專利名稱：包括磨損環(huán)的離合器分離軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旨在作用于離合器膜片的離合器分離軸承裝置的領(lǐng)域，尤其是用于機(jī)動車輛。
背景技術(shù)：
這種裝置具有滾動接觸軸承，其中的一個圈為旋轉(zhuǎn)圈，而另一個為固定圈，旋轉(zhuǎn)圈具有徑向引導(dǎo)表面，其可以與構(gòu)成離合器膜片的指部的端部相接觸。滾動元件位于旋轉(zhuǎn)圈和固定圈之間，所述滾動元件通過保持架有規(guī)則地沿圓周方向分布。非旋轉(zhuǎn)操作元件支承滾動接觸軸承，且為了給旋轉(zhuǎn)圈的引導(dǎo)表面施壓，在控制元件(機(jī)械的，電動的或液壓的)的作用下，軸向地相對離合器膜片移動滾動接觸推力軸承且致動離合器機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)。在離合器分離和離合器接合操作期間，為了限制在膜片的指部與旋轉(zhuǎn)圈的引導(dǎo)表面之間由于磨擦引起的磨損，可以在所述引導(dǎo)表面提供由塑料制成的磨損環(huán)。更具體地，例如可以參考專利申請US2006/0081439A1。還可以從專利US6684997B2中了解到，離合器分離軸承裝置具有滾動接觸軸承， 固定于軸承的旋轉(zhuǎn)外圈的磨擦環(huán)，以及依靠在所述磨擦環(huán)上的止推環(huán)且在與離合器膜片接觸的同時相對其移動。相對滾動接觸軸承，止推環(huán)通過固定于軸承非旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈的盤軸向地被保持，或通過磨擦環(huán)，這樣其通過盤彎曲于旋轉(zhuǎn)外圈。為了限制在膜片的指部與滾動接觸軸承之間的磨損，以及為了相對所述軸承保持止推環(huán)，所述文獻(xiàn)的軸承裝置包括被安裝的大量元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在改善這種缺陷。更具體地，本發(fā)明旨在提供一種特別經(jīng)濟(jì)的離合器分離軸承裝置，其易于安裝，且具有在安裝前限制元件分裂開的風(fēng)險。在一個實施例中，離合器分離軸承裝置包括具有非旋轉(zhuǎn)圈，旋轉(zhuǎn)圈以及至少一列位于所述圈之間的滾動元件的滾動接觸軸承，還包括抵靠所述旋轉(zhuǎn)圈布置且可以相對所述旋轉(zhuǎn)圈移動的磨損環(huán)。所述磨損環(huán)可以與離合器機(jī)構(gòu)膜片接觸。所述磨損環(huán)包括由塑料制成的主體和加強(qiáng)所述主體的加強(qiáng)插件。所述磨損環(huán)包括為了相對所述旋轉(zhuǎn)圈軸向地保持磨損環(huán)可與旋轉(zhuǎn)圈相接合的保持裝置。所述旋轉(zhuǎn)圈具有導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部朝非旋轉(zhuǎn)圈延伸，且磨損環(huán)安裝于其上；接觸部，其徑向相對非旋轉(zhuǎn)圈延伸，所述導(dǎo)向部與其軸向依靠以形成折彎部；還具有用于滾動元件的滾動部，所述滾動部通過接觸部延伸。所述保持裝置軸向定位在滾動部和接觸部之間。磨損環(huán)直接與滾動接觸軸承的旋轉(zhuǎn)圈接觸安裝，其自身包括為了相對滾動接觸軸承軸向保持所述磨損環(huán)而用于與旋轉(zhuǎn)圈接合的裝置。磨損環(huán)可與離合器機(jī)構(gòu)膜片直接接觸。所述離合器分離軸承裝置形成一體裝配，可被存儲，運輸和安裝同時降低了各個元件突然意外分裂開的風(fēng)險。進(jìn)一步地，帶有加強(qiáng)插件的磨損環(huán)產(chǎn)品相對于旋轉(zhuǎn)圈和離合器機(jī)構(gòu)膜片之間傳送的軸向作用力增加了所述圈的機(jī)械強(qiáng)度。