專利名稱：改進的吸煙機密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及對用于諸如卷煙、雪茄和小雪茄之類的煙草制品的煙氣分析用吸煙機器的改進。具體來說，本發(fā)明涉及一種改進的吸煙機密封裝置。
背景技術(shù)：
按照包括ISO 3308標(biāo)準(zhǔn)(2000)在內(nèi)的國際標(biāo)準(zhǔn)通過吸煙機器定時地燃燒抽吸試驗卷煙，收集分析所述煙草制品煙氣中的例如總粒相物、尼古丁、一氧化碳，以及其他煙草燃燒化合物的含量，是煙草制造過程的重要檢測部分和研究內(nèi)容，普通的吸煙機煙氣輸送管路從卷煙末端到煙氣捕集器之間會產(chǎn)生嚴(yán)重的焦油冷凝附著和損失，導(dǎo)致了分析結(jié)果的不穩(wěn)定，并且每次吸煙操作后的大量的冷凝焦油污染吸煙機器，帶來繁重的清潔維護工作量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所涉及的是一種改進的吸煙機密封裝置，用于將燃吸的卷煙所產(chǎn)生的煙氣密封傳輸?shù)綗煔獬煞植都?，通過對所述吸煙機煙氣密封裝置構(gòu)造的改進，改善煙氣流體特性，增強攜帶所述焦油和尼古丁的運載能力，縮短卷煙末端到煙氣成分捕集器之間距離， 減少了所述在傳輸過程中的焦油冷凝附著和損失，降低污染，提高設(shè)備的易維護程度和試驗結(jié)果的穩(wěn)定性。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是一種改進的吸煙機密封裝置，其特征在于， 其包括卷煙夾持器(1)，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)，密封器組件(4)，捕集器接口( 5 )，其構(gòu)造是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(1)上至少徑向開設(shè)一個夾持器安裝孔(6 )，該孔底部設(shè)煙氣過孔(7)向下貫通至所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)底部的密封平面(8)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)頂部也設(shè)一個密封平面(9 )，所述試驗卷煙(10 )端部插入所述卷煙夾持器(1)內(nèi)，所述卷煙夾持器(1)頸部(21)插入所述卷煙夾持器安裝孔(6)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)同心放置在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3 )上，所述兩個密封平面(8 )、( 9 )相向貼合接觸密封，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座 (3)上至少設(shè)一個密封器組件安置孔(11)，該孔和所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)底部的所述密封平面 (8)上的所述煙氣過孔(7)同心，所述密封器組件(4)插入所述密封器安置孔(11)并通過定位銷(12)止動，所述密封器組件(4)上部的耐磨密封環(huán)(13)和在其下方的彈性密封管 (14)彈力作用下緊密貼合所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)的密封平面(8)并包住所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)的煙氣過孔(7 )的出口密封，所述密封器組件(4 )的出口椎孔(44 )和所述捕集器接口( 5 )連接。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述卷煙夾持器(1)，其包括夾持器帽 (17)，夾持器密封環(huán)(18)、夾持器緩沖墊片(19)和夾持器底座(20)，所述卷煙夾持器(1)的夾持器密封環(huán)(18)和夾持器緩沖墊片(10)是參照IS03308 (2000)標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明所涉及的有益改進是所述卷煙夾持器(1)的夾持器底座(20)部分，其構(gòu)造為所述夾持器底座(20) 設(shè)有頸部(21)，頸部(21)設(shè)至少一個0型密封圈(22)，所述夾持器底座(20)中心為一個通孔(25)用于傳輸所述煙氣，面向卷煙(10)端部一側(cè)為煙氣輸入端，另一側(cè)為煙氣輸出端，所述通孔(25)在所述煙氣輸入端的是一段直孔(26)，然后向所述煙氣輸出端方向平滑收斂縮小變徑形成椎孔(28 )，在所述煙氣輸出端的出口處可設(shè)一段延長唇口( 27 )。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)底部設(shè)凸臺(24)，該凸臺 (24)表面為密封平面(8)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)徑向開設(shè)至少一個所述夾持器安裝孔(6)，所述夾持器安裝孔(6 )直徑略大于所述卷煙夾持器頸部(21)，卷煙夾持器頸部(21)插入所述夾持器安裝孔(6)由所述卷煙夾持器頸部的0型密封圈(22)密封，所述夾持器安裝孔(6) 底部開設(shè)所述煙氣過孔(7)貫通至所述密封平面(8)，所述煙氣流經(jīng)卷煙夾持器椎孔(28) 經(jīng)所述唇口(27)直接注入所述煙氣過孔(7)。