專利名稱：夾殼式聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于攪拌設(shè)備上的聯(lián)軸器，具體是一種便于更換機(jī)械密封的一種夾殼式聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
攪拌混合操作是工業(yè)生產(chǎn)過程中的常用的生產(chǎn)工序，隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐漸擴(kuò)大，人們對攪拌設(shè)備的維護(hù)方便性提出了更高的要求。機(jī)械密封是攪拌設(shè)備上重要部件，機(jī)械密封屬于易損件，其在運(yùn)行一段時(shí)間后就需要進(jìn)行更換新的配件，以確保密封性能。以往更換機(jī)械密封時(shí)需要拆除減速機(jī)、聯(lián)軸器后才能進(jìn)行更換，這樣的更換操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作時(shí)間長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單巧妙的夾殼式聯(lián)軸器，其既能方便快速裝拆機(jī)械密封，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，又能可靠的傳遞扭矩，而且對中性能良好。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，夾殼式聯(lián)軸器，包括兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼，兩個(gè)夾殼上設(shè)有位置對應(yīng)的螺栓孔，其特征在于所述夾殼中部是聯(lián)軸體，兩端是連接頭，連接頭內(nèi)設(shè)有用于插入軸的腔室，該腔室外半段的內(nèi)徑與軸的外徑相適配，該腔室內(nèi)半段的內(nèi)徑大于外半段的內(nèi)徑，在腔室內(nèi)壁上形成一個(gè)限位肩臺(tái)；插入腔室內(nèi)的軸的端部通過螺栓固定有吊板，吊板外邊緣卡住所述的限位肩臺(tái)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓孔設(shè)置在夾殼兩端的連接頭上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾殼體兩端連接頭的徑向尺寸大于中間聯(lián)軸體的徑向尺寸，連接頭與聯(lián)軸體之間設(shè)有過渡斜面。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾殼兩端連接頭內(nèi)的腔室內(nèi)壁上設(shè)有用于嵌置平鍵的鍵槽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)軸體中心也開有軸向的通孔，該通孔與夾殼兩端連接頭內(nèi)的腔室同軸并相連通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于(1)本發(fā)明由兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼組成，拆裝方便，對中性能良好；(2)本發(fā)明的聯(lián)軸體長度可按機(jī)械密封高度設(shè)計(jì)制作，在不拆除減速機(jī)的情況下，只需拆除該聯(lián)軸器，便可方便的更換機(jī)械密封，操作方便、安全、快速，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示，本發(fā)明的夾殼式聯(lián)軸器主要由兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼2組成，夾殼2中部是聯(lián)軸體2b，兩端是連接頭加，兩個(gè)夾殼2兩端的連接頭加上設(shè)置有位置對應(yīng)的螺栓孔；所述連接頭加內(nèi)設(shè)有用于插入軸的腔室2c，該腔室2c外半段的內(nèi)徑與軸的外徑相適配，軸插入腔室2c后，兩個(gè)夾殼2可通過螺栓擰緊并夾住插入的軸；所述腔室2c內(nèi)半段的內(nèi)徑大于外半段的內(nèi)徑，在腔室2c內(nèi)壁上形成一個(gè)限位肩臺(tái)2d;插入腔室2c內(nèi)的軸的端部通過螺栓固定有吊板6，吊板6外邊緣卡住所述的限位肩臺(tái)2d。如圖1所示，本發(fā)明中，所述夾殼2體兩端連接頭加的徑向尺寸大于中間聯(lián)軸體 2b的徑向尺寸，連接頭加與聯(lián)軸體2b之間設(shè)有過渡斜面。