專利名稱：陰螺紋部件、電動(dòng)閥及電動(dòng)閥用陰螺紋部件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陰螺紋部件、使用該陰螺紋部件的電動(dòng)閥及電動(dòng)閥用陰螺紋部件的制造方法。
背景技術(shù)：
作為用于制冷循環(huán)系統(tǒng)中的冷媒的流量控制等的電動(dòng)閥，專利文獻(xiàn)1中提出了如下的電動(dòng)閥具有利用電機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使閥芯與閥座接觸、分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)該閥全閉時(shí)，固定于閥桿架的上限制體與固定于導(dǎo)向套的下限制體發(fā)生碰撞，結(jié)束閥桿的旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)。該電動(dòng)閥采用如下的螺紋脫開構(gòu)造在全開方向上最終解除閥桿架與固定于閥本體的導(dǎo)向套的螺合，結(jié)束閥桿的向上運(yùn)動(dòng)。但是，如上所述電動(dòng)閥的全開方向的螺紋脫開構(gòu)造不能用于具有不能解除閥桿架和導(dǎo)向套的螺合的結(jié)構(gòu)的電動(dòng)閥。另一方面，專利文獻(xiàn)2提出了一種電動(dòng)式控制閥，其由具有閥座及閥體等的閥部、 以及位于該閥部的上方并通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使閥芯與所述閥座接觸分離的步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成，該電動(dòng)式控制閥在密封型殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子的上方具有該閥的全開限制體和全閉限制體。但是，在上述電動(dòng)式控制閥中，由于全開閉限制體位于轉(zhuǎn)子的上方，所以導(dǎo)致電動(dòng)式控制閥的總長變長、用于全開閉限制體的零件數(shù)量增加、閥的組裝作業(yè)性變差、制造成本上升等問題。此外，若要將這種全開閉限制體設(shè)置到轉(zhuǎn)子內(nèi)，則由于設(shè)置安裝空間，所以需要減小閥桿架的外徑，因而，難以確保用來向閥芯施力的螺旋彈簧的安裝空間。因此，難以在保持較大的閥口徑的同時(shí)使電動(dòng)閥小型化。因此，本申請(qǐng)人在專利文獻(xiàn)3中提出一種零件數(shù)量少、易于組裝、即使小型化也能夠保持較大的閥口徑的電動(dòng)閥。如圖9所示，該電動(dòng)閥包括具有兩根導(dǎo)管52、53和閥座M 的閥本體陽、與閥本體陽接合的殼體56、配置于殼體56的內(nèi)部且構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的一部分的轉(zhuǎn)子57、固定在殼體56的外周部且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子57旋轉(zhuǎn)的定子(未圖示)、通過支撐環(huán)59與轉(zhuǎn)子57連接成一體的陽螺紋部件(閥桿)60、下端部通過接合環(huán)65固定于閥本體55且內(nèi)插有陽螺紋部件60的陰螺紋部件(閥桿架)61、以及卡止于陽螺紋部件60的下端部且與閥座接近分離的閥芯62等構(gòu)成。此外，圖9(a)表示全閉時(shí)的截面圖，圖9(b)表示全開時(shí)的截面圖。另外，圖9(c)及圖10表示與接合環(huán)65 —體成型的陰螺紋部件61。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)閉合電動(dòng)閥51時(shí)，在圖9(b)的狀態(tài)下，對(duì)定子進(jìn)行單向通電勵(lì)磁的話，則轉(zhuǎn)子57向俯視的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并且陽螺紋部件60也一邊使其陽螺紋60a與陰螺紋61a螺合一邊旋轉(zhuǎn)下降，閥芯62落座于閥座M而使電動(dòng)閥51關(guān)閉。在閥芯62落座于閥座M的時(shí)刻，全閉上限制體部59a未達(dá)到全閉下限制體部 61d，轉(zhuǎn)子57處于可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子57繼續(xù)向俯視的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)全閉上限制體部(全閉可動(dòng)限制體)59a與全閉下限制體部(全閉固定限制體)61d抵接時(shí)，轉(zhuǎn)子 57的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)制停止。