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)頂面設(shè)凸臺 (29 )，該凸臺(29 )上表面為密封平面(9 )，在所述密封平面(9 )開設(shè)至少一個凹坑(30 )用于存儲冷凝于所述密封平面(8)、(9)表面冷凝的焦油，所述密封平面(9)上軸向貫穿開設(shè)至少一個所述密封器組件安置孔(11)，該孔與所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)底部的所述煙氣過孔(7)同心，所述凸臺(29)在所述密封器組件安置孔周圍加寬(31)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)上徑向開設(shè)密封器組件定位銷孔(32 )。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述密封器組件(4)，其包括密封器帽 (33)，耐磨密封環(huán)(13)，0型密封圈(50)，彈性密封管(14)以及密封器本體(37)，所述密封器本體(37 )外部設(shè)置有螺紋(38 )和圓弧形定位槽(39 )，所述密封器本體(37 )內(nèi)部軸向開設(shè)一段不貫通的圓柱形空腔(40)，該空腔(40)中心設(shè)一個中空圓柱(41)，該中空圓柱(41) 中心為貫通所述密封器本體的通孔(15)，所述通孔(15)孔徑雙端大中間小，由兩端向中部同心平滑收斂變徑為兩個背靠背的椎形孔，所述煙氣自上部輸入椎孔(43)進入，由下部輸出椎孔(44)輸出，所述密封器本體(37)下部設(shè)至少一個0型密封圈槽安裝槽(45)，所述耐磨密封環(huán)(13)外形為底部帶定位擋圈(45)中空凸臺(46)，其底部設(shè)0型密封圈槽(47)，所述中空凸臺(46)的上端面為密封平面(48)，所述中空凸臺(46)的外徑略小于所述密封器帽中心的開口，所述耐磨密封環(huán)(13)和所述彈性密封管(14)嵌入所述圓柱形空腔(40)里并同心套合在所述中空圓柱(41)上，所述耐磨密封環(huán)(1 和所述彈性密封管(14)之間可嵌入所述0型密封圈(50)密封，所述密封器帽(33)將所述耐磨密封環(huán)(13)和所述彈性密封管(14)壓入所述圓柱形空腔(40)內(nèi)組裝成一體，受彈性密封管(14)的彈力支撐所述中空凸臺(46)穿過中空密封器帽開口突出于密封器帽上端面(49)，所述密封器組件(4)放入所述密封器組件安置孔(11)后，所述密封平面(48)壓緊所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)底部的所述密封平面(8)形成密封連接。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述捕集器接口(5)，其構(gòu)造為中空的圓柱體，連接所述密封器組件(4)的一段為椎形圓臺(51)，其椎度和所述密封器組件(4)的輸出椎孔(44)相同，所述捕集器接口(5)的內(nèi)部的通孔可設(shè)為孔徑由大到小同心平滑收斂變徑的錐孔(53)。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)可以沿其圓周方向均布多個所述夾持器安裝孔(6)，所述夾持器安裝孔(6)的中心線共同一個水平面，且所述煙氣過孔(7)貫通至所述密封平面(8)上的開口的圓心到所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)中心軸的距離相等， 一個所述夾持器安裝孔(6 )可以安裝一個卷煙夾持器(1)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2 )同心放置在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)上可由驅(qū)動機構(gòu)(略)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)定位，使所述密封器組件(4)的輸入椎孔(43)與所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)上的所述煙氣過孔(7)同心對齊，實現(xiàn)一個所述密封器組件(4) 對多個所述卷煙夾持器(1)密封連接。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)上所設(shè)的所述密封組件安置孔(11)可以設(shè)置多個，一個所述密封組件安置孔(11)可以安置一個所述密封器組件(4)，實現(xiàn)多組所述卷煙夾持器(1)和多組所述密封器組件(4)的密封連接和切換。為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述捕集器接口( 5 )和密封器組件(4 )既分立為兩個部件，也可以將兩者加工為一個整體，減少所述捕集器接口(5)和密封器組件(4) 之間的密封點，由密封器組件(4)直接連接后續(xù)的煙氣捕集裝置。說明書
