專利名稱：小體積水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水龍頭，特別是一種小體積水龍頭。
背景技術(shù)：
目前，水龍頭發(fā)展趨勢向多功能方向發(fā)展，但是受到傳統(tǒng)制造工藝的限制，這不僅浪費(fèi)了大量材料，在運(yùn)輸和存儲時(shí)還占用了大量空間，在轉(zhuǎn)移一定數(shù)量的水龍頭時(shí)，其需要配送的車輛數(shù)目或者車輛的來回運(yùn)輸次數(shù)較多，運(yùn)輸效率較低。另外，體積較大的水龍頭， 除材料消耗量大外，其生產(chǎn)工藝大多也比較復(fù)雜，其生產(chǎn)所消耗的能源也要多很多，這不但大大地提高了生產(chǎn)成本，而且不能很好地響應(yīng)目前提倡的節(jié)能減排的號召。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新型小體積水龍頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的水龍頭產(chǎn)品本身或者裝配該產(chǎn)品的外包裝盒體積大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)耗能耗材大等問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案小體積水龍頭，包括水龍頭本體，該水龍頭本體設(shè)有進(jìn)水端、出水端以及連接二者的通道，該水龍頭本體于該通道內(nèi)由該進(jìn)水端至出水端依次設(shè)有冷熱水進(jìn)水孔、連接該冷熱水進(jìn)水孔的混水閥芯、閥芯、小型水力發(fā)電機(jī)以及至少一個(gè)出水孔，該混水閥芯出水口與該閥芯進(jìn)水口之間設(shè)有混水腔，該水龍頭本體由若干管體排列連接形成一體，該進(jìn)水端、出水端分別設(shè)于兩邊的管體的一端部，該水龍頭本體內(nèi)設(shè)有上述通道。上述進(jìn)水端所在管體為第一管體，與該第一管體緊鄰的管體為第二管體，上述混水閥芯、閥芯分別設(shè)于該第一、第二管體。上述混水閥芯、閥芯的閥桿分別由一單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，二者的電機(jī)均通過一減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接其閥桿，該減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為若干齒輪的組合。上述水龍頭本體由三個(gè)管體側(cè)壁連接形成，上述出水端所在管體為第三管體，上述小型水力發(fā)電機(jī)設(shè)于該第三管體內(nèi)。三個(gè)上述管體于上述出水端的一端分別設(shè)有一開口，該開口均與上述通道連通， 上述第一管體另一端設(shè)有上述冷熱水進(jìn)水孔，上述第二、第三管體另一端連接形成一連通的呈U形的管道。三個(gè)上述管體軸線平行排列且三軸線處于同一平面上。由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)a.該水龍頭體積小，包裝該水龍頭的外包裝盒體積可為功能相近的產(chǎn)品的外包裝盒體積的五分之一；b.該小體積水龍頭耗材較少，與功能相近的產(chǎn)品相比可節(jié)省五分之一材料，降低了生產(chǎn)成本；[0014]c.該水龍頭生產(chǎn)工藝相對較為簡單，生產(chǎn)能耗也較少，在進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本的同時(shí)很好地響應(yīng)了節(jié)能減排的號召；d.該水龍頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，占用空間小，方便運(yùn)輸和存儲。
圖1為水龍頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為水龍頭出水端端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為水龍頭進(jìn)水端端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照圖1、圖2、圖3，小體積水龍頭，包括水龍頭本體1，該水龍頭本體1設(shè)有進(jìn)水端11、出水端12以及連接二者的通道10，該水龍頭中水流走向?yàn)閳D1中箭頭標(biāo)示指向，該水龍頭本體1于該通道10內(nèi)由該進(jìn)水端11至出水端12依次設(shè)有冷熱水進(jìn)水孔111、112、 連接該冷水進(jìn)水孔111和該熱水進(jìn)水孔112的混水閥芯101、閥芯102、小型水力發(fā)電機(jī)103 以及至少一個(gè)出水孔104，該小型水力發(fā)電機(jī)103所發(fā)的電供水龍頭中電器元件使用，該混水閥芯101出水口與該閥芯102進(jìn)水口之間設(shè)有混水腔105，該水龍頭本體1由若干管體 13排列連接形成一體，該進(jìn)水端11、出水端12分別設(shè)于兩邊的管體13的一端部，該水龍頭本體1內(nèi)設(shè)有上述通道10。