專利名稱：一種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種連接緊固件，且特別是關于一種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷。
背景技術：
目前，定位銷作為一種常用的連接緊固件，廣泛應用于機械制造的各個領域。通常，定位銷用于連接兩個或多個帶孔的零件，起到“定心”和“定位”作用。定位銷通常依靠少量過盈固定在孔中，因此對零件銷孔的尺寸，形狀，表面粗糙度等要求較高， 并且要求定位銷的直徑略大于零件銷孔的直徑，在安裝時采用一定工具將定位銷敲進零件銷孔中。但是在某些情況下，定位銷又需要經(jīng)常拆裝，這就構成了一對矛盾，由于定位銷和零件銷孔配合緊密，致使拆卸過程非常費力，而當零件所處空間比較緊湊，或者定位銷和零件之間有銹蝕存在，則拆卸定位銷就變得異常困難。另外，定位銷需要和零件銷孔緊密配合，這就使得對具有不同直徑的銷孔的零件， 必須用不同直徑的定位銷來緊固。如果現(xiàn)場恰巧沒有合適直徑的定位銷，則無法完成工裝作業(yè)，因此大大降低生產(chǎn)效率。目前，業(yè)界已經(jīng)出現(xiàn)一種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其包括定位銷本體和墊塊，墊塊內(nèi)徑和定位銷本體外徑一致，兩者具有小間隙配合，墊塊通過限位裝置緊固在定位銷本體上。 該方案通過將具有不同直徑的墊塊固定在定位銷本體上，來使定位銷本體適應不同的零件銷孔直徑要求。但是可以看出，為了要滿足不同的零件銷孔直徑要求，還是要準備各種不同直徑的墊塊，不能徹底解決上述適應問題，并且安裝了墊塊后，定位銷與零件的拆裝仍然非常費力，因此也沒有解決拆裝困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，以徹底解決定位銷拆裝不方便，以及通用性差的問題。本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，包括銷體，所述可調(diào)節(jié)直徑的定位銷還包括軸套，至少兩個套筒體，以及彈性環(huán)狀體，所述銷體包括一體成型的螺帽和主軸，所述主軸包括外螺紋部和抵頂部，在所述外螺紋部上設有外螺紋，所述軸套套置在所述銷體主軸的外螺紋部上，其內(nèi)設有貫通的套孔，在所述套孔內(nèi)設有與所述外螺紋部的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，在所述軸套上設有至少兩個卡塊，至少兩個套筒體夾設在所述銷體和軸套周圍，各所述套筒體具有與所述軸套的各卡塊配合的卡口，各所述套筒體內(nèi)設有軸套容置部和抵頂面，所述銷體主軸的抵頂部可抵頂各所述套筒體的抵頂面，并且所述彈性環(huán)狀體套置在所述至少兩個套筒體外周。在本發(fā)明的一個實施例中，前述的銷體主軸的抵頂部為錐形，而各所述套筒體的抵頂面為錐面。在本發(fā)明的一個實施例中，前述的銷體主軸抵頂部的錐形和各所述套筒體抵頂面的錐面椎度相同。
在本發(fā)明的一個實施例中，前述的軸套的卡塊垂直于軸套的軸線向外延伸。在本發(fā)明的一個實施例中，前述的所述軸套的卡塊的數(shù)量與所述套筒體的數(shù)量相同。在本發(fā)明的一個實施例中，各前述的套筒體形狀相同，并可共同圍成柱體套筒。在本發(fā)明的一個實施例中，前述的銷體的螺帽是多邊形柱體，或者在其端部設有內(nèi)六角凹槽、垂直軸線的圓孔、米字槽、十字槽或者一字槽。在本發(fā)明的一個實施例中，前述的彈性環(huán)狀體是簧圈。在本發(fā)明的一個實施例中，在前述的述套筒體的外周面上還開設有環(huán)狀的定位槽，所述彈性環(huán)狀體卡置在所述定位槽內(nèi)。在本發(fā)明的一個實施例中，前述的銷體的主軸還包括連接部、端軸部，以及第二抵頂部，相應地，所述套筒體還包括頸部、端軸容置部，以及第二抵頂面，所述銷體主軸的第二抵頂部可抵頂各所述套筒體的第二抵頂面，所述套筒體內(nèi)頸部的半徑大于所述銷體主軸的連接部的半徑，但是小于所述銷體主軸的外螺紋部和端軸部的半徑。