圖1，改進的吸煙機密封裝置剖視圖圖2，卷煙夾持器實施例剖視圖圖3，旋轉(zhuǎn)圓盤實施例剖視圖圖4，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座實施例剖視圖圖5，密封器組件實施例剖視圖圖6，捕集器和密封器組件一體化的實施例剖視圖圖7，旋轉(zhuǎn)圓盤實施例立體圖圖8，旋轉(zhuǎn)圓盤密封底座實施例立體圖圖9，改進的吸煙機密封裝置實施例立體圖。參照實施例進一步說明本發(fā)明的有益改進參考圖1，改進的吸煙機密封裝置剖視圖，進一步詳細說明本發(fā)明的有益改進，圖1，詳細表示本發(fā)明所涉及的改進的吸煙機密封裝置的主要部件所述卷煙夾持器(1 )，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)，所述密封器組件(4)和所述捕集器接口(5)以及所述煙氣捕集器(16)的連接構(gòu)造關(guān)系，具體為所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(1)上至少徑向開設(shè)一個夾持器安裝孔(6)，該孔底部設(shè)煙氣過孔(7)向下貫通至所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)底部的密封平面(8)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)頂部也設(shè)一個密封平面(9 )，所述試驗卷煙(10 )端部插入所述卷煙夾持器(1)內(nèi)，所述卷煙夾持器(1)頸部 (21)插入所述卷煙夾持器安裝孔(6)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)同心放置在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座 (3 )上，所述兩個密封平面(8 )、( 9 )相向貼合接觸密封，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3 )上至少設(shè)一個密封器組件安置孔(11)，該孔和所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)底部的所述研磨密封平面(8)上的所述煙氣過孔(7)同心，所述密封器組件(4)插入所述密封器安置孔(11)并通過定位銷 (12)止動，所述密封器組件(4)上部的耐磨密封環(huán)(13)和在其下方的彈性密封管(14)彈力作用下緊密貼合所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)的研磨密封平面(8)并完整包住所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)的煙氣過孔(7)的出口實現(xiàn)可靠的密封，避免煙氣泄漏污染機器，所述密封器組件(4)的出口椎孔 (44)和所述捕集器接口(5)連接，將所述煙氣輸送至煙氣成分捕集器(16)，所述卷煙(10) 插入卷煙夾持器(1)燃吸，其產(chǎn)生的煙氣經(jīng)所述唇口(27)直接注入所述煙氣過孔(7)，隔離煙氣焦油污染夾持器安裝孔(6)，所述煙氣在傳輸過程中依次經(jīng)過所述椎孔(28)、輸入椎孔(43)和入椎孔(53)被三次加速，增加對所述煙氣中焦油和總粒相物的運載力，減少在所述所述傳輸孔道內(nèi)部的冷凝和附著，減少污染和焦油傳輸損失，提高分析結(jié)果的穩(wěn)定性，減少吸煙操作后機器的清潔維護工作量。[0024]參考圖2，卷煙夾持器實施例剖視圖，進一步說明，為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述卷煙夾持器(1)，其包括夾持器帽(17)，夾持器密封環(huán)(18)、夾持器緩沖墊片 (19)和夾持器底座(20)，所述卷煙夾持器(1)的夾持器密封環(huán)(18)和夾持器緩沖墊片(10) 是參照IS03308 (2000)標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明所涉及的改進部分是所述卷煙夾持器(1)的夾持器底座(20)，其構(gòu)造為所述夾持器底座(20)設(shè)有頸部(21)，頸部(21)設(shè)至少一個0型密封圈 (22)，所述夾持器底座(20)中心為一個通孔(25)用于傳輸所述煙氣，面向卷煙(10)端部一側(cè)為煙氣輸入端，另一側(cè)為煙氣輸出端，所述通孔(25)在所述煙氣輸入端的是一段直孔 (26)，然后向所述煙氣輸出端方向平滑收斂縮小變徑形成椎孔(28)，在所述煙氣輸出端的出口處可設(shè)一段延長唇口( 27 )。參考圖3，旋轉(zhuǎn)圓盤實施例剖視圖，和圖7，旋轉(zhuǎn)圓盤實施例立體圖，進一步說明， 為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)底部設(shè)凸臺(24)，該凸臺(24)表面經(jīng)平面研磨成一個光潔的密封平面(8)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)徑向開設(shè)至少一個所述夾持器安裝孔(6 )，所述夾持器安裝孔(6 )直徑略大于所述卷煙夾持器頸部(21)，卷煙夾持器頸部 (21)插入所述夾持器安裝孔(6)由所述卷煙夾持器頸部的0型密封圈(22)密封，所述夾持器安裝孔(6 )底部開設(shè)所述煙氣過孔(7 )貫通至所述密封平面(8 )，所述煙氣流經(jīng)卷煙夾持器椎孔(28)經(jīng)所述唇口(27)直接注入所述煙氣過孔(7)；圖7實施例表示的是設(shè)置了 20 個所述卷煙夾持器(1)的旋轉(zhuǎn)圓盤實施方案，可以控制所述旋轉(zhuǎn)圓盤(2)的位置切換傳輸所需要的所述卷煙夾持器(1)中產(chǎn)生的所述煙氣。