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一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5768112閱讀:863來源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于經(jīng)注塑鑲嵌到塑料管件中的嵌件結(jié)構(gòu),通過該嵌件使得兩根塑料管件通過管螺紋旋緊對(duì)接。
背景技術(shù)
帶螺紋連接的塑料管件的傳統(tǒng)嵌件通常采用如圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu),其中,圖1 所示為原始A型嵌件1,圖2所示為改進(jìn)B型嵌件2。A型嵌件1和B型嵌件2采用4 8個(gè)各種形狀的凸臺(tái)形爪子3和如圖3所示的多面體(6 8面)結(jié)構(gòu)4來抵抗安裝并緊螺紋時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭力。采用凸臺(tái)形爪子3端內(nèi)凹槽 5和外形處1個(gè)以上外凹槽6來實(shí)現(xiàn)塑料和螺紋嵌件粘接面的防滲漏性能。B型嵌件2的改進(jìn)之處在于內(nèi)凹槽5和外凹槽6采用了燕尾結(jié)構(gòu),來增加防滲漏性能。上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于,A型嵌件1的防滲漏性能較差,而B型嵌件2的多面體結(jié)構(gòu) 4的外形不利于塑料和螺紋嵌件表面在注塑冷卻后的粘接,多面體結(jié)構(gòu)4使外圍包覆的塑料厚度不均,注塑后,冷卻過程收縮影響粘接力不均勻下降,存在滲漏的薄弱面。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較佳防滲漏性能及防旋轉(zhuǎn)扭力性能的嵌件結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),包括結(jié)構(gòu)體,在結(jié)構(gòu)體的外圓周面上開有至少一條外凹槽,在結(jié)構(gòu)體的端部?jī)?nèi)開有一條內(nèi)凹槽,其特征在于外凹槽及內(nèi)凹槽為燕尾槽結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)體開有內(nèi)凹槽的端部的端面上均布有至少三條扇形爪子,在每條扇形爪子朝向結(jié)構(gòu)體外圓周面的一側(cè)上開有槽。在每條扇形爪子的中部有一個(gè)凹槽,與外側(cè)的槽前后貫通形成通孔。進(jìn)一步,所述內(nèi)凹槽的深度為1.2mm 1.8 mm,其寬度為1.2 mm 1. 8 mm,其斜面角度為15° 30°。所述外凹槽的深度為1. 2mm 1. 8 mm,其寬度為2. Omm 4. 0 mm,其斜面角度為 30° 60°。所述扇形爪子的寬度為4. Omm 6. 0 mm,其高度為3. 0 mm 5. 0 mm。所述槽的深度為2. Omm 3. 0 mm,其寬度為1. 5mm 2. 5 mm。所述扇形爪子的內(nèi)圈直線長(zhǎng)度為10 mm 15 mm。所述通孔內(nèi)圈直線長(zhǎng)度M為4 mm 7 mm,其深度超出所述槽底部的間距N為0. 1 mm 0. 3 mmD本實(shí)用新型采用燕尾凹槽防滲漏結(jié)構(gòu)和中間貫通的尾端凸爪防旋轉(zhuǎn)扭力結(jié)構(gòu),取消了多面體外形結(jié)構(gòu),防滲漏和防旋轉(zhuǎn)扭力得到有效保障,可滿足更加廣泛的安裝和使用環(huán)境。
圖1為原始A型嵌件示意圖;圖2為B型嵌件示意圖;圖3為圖1或圖2的正視圖;圖4為本實(shí)用新型提供的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件的凸爪端正視圖;圖5為本實(shí)用新型提供的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件的側(cè)面局部剖視圖;圖6為內(nèi)凹槽示意圖;圖7為外凹槽示意圖;圖8為扇形爪子之一的徑向內(nèi)側(cè)俯視圖;圖9為扇形爪子之一的軸向正視圖;圖10為扇形爪子之一的周向局部視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以一優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖4及圖5所示,本實(shí)用新型提供的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),包括結(jié)構(gòu)體8,在結(jié)構(gòu)體8的外圓周面上開有至少一條外凹槽10,在結(jié)構(gòu)體8的端部?jī)?nèi)開有一條內(nèi)凹槽9,外凹槽10及內(nèi)凹槽9為燕尾槽結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)體8開有內(nèi)凹槽9的端部的端面上均布有至少三條扇形爪子11,在每條扇形爪子11朝向結(jié)構(gòu)體8外圓周面的一側(cè)上開有槽 13,在每條扇形爪子11的中部有一個(gè)凹槽12,可以與外側(cè)的槽13前后貫通形成通孔。如圖6至圖10所示,各個(gè)部件的尺寸特征為內(nèi)凹槽9深度A為1.2mm 1.8 mm, 寬度B為1.2 mm 1.8 mm,斜面角度a為15° 30°,保留了一段直槽。