專利名稱：電熱濃縮槽槽蓋專用管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于銅電解凈液工藝中的電熱濃縮裝置，特別涉及一種耐腐蝕的電熱濃縮槽的槽蓋專用管。
背景技術(shù)：
電熱濃縮器是濕法冶煉凈液工序中特別在銅電解凈液工藝中的重要設(shè)備之一，它是利用電流通過酸性導(dǎo)電液體時產(chǎn)生的熱效應(yīng)對溶液加熱，使其蒸發(fā)濃縮，以便于結(jié)晶過濾和得到最終產(chǎn)品硫酸銅。在蒸發(fā)濃縮時，其最佳的加熱溫度為170°C，但在此種高溫下電解液中的SO/—具有極強的腐蝕性，在容器密封的情形下，盛放電解液的電解槽的槽壁、槽底及槽蓋上必須襯上鉛才能抵擋住高溫SO/—的腐蝕。由于鉛的密度大，硬度低，鉛必須襯在鋼的外殼內(nèi)，才能形成發(fā)揮其耐腐蝕的特性。電熱濃縮槽的槽蓋上設(shè)置有用于注入電解液以及用于排氣的孔，與孔眼相配的槽蓋專用管與孔眼焊接固定，基于同樣的原因，孔眼與槽蓋專用管的焊接配合處以及槽蓋專用管也必須做好防腐蝕措施，否則一旦在防腐薄弱處發(fā)生腐蝕，整個槽蓋將會全部報廢。由于管的孔徑尺寸限制，以及管壁呈曲面的原因，傳統(tǒng)的電熱濃縮槽槽蓋專用管由外至內(nèi)由鋼制外壁層、鉛層構(gòu)成，由于專用管內(nèi)用于防腐蝕的鉛層不能采用搪鉛的工藝將其固定在鋼制的外層管壁上，只能采取襯鉛工藝，但襯鉛工藝導(dǎo)致鉛層與鋼制外壁層之間沒有確切的固定點，并且鉛層直接與高溫電解液蒸汽接觸，鉛密度大，硬度低的特質(zhì)導(dǎo)致在長時間的高溫下鉛層因重力發(fā)生下塌，特別是槽蓋上的排汽管是水平方向布置的，更加容易發(fā)生專用管堵塞現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中槽蓋與槽體是密閉的，專用管的堵塞會造成槽內(nèi)的電解液溢出，容易發(fā)生安全事故；由于專用管是焊接固定在槽蓋上的，其堵塞必然會導(dǎo)致槽蓋報廢，造成經(jīng)濟損失；槽蓋的重新安裝還會影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型的電熱濃縮槽槽蓋專用管，其能夠防止鉛層直接與高溫電解液蒸汽接觸，解決專用管內(nèi)鉛層的下塌問題，并提高專用管的防腐蝕性能， 從而提高電熱濃縮槽槽蓋的使用壽命，提高經(jīng)濟效益，并減少電解液溢出造成的危險，提高生產(chǎn)效率。本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)一種電熱濃縮槽槽蓋專用管，管壁由外至內(nèi)由鋼制外壁層、鉛層構(gòu)成，其特征在于在所述管壁最內(nèi)側(cè)再增設(shè)一個瓷管層，所述鉛層設(shè)于鋼制外壁層與瓷管層之間。所述瓷管層的厚度為10_50mm。在所述鉛層與瓷管層之間再設(shè)一個石棉層。所述石棉層的設(shè)置是將石棉繩纏繞在瓷管層上，用耐酸膠泥與鉛管粘接。所述石棉層的厚度為3_5mm。所述鉛層采用襯鉛工藝設(shè)置在鋼制外壁層上。在所述鋼制外壁層外再設(shè)一鉛層。[0011]有益效果電熱濃縮槽各部件的關(guān)鍵是防腐蝕和保溫，其技術(shù)難點是防腐蝕。采用這種方案的電熱濃縮槽槽蓋專用管，由于在管壁內(nèi)側(cè)增加了一個瓷管層，將原有的鉛層襯在鋼制外壁層與瓷管層之間，避免了鉛層直接與高溫電解液蒸汽接觸，且瓷管本身的導(dǎo)熱性較差，可有效降低專用管內(nèi)所襯鉛管的溫度，減少鉛層下塌情形的發(fā)生；將鉛層襯在堅硬的鋼制外壁與瓷管之間，相當(dāng)于將鉛層緊緊地“夾住”，更加有效地防止下塌情況的發(fā)生，阻止襯鉛層變形造成專用管的堵塞，從而提高電熱濃縮槽槽蓋的使用壽命，提高經(jīng)濟效益，并減少電解液溢出造成的危險，提高生產(chǎn)效率；瓷管本身所具有的高耐腐蝕性也增加了專用管的防腐蝕性能。增加石棉層，進一步有效地增加了防腐蝕能力。石棉具有耐酸堿、耐高溫、絕緣、膨脹系數(shù)高等特點，其抗拉強度為0. 