專利名稱：調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，特別涉及制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪。本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機(jī)的工作原理是經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉碎物料由斜槽/喂料機(jī)構(gòu)經(jīng)壓模罩，均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的壓制區(qū)，因壓輥和環(huán)模的強(qiáng)烈擠壓作用，物料逐漸被壓實(shí)，擠入環(huán)模的模孔中并在?？字谐尚?，由于物料在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從?？字胁粩喑手鶢钆懦觯缓笥汕械肚谐伤栝L(zhǎng)度的顆粒。為實(shí)現(xiàn)環(huán)模與壓輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要使用傳動(dòng)箱傳輸動(dòng)力。對(duì)于普通制粒機(jī)而言，調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu)如圖5 6所示，由 皮帶輪外部I、皮帶輪內(nèi)部B9和主軸連接孔4構(gòu)成，皮帶輪外部I和皮帶輪內(nèi)部B9加工成一體，主軸連接孔4位于皮帶輪內(nèi)部B9內(nèi)側(cè)。上述調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪的主要不足調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪是整體結(jié)構(gòu)，一處損壞，必須更換整個(gè)裝置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種為分體結(jié)構(gòu)、拆裝方便、使用成本低的調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，包括皮帶輪外部、皮帶輪中部A、皮帶輪內(nèi)部A和主軸連接孔，皮帶輪外部和皮帶輪中部A固接，所述皮帶輪內(nèi)部A位于所述皮帶輪中部A的內(nèi)側(cè)，并與所述皮帶輪中部A緊密配合,所述主軸連接孔位于皮帶輪內(nèi)部A的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步，所述皮帶輪中部A和皮帶輪內(nèi)部A之間的配合面是錐面。更進(jìn)一步，所述皮帶輪內(nèi)部A上設(shè)有豁口。更進(jìn)一步，所述錐面上設(shè)拆裝孔，拆裝孔位于所述皮帶輪內(nèi)部A—側(cè)是螺紋，拆裝孔位于所述皮帶輪中部A —側(cè)是光面。更進(jìn)一步，所述錐面上設(shè)固定孔，固定孔是螺紋孔，固定孔內(nèi)設(shè)有緊固件。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述固定孔是兩個(gè)，兩個(gè)固定孔圓周均布在所述錐面上。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果
I、由于皮帶輪內(nèi)部A和皮帶輪中部A是分體結(jié)構(gòu)，某一部分損壞時(shí)，更換相應(yīng)部位，就能繼續(xù)使用。使用成本低，裝拆更換節(jié)省時(shí)間，維護(hù)方便。 2、采用錐面配合，提高配合度且方便安裝維護(hù)。3、皮帶輪內(nèi)部A上設(shè)有豁口，方便安裝，且能進(jìn)一步提高皮帶輪內(nèi)部A和皮帶輪中部A的緊密配合程度。4、錐面上設(shè)拆裝孔，方便皮帶輪內(nèi)部A和皮帶輪中部A分離，操作維護(hù)方便。
5、錐面上設(shè)固定孔，進(jìn)一步使皮帶輪內(nèi)部A和皮帶輪中部A牢固度好，防止其意外分離。優(yōu)選兩個(gè)固定孔，進(jìn)一步使兩者連接牢固，提高其配合度。因此，本發(fā)明為分體結(jié)構(gòu)，拆裝方便，使用成本低。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的左視 圖3為圖I中件3的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3的左視圖； 圖5為現(xiàn)有技術(shù)的制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖5的左視圖。圖中1、皮帶輪外部，2、皮帶輪中部A，3、皮帶輪內(nèi)部A，4、主軸連接孔，5、錐面，6、豁口，7、固定孔，8、拆裝孔，9、皮帶輪內(nèi)部B。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例如圖I 4所示，一種調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，包括皮帶輪外部I、皮帶輪中部A2、皮帶輪內(nèi)部A3和主軸連接孔4。皮帶輪中部A2在皮帶輪外部I的內(nèi)側(cè)，皮帶輪外部I和皮帶輪中部A2固接成為一體，皮帶輪內(nèi)部A3位于皮帶輪中部A2的內(nèi)側(cè)，并與皮帶輪中部A2緊密配合，主軸連接孔4位于皮帶輪內(nèi)部A3的內(nèi)側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)，該電機(jī)從動(dòng)皮帶輪的皮帶輪內(nèi)部A3和皮帶輪中部A2是分體結(jié)構(gòu)。