本發(fā)明的有益效果是，采用這種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，徹底顛覆了現(xiàn)有定位銷的結(jié)構以及拆裝方法，其具有可調(diào)節(jié)的直徑范圍，無論是安裝還是拆卸都非常方便，并且正由于其直徑可調(diào)節(jié)，對一定直徑范圍內(nèi)的零件銷孔，可使用相同型號的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷， 亦即每一種規(guī)格的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷可以滿足一定直徑范圍內(nèi)的所有零件銷孔的緊配合連接的要求，因此可將可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的尺寸標準化，從而可顯著提高生產(chǎn)效率。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1是本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的較佳實施例的截面示意圖。圖2是本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的較佳實施例的銷體的立體示意圖。圖3是本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的較佳實施例的軸套的立體示意圖。圖4是本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的較佳實施例的套筒體的立體示意圖。圖5是本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的較佳實施例的使用狀態(tài)參考圖。圖6是本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的第二實施例的立體示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的具體實施方式
、結(jié)構、特征及其功效，詳細說明如下
有關本發(fā)明的前述及其它技術內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，當可對本發(fā)明為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。請參照圖1所示，本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷包括銷體2，軸套4，兩個套筒體6和彈性環(huán)狀體8。請參照圖1和圖2所示，銷體2包括主軸22以及設置在主軸22 —端的螺帽對。 螺帽M是截面為正六邊形的柱體。主軸22是兩端直徑略大，中間直徑較小，而各處垂直于軸線的截面均為圓形的階梯狀柱體，其上依次設置有外螺紋部220、第一抵頂部222、連接部224、端軸部226，以及第二抵頂部228。外螺紋部220與螺帽M相鄰，在主軸22上外螺紋部220的直徑最大，并且在其外周設有外螺紋。第一抵頂部222與外螺紋部220相鄰設置，其直徑逐漸減小，亦即第一抵頂部222由錐面圍成，其經(jīng)過軸線的截面為梯形。連接部 224與抵頂部222相鄰設置，其直徑最小。端軸部226與連接部2 相鄰設置，其直徑要小于外螺紋部220的內(nèi)徑，但大于連接部224的外徑。在端軸部226的末端設有第二抵頂部 228，其直徑也逐漸減小，亦即第二抵頂部2 也由錐面圍成，其經(jīng)過軸線的截面為梯形。主軸22的外螺紋部220、第一抵頂部222、連接部224、端軸部226，以及第二抵頂部228以及螺帽M均為同軸設置，并且一體成型。請參照圖1和圖3所示，軸套4大致為環(huán)狀柱體，在其內(nèi)開設有貫通的套孔42，在套孔42內(nèi)設置有可與銷體2外螺紋部220的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。在軸套4兩端對稱設置有兩個卡塊44，卡塊44垂直于軸套4的軸線向外延伸。請參照圖1和圖4所示，套筒體6大致為半圓柱體，兩個套筒體6形狀相同，并可共同圍成圓柱體套筒(見圖5)，銷體2和套設在銷體2上的軸套4容置在兩個套筒體6共同圍成的圓柱體套筒中。