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一種止回閥門的制作方法

文檔序號:5766949閱讀:335來源:國知局
專利名稱:一種止回閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種閥門,特別涉及一種止回閥門。
背景技術(shù)
閥門在使用中一般只起到通斷功能,而不具備防止閥門內(nèi)介質(zhì)倒流的止回作用, 這樣為了防止介質(zhì)倒流,就需要在原先閥門的基礎(chǔ)上再安裝上一個止回閥。采用普通閥門和止回閥一同使用就能起到通斷和止回的功能,但是增加了整個管路的閥門數(shù)量,增加了管路的制造成本。針對存在的問題,人們設(shè)計了各種具有止回功能的閥門,有些還申請了專利, 例如中國專利文獻資料公開了一種止回球閥[申請?zhí)?00420025769.0 ;授權(quán)公告號 C擬692439Y],其包括閥體,在閥體內(nèi)有一個球形的閥芯,閥芯中有一個通孔,一根閥桿穿過閥體,其內(nèi)端與閥芯固連,外端固連著一個手柄,通孔內(nèi)固定著支架,支架中有一個導(dǎo)向孔, 導(dǎo)向孔內(nèi)活動插接一個閥瓣,在閥瓣的前部有密封面,在閥芯上有與閥瓣密封面相配合的內(nèi)密封面。上述專利通過在球形閥芯內(nèi)安裝閥瓣,實現(xiàn)了球閥通斷和止回的功能,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,特別是需要在閥芯內(nèi)安裝支架、閥瓣等零件,安裝不方便,另外其在普通球閥的基礎(chǔ)上增加支架、閥瓣形成止回功能,產(chǎn)品的制造成本遠高于普通球閥的制造成本,產(chǎn)品在銷售時不易被用戶采納。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的止回閥門。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種止回閥門,包括閥體和閥桿, 所述的閥體內(nèi)具有相互聯(lián)通的進口和出口,所述的閥桿與閥體軸向定位,閥桿的外端固連有手柄,其特征在于,所述的閥桿上活動插接有位于閥體內(nèi)的閥瓣,所述的閥瓣的端部為密封面且閥瓣與閥桿之間還固定有彈性件,所述的彈性件的兩端分別作用于閥瓣和閥桿使閥瓣具有遠離閥桿的趨勢,所述的閥體的進口的內(nèi)端和出口的內(nèi)端均具有與閥瓣的密封面相配合的內(nèi)密封面。本止回閥門的手柄可以為手動手柄或由電機帶動轉(zhuǎn)動的電動手柄。閥體中壓力較大的一端為進口,當手柄帶動閥桿轉(zhuǎn)動使閥瓣的密封面抵觸于進口的內(nèi)密封面時,介質(zhì)從進口進入克服彈性件的彈力,從而頂開閥瓣流向出口,若進入到閥體內(nèi)的介質(zhì)回流,閥瓣在彈性件的彈力和回流作用力的作用下會關(guān)閉,這樣閥瓣起到了止回作用;當手柄帶動閥桿轉(zhuǎn)動使閥瓣的密封面抵觸于閥體的內(nèi)壁時,介質(zhì)直接從進口進入再流向出口,此時閥瓣起到導(dǎo)通作用;當手柄帶動閥桿轉(zhuǎn)動使閥瓣的密封面抵觸于出口的內(nèi)密封面時,介質(zhì)會從進口進入到閥體內(nèi),但是介質(zhì)的沖擊力和彈性件的彈力一致,使得閥瓣緊緊抵觸于出口的內(nèi)密封面,出口關(guān)閉,此時閥瓣起到關(guān)閉流道的作用。綜上所述,本止回閥門具有止回和通斷功能,而且只通過閥瓣和閥桿來實現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡單,去除了以往閥門必需的閥芯,降低了制造成本。在上述的一種止回閥門中,所述的閥瓣的截面形狀呈T形,所述的閥瓣包括密封片和固連在密封片中部的導(dǎo)向桿,所述的導(dǎo)向桿插接在閥桿上。密封片的端面為密封面,導(dǎo)向桿垂直插接在閥桿上,導(dǎo)向桿能起到導(dǎo)向作用。在上述的一種止回閥門中,所述的密封片呈瓦片狀或梯形狀。這樣密封面為圓弧過渡,密封面與進口的內(nèi)端和出口的內(nèi)端均具有的內(nèi)密封面抵觸時,密封效果好,而且當介質(zhì)推動密封片通過本止回球閥時,介質(zhì)能均勻平滑轉(zhuǎn)彎,不易形成渦流攪動,介質(zhì)的流動阻力小,介質(zhì)流動順暢。