參考圖4，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座實施例剖視圖，和圖8，旋轉(zhuǎn)圓盤密封底座實施例立體圖，進一步說明，為實現(xiàn)本發(fā)明的有益設(shè)想，較佳的是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)頂面設(shè)凸臺(29)，凸臺(29)上表面經(jīng)平面研磨成一個光潔的密封平面(9)，在所述密封平面(9) 開設(shè)至少一個凹坑(30)用于存儲冷凝于密封平面(8)、(9)表面冷凝的焦油，所述密封平面 (9)上軸向貫穿開設(shè)至少一個所述密封器組件安置孔(11)，該孔與所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(2)底部的所述煙氣過孔(7)同心，所述凸臺(29)在所述密封器組件安置孔周圍加寬(31)，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座(3)上徑向開設(shè)密封器組件定位銷孔(32)，參考圖8的實施例，該實施例設(shè)置了 4組所述密封器組件安置孔(11)，可以同時安置4組所述密封器組件(4)，同時連接4 套捕集器裝置，同時傳輸取樣4個卷煙夾持器(1)產(chǎn)生的煙氣，效率很高。參考圖9，改進的吸煙機密封裝置實施例立體圖，進一步說明，圖中所示實施例表示了帶20個所述卷煙夾持器(1)的旋轉(zhuǎn)圓環(huán)和帶4個密封器組件安置孔(11)和4套捕集器裝置的實施方案，組合實現(xiàn)了 20路切換且4路同時傳輸?shù)母咝薀煔饷芊鈧魉?。圖6，捕集器和密封器組件一體化的實施例剖視圖，該實施例將捕集器接口直接組合在密封器組件(4)的本體(37)上，將所述0形密封圈槽(45)設(shè)于外部，通過9形密封圈 (52)將所述密封器組件(2)直接連接到捕集器上。綜上所述，本發(fā)明所涉及的改進的吸煙機密封裝置，將燃吸的卷煙所產(chǎn)生的煙氣密封傳輸?shù)綗煔獬煞植都鳎ㄟ^對所述吸煙機煙氣傳遞裝置構(gòu)造的改進，改善煙氣流體特性，增強攜帶所述焦油和尼古丁的運載能力，縮短卷煙末端到煙氣成分捕集器之間距離， 減少了所述在傳輸過程中的焦油冷凝附著和損失，降低污染，提高設(shè)備的易維護程度和試驗結(jié)果的穩(wěn)定性。本說明所涉及的實施例所提供的是優(yōu)選方案，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠比較方便的理解和較容易地實現(xiàn)本發(fā)明所涉及的有益改進思想，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易采用或部分采用本發(fā)明所涉及的有益改進或等同相似實施，將落入本發(fā)明所要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種改進的吸煙機密封裝置，用于將燃吸的卷煙所產(chǎn)生的煙氣密封傳輸?shù)綗煔獬煞植都鳎涮卣髟谟?，其包括卷煙夾持器，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座，密封器組件， 捕集器接口，其構(gòu)造是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)上至少徑向開設(shè)一個夾持器安裝孔，該孔底部設(shè)煙氣過孔向下貫通至所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)底部的密封平面，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座頂部設(shè)一個密封平面，所述試驗卷煙端部插入所述卷煙夾持器，所述卷煙夾持器頸部插入所述卷煙夾持器安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)同心放置在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座上，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)底部的密封平面和所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座頂部的密封平面相向貼合接觸密封，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座上至少設(shè)一個密封器組件安置孔，該孔和所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)底部的所述密封平面上的所述煙氣過孔同心，所述密封器組件插入所述密封器安置孔，所述密封器組件上部的耐磨密封環(huán)由其下方的彈性密封管彈力支撐緊密貼合所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)的密封平面并密封所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)的煙氣過孔的出口，所述密封器組件的出口椎孔和所述捕集器接口連接。
2.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述卷煙夾持器，其特征為所述卷煙夾持器的夾持器底座設(shè)有頸部，該頸部設(shè)至少一個0型密封圈，所述夾持器底座中心為一個通孔，面向所屬卷煙端部一側(cè)為煙氣輸入端，另一側(cè)為煙氣輸出端，所述通孔在所述煙氣輸入端的是一段直孔，然后向所述煙氣輸出端方向平滑收斂縮小變徑形成椎孔，所述煙氣輸出端的出口處可設(shè)一段延長唇口。