外凹槽10深度 E為1. 2mm 1. 8 mm,寬度F為2. Omm 4. 0 mm,斜面角度b為30° 60°。扇形爪子11 寬度G為4. Omm 6.0 mm,其中槽13深度H為2. Omm 3. 0 mm ;扇形爪子11高度J為3. 0 mm 5.0 mm,其中槽13寬度K為1. 5mm 2. 5 mm ;扇形爪子11內(nèi)圈直線長(zhǎng)度L為10 mm 15 mm,其中凹槽12內(nèi)圈直線長(zhǎng)度M為4 mm 7 mm,該凹槽12深度超出槽13底部的間距 N為0. 1 mm 0. 3 mm,保障該凹槽12貫通到槽13。本實(shí)用新型通過內(nèi)凹槽9和外凹槽10的燕尾槽結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)更好地保障嵌件與塑料體持續(xù)粘接,不因溫度和震動(dòng)等環(huán)境因素變化而影響其粘接狀態(tài),產(chǎn)生縫隙而導(dǎo)致滲漏。 通過扇形爪子11,在其中間部分凹槽12處是前后貫通的,可以使扇形爪子11與塑料體連成一體,實(shí)現(xiàn)較大的防旋轉(zhuǎn)扭力性能,不易因旋轉(zhuǎn)扭力而產(chǎn)生嵌件與塑料體周向位移縫隙而導(dǎo)致滲漏。
權(quán)利要求1.一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),包括結(jié)構(gòu)體(8),在結(jié)構(gòu)體(8)的外圓周面上開有至少一條外凹槽(10),在結(jié)構(gòu)體(8)的端部?jī)?nèi)開有一條內(nèi)凹槽(9),其特征在于外凹槽(10)及內(nèi)凹槽(9)為燕尾槽結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)體(8)開有內(nèi)凹槽(9)的端部的端面上均布有至少三條扇形爪子(11),在每條扇形爪子(11)朝向結(jié)構(gòu)體(8)外圓周面的一側(cè)上開有槽 (13),在每條扇形爪子(11)的中部有一個(gè)凹槽(12),凹槽(12)與外側(cè)的槽(13)前后貫通形成通孑L。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)凹槽(9)的深度(A)為1.2mm 1.8 _,其寬度(B)為1. 2 mm 1. 8 _,其斜面角度(a) 為 15° 30°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),其特征在于所述外凹槽(10)的深度(E)為1.2mm 1.8 _,其寬度(F)為2. Omm 4. 0 _,其斜面角度(b) 為 30° 60°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),其特征在于所述扇形爪子(11)的寬度(G)為4. Omm 6. 0 mm,其高度(J)為3. 0 mm 5. 0 mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),其特征在于所述槽 (13)的深度(H)為 2. Omm 3. 0 mm,其寬度(K)為 1. 5mm 2. 5 mm。
6.如權(quán)利要求5所述的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),其特征在于所述扇形爪子(11)的內(nèi)圈直線長(zhǎng)度(L)為10 mm 15 mm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),其特征在于所述凹槽(12)內(nèi)圈直線長(zhǎng)度(M)為4 mm 7 mm,其深度超出所述槽(13)底部的間距(N)為0. 1 mm 0. 3 mmD
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶螺紋連接的塑料管件的嵌件結(jié)構(gòu),包括結(jié)構(gòu)體,在結(jié)構(gòu)體的外圓周面上開有至少一條外凹槽,在結(jié)構(gòu)體的端部?jī)?nèi)開有一條內(nèi)凹槽,其特征在于外凹槽及內(nèi)凹槽為燕尾槽結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)體開有內(nèi)凹槽的端部的端面上均布有至少三條扇形爪子,在每條扇形爪子朝向結(jié)構(gòu)體外圓周面的一側(cè)上開有槽。在每條扇形爪子的中部有一個(gè)凹槽,可以與外側(cè)的開槽前后貫通形成通孔。本實(shí)用新型采用燕尾凹槽防滲漏結(jié)構(gòu)和中間貫通的尾端凸爪防旋轉(zhuǎn)扭力結(jié)構(gòu),取消了多面體外形結(jié)構(gòu),防滲漏和防旋轉(zhuǎn)扭力得到有效保障,可滿足更加廣泛的安裝和使用環(huán)境。
文檔編號(hào)F16L47/16GK202109138SQ20112016767
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者鄭宇 , 鄭巍, 錢云龍, 阮成福, 項(xiàng)寧 申請(qǐng)人:上海天力實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司
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