專利名稱：一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥芯，具體是指應(yīng)用在單聯(lián)扳手快開式水龍頭上，用于控制水流通止的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)水龍頭的扳手式快開閥芯沿襲螺旋式水龍頭的連接方式，通過設(shè)置在閥芯上的外螺紋壓圈與設(shè)置在水龍頭閥體上端口的內(nèi)螺紋旋合連接，這種無定位止轉(zhuǎn)的螺紋連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)用時，閥芯會隨龍頭的扳手旋轉(zhuǎn)發(fā)生逆轉(zhuǎn)松扣，導(dǎo)致閥芯的外螺紋壓圈與水龍頭閥體的連接處漏水，且不便于裝配；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在易逆轉(zhuǎn)、松扣漏水、不便于裝配的問題與不足。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實用新型采用由芯殼、閥桿、陶瓷閥片副、墊圈構(gòu)成直插式結(jié)構(gòu)的閥芯，在芯殼上設(shè)置止轉(zhuǎn)鍵應(yīng)用時與水龍頭閥體的止轉(zhuǎn)槽配合止轉(zhuǎn)；采取便于裝配的直插式結(jié)構(gòu)，裝配時，將閥芯直接插入水龍頭閥體內(nèi)，由壓帽壓住閥芯，壓帽的內(nèi)螺紋與設(shè)置在水龍頭閥體上端口的外螺紋旋合連接的技術(shù)方案，提供一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯，旨在通過直插、止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使單聯(lián)扳手快開式水龍頭達到消除閥芯旋轉(zhuǎn)、杜絕松扣漏水、便于裝配的目的。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯，包括芯殼、閥桿、陶瓷閥片副、墊圈，其中所述的芯殼為圓柱形中空管狀的塑料構(gòu)件；芯殼的外柱面上部設(shè)有一圈凸緣臺階，所述凸緣臺階的下方設(shè)有設(shè)有對稱于中心軸線、穿透芯殼管壁的矩形通孔構(gòu)成的流水出口 ；位于所述流水出口中心的上下位置設(shè)有凸出芯殼外柱面的矩形的凸筋， 稱為止轉(zhuǎn)鍵；芯殼的中心設(shè)有由上而下，直徑逐級增大的上中下三級臺階通孔，用于分別配合安置所述閥桿、陶瓷閥片副和墊圈；芯殼的中部臺階孔壁上設(shè)有對稱于中心軸線的矩形凹槽，稱為定位槽，用于與所述陶瓷閥片副的定閥片的定位鍵配合為定閥片定位用途；所述的閥桿為底部設(shè)有向下的叉狀結(jié)構(gòu)的旋叉，上中部為由上而下直徑逐級增大的圓柱臺階形的塑料構(gòu)件；閥桿的上部臺階圓柱面為設(shè)有用于連接扳手的圓柱直齒輪的輪齒柱；閥桿的中部臺階圓柱面上設(shè)有用于密封用途的硅膠質(zhì)的0形圈；所述旋叉的叉腳的截面為矩形；所述的陶瓷閥片副為由圓柱形片狀的動閥片與定閥片組成的陶瓷質(zhì)的啟閉功能構(gòu)件組合，其中，所述動閥片的上面邊緣設(shè)有中心對稱的矩形凹槽，稱為旋叉榫槽；動閥片的邊緣處還設(shè)有中心對稱的扇形的缺口，稱為通水豁口 ；所述通水豁口與所述旋叉榫槽的位置夾動閥片的中心圓心角90° ；所述定閥片的圓周上設(shè)有中心對稱的、凸出于柱面的矩形的凸筋，稱為定位鍵；定閥片上還設(shè)有中心對稱的扇形的通孔，稱為通水孔；所述定位鍵與所述通水孔的位置夾定閥片的中心圓心角90° ；動閥片的下面與定閥片的上面滑動接觸連接；[0007]所述的墊圈為底部設(shè)有凸緣臺階的圓柱管形的塑料構(gòu)件；相互位置及連接關(guān)系閥桿位于陶瓷閥片副的上方，墊圈位于陶瓷閥片副的下方裝入芯殼內(nèi)，其中，閥桿的輪齒柱向上伸出芯殼的頂端，閥桿的旋叉插入動閥片的旋叉榫槽中，定閥片的定位鍵插入芯殼的定位槽中定位，墊圈的上端向上托在定閥片的下面，墊圈底部的凸緣臺階與芯殼的底端接觸。