專利名稱：雙軸向樞紐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種樞紐器，特別是有關(guān)于一種雙軸向樞紐器。
背景技術(shù)：
目前，為了讓使用者在使用電子設(shè)備時不受場地拘束，發(fā)展出許多種可攜式的電子設(shè)備。其中，對于搭配屏幕使用的可攜式電子設(shè)備，諸如筆記型計(jì)算機(jī)、個人數(shù)字助理 (PDA)、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)、行動電話等，在維持裝置輕薄短小而要兼顧較大顯示區(qū)域及較多功能的考慮下，現(xiàn)有的裝置中有采用掀蓋的設(shè)計(jì)方式。掀蓋設(shè)計(jì)的電子裝置通常是將機(jī)體與屏幕分開而用一樞紐器連接，以提供掀開屏幕及翻轉(zhuǎn)屏幕的功能，使得屏幕相對于機(jī)體可進(jìn)行不同軸向及不同角度的轉(zhuǎn)動。為了提供上述功能，現(xiàn)有技術(shù)中也提出有許多種不同的樞紐器。例如，請參閱圖1，圖1是繪示一種現(xiàn)有的樞紐器的立體圖。如圖1所示，現(xiàn)有的樞紐器包括一固定架10、一水平旋轉(zhuǎn)架20、一垂直軸組件30、一垂直旋轉(zhuǎn)架組件40、一水平限位組件、一水平定位組件及一垂直限位組件。在此種樞紐器中，固定架10是用以固定設(shè)置電子裝置的屏幕，而垂直旋轉(zhuǎn)架組件40則可用以與電子裝置的機(jī)體連接。垂直軸組件30 是設(shè)置在水平旋轉(zhuǎn)架20與固定架10上，并包含有一垂直軸31及一擋板32 ；上述垂直軸31 可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)水平旋轉(zhuǎn)架20的基板21上的垂直樞孔211，且以不可轉(zhuǎn)動但可滑動的方式穿設(shè)固定架10的穿孔11，垂直軸31鄰近底端的區(qū)段具一非圓形截面以與固定架10的穿孔 11的非圓形截面相匹配，令垂直軸31不可相對于固定架10轉(zhuǎn)動，上述擋板32是固設(shè)在垂直軸31底端。水平限位組件包含有一限位塊231及一限位環(huán)33 ；上述限位塊231是形成于上述基板21的容槽23的內(nèi)側(cè)壁；上述限位環(huán)33是自垂直軸31頂端徑向向外突伸，在限位環(huán)33上形成有一可與基板21的限位塊231相卡掣的限位塊331，由此限制上述水平旋轉(zhuǎn)架20不得進(jìn)一步相對垂直軸31轉(zhuǎn)動，以免電子裝置的機(jī)體與屏幕間的線路扭結(jié)斷裂。不過，由于上述現(xiàn)有的樞紐器是利用限位塊231與限位塊331的卡掣，限制上述水平旋轉(zhuǎn)架20相對于固定架10與垂直軸31的轉(zhuǎn)動，而電子裝置的機(jī)體與屏幕間的線路可能經(jīng)過限位塊331轉(zhuǎn)動的路徑，從而會在限位塊331轉(zhuǎn)動時受到磨損，造成電子裝置故障。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙軸向樞紐器，其可避免造成設(shè)置有上述雙軸向樞紐器的電子裝置的線路毀損。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器可包括一π型支撐基座，在上述 Π型支撐基座的中間形成有沿著一第一軸線方向的一第一穿孔，且在上述Π型支撐基座的二側(cè)邊上分別形成有沿著與上述第一軸線方向正交的一第二軸線方向的一第二穿孔及一第三穿孔、一第一旋轉(zhuǎn)支撐部，設(shè)置于上述第一穿孔上、及一第二旋轉(zhuǎn)支撐部，設(shè)置于上述第二穿孔上，其特征在于上述第一旋轉(zhuǎn)支撐部包括一第一凸輪，可固定地安裝于上述π 型支撐基座上，上述第一凸輪具有沿著其軸心方向形成的一通孔，及圍繞上述通孔形成的多個第一滑動凸塊及一第一止動凸塊，上述多個第一滑動凸塊及上述第一止動凸塊分別距上述第一凸輪的軸心為一第一徑向距離；一第二凸輪，具有沿著其軸心方向形成的一通孔， 及圍繞上述通孔形成的多個第二滑動凸塊及一第二止動凸塊，上述多個第二滑動凸塊及上述第二止動凸塊分別距上述第二凸輪的軸心為一第二徑向距離；一支撐架，卡接于上述第二凸輪，可與上述第二凸輪同步轉(zhuǎn)動；一第一彈性構(gòu)件，用以使上述第一凸輪及上述第二凸輪相互頂?shù)?