lǐng)域架空管道上的滑動(dòng)支座都是下滑式管道滑動(dòng)支座。 已申請(qǐng)的滑動(dòng)支座專利都是下滑式管道支座，采用由下支座和上支架組成的結(jié)構(gòu)型式，管道與上支架固定在一起，管道帶動(dòng)上支架在下支座上滑動(dòng)。這種下滑式滑動(dòng)支座的不足在于管道帶動(dòng)上支架在下支座上滑動(dòng)，使得支架承受較大的偏心荷載作用，對(duì)支座結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全不利。為了滿足支座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全的要求，往往需要加強(qiáng)支座結(jié)構(gòu)，使得下滑式管道滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較困難。[0003]本實(shí)用新型是在石油、化工等領(lǐng)域架空管道使用的上滑式管道滑動(dòng)支座，優(yōu)點(diǎn)是 管道直接在支座上滑動(dòng)，采用聚四氟乙烯板直接與管道接觸，減小管道與支座間的摩阻力， 改善了支座結(jié)構(gòu)的受力，提高了支座結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦系數(shù)小、 使用方便、安全可靠、可以在工廠預(yù)制，加工質(zhì)量較好，便于現(xiàn)場(chǎng)施工。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種支座受力好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦系數(shù)小、安全可靠的上滑式管道滑動(dòng)支座。[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是[0006]這種上滑式管道滑動(dòng)支座為格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，由底板、多個(gè)支撐板、加勁板、環(huán)形板、聚四氟乙烯板構(gòu)成；在底板的兩側(cè)各垂直固連一加勁板，兩加勁板的中間等距垂直固連多個(gè)支撐板，兩加勁板和多個(gè)支撐板的上端連線構(gòu)成圓弧形固連環(huán)形板，在環(huán)形板上固連聚四氟乙烯板，底板與基礎(chǔ)進(jìn)行固接。[0007]所述聚四氟乙烯板的內(nèi)直徑為管道外徑，聚四氟乙烯板弧形角度為120-150度，該層直接與管道接觸；[0008]所述環(huán)形板的內(nèi)直徑為管道外徑+聚四氟乙烯板厚，環(huán)形板弧形角度與聚四氟乙烯板弧形角度相同；[0009]所述加勁板的上端為弧形，弧形的直徑為環(huán)形板的外徑，加勁板弧形角度與環(huán)形板弧形角度相同；[0010]所述底板、支撐板、加勁板、環(huán)形板采用的材質(zhì)均為碳素鋼板；[0011]所述聚四氟乙烯板的外側(cè)面與環(huán)形板內(nèi)側(cè)面粘貼固定或是沉頭螺栓固定；[0012]所述底板與基礎(chǔ)進(jìn)行焊接固定或是螺栓連接固定。[0013]為了減少管道在支座上的滑動(dòng)對(duì)管道的磨損，在管道外采用管箍。[0014]本實(shí)用新型是在石油、化工等領(lǐng)域架空管道使用的上滑式管道滑動(dòng)支座，優(yōu)點(diǎn)是 管道直接在支座上滑動(dòng)，采用聚四氟乙烯板直接與管道接觸，減小管道與支座間的摩阻力， 改善了支座結(jié)構(gòu)的受力，提高了支座結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦系數(shù)小、使用方便、安全可靠、可以在工廠預(yù)制，加工質(zhì)量較好，便于現(xiàn)場(chǎng)施工。


[0015]圖1上滑式管道滑動(dòng)支座正視圖[0016]圖2上滑式管道滑動(dòng)支座側(cè)視圖[0017]圖3圖1的A-A剖視圖[0018]圖4底板正視圖[0019]圖5加勁板正視圖[0020]其中ι-鋼質(zhì)管道2-底板[0021]3-加勁板4-支撐板I[0022]5-支撐板II6-支撐板III[0023]7-環(huán)形板8-聚四氟乙烯板具體實(shí)施方式
[0024]實(shí)施例.本例是上滑式管道滑動(dòng)支座用在Φ 1016mm輸送天然氣架空管道中使用的一種實(shí)施方案。本上滑式管道滑動(dòng)支座的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示，它為格構(gòu)式結(jié)構(gòu)， 由底板2、支撐板14、支撐板115、支撐板1116、加勁板3、環(huán)形板7、聚四氟乙烯板8構(gòu)成，在底板2的兩側(cè)各垂直固連一加勁板3，兩加勁板3的中間從外到里依次等距垂直固連兩支撐板1116、兩支撐板115和一支撐板14，兩加勁板3和多個(gè)支撐板的上端連線構(gòu)成圓弧形固連環(huán)形板7，在環(huán)形板7上固連聚四氟乙烯板8，支座通過(guò)底板2與基礎(chǔ)進(jìn)行固接。