工作原理裝配時，將閥芯直接插入水龍頭的閥體內(nèi)，芯殼的止轉(zhuǎn)鍵與水龍頭閥體中對應(yīng)設(shè)置的止轉(zhuǎn)槽配合止轉(zhuǎn)定位，由壓帽壓住閥芯，壓帽的內(nèi)螺紋與設(shè)置在水龍頭閥體上端口的外螺紋旋合連接，扳手插在閥桿的輪齒柱上，裝配方便。應(yīng)用時，轉(zhuǎn)動扳手帶動閥桿旋轉(zhuǎn)90°，閥桿的旋叉帶動動閥片旋轉(zhuǎn)90°，動閥片的通水豁口與定閥片的通水孔相通，由墊圈的中心管、通水孔、通水豁口、芯殼的流水出口和水龍頭閥體的出口構(gòu)成的水路開啟，水龍頭開啟；反之，轉(zhuǎn)動扳手帶動閥桿逆轉(zhuǎn)90°，通水豁口與通水孔旋轉(zhuǎn)錯開而切斷水路，水龍頭關(guān)閉；由于芯殼的止轉(zhuǎn)鍵的止轉(zhuǎn)定位作用，避免了閥芯隨扳手旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致壓帽與水龍頭閥體的連接處因松扣而發(fā)生漏水。所述壓帽為用于本實用新型與水龍頭閥體裝配連接的配套附件。上述，本實用新型采用由芯殼、閥桿、陶瓷閥片副、墊圈構(gòu)成直插式結(jié)構(gòu)的閥芯，在芯殼上設(shè)置止轉(zhuǎn)鍵應(yīng)用時與水龍頭閥體的止轉(zhuǎn)槽配合止轉(zhuǎn)；采取便于裝配的直插式結(jié)構(gòu)， 裝配時，將閥芯直接插入水龍頭閥體內(nèi)，由壓帽壓住閥芯，壓帽的內(nèi)螺紋與設(shè)置在水龍頭閥體上端口的外螺紋旋合連接的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在易逆轉(zhuǎn)、松扣漏水、不便于裝配的問題與不足，所提供的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯，通過直插、止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使單聯(lián)扳手快開式水龍頭達到了消除閥芯旋轉(zhuǎn)、杜絕松扣漏水、便于裝配的目的。

圖1是本實用新型的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是本實用新型的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯的結(jié)構(gòu)軸測示意圖；圖3是用于本實用新型與水龍頭閥體裝配連接用途的壓帽的軸測示意圖；圖4是本實用新型的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯的部件分解軸測示意圖；圖5是圖4所示圖形沿軸線旋轉(zhuǎn)90°的俯視軸測示意圖。
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應(yīng)理解為對本實用新型的任何限制。圖中芯殼1、流水出口 11、止轉(zhuǎn)鍵12、定位槽13、閥桿2、旋叉21、0形圈22、輪齒柱23、陶瓷閥片副3、動閥片31、旋叉榫槽311、通水豁口 312、定閥片32、通水孔321、定位鍵 322、墊圈4、壓帽01。
具體實施方式