；一中空主軸構(gòu)件，依序穿過上述第一彈性構(gòu)件、上述支撐架、上述第二凸輪、及上述第一凸輪，并穿過上述第一穿孔，以樞接固定于上述π型支撐基座；且上述第二旋轉(zhuǎn)支撐部包括一第三凸輪，可固定地安裝于上述π型支撐基座的上述第二穿孔內(nèi)；一第四凸輪，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述π型支撐基座的上述第二穿孔內(nèi)；一第二彈性構(gòu)件，用以使上述第三凸輪及上述第四凸輪相互頂?shù)?；一?cè)軸構(gòu)件，依序穿過上述第二彈性構(gòu)件、上述第四凸輪、及上述第三凸輪，并穿過上述第二穿孔，以樞接固定于上述π型支撐基座，且上述第四凸輪固定地軸接于上述側(cè)軸構(gòu)件上，可與上述側(cè)軸構(gòu)件同步轉(zhuǎn)動。另外，上述第一凸輪的軸心與上述第二凸輪的軸心重合，且上述第一徑向距離與上述第二徑向距離相等。根據(jù)本實(shí)用新型的一特征，上述多個第一滑動凸塊的高度可為相等，且上述第一止動凸塊可高于上述多個第一滑動凸塊。上述多個第二滑動凸塊的高度可為相等，且上述第二止動凸塊可高于上述多個第二滑動凸塊。根據(jù)本實(shí)用新型的另一特征，雙軸向樞紐器可還包括一定位停止構(gòu)件，固定地軸接于上述側(cè)軸構(gòu)件上，用以使上述側(cè)軸構(gòu)件在預(yù)定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。根據(jù)本實(shí)用新型的再一特征，在上述第二穿孔的內(nèi)部可形成有固定塊，用以固定地容置上述第三凸輪。根據(jù)本實(shí)用新型的又一特征，上述第一彈性構(gòu)件及上述第二彈性構(gòu)件可為彈簧。根據(jù)本實(shí)用新型的又一特征，上述第一旋轉(zhuǎn)支撐部還包括一套筒，用以包覆上述第一凸輪及上述第二凸輪，可使上述第一旋轉(zhuǎn)支撐部轉(zhuǎn)動時更加平穩(wěn)。本實(shí)用新型的有益效果，在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用中，電子裝置的線路會通過上述中空主軸構(gòu)件及第三穿孔，且是以上述支撐架來裝設(shè)電子裝置的屏幕。本實(shí)用新型透過將用以限制上述支撐架轉(zhuǎn)動范圍的止動凸塊設(shè)置于凸輪上，可使得線路通過上述中空主軸構(gòu)件及第三穿孔時不會被磨損。

圖1是繪示一種現(xiàn)有的樞紐器的立體分解圖。圖2是繪示本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器的一實(shí)施例的立體分解圖。圖3Α及圖IBB是根據(jù)一實(shí)施例分別繪示本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器中的第一凸輪及第二凸輪的立體圖。圖4是根據(jù)一實(shí)施例繪示本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器中的第二旋轉(zhuǎn)支撐部的局部放大圖。圖5是根據(jù)一實(shí)施例繪示本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器的π型支撐基座內(nèi)的第二穿孔的內(nèi)部示意圖。