另外，由于折彎部的形成，旋轉(zhuǎn)圈的機(jī)械強(qiáng)度在磨損環(huán)的接觸區(qū)域中被增加了，減小了對軸向間隙的要求。限制了應(yīng)力集中在磨損環(huán)的接觸區(qū)域中的旋轉(zhuǎn)圈上的現(xiàn)象。在一個實施例中，磨損環(huán)可以相對于旋轉(zhuǎn)圈角度移動或傾斜移動，從而磨損環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸可相對于滾動接觸軸承的旋轉(zhuǎn)軸傾斜一角度。因此，磨損環(huán)適應(yīng)于相關(guān)聯(lián)的離合器機(jī)構(gòu)膜片和滾動接觸軸承的旋轉(zhuǎn)軸線之間的角度誤差。在一個實施例中，磨損環(huán)的主體包括保持裝置。該保持裝置可通過徑向過盈與旋轉(zhuǎn)圈接合。優(yōu)選地，保持裝置包括至少一個凸起，其形成鉤狀，至少徑向在旋轉(zhuǎn)圈的方向上延伸。在一個實施例中，保持裝置包括多個舌部，其沿圓周方向相互間隔開。可選擇地，保持裝置包括環(huán)形法蘭。在一個實施例中，磨損環(huán)以依靠著旋轉(zhuǎn)圈的導(dǎo)向部的方式安裝，所述導(dǎo)向部朝向非旋轉(zhuǎn)圈傾斜地延伸。在一個實施例中，旋轉(zhuǎn)圈的傾斜部向內(nèi)徑向延伸，而導(dǎo)向部徑向向外延伸。保持裝置可與連接旋轉(zhuǎn)圈的導(dǎo)向部和接觸部的連接部接合。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)圈一體制成。在一個實施例中，磨損環(huán)的主體的前表面可以與離合器機(jī)構(gòu)膜片接觸，其包括凸起，所述凸起用來相對于在圓周方向上的所述膜片形成磨損環(huán)的抗旋轉(zhuǎn)裝置。所述凸起可以為直線肋的形式，其徑向延伸直在磨損環(huán)的主體的前表面上。優(yōu)選地，離合器機(jī)構(gòu)膜片的每個指部或齒軸向依靠所述前表面，且定位在圓周方向上兩個連續(xù)的肋之間。本發(fā)明還涉及一種離合器控制系統(tǒng)，其包括控制撥叉，離合器機(jī)構(gòu)膜片以及根據(jù)上述內(nèi)容定義的離合器分離軸承裝置。


本發(fā)明通過對非限制性例子列出以及附圖示出的某些實施例的詳細(xì)描述的研究而得到更好地理解，其中圖1和2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的離合器分離軸承裝置處于自由狀態(tài)和安裝狀態(tài)的軸向截面圖；圖3是圖1的詳細(xì)圖；圖4是圖1-3所示裝置的內(nèi)圈的透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的離合器分離軸承裝置處于自由狀態(tài)的軸向截面圖；圖6是圖5所示裝置的磨損環(huán)的前視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的離合器分離軸承裝置處于自由狀態(tài)的軸向截面圖；圖8是圖7所示裝置的磨損環(huán)的前視圖。
具體實施例方式附圖1-4中，離合器分離軸承裝置整體標(biāo)記為10，其包括具有旋轉(zhuǎn)軸線14的滾動接觸軸承12，其安裝在操作元件16上，該操作元件可以是與致動所述裝置的控制元件分離的元件，或者可以與其成為一體。所述滾動接觸軸承12具有旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈18和非旋轉(zhuǎn)的外圈20，兩者之間有一列滾動元件22，此處是球的形式。所述薄壁內(nèi)圈18可優(yōu)選地通過壓制鋼片或管而一體制成。其具有環(huán)形部M，該環(huán)形部的橫截面具有呈四分之一圓形式的凹形內(nèi)剖面(concave internal profile)，形成滾動元件22的滾道。