此外，閥芯62落座于閥座M時(shí)，閥芯62的移動(dòng)停止，不過陽螺紋部件60繼續(xù)下降，因此，螺旋彈簧64被壓縮并將閥芯62按壓到閥座M上，以圖9(a)所示的姿勢結(jié)束動(dòng)作。另一方面，當(dāng)打開電動(dòng)閥51時(shí)，在圖9(a)的狀態(tài)下，對(duì)定子進(jìn)行與上述方向相反的方向的通電勵(lì)磁的話，則轉(zhuǎn)子57向俯視的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，陽螺紋部件60也一邊使其陽螺紋60a與陰螺紋61a螺合一邊旋轉(zhuǎn)上升，閥芯62與閥座M分離而使電動(dòng)閥51開啟。而且，轉(zhuǎn)子57繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)全開下限制體部(全開可動(dòng)限制體)67與全開上限制體部(全開固定限制體)61f抵接時(shí)，轉(zhuǎn)子57停止旋轉(zhuǎn)，閥芯62也停止上升。如上所述，根據(jù)電動(dòng)閥51，由于在陰螺紋部件61上一體形成有在電動(dòng)閥51全開時(shí)及全閉時(shí)發(fā)揮作用的兩個(gè)限制體部61d、61f，所以可以使電動(dòng)閥51小型化，并且能夠減少零件數(shù)量，此外，因?yàn)樵陉幝菁y部件61上一體形成兩個(gè)限制體部61d、61f，所以能夠使兩個(gè)限制體部61d、61f的位置關(guān)系穩(wěn)定，提高組裝性。專利文獻(xiàn)1 日本特開2006-70990號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特公平6-94910號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開2010-169173號(hào)公報(bào)然而，在上述專利文獻(xiàn)3所記載的電動(dòng)閥51中，如圖11所示，若要對(duì)接合環(huán)65進(jìn)行嵌入成型并使用一個(gè)型芯70(圖中麻點(diǎn)部分)來制造陰螺紋部件61以及接合環(huán)65的話，則限制體部61f倒扣而使型芯70不能旋轉(zhuǎn)。即，成型陰螺紋部件61以后，即使旋轉(zhuǎn)型芯70、想要將其向下方取出，因?yàn)榇嬖谙拗企w部61f而不能使型芯70旋轉(zhuǎn)，不能向下方取
出ο因此，如圖12所示，除了上模71、下模72以外，還使用兩個(gè)型芯73、74 (用于形成陰螺紋61a的型芯73、以及用于形成與陰螺紋61a連續(xù)形成的大直徑筒狀部的型芯74)，相對(duì)于型芯74固定型芯73后，將其配置在上模71以及下模72的內(nèi)部，對(duì)接合環(huán)65進(jìn)行嵌入成型以后，將型芯74及型芯73按照該順序、即將型芯74拉出以后再旋轉(zhuǎn)型芯73或者一邊拉拔型芯74 —邊使型芯73旋轉(zhuǎn)地取出，由此，能夠回避限制體部61f的倒扣而形成陰螺紋部件61的內(nèi)壁面。但是，即便是這種情況，因?yàn)樵谛托?3、74間使中心完全一致較為困難，所以存在陰螺紋部件61的陰螺紋61a與下端部61c之間出現(xiàn)中心錯(cuò)位、當(dāng)與陽螺紋部件60(參照?qǐng)D9) 一體化時(shí)發(fā)生不良現(xiàn)象的問題。此外，還存在如下問題一旦在型芯73、74間產(chǎn)生間隙，在該部分就會(huì)產(chǎn)生毛刺而需要進(jìn)行毛刺的去除操作，電動(dòng)閥51的制造成本上升。型芯74可以與下模72—體化，但是，這種情況下也會(huì)發(fā)生與上述問題相同的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，其目的在于提供一種陰螺紋部件、使用該陰螺紋部件的電動(dòng)閥、以及電動(dòng)閥用陰螺紋部件的制造方法，其在電動(dòng)閥等的陰螺紋部件的陰螺紋和與其連續(xù)形成的筒狀部之間不會(huì)發(fā)生中心錯(cuò)位，而且，能夠防止產(chǎn)生毛刺而實(shí)現(xiàn)其構(gòu)造的簡單化，能夠降低制造成本。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的陰螺紋部件具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部在所述陰螺紋的中心軸方向上凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜一周的螺旋狀傾斜面，所述作用面的高度在所述陰螺紋的螺距以下。