專利名稱：一種防腐扣壓式rtp管管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扣壓式RTP管管件。
背景技術(shù)：
增強熱塑性塑料管(Rein-forced Thermoplastic Pipe，簡稱RTP管)通常主要由三層構(gòu)成，即內(nèi)、外塑料層以及設(shè)置在中間由增強材料復(fù)合而成的增強層。RTP管由于其承壓能力高、同等管徑性價比高、線膨脹系數(shù)小、柔性好等特點，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。目前已越來越多地應(yīng)用于溫泉輸水、高壓注水等行業(yè)，由于應(yīng)用場合的特殊性，因而對其配套管件的要求往往比普通管件更高，其中，如何提高管件防腐性能以及降低成本是此類管件使用的關(guān)鍵所在。現(xiàn)有技術(shù)對于增強熱塑性復(fù)合管之間的連接，通常是采用增強電熔套筒或扣壓式管件進行的。電熔套筒本身靠塑料的粘接來形成連接和密封，存在強度低、施工影響大等缺點，不適合應(yīng)用于溫泉輸水和注水用增強管之間的連接。與電熔套筒相比，扣壓式管件是對管材的外表面進行擠壓并形成密封，這種連接方式可靠性好，能夠?qū)Χ嗣嫘纬奢^好的密封， 且施工對連接強度影響小，因而應(yīng)用范圍較廣。目前，現(xiàn)有技術(shù)扣壓式管件的防腐措施大多是采用襯塑的方式，如涂塑瑪鋼管件、 襯塑瑪鋼管件，但這類管件不能在高溫下使用，且施工過程中，襯上去的塑料由于粘接能力差而難以使金屬與塑料這兩種材質(zhì)合為一體，容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，再加上塑料特有的蠕變特性，因此在熱水輸送和注水應(yīng)用當中，現(xiàn)有技術(shù)扣壓式管件的上述缺陷則更加明顯。使得人們對其長期使用所產(chǎn)生的界面分離現(xiàn)象感到擔憂，從而在一定程度上影響了襯塑鋼管系統(tǒng)的使用。尤其是在溫泉水高溫和注水高摩擦力條件下，內(nèi)襯塑料管件更加難以勝任管道的連接。此外，現(xiàn)有技術(shù)也有采取全不銹鋼的管件，但此類管件成本相當高，大部分只是應(yīng)用于小管徑的日常用水塑料管或不銹鋼鋼管的連接。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、耐腐蝕性能好、使用壽命長的扣壓式RTP管管件，以提高管件在熱水輸水、高壓注水等特殊應(yīng)用場合的適用性。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型提供的一種防腐扣壓式RTP管管件，包括芯管和外套，所述外套套接在芯管的外側(cè)；所述芯管的內(nèi)壁上設(shè)置有搪瓷層，以提高管件的耐腐蝕能力。連接管材時，本實用新型芯管的插接端插入管材內(nèi)，使管材的端口插接在芯管與外套之間的間隙內(nèi)。為提高密封效果，本實用新型所述芯管其插接端的外側(cè)面上設(shè)有內(nèi)壁密封槽，用以在管道連接時設(shè)置密封圈，從而與扣壓咬合一起實現(xiàn)雙重密封作用。上述方案中，所述芯管內(nèi)壁向插接端延伸至內(nèi)壁密封槽的表面設(shè)置有搪瓷層，以便對管件與流體接觸的表面形成全面有效的防腐。[0010]進一步地，本實用新型所述芯管其連接端的端面上設(shè)有端面密封槽。連接操作中， 兩個芯管的連接端面對接時，可在端面密封槽內(nèi)設(shè)置密封片，從而進一步提高管件的密封性。此外，所述芯管內(nèi)壁向連接端延伸至端面密封槽的表面設(shè)置有搪瓷層，以對與流體接觸的表面實現(xiàn)更加全面有效的防腐。上述方案中，本實用新型所述芯管的外側(cè)面上設(shè)有倒扣齒，所述外套的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽且與芯管的倒扣齒對應(yīng)。這樣，管件在壓接后，外套發(fā)生縮徑，芯管的倒扣齒將管材頂在外套凹槽里，從而形成有效的壓接。為提高管件的連接穩(wěn)固性，本實用新型所述芯管的插接端伸出外套端頭；其伸出長度至少為外套長度的5%。本實用新型具有以下有益效果(1)本實用新型采用扣壓式連接管件，芯管內(nèi)壁以及與流體接觸的表面均設(shè)置有搪瓷層，從而形成全面有效的防腐，管件成本低且防腐能力強，耐熱性能優(yōu)良。(2)管材端口壓接咬合在芯管和外套之間，連接緊密牢固，承壓能力高；而且芯管上還設(shè)有內(nèi)壁密封槽和端面密封槽用于安裝密封元件，從而與扣壓咬合一起形成多重密封，有效保護了管材端口，防止腐蝕滲透破壞。(3)加工簡單，便于安裝，有效減少了安裝時間，降低了勞動強度。(4)應(yīng)用范圍廣，適用于各種管材的連接，特別是增強熱塑性塑料管和鋼塑復(fù)合管的連接，尤其適合應(yīng)用于熱水輸送、高壓注水等應(yīng)用場合。