參閱圖1 圖5，本實用新型的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯，包括芯殼1、閥桿2、陶瓷閥片副3、墊圈4，其中所述的芯殼1為圓柱形中空管狀的塑料構(gòu)件；芯殼1的外柱面上部設(shè)有一圈凸緣臺階，所述凸緣臺階的下方設(shè)有設(shè)有對稱于中心軸線、穿透芯殼1管壁的矩形通孔構(gòu)成的流水出口 11 ；位于所述流水出口 11中心的上下位置設(shè)有凸出芯殼1外柱面的矩形的凸筋，稱為止轉(zhuǎn)鍵12 ；芯殼1的中心設(shè)有由上而下，直徑逐級增大的上中下三級臺階通孔，用于分別配合安置所述閥桿2、陶瓷閥片副3和墊圈4 ；芯殼1的中部臺階孔壁上設(shè)有對稱于中心軸線的矩形凹槽，稱為定位槽13，用于與所述陶瓷閥片副3的定閥片32的定位鍵322配合為定閥片32定位用途；所述的閥桿2為底部設(shè)有向下的叉狀結(jié)構(gòu)的旋叉21，上中部為由上而下直徑逐級增大的圓柱臺階形的塑料構(gòu)件；閥桿2的上部臺階圓柱面為設(shè)有用于連接扳手的圓柱直齒輪的輪齒柱23 ；閥桿2的中部臺階圓柱面上設(shè)有用于密封用途的硅膠質(zhì)的0形圈22 ；所述旋叉21的叉腳的截面為矩形；所述的陶瓷閥片副3為由圓柱形片狀的動閥片31與定閥片32組成的陶瓷質(zhì)的啟閉功能構(gòu)件組合，其中，所述動閥片31的上面邊緣設(shè)有中心對稱的矩形凹槽，稱為旋叉榫槽311 ；動閥片31的邊緣處還設(shè)有中心對稱的扇形的缺口，稱為通水豁口 312 ；所述通水豁口 312與所述旋叉榫槽311的位置夾動閥片31的中心圓心角90° ；所述定閥片32的圓周上設(shè)有中心對稱的、凸出于柱面的矩形的凸筋，稱為定位鍵322 ；定閥片32上還設(shè)有中心對稱的扇形的通孔，稱為通水孔321 ；所述定位鍵322與所述通水孔321的位置夾定閥片32的中心圓心角90° ；動閥片31的下面與定閥片32的上面滑動接觸連接；所述的墊圈4為底部設(shè)有凸緣臺階的圓柱管形的塑料構(gòu)件；相互位置及連接關(guān)系閥桿2位于陶瓷閥片副3的上方，墊圈4位于陶瓷閥片副3的下方裝入芯殼1內(nèi)， 其中，閥桿2的輪齒柱23向上伸出芯殼1的頂端，閥桿2的旋叉21插入動閥片31的旋叉榫槽311中，定閥片32的定位鍵322插入芯殼1的定位槽13中定位，墊圈4的上端向上托在定閥片32的下面，墊圈4底部的凸緣臺階與芯殼1的底端接觸。工作原理裝配時，將閥芯直接插入水龍頭的閥體內(nèi)，芯殼1的止轉(zhuǎn)鍵12與水龍頭閥體中對應(yīng)設(shè)置的止轉(zhuǎn)槽配合止轉(zhuǎn)定位，由壓帽01壓住閥芯，壓帽01的內(nèi)螺紋與設(shè)置在水龍頭閥體上端口的外螺紋旋合連接，扳手插在閥桿2的輪齒柱23上，裝配方便。應(yīng)用時，轉(zhuǎn)動扳手帶動閥桿2旋轉(zhuǎn)90°，閥桿2的旋叉21帶動動閥片31旋轉(zhuǎn) 90°，動閥片31的通水豁口 312與定閥片32的通水孔321相通，由墊圈4的中心管、通水孔321、通水豁口 312、芯殼1的流水出口 11和水龍頭閥體的出口構(gòu)成的水路開啟，水龍頭開啟；反之，轉(zhuǎn)動扳手帶動閥桿2逆轉(zhuǎn)90°，通水豁口 312與通水孔321旋轉(zhuǎn)錯開而切斷水路，水龍頭關(guān)閉；由于芯殼1的止轉(zhuǎn)鍵12的止轉(zhuǎn)定位作用，避免了閥芯隨扳手旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致壓帽 01與水龍頭閥體的連接處因松扣而發(fā)生漏水。所述壓帽01為用于本實用新型與水龍頭閥體裝配連接的配套附件。