主要元件符號說明10固定架11 穿孔[0020]20水平旋轉(zhuǎn)架[0021]21基板[0022]23容槽[0023]30垂直軸組件[0024]31垂直軸[0025]32擋板[0026]33限位環(huán)[0027]40垂直旋轉(zhuǎn)架組件[0028]100型支撐基座[0029]101第一穿孔[0030]102第二穿孔[0031]103第三穿孔[0032]110第一旋轉(zhuǎn)支撐部[0033]111第一凸輪[0034]111AU12A 通孔[0035]IllB第一滑動凸塊[0036]IllC第一止動凸塊[0037]112第二凸輪[0038]112B第二滑動凸塊[0039]112C第二止動凸塊[0040]113套筒[0041]114支撐架[0042]115墊片[0043]116第一彈性構(gòu)件[0044]117中空主軸構(gòu)件[0045]120第二旋轉(zhuǎn)支撐部[0046]121第三凸輪[0047]122第四凸輪[0048]123第二彈性構(gòu)件[0049]124側(cè)軸構(gòu)件[0050]125限位停止構(gòu)件[0051]126固鎖構(gòu)件[0052]131限位凸緣[0053]132固定塊[0054]211垂直樞孔[0055]231、331限位塊
具體實(shí)施方式下面參閱圖式說明本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器的實(shí)施例。[0057]請參閱圖2，圖2是繪示本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器的一實(shí)施例的立體分解圖。如圖所示，本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器包括一π型支撐基座100，在上述π型支撐基座100 的中間形成有沿著一第一軸線方向的一第一穿孔101，且在上述π型支撐基座100的二側(cè)邊上分別形成有沿著與上述第一軸線方向正交的一第二軸線方向的一第二穿孔102及一第三穿孔103、一第一旋轉(zhuǎn)支撐部110，設(shè)置于上述第一穿孔101上、及一第二旋轉(zhuǎn)支撐部 120，設(shè)置于上述第二穿孔102上。上述第一旋轉(zhuǎn)支撐部110包括一第一凸輪111，可固定地安裝于上述Π型支撐基座100上；一第二凸輪112 ；—套筒113，用以包覆上述第一凸輪111及上述第二凸輪112，可使上述第一旋轉(zhuǎn)支撐部110轉(zhuǎn)動時更加平穩(wěn)；一支撐架114，卡接于上述第二凸輪112，可與上述第二凸輪112同步轉(zhuǎn)動；一墊片115 ；—第一彈性構(gòu)件116，在本實(shí)施例中可為一彈簧， 用以使上述第一凸輪111及上述第二凸輪112相互頂?shù)?；及一中空主軸構(gòu)件117，依序穿過上述第一彈性構(gòu)件116、上述墊片115、上述支撐架114、上述第二凸輪112、及上述第一凸輪 111，并穿過上述第一穿孔101，以樞接固定于上述π型支撐基座100。上述第二旋轉(zhuǎn)支撐部120包括一第三凸輪121，可固定地安裝于上述Π型支撐基座100的上述第二穿孔102內(nèi)；一第四凸輪122，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述π型支撐基座100的上述第二穿孔102內(nèi)；一第二彈性構(gòu)件123，在本實(shí)施例中可為一彈簧，用以使上述第三凸輪121及上述第四凸輪122相互頂?shù)?；一?cè)軸構(gòu)件124，依序穿過上述第二彈性構(gòu)件123、上述第四凸輪122、及上述第三凸輪121，并穿過上述第二穿孔102 ； —限位停止構(gòu)件125，固定地軸接于上述側(cè)軸構(gòu)件1 上，用以使上述側(cè)軸構(gòu)件1 在預(yù)定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；及一固鎖構(gòu)件 126，使得上述側(cè)軸構(gòu)件IM樞接固定于上述π型支撐基座100。另外，上述第四凸輪122是固定地軸接于上述側(cè)軸構(gòu)件1 上，可與上述側(cè)軸構(gòu)件124同步轉(zhuǎn)動。請參閱圖3Α，上述第一凸輪111具有沿著其軸心方向形成的一通孔111Α、及圍繞上述通孔IllA形成的多個第一滑動凸塊IllB及一第一止動凸塊111C。上述多個第一滑動凸塊IllB的高度相等，而上述第一止動凸塊IllC高于上述多個第一滑動凸塊111Β。另外，上述多個第一滑動凸塊IllB及上述第一止動凸塊IllC分別距上述第一凸輪111的軸心為一第一徑向距離。請參閱圖:3Β，上述第二凸輪112具有沿著其軸心方向II形成的一通孔112Α、及圍繞上述通孔112Α形成的多個第二滑動凸塊112Β及一第二止動凸塊112C。上述多個第二滑動凸塊112Β的高度相等，而上述第二止動凸塊112C高于上述多個第二滑動凸塊112Β。另外，上述多個第二滑動凸塊112Β及上述第二止動凸塊112C分別距上述第二凸輪112的軸