兩個套筒體6共同圍成的圓柱體套筒的外周面即為本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷與要連接緊固的零件的銷孔的接觸面。套筒體6內(nèi)設置有沿其軸線貫通，并且在其半圓柱體的直徑平面上開口的容置空間60，在該容置空間60內(nèi)設有軸套容置部62、第一抵頂面64、頸部65、端軸容置部66，以及第二抵頂面68。軸套容置部62大致為半圓柱形腔體，兩個套筒體6的兩個軸套容置部62可共同容納軸套4，并且在圍成軸套容置部62的壁面上還開設有可容納并卡合軸套4的卡塊44的卡口 622。端軸容置部66大致為半圓柱形腔體，兩個套筒體6的兩個端軸容置部66可共同容納銷體2主軸22的端軸部 226。第一抵頂面64與軸套容置部62相鄰設置，其為半徑逐漸減小的半個圓椎面，在本實施例中，第一抵頂面64和銷體2主軸22的第一抵頂部222的椎度相同。頸部65設置在第一抵頂面64與端軸容置部66之間，是套筒體6的容置空間60內(nèi)半徑最小的部分。第二抵頂面68設置在套筒體6內(nèi)的端軸容置部66尾部，其同樣為半徑逐漸減小的半個圓椎面，在本實施例中，第二抵頂面68和銷體2主軸22的第二抵頂部228的椎度相同。請一并參照圖5所示，在套筒體6的外周面上靠近內(nèi)設軸套容置部62的一端還凸設有凸臺61，該凸臺 61的截面為多邊形形狀。在本實施例中，該凸臺61的截面具有兩條相互平行的直邊，連接這兩條直邊的邊呈弧形。這樣，兩個套筒體6的兩個凸臺61共同形成的截面形狀即大致為腰圓形。在套筒體6的外周面上還開設有兩條環(huán)狀的定位槽69，定位槽69大致垂直于套筒體6的軸線設置，用于容納彈性環(huán)狀體8，并對彈性環(huán)狀體8定位。彈性環(huán)狀體8是簧圈，其可以是橡皮筋或者具有彈性的橡膠圈等。下面詳述本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的組裝過程。請參考圖1所示，在裝配時，首先，將銷體2主軸22的端軸部2 插入軸套4的套孔42，直到銷體2主軸22的外螺紋部220觸碰到軸套4套孔42內(nèi)的內(nèi)螺紋，將銷體2的主軸22相對軸套4旋轉(zhuǎn)，使主軸22的外螺紋部220旋入軸套4的套孔42內(nèi)，直到軸套4完全套置在主軸22的外螺紋部220上。然后，將套設了軸套4的銷體2夾設在兩個套筒體6 之間，使得軸套4容置在兩個套筒體6的兩個軸套容置部62內(nèi)，并且使軸套4的卡塊44插入套筒體6軸套容置部62內(nèi)的卡口 622，而銷體2主軸22的端軸部2 容置在兩個套筒體6的兩個端軸容置部66內(nèi)。最后，將兩個彈性環(huán)狀體8分別套設在兩個套筒體6外部， 并使其卡置于套筒體6外部的定位槽69內(nèi)。這樣，本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷即安裝完成。這樣，軸套4的卡塊44被限定于套筒體6的卡口 622中，從而使套筒體6不可相對軸套4作軸向移動，但可相對銷體2的主軸22靠近或者遠離。此時，銷體2主軸22的第一抵頂部222與套筒體6內(nèi)的第一抵頂面64位置對應，但互相不接觸；銷體2主軸22的第二抵頂部2 與套筒體6內(nèi)的第二抵頂面68也是位置對應，但互相不接觸，正如圖1所示的狀態(tài)，以下簡稱初始狀態(tài)。在該狀態(tài)，本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷處于直徑最小的狀態(tài)，但彈性環(huán)狀體8已處于拉伸狀態(tài)，以使可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的各元件不會散開。在本實施例中，套筒體6內(nèi)頸部65的半徑大于銷體2主軸22的連接部224的半徑，但是小于銷體2主軸22的外螺紋部220和端軸部226的半徑，所以安裝好后，即使銷體 2主軸22的外螺紋部220與軸套4的螺紋配合松脫，銷體2也不會從套筒體6之間掉出。本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷適于連接銷孔孔徑略大于定位銷初始狀態(tài)， 即銷體2主軸22的第一抵頂部222與套筒體6內(nèi)的第一抵頂面64位置對應，但互相不接觸；銷體2主軸22的第二抵頂部2 與套筒體6內(nèi)的第二抵頂面68也是位置對應，但互相不接觸的狀態(tài)的直徑的零件。