在上述的一種止回閥門中,所述的彈性件為彈簧,彈簧套設(shè)于導(dǎo)向桿上。在上述的一種止回閥門中,所述的閥體內(nèi)壁具有定位孔,所述的閥桿的內(nèi)端位于所述的定位孔內(nèi)。這樣實現(xiàn)了閥桿的內(nèi)端定位,閥桿在轉(zhuǎn)動時不會偏移或竄動,閥桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性好。在上述的一種止回閥門中,所述的閥體具有相固連的閥蓋,所述的閥桿穿過閥蓋設(shè)置。閥蓋通過螺釘固連在閥體上,閥蓋的設(shè)置方便了閥桿、閥瓣的安裝。在上述的一種止回閥門中,所述的閥蓋與閥體之間固定有密封圈。密封圈保證了閥蓋與閥體的密封性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種止回閥門具有以下優(yōu)點1、本止回閥門通過閥桿和閥瓣便能完成止回和通斷功能,結(jié)構(gòu)簡單,可實施性強。2、本止回閥門去除了閥門所需的閥芯零件,降低了制造成本,這樣本止回閥門的銷售價格必定低,易被消費者接受。3、本止回閥門中的密封片呈瓦片狀或梯形狀,密封面為圓弧過渡,密封面與進口的內(nèi)端和出口的內(nèi)端均具有的內(nèi)密封面抵觸時,密封效果好,而且當介質(zhì)推動密封片通過本止回球閥時,介質(zhì)能均勻平滑轉(zhuǎn)彎,不易形成渦流攪動,介質(zhì)的流動阻力小,介質(zhì)流動順暢。

圖1是本止回閥門的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本止回閥門的結(jié)構(gòu)正視圖。圖3是本止回閥門中密封片的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中,1、閥體;la、進口 ;lb、出口 ;2、閥桿;3、手柄;4、閥瓣;4a、密封片;4b、導(dǎo)向桿;5、彈性件;6、密封面;7、內(nèi)密封面;8、閥蓋;9、密封圈。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示,本止回閥門包括閥體1和閥桿2,閥體1內(nèi)具有相互聯(lián)通的進口 Ia和出口 lb,閥體1具有通過螺釘固連在一起的閥蓋8,閥蓋8與閥體1之間固定有密封圈9,密封圈9固定在閥蓋8位于閥體1內(nèi)端部的環(huán)形凹槽內(nèi)。閥桿2呈柱狀,閥桿2穿過閥蓋8且閥桿2與閥蓋8之間固定有兩道0形密封圈,閥體1內(nèi)壁具有定位孔,閥桿2的內(nèi)端位于定位孔內(nèi),這樣閥桿2的內(nèi)端與閥體1內(nèi)壁相定位,閥桿2在轉(zhuǎn)動時不會偏移或竄動,閥桿2轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性好,閥桿2周向具有凸環(huán),凸環(huán)抵觸在閥蓋8內(nèi)側(cè),這樣當閥蓋8固連在閥體1上時,閥桿2與閥體1軸向定位,閥桿2的外端固連有手柄3。閥桿2上活動插接有位于閥體1內(nèi)的閥瓣4,閥瓣4的端部為密封面6且閥瓣4與閥桿2之間還固定有彈性件5,彈性件5的兩端分別作用于閥瓣4和閥桿2使閥瓣4具有遠離閥桿2的趨勢,閥體1 的進口 Ia的內(nèi)端和出口 Ib的內(nèi)端均具有與閥瓣4的密封面6相配合的內(nèi)密封面7。具體來說,閥瓣4的截面形狀呈T形,閥瓣4包括密封片如和固連在密封片如中部的導(dǎo)向桿4b,導(dǎo)向桿4b垂直插接在閥桿2上,導(dǎo)向桿4b能起到導(dǎo)向作用,密封片如的端面即為密封面6。為了保證密封效果和介質(zhì)的流暢性,如圖3所示,密封片如呈瓦片狀, 使得密封面6為圓弧過渡。彈性件5為彈簧,彈簧套設(shè)于導(dǎo)向桿4b上。為了保證閥瓣4隨閥桿2轉(zhuǎn)動時的流暢性,閥體1于進口 Ia和出口 Ib之間的流通通道的內(nèi)壁采用與密封面 6配合的圓弧過渡。