心為一第二徑向距離。再者，上述第一凸輪111的軸心與上述第二凸輪112的軸心重合，且上述第一徑向
距離與上述第二徑向距離相等。在本實(shí)用新型的雙軸向樞紐器中，上述第一凸輪111及上述第二凸輪112受到上述第一彈性構(gòu)件116的壓力而相互頂?shù)帧．?dāng)上述支撐架114相對于上述π型支撐基座100 轉(zhuǎn)動時，由于滑動凸塊11IA、11IB、112Α、112Β在滑動方向上的兩端形成有坡面S，且止動凸塊111C、112C彼此頂?shù)謺r壓縮第一彈性構(gòu)件116的距離位于彈性構(gòu)件壓縮的容許范圍內(nèi)， 故當(dāng)?shù)谝煌馆?11與上述第二凸輪112相對轉(zhuǎn)動時，止動凸塊可以頂?shù)只瑒油箟K繼續(xù)滑動， 同時并用以產(chǎn)生扭力。再者，當(dāng)上述支撐架114相對于上述π型支撐基座100轉(zhuǎn)動使得上述第一凸輪111的第一止動凸塊IllC及上述第二凸輪112的第二止動凸塊112C接觸時， 由于止動凸塊111C、112C在滑動方向上的兩端未形成有坡面，且若止動凸塊111C、112C彼此頂?shù)?，其壓縮第一彈性構(gòu)件116的距離超出彈性構(gòu)件壓縮的容許范圍，故使得上述支撐架114相對于上述π型支撐基座100無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動。上述第三凸輪121及上述第四凸輪122的操作方式類似上述第一凸輪111及上述第二凸輪112，不過在上述第三凸輪121及上述第四凸輪122上未形成止動凸塊，因此，如圖4所示，限制上述第二旋轉(zhuǎn)支撐部120中的側(cè)軸構(gòu)件124的旋轉(zhuǎn)范圍的方式是利用一限位停止構(gòu)件125，其中心形成有一非圓形(例如方形)的穿孔，可固定地軸接于上述側(cè)軸構(gòu)件IM上，以使上述限位停止構(gòu)件125無法相對于上述側(cè)軸構(gòu)件IM轉(zhuǎn)動，且在上述π型支撐基座100的第二穿孔102的圓周上部分形成限位凸緣131，當(dāng)上述側(cè)軸構(gòu)件IM轉(zhuǎn)動時， 上述限位停止構(gòu)件125在上述側(cè)軸構(gòu)件IM轉(zhuǎn)動一角度后會被上述限位凸緣131擋住，用以使上述側(cè)軸構(gòu)件1 在預(yù)定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。下面，說明組裝上述第二旋轉(zhuǎn)支撐部120的方式，首先，說明有關(guān)上述第三凸輪 121的部分，如圖5所示，在上述第二穿孔102的內(nèi)部圓周上形成有固定塊132，同時使上述第三凸輪121形成為其圓周非為圓形，使得上述固定塊132形成的容置空間剛好可以固定地容置上述第三凸輪121。最后，請?jiān)賲㈤唸D2，說明有關(guān)上述第四凸輪122的部分，在上述第四凸輪122的中心形成有一非圓形(例如方形)的穿孔，可固定地軸接于上述側(cè)軸構(gòu)件1 上，使上述第四凸輪122無法相對于上述側(cè)軸構(gòu)件IM轉(zhuǎn)動。然后，如上述，利用第二彈性構(gòu)件123使上述第三凸輪121及上述第四凸輪122互相頂?shù)帧Ｗ詈?，并在上述?cè)軸構(gòu)件124的末端利用一固鎖構(gòu)件126(例如e-ring)將上述側(cè)軸構(gòu)件IM樞接固定于上述π型支撐基座100。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以此限制本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。 