例如，一種本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷在初始狀態(tài)的直徑是39毫米，則該定位銷適于連接銷孔孔徑為40到45毫米的零件。在使用者需要使用本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷連接零件時，首先將待連接的零件的銷孔(圖未示)對齊，然后將本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷插入相應的銷孔內(nèi)，例如該可調(diào)節(jié)直徑的定位銷在初始狀態(tài)的直徑是39毫米，而要連接的零件的銷孔孔徑為42毫米，定位銷可以輕松的插入該銷孔內(nèi)。然后由使用者在一般機械工具包中選擇兩個扳手，用一個扳手夾住兩個套筒體6的兩個凸臺61，由于兩個套筒體6的兩個凸臺61的截面具有兩條相互平行的直邊，因此可以很容易的夾住。再用另一個扳手順時針旋轉(zhuǎn)銷體2 的螺帽24，使銷體2繼續(xù)旋入卡置在兩個套筒體6內(nèi)的軸套4，進而移入兩個套筒體6內(nèi)的容置空間60。當銷體2主軸22的第一抵頂部222開始接觸套筒體6內(nèi)的第一抵頂面64， 而銷體2主軸22的第二抵頂部2 開始接觸套筒體6內(nèi)的第二抵頂面68，繼續(xù)上述操作， 使銷體2繼續(xù)移動，則銷體2主軸22的第一抵頂部222推抵套筒體6內(nèi)的第一抵頂面64， 而銷體2主軸22的第二抵頂部2 推抵套筒體6內(nèi)的第二抵頂面68。從而抵抗彈性環(huán)狀體8的彈性力，而使兩個套筒體6被軸向向外推開，兩個套筒體6外周的最大直徑增大。當該直徑增大到大于孔徑42毫米時，定位銷與銷孔形成過盈配合，亦即緊密配合。此時，使用者可視該零件的連接要求決定，是否再繼續(xù)上述操作，使定位銷與銷孔之間的配合更加緊密。如果使用者認為定位銷與銷孔之間已達到預定的配合要求，則可停止上述操作，取下兩個扳手，該定位銷即安裝完成。由于螺紋具有自鎖功能，在使用者不再向銷體2施力后，銷體2相對兩個套筒體6 即保持在此位置。該定位銷即牢固的固定在零件的銷孔中。在使用者需要取下安裝在零件銷孔上的定位銷時，同樣需使用兩個扳手，用一個扳手夾住兩個套筒體6的兩個凸臺61，再用另一個扳手逆時針旋轉(zhuǎn)銷體2的螺帽M，使銷體2相對卡置在兩個套筒體6內(nèi)的軸套4旋出，進而相對略移出兩個套筒體6內(nèi)的容置空間 60。銷體2主軸22的第一抵頂部222由對套筒體6內(nèi)的第一抵頂面64的推抵狀態(tài)后撤， 而銷體2主軸22的第二抵頂部228也由對套筒體6內(nèi)的第二抵頂面68的推抵狀態(tài)后撤。 此時，在彈性環(huán)狀體8的彈力作用下，兩個套筒體6相向移動，從而兩個套筒體6外周的最大直徑減小。當該直徑減小到小于孔徑42毫米時，定位銷即可從銷孔中輕松的取出來。當然，還可以對定位銷繼續(xù)上述操作，直到銷體2主軸22的第一抵頂部222離開套筒體6內(nèi)的第一抵頂面64，而銷體2主軸22的第二抵頂部2 離開套筒體6內(nèi)的第二抵頂面68，該定位銷即回到初始狀態(tài)。請參照圖6所示，在本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的第二實施例中，其它元件均與第一實施例中相同，不同之處在于，該定位銷包括四個形狀相同的套筒體6’，各套筒體6’ 大致為截面為四分之一圓的柱體，亦即四個套筒體6’可共同圍成圓柱體套筒。各套筒體6’ 上均設有卡口 622’，相應的，軸套4’具有四個卡塊44’。其裝配與使用過程均與第一實施例中相同，在此不再贅述。這樣，本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷徹底顛覆了現(xiàn)有定位銷的結(jié)構以及拆裝方法， 其具有可調(diào)節(jié)的直徑范圍，無論是安裝還是拆卸都非常方便，并且正由于其直徑可調(diào)節(jié)，對一定直徑范圍內(nèi)的零件銷孔，可使用相同型號的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，亦即每一種規(guī)格的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷可以滿足一定直徑范圍內(nèi)的所有零件銷孔的緊配合連接的要求，因此可將可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的尺寸標準化，從而可顯著提高生產(chǎn)效率。