繼續(xù)參照圖1，上述進(jìn)水端11所在管體13為第一管體131，與該第一管體131緊鄰的管體13為第二管體132，上述混水閥芯101、閥芯102分別設(shè)于該第一管體131、第二管體 132。繼續(xù)參照圖1，上述混水閥芯101的閥桿107、閥芯102的閥桿106分別由一單獨(dú)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，由于閥桿108的轉(zhuǎn)速需要比電機(jī)14主軸141的轉(zhuǎn)速小很多，故二者的電機(jī)14 均通過一減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接其閥桿108，該減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15為若干齒輪的組合；另外， 為了改善閥桿108軸線產(chǎn)生偏離的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了水龍頭的使用壽命，二者的電機(jī)14 分別設(shè)于混水閥芯101、閥芯102端部，且該電機(jī)14主軸141軸線與閥桿108軸線位于同一直線上。上繼續(xù)參照圖1，述水龍頭本體1由三個(gè)管體13側(cè)壁連接形成，上述出水端12所在管體13為第三管體133，上述小型水力發(fā)電機(jī)103設(shè)于該第三管體133內(nèi)。繼續(xù)參照圖1、圖2、圖3，三個(gè)上述管體13于上述出水端12的一端分別設(shè)有一開口，第一管體131、第二管體132的該開口是為方便混水閥芯101和閥芯102的設(shè)置，該開口均與上述通道10連通，上述第一管體131另一端設(shè)有上述冷水進(jìn)水孔111和該熱水進(jìn)水孔 112，上述第二管體132、第三管體133另一端連接形成一連通的呈U形的管道。為進(jìn)一步減少水龍頭的占用空間，使其結(jié)構(gòu)更為合理，三個(gè)上述管體13軸線平行排列且三軸線處于同一平面上。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.小體積水龍頭，包括水龍頭本體，該水龍頭本體設(shè)有進(jìn)水端、出水端以及連接二者的通道，該水龍頭本體于該通道內(nèi)由該進(jìn)水端至出水端依次設(shè)有冷熱水進(jìn)水孔、連接該冷熱水進(jìn)水孔的混水閥芯、閥芯、小型水力發(fā)電機(jī)以及至少一個(gè)出水孔，該混水閥芯出水口與該閥芯進(jìn)水口之間設(shè)有混水腔，其特征在于所述水龍頭本體由若干管體排列連接形成一體， 所述進(jìn)水端、出水端分別設(shè)于兩邊的管體的一端部，該水龍頭本體內(nèi)設(shè)有所述通道。
2.如權(quán)利要求1所述的小體積水龍頭，其特征在于所述進(jìn)水端所在管體為第一管體， 與該第一管體緊鄰的管體為第二管體，所述混水閥芯、閥芯分別設(shè)于該第一、第二管體。
3.如權(quán)利要求2所述的小體積水龍頭，其特征在于所述混水閥芯、閥芯的閥桿分別由一單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，二者的電機(jī)均通過一減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接其閥桿，該減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為若干齒輪的組合。
4.如權(quán)利要求2所述的小體積水龍頭，其特征在于所述水龍頭本體由三個(gè)管體側(cè)壁連接形成，所述出水端所在管體為第三管體，所述小型水力發(fā)電機(jī)設(shè)于該第三管體內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的小體積水龍頭，其特征在于三個(gè)所述管體于所述出水端的一端分別設(shè)有一開口，該開口均與所述通道連通，所述第一管體另一端設(shè)有所述冷熱水進(jìn)水孔，所述第二、第三管體另一端連接形成一連通的呈U形的管道。
6.如權(quán)利要求4所述的小體積水龍頭，其特征在于三個(gè)所述管體軸線平行排列且三軸線處于同一平面上。
專利摘要小體積水龍頭，包括水龍頭本體，該水龍頭本體設(shè)有進(jìn)水端、出水端以及連接二者的通道，該水龍頭本體于該通道內(nèi)由該進(jìn)水端至出水端依次設(shè)有冷熱水進(jìn)水孔、連接該冷熱水進(jìn)水孔的混水閥芯、閥芯、小型水力發(fā)電機(jī)以及至少一個(gè)出水孔，該混水閥芯出水口與該閥芯進(jìn)水口之間設(shè)有混水腔，該水龍頭本體由若干管體排列連接形成一體，該進(jìn)水端、出水端分別設(shè)于兩邊的管體的一端部，該水龍頭本體內(nèi)設(shè)有上述通道。該水龍頭體積小，節(jié)省了大量原材料，也很大程度地減少其外包裝盒體積體積，降低了生產(chǎn)成本；另外，該水龍頭生產(chǎn)工藝相對較為簡單，生產(chǎn)能耗也較少；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，占用空間小，方便運(yùn)輸和存儲。
文檔編號F16K27/00GK202158226SQ20112027987
公開日2012年3月7日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者鄭重紅 申請人:陳麗君