依照本實(shí)用新型的申請專利范圍及說明書內(nèi)容所做的改變及替換，均屬于本實(shí)用新型專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙軸向樞紐器，包括一Π型支撐基座，在該π型支撐基座的中間形成有沿著一第一軸線方向的一第一穿孔，且在該π型支撐基座的二側(cè)邊上分別形成有沿著與該第一軸線方向正交的一第二軸線方向的一第二穿孔及一第三穿孔、一第一旋轉(zhuǎn)支撐部，設(shè)置于該第一穿孔上、及一第二旋轉(zhuǎn)支撐部，設(shè)置于該第二穿孔上，其特征在于該第一旋轉(zhuǎn)支撐部包括一第一凸輪，可固定地安裝于該π型支撐基座上，該第一凸輪具有沿著其軸心方向形成的一通孔，及圍繞該通孔形成的多個第一滑動凸塊及一第一止動凸塊，該多個第一滑動凸塊及該第一止動凸塊分別距該第一凸輪的軸心為一第一徑向距離；一第二凸輪，具有沿著其軸心方向形成的一通孔，及圍繞該通孔形成的多個第二滑動凸塊及一第二止動凸塊，該多個第二滑動凸塊及該第二止動凸塊分別距該第二凸輪的軸心為一第二徑向距離；一支撐架，卡接于該第二凸輪，可與該第二凸輪同步轉(zhuǎn)動； 一第一彈性構(gòu)件，用以使該第一凸輪及該第二凸輪相互頂?shù)郑患耙恢锌罩鬏S構(gòu)件，依序穿過該第一彈性構(gòu)件、該支撐架、該第二凸輪、及該第一凸輪，并穿過該第一穿孔，以樞接固定于該π型支撐基座， 其中，該第一徑向距離與該第二徑向距離相等。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，該第二旋轉(zhuǎn)支撐部包括 一第三凸輪，可固定地安裝于該π型支撐基座的該第二穿孔內(nèi)；一第四凸輪，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該π型支撐基座的該第二穿孔內(nèi)； 一第二彈性構(gòu)件，用以使該第三凸輪及該第四凸輪相互頂?shù)郑患耙粋?cè)軸構(gòu)件，依序穿過該第二彈性構(gòu)件、該第四凸輪、及該第三凸輪，并穿過該第二穿孔，以樞接固定于該π型支撐基座，且該第四凸輪固定地軸接于該側(cè)軸構(gòu)件上，可與該側(cè)軸構(gòu)件同步轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，該多個第一滑動凸塊的高度相等， 且該第一止動凸塊高于該多個第一滑動凸塊。
4.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，該多個第二滑動凸塊的高度相等， 且該第二止動凸塊高于該多個第二滑動凸塊。
5.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，還包括一限位停止構(gòu)件，固定地軸接于該側(cè)軸構(gòu)件上，用以使該側(cè)軸構(gòu)件在預(yù)定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，該第一彈性構(gòu)件是彈簧。
7.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，該第二彈性構(gòu)件是彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，該第二穿孔的內(nèi)部形成有固定塊， 用以固定地容置該第三凸輪。
9.如權(quán)利要求1所述的雙軸向樞紐器，其特征在于，還包括一套筒，用以包覆該第一凸輪及該第二凸輪。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種雙軸向樞紐器，包括一ㄇ型支撐基座，在上述ㄇ型支撐基座的中間形成有沿著一第一軸線方向的一第一穿孔，且在上述ㄇ型支撐基座的二側(cè)邊上分別形成有沿著與上述第一軸線方向正交的一第二軸線方向的一第二穿孔及一第三穿孔、一第一旋轉(zhuǎn)支撐部，設(shè)置于上述第一穿孔上、及一第二旋轉(zhuǎn)支撐部，設(shè)置于上述第二穿孔上，其特征在于在第一旋轉(zhuǎn)支撐部的凸輪上分別形成有多個滑動凸塊及一止動凸塊，用以限制第一旋轉(zhuǎn)支撐部的轉(zhuǎn)動范圍，可避免裝置的線路受到磨損。
文檔編號F16C11/04GK201982478SQ20112000328
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者姜采洙, 李蓓蓓 申請人:榮鉅國際有限公司