此外，本發(fā)明的陰螺紋部件具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部向所述陰螺紋的中心軸方向凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜的螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面形成為當(dāng)該陰螺紋部件隨著所述陰螺紋的螺旋而旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)在該螺旋狀傾斜面發(fā)生干涉。所述陰螺紋部件中，所述螺旋狀傾斜面在從所述作用面環(huán)繞一周再次到達(dá)所述作用面期間，具有至少一個(gè)垂直于所述中心軸的平面部。此外，所述陰螺紋部件中，所述螺旋狀傾斜面包括至少一部分其展開圖為直線的部分。此外，所述陰螺紋部件中，所述陰螺紋部具有內(nèi)徑比所述陰螺紋大的筒狀部，所述凹部形成于所述筒狀部的底部。于是，根據(jù)本發(fā)明因?yàn)榭梢允褂靡粋€(gè)型芯成型陰螺紋部件的內(nèi)壁部，所以在該陰螺紋部件的陰螺紋與其下端部之間不會(huì)發(fā)生中心偏離，另外，能夠防止毛刺的產(chǎn)生。此外，所述陰螺紋部件中，所述作用面為與設(shè)置在電動(dòng)閥的閥桿上的全開可動(dòng)限制體抵接的全開固定限制體，該電動(dòng)閥的閥桿與所述陰螺紋螺合。此外，在所述陰螺紋部件中，在所述陰螺紋部的與所述筒狀部相反一側(cè)的端部還形成有全閉固定限制體。通過該結(jié)構(gòu)能夠?qū)㈥幝菁y部件用于電動(dòng)閥。另外，本發(fā)明的電動(dòng)閥包括具有閥座的閥本體；安裝于該閥本體的如上所述的陰螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子及定子的電機(jī)；以及閥桿，該閥桿與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機(jī)來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體。另外，本發(fā)明的電動(dòng)閥包括具有閥座的閥本體；安裝于該閥本體的如上所述的陰螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子及定子的電機(jī)；以及閥桿，該閥桿與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機(jī)來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體、以及能夠與所述全閉固定限制體抵接的全閉可動(dòng)限制體。于是，根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)閥，因?yàn)榭梢允褂靡粋€(gè)型芯成型陰螺紋部件的內(nèi)壁部，所以在電動(dòng)閥的陰螺紋部件的陰螺紋部與下端部之間不會(huì)發(fā)生中心錯(cuò)位，另外，能夠防止毛刺的產(chǎn)生，能夠降低電動(dòng)閥的制造成本。此外，本發(fā)明還涉及一種電動(dòng)閥的所述陰螺紋部件的制造方法，該電動(dòng)閥具有隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)、與固定于閥本體的陰螺紋部件螺合的陽螺紋部件；以及利用該陽螺紋部件的旋轉(zhuǎn)與所述閥本體內(nèi)的閥座接觸、分離的閥芯，該陰螺紋部件具有與所述陽螺紋部件的陽螺紋部螺合的陰螺紋部；筒狀部，該筒狀部設(shè)置在該陰螺紋部的所述閥本體側(cè)，并且具有直徑比該陰螺紋部的螺紋直徑大的圓筒狀空間；以及全開限制體部，在該筒狀部內(nèi)，該全開限制體部的至少一部分凹陷設(shè)置于所述陰螺紋部，當(dāng)該電動(dòng)閥全開時(shí)，該全開限制體部與隨著所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接而對(duì)所述陽螺紋部件的閥打開方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，在成型該陰螺紋部件時(shí)，使用用于成型該陰螺紋部件的所述閥本體側(cè)的下模、用于成型該陰螺紋部件的所述陰螺紋部側(cè)的上模、以及用于同時(shí)成型所述陰螺紋部和具有所述圓筒狀空間的筒狀部的一個(gè)型芯，該型芯能夠與所述全開限制體部無干擾地進(jìn)行拆模。于是，根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)榭梢允褂靡粋€(gè)型芯成型陰螺紋部件，所以在電動(dòng)閥的陰螺紋部件的陰螺紋部與下端部之間不會(huì)發(fā)生中心錯(cuò)位，另外，還能夠防止毛刺的產(chǎn)生，能夠降低電動(dòng)閥的制造成本。