可以理解，在本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的其它實施例中，該定位銷也可以包括三個形狀相同的套筒體6，各套筒體6大致為截面為三分之一圓的柱體，亦即三個套筒體6 可共同圍成圓柱體套筒。同樣可以理解，該定位銷還可以包括兩個以上的其它數(shù)量的套筒體6，各套筒體6優(yōu)選形狀相同，并且截面為均等分圓的柱體。本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷不限于使用于與圓形的銷孔配合，也可以與其它形狀的銷孔配合，例如橢圓形、方形或其它多邊形。在銷孔為方形或者其它多邊形的情況下，只需將本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的至少兩個套筒體6的外形做成方形或者其它多邊形即可，同樣可以達成本發(fā)明的技術效果。同樣可以理解，銷體2的主軸22也可以不設連接部224、端軸部226，以及第二抵頂部228，僅包括外螺紋部220和抵頂部222 ；相應地，套筒體6內(nèi)的容置空間60也可以不設頸部65、端軸容置部66，以及第二抵頂面68，僅包括軸套容置部62和抵頂面64。即僅銷體2的主軸22的抵頂部222和套筒體6容置空間60內(nèi)的抵頂面64配合即可。當然，本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷可調(diào)節(jié)的尺寸也不限于上述實施例中的尺寸， 該定位銷的可調(diào)節(jié)范圍取決于定位銷在初始狀態(tài)時的尺寸，銷體2的主軸22的抵頂部222 的椎度和其在主軸22軸線上的投影長度。這些因素都可以根據(jù)需要變化和調(diào)節(jié)。并且，套筒體6容置空間60內(nèi)的抵頂面64優(yōu)選為和銷體2主軸22的抵頂部222的椎度相同，但這并不是必要條件。甚至，套筒體6容置空間60內(nèi)的抵頂面64和銷體2主軸22的抵頂部 222可以不是相互配合的錐面和椎體，例如套筒體6容置空間60內(nèi)的抵頂面64是錐面，而銷體2主軸22的抵頂部222是在主軸22上鼓起的鼓形部；或者相反，套筒體6容置空間60 內(nèi)的抵頂面64是鼓起的鼓形面，而銷體2主軸22的抵頂部222是錐面；或者套筒體6容置空間60內(nèi)的抵頂面64和銷體2主軸22的抵頂部222均為鼓形，均可實現(xiàn)本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的技術效果。亦即，只要銷體2主軸22的抵頂部222可抵頂各套筒體6的抵頂面64即可，再加上彈性環(huán)狀體8套置在套筒體6外周，即可實現(xiàn)本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷的技術效果。同樣的，彈性環(huán)狀體8的數(shù)量也可以不是兩個，而是一個或者多個。彈性環(huán)狀體8 也可以是具有一定寬度的橡膠套，例如其寬度和套筒體6的長度相同，即彈性環(huán)狀體8套置于各套筒體6外部，并將其包圍。這樣，在本發(fā)明可調(diào)節(jié)直徑的定位銷位于零件銷孔中并處于過盈配合狀態(tài)時，可改善整個定位銷的受力。當然，彈性環(huán)狀體8也可以是彈性較強的金屬圈或者具有開口的金屬卡簧等。銷體2的螺帽M也可以不是六邊形柱體，而是其它多邊形柱體，或者就是圓形柱體，而在其端面上設置內(nèi)六角凹槽、垂直軸線的圓孔、米字槽、十字槽或者一字槽等。