專利名稱：氣動(dòng)高壓注油器之閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于黃油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種氣動(dòng)高壓注油器之閥芯。
背景技術(shù)：
目前，已知的黃油機(jī)大都是通過氣動(dòng)元件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)提料機(jī)構(gòu)提高油壓，并通過注油槍對(duì)需要注油的部件進(jìn)行注油，但是，現(xiàn)有的提料機(jī)構(gòu)的閥芯由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)致密封不良，漏油現(xiàn)象嚴(yán)重，使用壽命不高，由此帶來注油機(jī)的效率低，拆裝維修的頻率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種密封良好、使用壽命長(zhǎng)、工作效率高的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，空心的閥芯殼體的前段的前部設(shè)置有帶外螺紋的連接部、后部居中設(shè)置有環(huán)形槽使后部的尾側(cè)形成一安裝部，閥芯殼體的中、后段依次設(shè)置有外徑依次加大的兩級(jí)圓柱體臺(tái)階，中段臺(tái)階的中部和尾部間隔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，后段臺(tái)階尾部相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有平切部、中部設(shè)置有通過軸線且垂直于平切部的平面的大通孔，平切部上設(shè)置有通過軸線且平行于平切部的小通孔，閥芯殼體的安裝部上設(shè)置有環(huán)形墊片， 兩環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置有密封圈，環(huán)形墊片與前側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置有密封圈。上述兩環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置的密封圈為0型密封圈。上述0型密封圈是用橡膠材料制成的。上述環(huán)形墊片與前側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置的密封圈的截面為矩形。上述矩形密封圈是用聚四氟乙烯材料制成的。上述閥芯殼體的前段端面與中心孔的結(jié)合處設(shè)置有倒角。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是1、本發(fā)明的0型密封圈是用橡膠材料制成的、矩形密封圈是用聚四氟乙烯材料制成的，特別是聚四氟乙烯密封圈的耐磨性好，因此使得產(chǎn)品的整體使用壽命長(zhǎng)。2、本發(fā)明采用兩道密封圈，加之密封圈的耐磨性好，使得產(chǎn)品的密封性好，漏油少，注油效率高。3、本發(fā)明的使用壽命長(zhǎng)，因此減少了拆裝維修頻率及維修費(fèi)用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 工作的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯。4、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于作各種氣動(dòng)高壓注油器的閥芯。


圖1是本發(fā)明閥芯殼體的主視圖。圖2是本發(fā)明的剖視圖。
圖3是本發(fā)明的應(yīng)用狀態(tài)局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-3 氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，空心的閥芯殼體的前段A的前部設(shè)置有帶外螺紋的連接部11、后部居中設(shè)置有環(huán)形槽12使后部的尾側(cè)形成一安裝部13，閥芯殼體11的中、后段依次設(shè)置有外徑依次加大的兩級(jí)圓柱體臺(tái)階(B、C)，中段臺(tái)階B的中部和尾部間隔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)01、42)，后段臺(tái)階C尾部相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有平切部63、中部設(shè)置有通過軸線70 且垂直于平切部63的平面的大通孔61，平切部63上設(shè)置有通過軸線70且平行于平切部 63的小通孔62，閥芯殼體的安裝部13上設(shè)置有環(huán)形墊片20，兩環(huán)形凸臺(tái)(41、42)之間設(shè)置有密封圈50，環(huán)形墊片20與前側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)41之間設(shè)置有密封圈30。上述兩環(huán)形凸臺(tái)(41、42)之間設(shè)置的密封圈50為0型密封圈。上述0型密封圈50是用橡膠材料制成的。上述環(huán)形墊片20與前側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)41之間設(shè)置的密封圈30的截面為矩形。上述矩形密封圈30是用聚四氟乙烯材料制成的，聚四氟乙烯密封圈的耐磨性好。上述閥芯殼體的前段A端面14與中心孔16的結(jié)合處設(shè)置有倒角15。本發(fā)明的使用將本發(fā)明1帶外螺紋的連接部11與黃油機(jī)的注油泵的連接件90 連接，在連接部11的上部設(shè)置鋼球81，連接件90的彈簧孔內(nèi)設(shè)置壓緊鋼球81的彈簧80， 本發(fā)明1的0型密封圈和矩形密封圈的外側(cè)與接管92的內(nèi)孔壁接觸密封，本發(fā)明1下部小通孔62用銷軸94與提料桿93連接，注油泵的活塞桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接件90、本發(fā)明1及提料桿93跟隨其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連接件90、本發(fā)明1及提料桿93向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，黃油機(jī)油室95內(nèi)的黃油被壓縮，克服彈簧80力及高壓油室91內(nèi)的高壓油壓力，頂開鋼球81，黃油通過大通孔60及中心孔16進(jìn)入高壓油室91內(nèi)，高壓油室91內(nèi)的油壓達(dá)到一定的壓力后即可操作注油槍，為需要注油的部位進(jìn)行注油。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，其特征在于空心的閥芯殼體的前段的前部設(shè)置有帶外螺紋的連接部、后部居中設(shè)置有環(huán)形槽使后部的尾側(cè)形成一安裝部，閥芯殼體的中、后段依次設(shè)置有外徑依次加大的兩級(jí)圓柱體臺(tái)階，中段臺(tái)階的中部和尾部間隔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，后段臺(tái)階尾部相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有平切部、中部設(shè)置有通過軸線且垂直于平切部的平面的大通孔，平切部上設(shè)置有通過軸線且平行于平切部的小通孔，閥芯殼體的安裝部上設(shè)置有環(huán)形墊片，兩環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置有密封圈，環(huán)形墊片與前側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，其特征在于所述兩環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置的密封圈為0型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，其特征在于所述0型密封圈是用橡膠材料制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，其特征在于所述環(huán)形墊片與前側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置的密封圈的截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，其特征在于所述矩形密封圈是用聚四氟乙烯材料制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，其特征在于所述閥芯殼體的前段端面與中心孔的結(jié)合處設(shè)置有倒角。
全文摘要
本發(fā)明屬于黃油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動(dòng)高壓注油器之閥芯，空心的閥芯殼體的前段的前部設(shè)置有帶外螺紋的連接部、后部居中設(shè)置有環(huán)形槽使后部的尾側(cè)形成一安裝部，閥芯殼體的中、后段依次設(shè)置有外徑依次加大的兩級(jí)圓柱體臺(tái)階，中段臺(tái)階的中部和尾部間隔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，后段臺(tái)階尾部相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有平切部、中部設(shè)置有通過軸線且垂直于平切部的平面的大通孔，平切部上設(shè)置有通過軸線且平行于平切部的小通孔，閥芯殼體的安裝部上設(shè)置有環(huán)形墊片，兩環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置有密封圈，環(huán)形墊片與前側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)置有密封圈，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封良好、使用壽命長(zhǎng)、工作效率高，適用于作各種氣動(dòng)高壓注油器的閥芯。
文檔編號(hào)F16N23/00GK102359630SQ20111033660
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者潘靈鋼 申請(qǐng)人:浙江瑞豐五福氣動(dòng)工具有限公司