所述電動(dòng)閥的所述陰螺紋部件的制造方法中，所述全開限制體部具有與隨著所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接的抵接面；從該抵接面的邊緣部向遠(yuǎn)離所述閥本體的方向漸漸傾斜的螺旋狀傾斜面；以及位于所述陰螺紋部的軸線側(cè)的圓周狀內(nèi)表面， 所述型芯對(duì)所述抵接面、螺旋狀傾斜面及圓周狀內(nèi)表面進(jìn)行成型。此外，所述電動(dòng)閥的所述陰螺紋部件的制造方法中，該陰螺紋部件在所述筒狀部的外表面具有用于將該陰螺紋部件固定于所述閥本體的圓板狀的接合環(huán)，用所述下模和所述上模夾持該接合環(huán)，對(duì)該陰螺紋部件進(jìn)行嵌入成型。綜上所述，本發(fā)明可以提供一種陰螺紋部件、使用該陰螺紋部件的電動(dòng)閥、以及陰螺紋部件的制造方法，其在電動(dòng)閥的陰螺紋部件的陰螺紋與下端部之間不會(huì)發(fā)生中心錯(cuò)位，而且還能夠防止毛刺的產(chǎn)生，能夠降低電動(dòng)閥的制造成本。此外，作用面以凹部來形成的結(jié)果是，因?yàn)樵撟饔妹嬷挥幸粋€(gè)面開放，其他面(三面)由陰螺紋部件支撐，所以與使用單一的突起、棒狀體形成該作用面的情況相比，作用面的強(qiáng)度變高，作為作用面的耐久性提高。


圖1是表示本發(fā)明的陰螺紋部件的第一實(shí)施方式的圖，(a)是俯視圖，(b)是(a) 的A-A線截面圖，(c)是仰視圖。圖2是表示圖1的陰螺紋部件的圖，(a)是俯視圖，(b)是仰視圖。圖3是表示圖1的陰螺紋部件的圖，(a)是截面仰視圖，(b)是局部剖切仰視圖。圖4是表示本發(fā)明的陰螺紋部件的制造方法所用的模具的一例的圖，(a)是主視截面圖，(b)是局部剖切立體圖。圖5是表示圖1的陰螺紋部件及圖4的模具的型芯的局部剖切立體圖。圖6是表示圖1的模具的型芯的立體圖。圖7是表示本發(fā)明的陰螺紋部件的第二實(shí)施方式的圖，(a)是俯視圖，(b)是(a) 的B-B線截面圖，(c)是仰視圖。圖8是表示螺旋狀傾斜面Ie的變形例的圖，是使用以陰螺紋Ia的中心軸為中心展開該螺旋狀傾斜面Ie的展開圖的、表示螺旋狀傾斜面Ie的拉拔(型芯13的拉拔)情況的說明圖。圖9是表示專利文獻(xiàn)3記載的電動(dòng)閥及該電動(dòng)閥所用的陰螺紋部件的圖，(a)、(b) 是表示各個(gè)電動(dòng)閥全閉時(shí)、全開時(shí)的截面圖，(c)表示陰螺紋部件。圖10是表示圖9的陰螺紋部件的圖，(a)是俯視圖，(b)是局部剖切仰視圖，(c) 是仰視圖。圖11是用來說明用一個(gè)型芯不能成型圖9的陰螺紋部件的局部剖切截面圖。圖12是表示制造圖9的陰螺紋部件的過程中所用的模具的一例的圖，(a)是主視截面圖，(b)是局部剖切立體圖。附圖符號(hào)說明1、1'…陰螺紋部件；la···陰螺紋；lb···陰螺紋部；lc···筒狀部；Id···全閉下限制體部(全閉固定限制體)；Ie…螺旋狀傾斜面；lf、lf'…全開上限制體部(全開固定限制體)；lg···下端部；lh···突條；Ij…圓筒狀空間；lk···抵接面(作用面)；Im…圓周狀內(nèi)表面；In…端部下表面；lx···平坦部；ly···平坦部；2…接合環(huán)；11···上模；Ila…空隙；lllr·· 澆注口 ；12…下模；1 …空隙；12b…收容部；13…型芯；13a…陽螺紋部；13b···螺旋狀部； 13c…平面部；13cl···上表面；1 …圓柱狀部；13f…突條；61f…全開上限制體部(全開固定限制體)；67…全開下限制體部(全開可動(dòng)限制體)。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1至圖3表示本發(fā)明所涉及的陰螺紋部件，該陰螺紋部件(閥桿架)1具有與圖9 等所示的上述陰螺紋部件61大致相同的結(jié)構(gòu)以及功能，其包括螺紋設(shè)置有陰螺紋Ia的陰螺紋部Ib ；突出設(shè)置在陰螺紋部Ib的上表面部的全閉下限制體部(全閉固定限制體)Id ； 筒狀部lc，該筒狀部Ic在陰螺紋部Ib的一端與該陰螺紋部Ib同軸形成，且具有直徑比陰螺紋Ia的螺紋直徑大的圓筒狀空間Ij ；以及全開上限制體部(全開固定限制體)lf，該全開上限制體部If在圓筒狀空間Ij中凹陷設(shè)置于陰螺紋部Ib的端部下表面In、即筒狀部 Ic的底部，該陰螺紋部件1在下端部Ig通過突條1 一體設(shè)有接合環(huán)2。全開上限制體部If以陰螺紋Ia的中心軸為中心沿陰螺紋Ia的旋轉(zhuǎn)方向形成，其具有與圖9所示的全開下限制體部67抵接的抵接面(作用面)Ik ；如圖3(b)所示從該抵接面Ik的下緣部向上方漸漸傾斜的螺旋狀傾斜面(筒狀部Ic的頂面(底部)的一部分)Ie;位于陰螺紋Ia的軸線側(cè)的圓周狀內(nèi)表面lm。即，螺旋狀傾斜面Ie的最下部(即抵接面Ik的下緣部)與陰螺紋部Ib的圓筒狀空間Ij側(cè)的端部即端部下表面In在同一平面上，螺旋狀傾斜面Ie形成為從該部分向上方漸漸凹陷。