權(quán)利要求1. 一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯，其特征在于包括芯殼(1)、閥桿O)、陶瓷閥片副(3)、墊圈G)，所述的芯殼(1)為圓柱形中空管狀的塑料構(gòu)件；芯殼(1)的外柱面上部設(shè)有一圈凸緣臺階，所述凸緣臺階的下方設(shè)有設(shè)有對稱于中心軸線、穿透芯殼(1)管壁的矩形通孔構(gòu)成的流水出口(11)；位于所述流水出口(11)中心的上下位置設(shè)有凸出芯殼(1)外柱面的矩形的凸筋，稱為止轉(zhuǎn)鍵(1 ；芯殼(1)的中心設(shè)有由上而下，直徑逐級增大的上中下三級臺階通孔，用于分別配合安置所述閥桿O)、陶瓷閥片副⑶和墊圈⑷；芯殼⑴的中部臺階孔壁上設(shè)有對稱于中心軸線的矩形凹槽，稱為定位槽(13)；所述的閥桿O)為底部設(shè)有向下的叉狀結(jié)構(gòu)的旋叉(21)，上中部為由上而下直徑逐級增大的圓柱臺階形的塑料構(gòu)件；閥桿O)的上部臺階圓柱面為設(shè)有用于連接扳手的圓柱直齒輪的輪齒柱03)；閥桿(2)的中部臺階圓柱面上設(shè)有用于密封用途的硅膠質(zhì)的0形圈 (22)；所述旋叉的叉腳的截面為矩形；所述的陶瓷閥片副(3)為由圓柱形片狀的動閥片(31)與定閥片(32)組成的陶瓷質(zhì)的啟閉功能構(gòu)件組合，其中，所述動閥片(31)的上面邊緣設(shè)有中心對稱的矩形凹槽，稱為旋叉榫槽(311)；動閥片(31)的邊緣處還設(shè)有中心對稱的扇形的缺口，稱為通水豁口(312)； 所述通水豁口(312)與所述旋叉榫槽(311)的位置夾動閥片(31)的中心圓心角90° ；所述定閥片(32)的圓周上設(shè)有中心對稱的、凸出于柱面的矩形的凸筋，稱為定位鍵(322)；定閥片(3 上還設(shè)有中心對稱的扇形的通孔，稱為通水孔(321)；所述定位鍵(322)與所述通水孔(321)的位置夾定閥片(32)的中心圓心角90° ；動閥片(31)的下面與定閥片(32) 的上面滑動接觸連接；所述的墊圈(4)為底部設(shè)有凸緣臺階的圓柱管形的塑料構(gòu)件； 相互位置及連接關(guān)系，閥桿⑵位于陶瓷閥片副⑶的上方，墊圈⑷位于陶瓷閥片副 ⑶的下方裝入芯殼⑴內(nèi)，其中，閥桿⑵的輪齒柱03)向上伸出芯殼⑴的頂端，閥桿 ⑵的旋叉插入動閥片(31)的旋叉榫槽(311)中，定閥片(32)的定位鍵(322)插入芯殼⑴的定位槽(13)中定位，墊圈⑷的上端向上托在定閥片(32)的下面，墊圈⑷底部的凸緣臺階與芯殼(1)的底端接觸。
專利摘要本實用新型提供了一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯，包括芯殼(1)、閥桿(2)、陶瓷閥片副(3)、墊圈(4)。本實用新型采用由芯殼、閥桿、陶瓷閥片副、墊圈構(gòu)成直插式結(jié)構(gòu)的閥芯，在芯殼上設(shè)置止轉(zhuǎn)鍵應(yīng)用時與水龍頭閥體的止轉(zhuǎn)槽配合止轉(zhuǎn)；采取便于裝配的直插式結(jié)構(gòu)，裝配時，將閥芯直接插入水龍頭閥體內(nèi)，由壓帽壓住閥芯，壓帽的內(nèi)螺紋與設(shè)置在水龍頭閥體上端口的外螺紋旋合連接的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在易逆轉(zhuǎn)、松扣漏水、不便于裝配的問題與不足，所提供的一種直插止轉(zhuǎn)式快開閥芯，通過直插、止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使單聯(lián)扳手快開式水龍頭達到了消除閥芯旋轉(zhuǎn)、杜絕松扣漏水、便于裝配的目的。
文檔編號F16K5/00GK202165635SQ20112028639
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者陳雪芬 申請人:寧波豐源潔具有限公司