以上所述，僅是本發(fā)明的實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，包括銷體，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)直徑的定位銷還包括軸套，至少兩個套筒體，以及彈性環(huán)狀體，所述銷體包括一體成型的螺帽和主軸，所述主軸包括外螺紋部和抵頂部，在所述外螺紋部上設有外螺紋，所述軸套套置在所述銷體主軸的外螺紋部上，其內(nèi)設有貫通的套孔，在所述套孔內(nèi)設有與所述外螺紋部的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，在所述軸套上設有至少兩個卡塊，至少兩個套筒體夾設在所述銷體和軸套周圍，各所述套筒體具有與所述軸套的各卡塊配合的卡口，各所述套筒體內(nèi)設有軸套容置部和抵頂面，所述銷體主軸的抵頂部可抵頂各所述套筒體的抵頂面，并且所述彈性環(huán)狀體套置在所述至少兩個套筒體外周。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是所述銷體主軸的抵頂部為錐形，而各所述套筒體的抵頂面為錐面。
3.根據(jù)權利要求2所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是所述銷體主軸抵頂部的錐形和各所述套筒體抵頂面的錐面椎度相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是所述軸套的卡塊垂直于軸套的軸線向外延伸。
5.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是所述所述軸套的卡塊的數(shù)量與所述套筒體的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是各所述套筒體形狀相同，并可共同圍成柱體套筒。
7.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是所述銷體的螺帽是多邊形柱體，或者在其端部設有內(nèi)六角凹槽、垂直軸線的圓孔、米字槽、十字槽或者一字槽。
8.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是所述彈性環(huán)狀體是簧圈。
9.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是在各所述套筒體的外周面上還開設有環(huán)狀的定位槽，所述彈性環(huán)狀體卡置在所述定位槽內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求1所述的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，其特征是所述銷體的主軸還包括連接部、端軸部，以及第二抵頂部，相應地，所述套筒體還包括頸部、端軸容置部，以及第二抵頂面，所述銷體主軸的第二抵頂部可抵頂各所述套筒體的第二抵頂面，所述套筒體內(nèi)頸部的半徑大于所述銷體主軸的連接部的半徑，但是小于所述銷體主軸的外螺紋部和端軸部的半徑。
全文摘要
本發(fā)明提出一種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，包括銷體，該可調(diào)節(jié)直徑的定位銷還包括軸套，至少兩個套筒體，以及彈性環(huán)狀體，銷體包括一體成型的螺帽和主軸，主軸包括外螺紋部和抵頂部，在外螺紋部上設有外螺紋，軸套套置在銷體主軸的外螺紋部上，其內(nèi)設有貫通的套孔，在套孔內(nèi)設有與外螺紋部的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，在軸套上設有至少兩個卡塊，至少兩個套筒體夾設在銷體和軸套周圍，各套筒體具有與軸套的各卡塊配合的卡口，各套筒體內(nèi)設有軸套容置部和抵頂面。采用這種可調(diào)節(jié)直徑的定位銷，安裝和拆卸都非常方便，并且每一種規(guī)格的可調(diào)節(jié)直徑的定位銷可以滿足一定直徑范圍內(nèi)的所有零件銷孔的緊配合連接的要求。
文檔編號F16B19/02GK102364130SQ20111031719
公開日2012年2月29日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權日2011年10月18日
發(fā)明者候偉, 徐仁建, 羅海斌, 許輝 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司