關(guān)于該螺旋狀傾斜面le，在該例子中若以陰螺紋Ia的中心軸為中心展開則表現(xiàn)為直線，從抵接面Ik的下緣部繞著陰螺紋的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)地形成到再次到達(dá)抵接面Ik的上端(即，到一周)。此外，該抵接面Ik的高度(其中心軸方向的長度)T設(shè)定為在陰螺紋 Ia的螺距P以下。通過使全開下限制體部67 (圖9)與該全開上限制體部If抵接，強(qiáng)制停止轉(zhuǎn)子57的旋轉(zhuǎn)。陰螺紋部件1與陰螺紋部件61的區(qū)別在于因?yàn)橛靡粋€(gè)型芯形成陰螺紋部件1的內(nèi)壁面，所以全開上限制體部If具有螺旋狀傾斜面Ie和圓周狀內(nèi)表面lm，除此以外的部分具有與陰螺紋部件61 —樣的結(jié)構(gòu)。圖4至圖6表示用于成型上述陰螺紋部件1的模具，在圖4(b)中，為了易于理解附圖，型芯13被繪制成透明體。模具由上模11、下模12以及一個(gè)型芯13構(gòu)成。上模11具有用于在與型芯13之間成型陰螺紋部件1的陰螺紋部Ib側(cè)和筒狀部 Ic的上部的空隙11a、以及樹脂R的澆注口 lib。下模12具有用于在與型芯13之間成型陰螺紋部件1的下端部Ig側(cè)(筒狀部Ic 的下部)的空隙12a、以及用于在上表面嵌入成型接合環(huán)2的環(huán)狀的收容部12b。
關(guān)于型芯13，使用一個(gè)就能夠形成陰螺紋部件1的內(nèi)壁面，該型芯13具有用于在其上部成型陰螺紋部件1的陰螺紋Ia的陽螺紋部13a ；用于成型陰螺紋部件1的抵接面 Ik的平面部13c ；用于成型從抵接面Ik的前端連續(xù)傾斜且環(huán)繞一周的螺旋狀傾斜面Ie的螺旋狀部13b，以避免陰螺紋部件1的全開上限制體部If倒扣；用于成型陰螺紋部件1的端部下表面ln(圓周狀內(nèi)表面Im的內(nèi)側(cè)的區(qū)域)的上表面13d ；用于成型陰螺紋部件1的圓筒狀空間Ij的圓柱狀部13e ；延伸設(shè)置在下端部的突條13f。該突條13f用于在成型陰螺紋部件1之后旋轉(zhuǎn)地抽出型芯13。使用上述模具，如圖4所示，在下模12的收容部12b收容接合環(huán)2以后，組合上模 11、下模12以及型芯13，從澆注口 lib澆注樹脂R后使其固化。然后，先取出下模12，接著一邊使用突條13f旋轉(zhuǎn)型芯13，一邊將其從陰螺紋部件1中取出。如上所述，因?yàn)榈纸用?Ik的高度T被設(shè)定為陰螺紋的螺距P以下，所以在進(jìn)行該取出時(shí)，由于型芯13的螺旋狀部 13b沿著陰螺紋部件1的螺旋狀傾斜面Ie順滑地移動(dòng)、或隨著型芯13的旋轉(zhuǎn)而漸漸遠(yuǎn)離螺旋狀傾斜面Ie地移動(dòng)，因此全開上限制體部If不倒扣，可以容易地取出型芯13。S卩，如果使全開上限制體部If的在型芯13的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的部分形成為如圖12所示的例如垂直面(相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向垂直的面)，則如上所述，該全開上限制體部If發(fā)生倒扣；然而，因?yàn)槭谷_上限制體部If的在型芯13的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的部分形成為與取出該型芯13時(shí)的動(dòng)作(一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿陰螺紋的軸線方向移動(dòng)的動(dòng)作)同樣地描繪螺旋軌跡，所以不會(huì)出現(xiàn)倒扣。如圖1所示，像上述那樣制造的陰螺紋部件1的全開上限制體部If具有抵接面Ik 和螺旋狀傾斜面le，當(dāng)圖9所示的全開下限制體部67與全開上限制體部If抵接時(shí)，強(qiáng)制停止轉(zhuǎn)子57的旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)閥51呈全開狀態(tài)。接著，參照?qǐng)D7，對(duì)本發(fā)明的陰螺紋部件的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。在圖7中，與圖 1 圖6相同的符號(hào)表示相同或等同的部分。圖1及圖2所示的陰螺紋部件1具有凹陷設(shè)置在陰螺紋部Ib的端部下表面In、換言之凹陷設(shè)置在筒狀部Ic的底部的全開上限制體部(全開固定限制體)lf，然而，本實(shí)施方式涉及的陰螺紋部件1'具有一部分從陰螺紋部Ib的端部下表面In向筒狀部Ic側(cè)突出、 一部分凹陷設(shè)置在端部下表面In的全開上限制體部If'，其他的結(jié)構(gòu)與陰螺紋部件1相同。此外，在本實(shí)施方式中，抵接面Ik的高度(其中心軸方向的長度)T被設(shè)定為在陰螺紋 Ia的螺距P以下。