另外，所述聯(lián)軸體2b中心也開有軸向的通孔，該通孔與夾殼2兩端連接頭加內(nèi)的腔室2c同軸并相連通。這樣的結(jié)構(gòu)使得夾殼2的拆卸操作方便、安全、快速，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。如圖1所示，所述夾殼2兩端連接頭加內(nèi)的腔室2c內(nèi)壁上設(shè)有用于嵌置平鍵的鍵槽。插入腔室2c內(nèi)的軸與夾殼2之間還可以加裝平鍵，作為輔助連接，來傳遞軸向力和扭矩。本發(fā)明的安裝應(yīng)用情況如圖1所示電機(jī)減速機(jī)1的動(dòng)力輸出軸插入兩個(gè)夾殼2 上端的腔室2c內(nèi)并裝入平鍵，動(dòng)力輸入軸端部通過螺釘固定安裝吊板6，吊板6卡在腔室 2c內(nèi)壁上的限位肩臺(tái)2d上。攪拌軸3上端插入兩個(gè)夾殼2下端的腔室2c內(nèi)并裝入平鍵， 攪拌軸3端部通過螺釘固定安裝另一塊吊板6，吊板6卡在腔室2c內(nèi)壁上的限位肩臺(tái)2d 上。本發(fā)明夾殼式聯(lián)軸器的聯(lián)軸體2b可以設(shè)置得比較長，增加了電機(jī)減速機(jī)1動(dòng)力輸出軸端與攪拌軸3上端的空間距離，拆除更換機(jī)械密封4時(shí)，只要拆除夾殼式聯(lián)軸器，機(jī)械密封4便可以順利向上從攪拌軸3 (攪拌軸3上設(shè)有擱圈裝置，以限制攪拌軸3的下墜)和機(jī)架5中取出，更換方便。
權(quán)利要求
1.夾殼式聯(lián)軸器，包括兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼(2)，兩個(gè)夾殼(2)上設(shè)有位置對應(yīng)的螺栓孔，其特征在于所述夾殼(2)中部是聯(lián)軸體(2b)，兩端是連接頭(2a)，連接頭(2a)內(nèi)設(shè)有用于插入軸的腔室(2c)，該腔室(2c)外半段的內(nèi)徑與軸的外徑相適配，該腔室(2c)內(nèi)半段的內(nèi)徑大于外半段的內(nèi)徑，在腔室(2c)內(nèi)壁上形成一個(gè)限位肩臺(tái)(2d);插入腔室(2c)內(nèi)的軸的端部固定有吊板(6)，吊板(6)外邊緣卡住所述的限位肩臺(tái)(2d)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾殼式聯(lián)軸器，其特征在于所述螺栓孔設(shè)置在夾殼(2)兩端的連接頭(2a)上。
3.如權(quán)利要求1所述的夾殼式聯(lián)軸器，其特征在于所述夾殼(2)體兩端連接頭(2a) 的徑向尺寸大于中間聯(lián)軸體(2b)的徑向尺寸，連接頭(2a)與聯(lián)軸體(2b)之間設(shè)有過渡斜
4.如權(quán)利要求1所述的夾殼式聯(lián)軸器，其特征在于所述夾殼(2)兩端連接頭(2a)內(nèi)的腔室(2c)內(nèi)壁上設(shè)有用于嵌置平鍵的鍵槽。
5.如權(quán)利要求1所述的夾殼式聯(lián)軸器，其特征在于所述聯(lián)軸體(2b)中心也開有軸向的通孔，該通孔與夾殼(2)兩端連接頭(2a)內(nèi)的腔室(2c)同軸并相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種便于更換機(jī)械密封的一種夾殼式聯(lián)軸器。包括兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼，兩個(gè)夾殼上設(shè)有位置對應(yīng)的螺栓孔，其特征在于所述夾殼中部是聯(lián)軸體，兩端是連接頭，連接頭內(nèi)設(shè)有用于插入軸的腔室，該腔室外半段的內(nèi)徑與軸的外徑相適配，該腔室內(nèi)半段的內(nèi)徑大于外半段的內(nèi)徑，在腔室內(nèi)壁上形成一個(gè)限位肩臺(tái)；插入腔室內(nèi)的軸的端部通過螺栓固定有吊板，吊板外邊緣卡住所述的限位肩臺(tái)。本發(fā)明由兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼組成，拆裝方便，對中性能良好；聯(lián)軸體長度可按機(jī)械密封高度設(shè)計(jì)制作，在不拆除減速機(jī)的情況下，只需拆除該聯(lián)軸器，便可方便的更換機(jī)械密封，操作方便、安全、快速，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)F16D1/02GK102425611SQ20111031649
公開日2012年4月25日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者黃占喜 申請人:江蘇浩特隆攪拌設(shè)備有限公司