所述內(nèi)圈18還具有短的環(huán)形軸向部沈，其沿環(huán)形部M的大直徑邊緣延長，與外圈20軸向相對，其自身通過傾斜部28向內(nèi)徑向延伸，該傾斜部28與環(huán)形部M和滾動元件22相對的軸向延伸。傾斜部觀從軸向部沈徑向向內(nèi)延伸且軸向與環(huán)形部M相對。傾斜部28的小直徑內(nèi)邊緣通過回轉(zhuǎn)部30以大約180°延伸?；剞D(zhuǎn)部30的內(nèi)直徑小于環(huán)形部M的內(nèi)直徑。換句話說，回轉(zhuǎn)部30的小直徑內(nèi)邊緣相對于環(huán)形部M和軸向部沈向內(nèi)徑向偏移。內(nèi)圈18還具有延長回轉(zhuǎn)部30且沿外圈20的方向徑向向外延伸且軸向上與傾斜部28相鄰的環(huán)形傾斜部32?；剞D(zhuǎn)部30連接傾斜部28，32。傾斜部28，32相對于徑向平面傾斜。傾斜部32軸向抵靠傾斜部觀折疊以形成折彎部且局部得到材料的兩倍厚度。傾斜部32徑向越過軸向部沈延伸與傾斜部28相對。傾斜部32的大直徑外邊緣相對于環(huán)形部 M和軸向部26徑向向外偏移。傾斜部32的內(nèi)表面依靠著傾斜部觀的外表面。傾斜部32 的外表面凸起且限定一球形部，其中心與滾動接觸軸承的軸線14 一致且相對外圈20軸向朝外偏移。所述薄壁外圈20也可優(yōu)選地通過壓制鋼片或管而一體制成。其具有環(huán)形部34， 該環(huán)形部的橫截面具有呈四分之一圓形式的凹形內(nèi)剖面，形成滾動元件22的滾道。環(huán)形部 34通過環(huán)形軸向部36與內(nèi)圈18相對軸向延伸。在環(huán)形部34的軸向相對側(cè)，軸向部36通過環(huán)形徑向部38徑向地向內(nèi)延伸。滾動接觸軸承12還具有保持架40，其用于保持滾動元件22相等的圓周間距，所述保持架40徑向定位在內(nèi)圈18的環(huán)形部M和外圈20的軸向部36之間。保持架40軸向安裝在滾動元件22和外圈20的徑向部38之間。當(dāng)考慮滾動元件22時，其軸向相對于內(nèi)圈 18的傾斜部觀，32定位。所述裝置10還具有抵靠外圈20的傾斜部32的外表面定位的推力環(huán)或磨損環(huán)42， 為了致動離合機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)而提供以與膜片44接觸接合。磨損環(huán)以軸向依靠著傾斜部32的方式安裝在與內(nèi)圈的傾斜部觀相對側(cè)上。磨損環(huán)42包括具有軸線47的環(huán)形主體46，以及固定于所述主體的加強(qiáng)插件48。 在所示實施例中，所述主體46過模制在插件48上且由塑料制成，例如，未填充的，無機(jī)纖維填充的或碳填充的聚酰胺。加強(qiáng)插件48由比環(huán)形主體46硬的材料制成，例如金屬或塑料。磨損環(huán)42的環(huán)形主體46具有環(huán)形徑向表面46a，其與膜片44接觸接合，以及相對的環(huán)形徑向表面46b，其小直徑邊緣通過凹表面46c延伸，該凹表面具有匹配形狀且與內(nèi)圈 18的傾斜部32的凸起外表面接觸。在將磨損環(huán)42安裝到內(nèi)圈18的過程中，傾斜部32將所述主體46居中定位在所述圈上。
主體46還具有軸向孔46d，其直徑小于內(nèi)圈18的回轉(zhuǎn)部30的直徑，以及還具有柱形外表面46e。主體46進(jìn)一步地具有環(huán)形軸向部50，其沿孔46d軸向延伸與內(nèi)圈18相鄰。 在軸向部50和內(nèi)圈18的回轉(zhuǎn)部30之間存在徑向間隙。該間隙足以使磨損環(huán)42傾斜而不會在所述部分之間產(chǎn)生干涉，如下所述。軸向部50的軸端通過以舌部52的形式突出而延伸，所述舌部傾斜地沿內(nèi)圈18的方向朝外延伸。此處有6個舌部52，其均勻地在圓周方向上相互間隔開。例如，它們在圓周方向有10至30度之間的度數(shù)。所述舌部52軸向定位在環(huán)形部M和內(nèi)圈的傾斜部觀之間，同時保持與所述軸向部觀軸向間隔開。