在成型這樣構(gòu)成的陰螺紋部件Γ時(shí)，為了成型凹狀的全開上限制體部If'，只要使型芯構(gòu)成為如圖6所示的型芯13的螺旋狀部13b以及平面部13c位于比上表面13d 低的位置(換言之，構(gòu)成為上表面13d在螺旋狀部13b的中間位置交叉)、且使用圖4所示的上模11及下模12即可。此外，對(duì)于模具的樹脂的澆注及固化以后，取出下模12，然后通過使型芯旋轉(zhuǎn)，使得全開上限制體部If'不倒扣，能夠容易地取出型芯。此外，若將像上述那樣制造的陰螺紋部件1'應(yīng)用于圖9所示的電動(dòng)閥51，則當(dāng)該圖所示的全開下限制體部67與全開上限制體部If'的抵接面(全開上限制體部If'的側(cè)面)抵接時(shí)，強(qiáng)制停止轉(zhuǎn)子57的旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)閥57呈全開狀態(tài)。另外，在上述說明中，螺旋狀傾斜面Ie從抵接面Ik的下緣部(前端)繞陰螺紋部件的中心軸一周形成至再次到達(dá)抵接面的上端(與上述前端相反側(cè)的端部)，然而，本發(fā)明并不僅限于此，如關(guān)于圖8的后述說明，也可以在螺旋狀傾斜面Ie的前端及/或后端形成平坦部(垂直于陰螺紋的中心軸的平面)。圖8是表示螺旋狀傾斜面Ie的變形例的圖，是使用以陰螺紋Ia的中心軸為中心展開該螺旋狀傾斜面Ie的展開圖的、表示螺旋狀傾斜面Ie的拉拔情況的說明圖(圖8的橫軸表示陰螺紋Ia的旋轉(zhuǎn)角，縱軸表示陰螺紋Ia的中心軸的方向，傾斜面Ie的傾斜角繪制得略微夸張)。此外，在圖8中，與圖1 圖7相同的符號(hào)表示相同或等同的部分。圖8(a)表示本發(fā)明的變形例，在螺旋狀傾斜面Ie的前端(與抵接面Ik的前端接合的接合部)設(shè)置平坦部lx。這種情況下，如該圖所示，在假設(shè)該陰螺紋部件1隨著陰螺紋 Ia的螺旋而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的情況下(用符號(hào)If表示旋轉(zhuǎn)前的全開上限制體，用If"表示旋轉(zhuǎn)后的全開上限制體)，只要將螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距離等適當(dāng)設(shè)定成避免旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面Ie與不旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面發(fā)生干涉即可。艮口， 若將型芯13構(gòu)成為可以得到像上述那樣設(shè)定的螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距離等，則在取出型芯13時(shí)，能夠使該型芯13的螺旋狀部1 與該陰螺紋部件的螺旋狀傾斜面Ie不干涉地取出該型芯13。在該例子中，通過在螺旋狀傾斜面Ie的前端設(shè)置平坦部lx，能夠使全開上限制體部If的抵接面的強(qiáng)度增大，防止因?yàn)榕c全開下限制體部67的碰撞而造成的耐久性下降。圖8(c)表示本發(fā)明的又一變形例，在螺旋狀傾斜面Ie的前端(與抵接面Ik的前端接合的接合部)設(shè)置平坦部lx，并且還在該螺旋狀傾斜面Ie的后端(與抵接面Ik的下端接合的接合部)設(shè)置平坦部Iy。在該例子中，在假設(shè)該陰螺紋部件1隨著陰螺紋Ia的螺旋而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的情況下，如果將全開上限制體部If形成為避免旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面Ie與不旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面發(fā)生干涉的話，型芯13也可以拉出。圖8(b)表示在如該圖的圖(c)所示的螺旋狀傾斜面Ie的前后設(shè)有平坦部Ix及 Iy的情況下、假設(shè)該陰螺紋部件1隨著陰螺紋Ia的螺旋而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面 Ie與不旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面發(fā)生干涉的例子。這種情況下，在拉拔型芯13時(shí)，該型芯13與螺旋狀傾斜面Ie發(fā)生干涉，型芯13不能拉出。此外，本發(fā)明不僅可以如上所述在螺旋狀傾斜面Ie的前端及/或后端形成平坦部 lx、ly，還可以在該螺旋狀傾斜面Ie的中間形成平坦部，此外，螺旋狀傾斜面Ie還可以具有多個(gè)傾斜角，或者還可以形成為其展開圖并非如上所述的直線，而是呈曲線。