[0025]所述聚四氟乙烯板8的內(nèi)直徑比管道外徑略大，為1024mm，聚四氟乙烯板8的厚為 10mm，聚四氟乙烯板弧形角度為130度；[0026]所述環(huán)形板7的內(nèi)直徑為管道外徑+聚四氟乙烯板厚，為1044mm，環(huán)形板7的厚為 12mm，環(huán)形板弧形角度與聚四氟乙烯板弧形角度相同；[0027]所述加勁板3的弧形直徑為環(huán)形板的外徑，加勁板弧形角度與環(huán)形板弧形角度相同；[0028]所述底板2、加勁板3、支撐板14、支撐板115、支撐板1116、環(huán)形板7采用的材質(zhì)均為碳素鋼板；[0029]底板2板材厚度為20mm，尺寸為1000 X 700mm ；[0030]加勁板3板材厚度為12mm，圓弧的直徑為1068mm，直邊長(zhǎng)900mm ；[0031]支撐板14、支撐板115、支撐板1116、環(huán)形板7材厚度均為12mm ；[0032]所述聚四氟乙烯板8的外側(cè)面與環(huán)形板7內(nèi)側(cè)面粘貼固定；[0033]所述支座的底板2與基礎(chǔ)進(jìn)行焊接固定。[0034]本例在滿足管道熱脹冷縮的同時(shí)，管道直接在支座上滑動(dòng)，改善了支座結(jié)構(gòu)的受力，提高了支座結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
權(quán)利要求1.一種上滑式管道滑動(dòng)支座，其特征是它為格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，由底板、多個(gè)支撐板、加勁板、 環(huán)形板、聚四氟乙烯板構(gòu)成；在底板的兩側(cè)各垂直固連一加勁板，兩加勁板的中間等距垂直固連多個(gè)支撐板，兩加勁板和多個(gè)支撐板的上端連線構(gòu)成圓弧形固連環(huán)形板，在環(huán)形板上固連聚四氟乙烯板，底板與基礎(chǔ)進(jìn)行固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑式管道滑動(dòng)支座，其特征是所述聚四氟乙烯板的內(nèi)直徑為管道外徑，聚四氟乙烯板弧形角度為120-150度，該層直接與管道接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑式管道滑動(dòng)支座，其特征是所述環(huán)形板的內(nèi)直徑為管道外徑+聚四氟乙烯板厚，環(huán)形板弧形角度與聚四氟乙烯板弧形角度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑式管道滑動(dòng)支座，其特征是所述加勁板的上端為弧形，弧形的直徑為環(huán)形板的外徑，加勁板弧形角度與環(huán)形板弧形角度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑式管道滑動(dòng)支座，其特征是所述底板、支撐板、加勁板、環(huán)形板采用的材質(zhì)均為碳素鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑式管道滑動(dòng)支座，其特征是聚四氟乙烯板的外側(cè)面與環(huán)形板內(nèi)側(cè)面粘貼固定或是沉頭螺栓固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上滑式管道滑動(dòng)支座，其特征是底板與基礎(chǔ)進(jìn)行焊接固定或是螺栓連接固定。
專利摘要本實(shí)用新型是一種成品油管道上滑式管道滑動(dòng)支座。涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它為格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，由底板、多個(gè)支撐板、加勁板、環(huán)形板、聚四氟乙烯板構(gòu)成；在底板的兩側(cè)各垂直固連一加勁板，兩加勁板的中間等距垂直固連多個(gè)支撐板，兩加勁板和多個(gè)支撐板的上端連線構(gòu)成圓弧形固連環(huán)形板，在環(huán)形板上固連聚四氟乙烯板，底板與基礎(chǔ)進(jìn)行固接。本實(shí)用新型支座受力好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦系數(shù)小、安全可靠。
文檔編號(hào)F16L3/18GK202252379SQ20112029305
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者付國(guó)英, 劉其民, 李國(guó)輝, 楊春玲, 王麗, 閆術(shù)明 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣管道局, 中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司, 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司