本止回閥門具有止回和通斷功能,閥體1中壓力較大的一端為進口 la,使用中,當手柄3帶動閥桿2轉(zhuǎn)動使閥瓣4的密封面6抵觸于進口 Ia的內(nèi)密封面7時,介質(zhì)從進口 Ia 進入克服彈性件5的彈力,從而頂開閥瓣4流向出口 lb,若進入到閥體1內(nèi)的介質(zhì)回流,閥瓣4在彈性件5的彈力和回流作用力的作用下會關(guān)閉,這樣閥瓣4起到了止回作用;當手柄 3帶動閥桿2轉(zhuǎn)動使閥瓣4的密封面6抵觸于閥體1的內(nèi)壁時,介質(zhì)直接從進口 Ia進入再流向出口 lb,此時閥瓣4起到導(dǎo)通作用;當手柄3帶動閥桿2轉(zhuǎn)動使閥瓣4的密封面6抵觸于出口 Ib的內(nèi)密封面7時,介質(zhì)會從進口 Ia進入到閥體1內(nèi),但是介質(zhì)的沖擊力和彈性件5的彈力一致,使得閥瓣4緊緊抵觸于出口 Ib的內(nèi)密封面7,出口 Ib關(guān)閉,此時閥瓣4起到關(guān)流道的作用。本止回閥門只通過閥瓣4和閥桿2來實現(xiàn)止回和通斷功能,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥體1、進口 la、出口 lb、閥桿2、手柄3、閥瓣4、密封片如、 導(dǎo)向桿4b、彈性件5、密封面6、內(nèi)密封面7、閥蓋8、密封圈9等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種止回閥門,包括閥體(1)和閥桿0),所述的閥體(1)內(nèi)具有相互聯(lián)通的進口 (Ia)和出口(Ib),所述的閥桿⑵與閥體⑴軸向定位,閥桿(2)的外端固連有手柄(3), 其特征在于,所述的閥桿⑵上活動插接有位于閥體⑴內(nèi)的閥瓣G),所述的閥瓣⑷的端部為密封面(6)且閥瓣(4)與閥桿( 之間還固定有彈性件(5),所述的彈性件( 的兩端分別作用于閥瓣⑷和閥桿⑵使閥瓣⑷具有遠離閥桿⑵的趨勢,所述的閥體⑴的進口(Ia)的內(nèi)端和出口(Ib)的內(nèi)端均具有與閥瓣⑷的密封面(6)相配合的內(nèi)密封面 ⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種止回閥門,其特征在于,所述的閥瓣(4)的截面形狀呈T 形,所述的閥瓣⑷包括密封片Ga)和固連在密封片Ga)中部的導(dǎo)向桿(4b),所述的導(dǎo)向桿(4b)插接在閥桿(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種止回閥門,其特征在于,所述的密封片Ga)呈瓦片狀或梯形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種止回閥門,其特征在于,所述的彈性件( 為彈簧,彈簧套設(shè)于導(dǎo)向桿Gb)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種止回閥門,其特征在于,所述的閥體(1)內(nèi)壁具有定位孔,所述的閥桿O)的內(nèi)端位于所述的定位孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種止回閥門,其特征在于,所述的閥體(1)具有相固連的閥蓋(8),所述的閥桿⑵穿過閥蓋⑶設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種止回閥門,其特征在于,所述的閥蓋(8)與閥體(1)之間固定有密封圈(9)。
專利摘要本實用新型提供了一種止回閥門,屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有止回閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高等問題。本止回閥門包括閥體和閥桿,閥體內(nèi)具有相互聯(lián)通的進口和出口,閥桿與閥體軸向定位,閥桿的外端固連有手柄,閥桿上活動插接有位于閥體內(nèi)的閥瓣,閥瓣的端部為密封面且閥瓣與閥桿之間還固定有彈性件,彈性件的兩端分別作用于閥瓣和閥桿使閥瓣具有遠離閥桿的趨勢,閥體的進口的內(nèi)端和出口的內(nèi)端均具有與閥瓣的密封面相配合的內(nèi)密封面。本止回閥門具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低等優(yōu)點。
文檔編號F16K15/18GK202023957SQ20112014433
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者王林秋 申請人:玉環(huán)縣百事得銅業(yè)有限公司
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