在任一情況下，在假設(shè)該陰螺紋部件1隨著陰螺紋Ia的螺旋而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的情況下，只要將螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度等適當(dāng)設(shè)定成避免旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面Ie與不旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面發(fā)生干涉，就可以取出型芯13。在螺旋狀傾斜面Ie具有多個(gè)傾斜角或者具有連續(xù)的傾斜角的情況下，只要以大于等于其最大傾斜角的角度拉拔型芯13即可。另外，本發(fā)明不僅適用于電動(dòng)閥的陰螺紋部件，只要是包括陰螺紋、以及具有向陰螺紋的中心軸方向突出并在以該中心軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起的陰螺紋部件，可以適用于任何部件、產(chǎn)品。即，本發(fā)明的陰螺紋部件并非僅限于圖1及圖7所示的結(jié)構(gòu)，還可以為不具有構(gòu)成圓筒狀空間Ij的筒狀部Ic的結(jié)構(gòu)。如上所述，在上述各實(shí)施方式中，全開上限制體部的抵接面Ik形成為陷入陰螺紋部Ib側(cè)，其結(jié)果是，該抵接面Ik的開口端僅為全開下限制體部67側(cè)的端面，該抵接面Ik的與全開下限制體部67相反側(cè)的端面以及其兩側(cè)面支撐于陰螺紋部Ib (—體形成)。艮口， 與前述的對(duì)比文獻(xiàn)1及3所述的以單一的突起形成相互抵接的限制體、或者對(duì)比文獻(xiàn)2所述的由單一的棒狀體構(gòu)成的情況相比，因?yàn)榈纸用鍵k的支撐面增加，所以該抵接面Ik的強(qiáng)度與各文獻(xiàn)所示的電動(dòng)閥相比變大。 其結(jié)果是，即使抵接面Ik與全開下限制體部67反復(fù)抵接，該抵接面Ik的變形也會(huì)變小，該電動(dòng)閥的耐久性增大，且該抵接面Ik的強(qiáng)度增加，因此，精確地控制該抵接面Ik 與全開下限制體部67的抵接量(抵接面積)的必要性降低，該電動(dòng)閥各部分的尺寸管理變得容易，其組裝性、生產(chǎn)性提高。
權(quán)利要求
1.一種陰螺紋部件，其特征在于，具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部在所述陰螺紋的中心軸方向上凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜一周的螺旋狀傾斜面，所述作用面的高度在所述陰螺紋的螺距以下。
2.一種陰螺紋部件，其特征在于，具有陰螺紋部，該陰螺紋部形成有陰螺紋；以及凹部，該凹部的至少一部分從該陰螺紋部的端部向所述陰螺紋的中心軸方向凹陷，在以該中心軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面，該陰螺紋部件由樹脂一體成型，所述凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從所述作用面螺旋狀地傾斜的螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面形成為當(dāng)該陰螺紋部件隨著所述陰螺紋的螺旋而旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)在該螺旋狀傾斜面發(fā)生干涉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陰螺紋部件，其特征在于，所述螺旋狀傾斜面在從所述作用面環(huán)繞一周再次到達(dá)所述作用面期間，具有至少一個(gè)垂直于所述中心軸的平面部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陰螺紋部件，其特征在于，所述螺旋狀傾斜面包括至少一部分其展開圖為直線的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的陰螺紋部件，其特征在于，所述陰螺紋部具有內(nèi)徑比所述陰螺紋大的筒狀部，所述凹部形成于所述筒狀部的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陰螺紋部件，其特征在于，所述作用面為與設(shè)置在電動(dòng)閥的閥桿上的全開可動(dòng)限制體抵接的全開固定限制體，該電動(dòng)閥的閥桿與所述陰螺紋螺合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陰螺紋部件，其特征在于，在所述陰螺紋部的與所述筒狀部相反一側(cè)的端部還形成有全閉固定限制體。
8.一種電動(dòng)閥，其特征在于，包括具有閥座的閥本體；安裝于該閥本體的如權(quán)利要求6所述的陰螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子及定子的電機(jī)；以及閥桿，該閥桿與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機(jī)來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體。