下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實施例的安裝連接示意圖。圖中芯管1，倒扣齒11，內(nèi)壁密封槽12，端面密封槽13，外套2，凹槽21，法蘭3， 搪瓷層4，管材5，密封圈6，密封片具體實施方式
圖1和圖2所示為本實用新型一種防腐扣壓式RTP管管件的實施例，具有芯管1 和外套2，外套2套接在芯管1的外側(cè)并通過螺紋連接在一起。如圖1所示，芯管1的外側(cè)面上設(shè)有倒扣齒11，外套2的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽21且與芯管1的倒扣齒11對應(yīng)。芯管1的插接端伸出外套2端頭，其伸出長度至少為外套2長度的5%。芯管1的連接端為法蘭3 (可以與芯管為一體，也可以是獨立法蘭)。芯管1采用球墨鑄鐵材料，外套2和法蘭3可為不銹鋼或帶電鍍層的普通碳鋼。芯管1其插接端的外側(cè)面上設(shè)有內(nèi)壁密封槽12，其連接端的端面上設(shè)有端面密封槽13。芯管1的內(nèi)壁、及其向插接端延伸至內(nèi)壁密封槽12、向連接端延伸至端面密封槽13 的表面設(shè)置有搪瓷層4。搪瓷層4可采用瑪鋼搪瓷或鑄鋼搪瓷。如圖2所示，連接管材5時，在芯管1的內(nèi)壁密封槽12上設(shè)置密封圈6，芯管1的插接端插入管材5內(nèi)，使管材5的端口插接在芯管1與外套2之間的間隙內(nèi)。管件在壓接后，外套2發(fā)生縮徑，芯管1的倒扣齒11將管材5頂在外套凹槽21里，從而對管材5形成咬合而達到連接管材的目的。對接時，在芯管1端面密封槽13內(nèi)設(shè)置密封片7，將兩個芯管連接端上的法蘭3通過螺栓緊固連接在一起即可。這樣，壓接咬合結(jié)合密封圈6、密封片7 的使用而形成多重密封，有效保護了管材端口，防止腐蝕滲透破壞；而且管件與流體接觸的表面均設(shè)置了搪瓷層4而形成全面有效的防腐，防腐能力強，耐熱性能優(yōu)良。
權(quán)利要求1.一種防腐扣壓式RTP管管件，包括芯管(1)和外套(2)，所述外套(2)套接在芯管 (1)的外側(cè)；其特征在于所述芯管(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有搪瓷層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐扣壓式RTP管管件，其特征在于所述芯管(1)其插接端的外側(cè)面上設(shè)有內(nèi)壁密封槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐扣壓式RTP管管件，其特征在于所述芯管(1)內(nèi)壁向插接端延伸至內(nèi)壁密封槽(12)的表面設(shè)置有搪瓷層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐扣壓式RTP管管件，其特征在于所述芯管(1)其連接端的端面上設(shè)有端面密封槽(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防腐扣壓式RTP管管件，其特征在于所述芯管(1)內(nèi)壁向連接端延伸至端面密封槽(13)的表面設(shè)置有搪瓷層(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐扣壓式RTP管管件，其特征在于所述芯管(1)的外側(cè)面上設(shè)有倒扣齒(11)，所述外套⑵的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽(21)且與芯管的倒扣齒(11)對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐扣壓式RTP管管件，其特征在于所述芯管(1)的插接端伸出外套(2)端頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防腐扣壓式RTP管管件，其特征在于所述芯管(1)其插接端伸出外套(2)的長度至少為外套(2)長度的5%。
專利摘要本實用新型公開了一種防腐扣壓式RTP管管件，包括芯管和外套，所述外套套接在芯管的外側(cè)；所述芯管的內(nèi)壁上設(shè)置有搪瓷層，以提高管件的耐腐蝕能力。本實用新型采用扣壓式連接管件，連接緊密牢固，承壓能力高；芯管內(nèi)壁以及與流體接觸的表面均設(shè)置有搪瓷層，從而形成全面有效的防腐，管件成本低且防腐能力強，耐熱性能優(yōu)良。本實用新型適用于各種管材的連接，尤其適合應(yīng)用于熱水輸送、高壓注水等應(yīng)用場合。
文檔編號F16L58/14GK202065595SQ20112013472
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月30日
發(fā)明者李志雄 申請人:李志雄