3.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)其底部設(shè)凸臺，該凸臺表面為密封平面，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)徑向開設(shè)至少一個所述夾持器安裝孔，所述夾持器安裝孔直徑略大于所述卷煙夾持器頸部，所述卷煙夾持器頸部插入所述夾持器安裝孔由所述卷煙夾持器頸部的0型密封圈密封，所述夾持器安裝孔底部開設(shè)所述煙氣過孔貫通至所述密封平面，所述煙氣流經(jīng)所述卷煙夾持器的所述唇口直接注入所述煙氣過孔。
4.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座，其特征是所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)其頂面設(shè)凸臺，該凸臺上表面為密封平面，在所述密封平面開設(shè)至少一個凹坑用于存儲冷凝于所述密封平面表面的焦油，所述密封平面上貫穿開設(shè)至少一個所述密封器組件安置孔，該孔與所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)底部的所述煙氣過孔同心，所述凸臺在所述密封器組件安置孔周圍加寬。
5.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述密封器組件，其特征是所述密封器組件其包括密封器帽，耐磨密封環(huán)，0型密封圈，彈性密封管以及密封器本體，所述密封器本體外部設(shè)置有螺紋和圓弧形定位槽，所述密封器本體內(nèi)部軸向開設(shè)一段不貫通的圓柱形空腔，該空腔中心設(shè)一個中空圓柱，該中空圓柱中心為貫通所述密封器本體的通孔， 所述通孔孔徑雙端大中間小，由兩端向中部同心平滑收斂變徑為兩個背靠背的椎形孔，所述煙氣自上部輸入椎孔進入，由下部輸出椎孔輸出，所述密封器本體下部設(shè)至少一個0型密封圈槽安裝槽，所述耐磨密封環(huán)外形為底部帶定位擋圈中空凸臺，其底部可設(shè)0型密封圈槽，所述中空凸臺的上端面為密封平面，所述中空凸臺的外徑略小于所述密封器帽中心的開口，所述耐磨密封環(huán)和所述彈性密封管嵌入所述圓柱形空腔里并同心套合在所述中空圓柱上，所述耐磨密封環(huán)和所述彈性密封管之間可嵌入一個0型密封圈密封，所述密封器帽將所述耐磨密封環(huán)和所述彈性密封管壓入所述圓柱形空腔內(nèi)組裝成一體，受所述彈性密封管的彈力支撐所述中空凸臺穿過所述中空密封器帽開口突出于所述密封器帽上端面。
6.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述捕集器接口，其構(gòu)造為中空的圓柱體，連接所述密封器組件的一段為椎形圓臺，其椎度和所述密封器組件的所述輸出椎孔相同，所述捕集器接口內(nèi)部的通孔可設(shè)為孔徑由大到小同心平滑收斂變徑的錐孔。
7.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)，其特征為所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)可沿其圓周方向均布多個所述夾持器安裝孔，所述夾持器安裝孔中心線共同一個水平面，且所述煙氣過孔貫通至所述密封平面上的開口的圓心到所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)中心軸的距離相等，一個所述夾持器安裝孔可以安裝一個所述卷煙夾持器，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)同心放置在所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座上可由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)定位，使所述密封器組件的所述輸入椎孔與所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)上的所述煙氣過孔同心對齊，實現(xiàn)一個所述密封器組件對多個所述卷煙夾持器密封連接。
8.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座，其特征為所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)密封底座上所設(shè)的所述密封組件安置孔可設(shè)置多個，一個所述密封組件安置孔可以安置一個所述密封器組件和所述捕集器接口，實現(xiàn)多組所述卷煙夾持器到多組所述密封器組件的密封連接和切換。
9.如權(quán)利要求1所述改進的吸煙機密封裝置，其包括所述捕集器接口和所述密封器組件，其特征為所述捕集器接口和所述密封器組件可分立為兩個部件，也可以兩者加工為一個整體，由所述密封器組件直接連接后續(xù)的所述煙氣捕集裝置。
專利摘要本實用新型所涉及的是一種改進的吸煙機密封裝置，將燃吸的卷煙所產(chǎn)生的煙氣密封傳輸?shù)綗煔獬煞植都鳎ㄟ^對所述吸煙機煙氣傳遞裝置構(gòu)造的改進，改善煙氣流體特性，增強攜帶所述焦油和尼古丁的運載能力，縮短卷煙末端到煙氣成分捕集器之間距離，減少了所述在傳輸過程中的焦油冷凝附著和損失，降低污染，提高設(shè)備的易維護程度和試驗結(jié)果的穩(wěn)定性。
文檔編號F16J15/04GK202023918SQ201120070429
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
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