9.一種電動(dòng)閥，其特征在于，包括具有閥座的閥本體；安裝于該閥本體的如權(quán)利要求7所述的陰螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子及定子的電機(jī)；以及閥桿，該閥桿與所述陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過所述電機(jī)來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并且具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體、以及能夠與所述全閉固定限制體抵接的全閉可動(dòng)限制體。
10.一種電動(dòng)閥用陰螺紋部件的制造方法，該電動(dòng)閥具有隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)、與固定于閥本體的陰螺紋部件螺合的陽螺紋部件；以及利用該陽螺紋部件的旋轉(zhuǎn)與所述閥本體內(nèi)的閥座接觸、分離的閥芯，該制造方法的特征在于，該陰螺紋部件具有與所述陽螺紋部件的陽螺紋部螺合的陰螺紋部；筒狀部，該筒狀部設(shè)置在該陰螺紋部的所述閥本體側(cè)，并且具有直徑比該陰螺紋部的螺紋直徑大的圓筒狀空間；以及全開限制體部，在該筒狀部內(nèi)，該全開限制體部的至少一部分凹陷設(shè)置于所述陰螺紋部，當(dāng)該電動(dòng)閥全開時(shí)，該全開限制體部與隨著所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接而對(duì)所述陽螺紋部件的閥打開方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，在成型該陰螺紋部件時(shí)，使用用于成型該陰螺紋部件的所述閥本體側(cè)的下模、用于成型該陰螺紋部件的所述陰螺紋部側(cè)的上模、以及用于同時(shí)成型所述陰螺紋部和具有所述圓筒狀空間的筒狀部的一個(gè)型芯，該型芯能夠與所述全開限制體部無干擾地進(jìn)行拆模。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)閥用陰螺紋部件的制造方法，其特征在于，所述全開限制體部具有與隨著所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接的抵接面；從該抵接面的邊緣部向遠(yuǎn)離所述閥本體的方向漸漸傾斜的螺旋狀傾斜面；以及位于所述陰螺紋部的軸線側(cè)的圓周狀內(nèi)表面，所述型芯對(duì)所述抵接面、螺旋狀傾斜面及圓周狀內(nèi)表面進(jìn)行成型。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電動(dòng)閥用陰螺紋部件的制造方法，其特征在于，該陰螺紋部件在所述筒狀部的外表面具有用于將該陰螺紋部件固定于所述閥本體的圓板狀的接合環(huán)，用所述下模和所述上模夾持該接合環(huán)，對(duì)該陰螺紋部件進(jìn)行嵌入成型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由樹脂一體成型的陰螺紋部件，包括形成有陰螺紋的陰螺紋部；至少一部分從陰螺紋部的端部向陰螺紋的中心軸方向凹陷、在以該中心軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的凹部，該凹部具有以陰螺紋的中心軸為中心從作用面螺旋狀傾斜一周的螺旋狀傾斜面，作用面的高度在陰螺紋的螺距以下。將上述凹部作為全開固定限制體，構(gòu)成一種電動(dòng)閥，包括具有閥座的閥本體；安裝于閥本體的陰螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子及定子的電機(jī)；與陰螺紋部件的陰螺紋螺合且通過轉(zhuǎn)子來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、具有可與全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體的閥桿。采用本發(fā)明，在電動(dòng)閥等的陰螺紋部件的陰螺紋部與下端部間不會(huì)發(fā)生中心偏離，能夠防止產(chǎn)生毛刺、降低電動(dòng)閥的制造成本。
文檔編號(hào)F16K31/04GK102410394SQ20111023258
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者大內(nèi)共存, 菅沼威 申請(qǐng)人:株式會(huì)社不二工機(jī)