它們具有比內(nèi)圈18的回轉(zhuǎn)部30的內(nèi)直徑大的外直徑，從而通過舌部52和所述內(nèi)圈之間徑向過盈，磨損環(huán)42可相對于內(nèi)圈18軸向保持。舌部52形成鉤部，為了將所述兩個元件軸向固定所述鉤部可以與內(nèi)圈18接合，從而軸承裝置10形成一體裝配，其以單一的操作而被處理、運輸和安裝。如上所述，在所示實施例中，為了保持所述磨損環(huán)42，主體46過模制在加強(qiáng)插件 48上。為了使磨損環(huán)42能軸向脫模，因此特別地形成舌部52，所述主體46具有與每個舌部軸向相對的通孔M，其軸向與孔46d相鄰形成，且具有與所述舌部的圓周尺寸相同的尺寸。所述加強(qiáng)插件48以基本上為平墊圈的形式形成。在所示實施例中，插件48具有環(huán)形徑向部48a，其與主體46的徑向表面46a鄰近且通過徑向法蘭48b在大直徑邊緣延伸，所述徑向法蘭部分地相對于徑向部48a軸向偏移，從而增加磨損環(huán)42的剛性。所述法蘭48b 與主體46的外表面46e相鄰。在所示實施例中，加強(qiáng)插件48完全嵌入到磨損環(huán)的主體46的內(nèi)部?？蛇x擇地，也可以提供部分地嵌入到所述主體中的插件。在另一變形的實施例中，也可以通過任何其它合適方法將主體46固定到加強(qiáng)插件48，例如通過粘合劑膠接。具有軸線14的所述操作元件16可由模制塑料如聚酰胺或金屬制成。操作元件16 與控制撥叉(未示出)是分開的元件，在離合器釋放操作期間，整體上為了移動所述裝置10 所述撥叉可施加軸向力到所述操作元件上。操作元件16 —端具有徑向法蘭60，該法蘭具有朝所述軸承裝置10的后部定位的接觸表面60a且可以與控制撥叉接合。所述法蘭60也具有相對的接觸表面60b，其朝前部定位且與外圈20的徑向部38摩擦接觸。在操作元件16 的大致柱形的外表面和徑向部38的小直徑邊緣之間存在徑向間隙62，從而相對于操作元件16可產(chǎn)生滾動接觸軸承12確定的徑向運動且因此所述軸承可在徑向自對準(zhǔn)。保持墊圈64安裝在操作元件外表面中形成的槽66中以便將操作元件16軸向固定于滾動接觸軸承12。所述墊圈64軸向依靠于外圈20的徑向部38，與操作元件16的法蘭60相對。如圖1所示，在所述裝置10的中間位置，在其安裝于離合器系統(tǒng)膜片上之前，磨損環(huán)42的軸線47與滾動接觸軸承12的軸線14同軸。當(dāng)所述裝置10通過軸向預(yù)載安裝于膜片44時，所述磨損環(huán)42適應(yīng)于在滾動接觸軸承的軸線14和膜片的軸線之間的角度差。特別地，在膜片44與磨損環(huán)42的前徑向表面 46a之間接觸期間，所述環(huán)可相對軸線14傾斜一角度，從而使其軸線47與膜片的軸線對準(zhǔn)。 在圖2中，磨損環(huán)42的軸線47相對于軸線14在逆時針方向存在角度差，同時保持在單獨的徑向平面中。當(dāng)然，磨損環(huán)42的傾斜也可發(fā)生在順時針方向。軸線47相對于軸線14的角度傾斜，例如小于3度，特別是大約2度。磨損環(huán)42相對于旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈18更具體地是相對于滾動接觸軸承12的擺動能力，允許所述環(huán)的軸線47在所述膜片的軸線上的角度自對準(zhǔn)，并且允許所述軸以這種方式適應(yīng)于所述膜片的軸線和所述軸線14之間的角度差。磨損環(huán)42可樞轉(zhuǎn)在內(nèi)圈18的傾斜部32上同時保持與所述部分的外表面相接觸。 從而傾斜部32執(zhí)行對中磨損環(huán)42的功能同時其被安裝在內(nèi)圈18上，還執(zhí)行導(dǎo)向所述環(huán)的功能同時其在所述裝置10被安裝在膜片44上時傾斜。在所述裝置10被安裝之前，在磨損環(huán)42的任何角度傾斜期間，舌部52通過與內(nèi)圈18接合確保在滾動接觸軸承12上的磨損環(huán)42的軸向保持力。