正常工作時(shí)，因?yàn)槠л唭?nèi)部A3位于皮帶輪中部A2的內(nèi)側(cè)，并與皮帶輪中部A2緊密配合，整個(gè)皮帶輪能整體運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)/跟隨主軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)皮帶輪外部I、皮帶輪中部A2或皮帶輪內(nèi)部A3有磨損時(shí)，只要將皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3分離，并更換相應(yīng)部位，就能繼續(xù)使用。為提高皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3的配合度，皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3之間的配合面是錐面5。采用錐面5，能更方便的安裝皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3，且增加兩者之間的配合度。為更方便的安裝皮帶輪內(nèi)部A3，在皮帶輪內(nèi)部A3上開有豁口 6。需要安裝時(shí)，用力或用工具收縮豁口 6，使皮帶輪內(nèi)部A3變小，這樣就能很方便的將其設(shè)置在皮帶輪中部A2的內(nèi)側(cè)。設(shè)置完成上述步驟后，撤去力或工具，皮帶輪內(nèi)部A3自然變大，并與皮帶輪中部A2緊密配合，提高兩者的配合度。為提高皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3的配合度，在皮帶輪內(nèi)部A3與皮帶輪中部A2的配合面上設(shè)固定孔7，固定孔7是螺紋孔，其內(nèi)設(shè)有緊固件。通過固定孔7內(nèi)的緊固件，使皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3固接，防止其意外分離。為進(jìn)一步提高其配合度，固定孔7優(yōu)選兩個(gè)，兩個(gè)固定孔圓周均布在皮帶輪內(nèi)部A3與皮帶輪中部A2的配合面上。為方便皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3的分離，皮帶輪內(nèi)部A3與皮帶輪中部A2的配合面上設(shè)拆裝孔8，拆裝孔8位于皮帶輪內(nèi)部A3 —側(cè)是螺紋，拆裝孔8位于皮帶輪中部A2 一側(cè)是光面。當(dāng)需要拆裝時(shí)，將對(duì)應(yīng)的螺桿旋入拆裝孔8，螺桿有螺紋一側(cè)將使皮帶輪內(nèi)部A3移動(dòng)，而對(duì)光面一側(cè)的皮帶輪中部A2不起作用，如此將方便的分離皮帶輪中部A2和皮帶輪內(nèi)部A3 。 本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，包括皮帶輪外部(I)、皮帶輪中部A (2 )、皮帶輪內(nèi)部A (3)和主軸連接孔(4)，皮帶輪外部(I)和皮帶輪中部A (2)固接，其特征在于所述皮帶輪內(nèi)部A (3)位于所述皮帶輪中部A (2)的內(nèi)側(cè)，并與所述皮帶輪中部A (2)緊密配合，所述主軸連接孔(4 )位于皮帶輪內(nèi)部A (3 )的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，其特征在于所述皮帶輪中部A (2)和皮帶輪內(nèi)部A (3)之間的配合面是錐面(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，其特征在于所述皮帶輪內(nèi)部A (3)上設(shè)有豁口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，其特征在于所述錐面(5)上設(shè)拆裝孔(8)，拆裝孔(8)位于所述皮帶輪內(nèi)部A (3)—側(cè)是螺紋，拆裝孔(8)位于所述皮帶輪中部A (2)—側(cè)是光面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，其特征在于所述錐面(5)上設(shè)固定孔(7)，固定孔(7)是螺紋孔，固定孔(7)內(nèi)設(shè)有緊固件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪，其特征在于所述固定孔(7)是兩個(gè)，兩個(gè)固定孔(7)圓周均布在所述錐面(5)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，特別涉及一種制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)從動(dòng)皮帶輪。本發(fā)明包括皮帶輪外部(1)、皮帶輪中部A(2)、皮帶輪內(nèi)部A(3)和主軸連接孔(4)，皮帶輪外部(1)和皮帶輪中部A(2)固接，所述皮帶輪內(nèi)部A(3)位于所述皮帶輪中部A(2)的內(nèi)側(cè)，并與所述皮帶輪中部A(2)緊密配合，所述主軸連接孔(4)位于皮帶輪內(nèi)部A(3)的內(nèi)側(cè)。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于皮帶輪內(nèi)部A和皮帶輪中部A是分體結(jié)構(gòu)，某一部分損壞時(shí)，更換相應(yīng)部位，就能繼續(xù)使用。本發(fā)明使用成本低，裝拆更換節(jié)省時(shí)間，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)F16H55/46GK102954187SQ201110246209
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者潘琛 申請(qǐng)人:溧陽市振和機(jī)械制造有限公司