8-lkg\m2，酸蝕度為3-5%，擠壓回彈率為98%，耐溫達(dá)到 500°C，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 032-0. 04 (千卡 米 時 度)，利用其導(dǎo)熱系數(shù)低的特點，石棉層設(shè)在鉛板內(nèi)側(cè)，大大降低了鉛板的溫度，增強了防腐蝕效果，同時石棉的酸蝕度低，自身也具有很好的防腐蝕效果；石棉具有膨脹系數(shù)高的特點，在槽內(nèi)溫度降低(冷縮)的情況下，可以大大消除應(yīng)力，起到保護鉛板的作用，再次加強了防腐蝕效果。采用石棉繩纏繞瓷管的方式設(shè)置石棉層方便有效，利用耐酸膠泥將石棉固定可防止石棉因重力而變形堆積。在鋼制外壁層外再襯一鉛層能夠增加專用管表面的防腐蝕性能。瓷管層的厚度為10-50mm可以有效達(dá)到支撐及隔熱的作用，石棉層的厚度為3-5mm可有效達(dá)到其防腐隔熱作用，并不浪費原材料。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步闡述。
圖1是本實用新型電熱濃縮槽槽蓋專用管與槽蓋的連接示意圖；圖2是圖1中I放大剖面圖；圖3是圖1中II放大剖面圖。
具體實施方式
實施例1 參見圖1、圖2、圖3，電熱濃縮槽槽蓋1上連接有槽蓋專用管2，其連接方式有縱向連接和橫向連接；通過放大的剖面圖可知，每個專用管2管壁由外至內(nèi)由鉛層7、 鋼制外壁層6、鉛層5、石棉層4、瓷管層3構(gòu)成，其中鋼制外壁層6的厚度為10mm，鉛層7的厚度為2mm，鉛層5的厚度為5mm，石棉層的設(shè)置是將石棉繩纏繞在瓷管上，用耐酸膠泥與鉛管粘接。
權(quán)利要求1.一種電熱濃縮槽槽蓋專用管，管壁由外至內(nèi)由鋼制外壁層(6)、鉛層( 構(gòu)成，其特征在于在所述管壁最內(nèi)側(cè)再增設(shè)一個瓷管層(3)，所述鉛層設(shè)于鋼制外壁層與瓷管層之間。
2.如權(quán)利要求1所述槽蓋專用管，其特征在于所述瓷管層(3)的厚度為10-50mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述任一槽蓋專用管，其特征在于在所述鉛層(5)與瓷管層(3) 之間再設(shè)一個石棉層G)。
4.如權(quán)利要求3所述槽蓋專用管，其特征在于所述石棉層(4)的設(shè)置方式是將石棉繩纏繞在瓷管層( 上，用耐酸膠泥與鉛管粘接。
5.如權(quán)利要求3所述槽蓋專用管，其特征在于所述石棉層的厚度為3-5mm。
6.如權(quán)利要求1所述槽蓋專用管，其特征在于所述鉛層(5)采用襯鉛工藝設(shè)置在鋼制外壁層(6)上。
7.如權(quán)利要求3所述槽蓋專用管，其特征在于所述鉛層(5)采用襯鉛工藝設(shè)置在鋼制外壁層(6)上。
8.如權(quán)利要求1所述槽蓋專用管，其特征在于在所述鋼制外壁層(6)外再襯一鉛層⑵。
9.如權(quán)利要求3所述槽蓋專用管，其特征在于在所述鋼制外壁層(6)外再襯一鉛層⑵。
專利摘要本實用新型涉及一種用于銅電解凈液工藝中的電熱濃縮裝置，特別涉及一種耐腐蝕的電熱濃縮槽的槽蓋專用管，其管壁由外至內(nèi)由鋼制外壁層、鉛層構(gòu)成，其特征在于在所述管壁最內(nèi)側(cè)再增設(shè)一個瓷管內(nèi)層，所述鉛層設(shè)于鋼制外壁層與瓷管內(nèi)層之間。該專用管，其能夠防止鉛層直接與高溫電解液蒸汽接觸，解決專用管內(nèi)鉛層的下塌問題，并提高專用管的防腐蝕性能，從而提高電熱濃縮槽槽蓋的使用壽命，提高經(jīng)濟效益，并減少電解液溢出造成的危險，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F16L9/14GK202017827SQ20112005200
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者寧玉澤 申請人:四川合力機電設(shè)備成套工程有限公司