圖5和6示出的實施例中相同的元件具有相同的標(biāo)記，該實施例與上述實施例的不同之處在于磨損環(huán)42具有槽70，所述槽從徑向表面46a開始且軸向延伸直至加強(qiáng)插件 48的徑向部48a的小直徑邊緣。具有4個槽70，它們大體是圓形且在周周方向上相互間均勻地間隔開。它們徑向定位在外表面46e和開口 M之間，與所述開口相鄰。之所以形成槽 70是因為在磨損環(huán)42的主體46過模制期間要將加強(qiáng)插件48保持到位。圖7和8中示出的實施例的變形中，相同的元件具有相同的標(biāo)記，該實施例不同于上述第一次實施例，其中磨損環(huán)42具有環(huán)形緣或法蘭72，代替了在圓周方向間隔開的舌部 52。法蘭72的方向與舌部52的方向相同。所述法蘭72傾斜地朝外延伸所述軸向部50，為了使磨損環(huán)42相對于所述內(nèi)圈被軸向保持，所述法蘭72可以與內(nèi)圈18的回轉(zhuǎn)部30通過徑向過盈接合。在該實施例中，磨損環(huán)42不具有圖1-4的實施例中所示的開口 54，所述環(huán)通過滑塊脫模。在該變形的實施例中，磨損環(huán)42在其徑向表面46a上具有朝外延伸的軸向凸起 74。所述凸起74在此處制成直線肋的形式，其徑向從孔46d開始延伸直至柱形外表面46e。 此處具有6個凸起，它們在徑向表面46a上沿圓周方向相互均勻地間隔開。所述凸起74與所述磨損環(huán)46 —體形成。通過被定位在于圓周方向上一個接一個的兩個凸起74之間，離合器機(jī)構(gòu)膜片的每個指部被設(shè)置成與徑向表面46a接觸。所述凸起74限制磨損環(huán)42在圓周方向上相對于離合器機(jī)構(gòu)膜片的可能的旋轉(zhuǎn)。所述凸起74形成磨損環(huán)相對于所述膜片的抗旋轉(zhuǎn)裝置。當(dāng)然，對于其它實施例，也可以提供具有這種抗旋轉(zhuǎn)裝置的磨損環(huán)。在所示所有實施例中，為了軸向地將所磨損環(huán)42保持在滾動接觸軸承12上，用于保持磨損環(huán)的裝置可以與內(nèi)圈18的連接傾斜部觀，32的回轉(zhuǎn)部30接合。作為變形，也可以提供保持磨損環(huán)的裝置以與旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈18的不同部分接合，例如傾斜部觀。在可選擇的變形中，也可以提供內(nèi)圈18的不同設(shè)計，其可包括例如徑向延伸的部分 28，32。在所示實施例中，外圈20是非旋轉(zhuǎn)圈而內(nèi)圈18是旋轉(zhuǎn)圈?？蛇x擇地，也可以提供非旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈和非旋轉(zhuǎn)外圈。本發(fā)明提供離合器分離軸承裝置，其形成一體裝置，可被存儲，運輸和操作，同時由于具有保持裝置的磨損環(huán)的設(shè)置限制了構(gòu)成它的各個元件分離開來的風(fēng)險，所述保持裝置能與在滾動接觸軸承的旋轉(zhuǎn)圈上形成的互補(bǔ)的保持裝置配合。
權(quán)利要求
1.一種離合器分離軸承裝置，其包括設(shè)置有非旋轉(zhuǎn)圈(20)，旋轉(zhuǎn)圈(18)以及至少一列位于所述圈之間的滾動元件0 的滾動接觸軸承(12)，還包括抵靠所述旋轉(zhuǎn)圈布置的且能夠相對于所述旋轉(zhuǎn)圈移動的磨損環(huán)(42)，所述磨損環(huán)能與離合器機(jī)構(gòu)膜片接觸，并且其包括由塑料制成的主體(46)，加強(qiáng)所述主體的加強(qiáng)插件08)，以及為了相對所述旋轉(zhuǎn)圈軸向地保持磨損環(huán)能與所述旋轉(zhuǎn)圈相配合的保持裝置(52 ；72)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)圈 (18)具有導(dǎo)向部(32)，該導(dǎo)向部朝向非旋轉(zhuǎn)圈延伸，且磨損環(huán)安裝于其上；接觸部( )，其徑向相對非旋轉(zhuǎn)圈延伸，且導(dǎo)向部(3 軸向依靠所述接觸部以形成折彎部；還具有用于滾動元件的滾動部(M)，所述滾動部04)通過所述接觸部08)被延長，所述保持裝置被軸向定位在所述滾動部04)和所述接觸部08)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中磨損環(huán)G2)能相對于旋轉(zhuǎn)圈的安裝部(32)角度移動，從而所述磨損環(huán)的軸線G7)可相對于所述滾動接觸軸承的軸線(14)傾斜一角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中磨損環(huán)的主體G6)包括保持裝置(52；72)。
4.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其中所述保持裝置(52；72)通過徑向過盈而與旋轉(zhuǎn)圈接合。
5.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其中所述保持裝置(52；72)包括至少一個凸起，其形成鉤狀，至少徑向地在旋轉(zhuǎn)圈的方向上延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述保持裝置包括多個舌部(52)，其沿圓周方向相互間隔開。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述保持裝置包括環(huán)形法蘭(72)。
8.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其中磨損環(huán)0 的導(dǎo)向部(3 傾斜地朝向非旋轉(zhuǎn)圈00)延伸。
9.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其中保持裝置(52；72)能與連接接觸部08) 和導(dǎo)向部(32)的連接部(30)接合。
10.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的裝置，其中磨損環(huán)的主體的前表面(46a)能與離合器機(jī)構(gòu)膜片接觸，其包括凸起(74)，所述凸起用于形成所述磨損環(huán)相對于所述膜片在圓周方向上的抗旋轉(zhuǎn)裝置。
11.一種離合器控制系統(tǒng)，包括控制撥叉，離合器機(jī)構(gòu)膜片以及根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的離合器分離軸承裝置。
全文摘要
離合器分離軸承裝置，包括具有非旋轉(zhuǎn)圈(20)，旋轉(zhuǎn)圈(18)和至少一列位于所述圈之間的滾動元件(22)的滾動接觸軸承(12)，還包括抵靠所述旋轉(zhuǎn)圈布置的且能相對所述旋轉(zhuǎn)圈移動的磨損環(huán)(42)。磨損環(huán)包括由塑料制成的主體(46)，加強(qiáng)所述主體的加強(qiáng)插件(48)，以及為了相對所述旋轉(zhuǎn)圈軸向地保持磨損環(huán)可與旋轉(zhuǎn)圈配合的保持裝置(52)。旋轉(zhuǎn)圈(18)具有導(dǎo)向部(32)，該導(dǎo)向部朝向非旋轉(zhuǎn)圈延伸，且磨損環(huán)安裝于其上；接觸部(28)，其徑向相對于非旋轉(zhuǎn)圈延伸，導(dǎo)向部(32)軸向依靠所述接觸部以形成折彎部；還具有用于滾動元件的滾動部(24)，該滾動部通過接觸部(28)被延長，該保持裝置(52)軸向定位在滾動部(24)和接觸部(28)之間。
文檔編號F16D23/14GK102434599SQ201110253640
公開日2012年5月2日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者B·阿諾爾特, M·喬雷特, S·布希特 申請人:Skf公司