專利名稱：上裝式球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種上裝式球閥。
背景技術(shù)：
在化工、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中常使用一種球閥，閥體外壁設(shè)置有夾套，夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水等熱源確保閥體內(nèi)的介質(zhì)不會凝固，這種球閥主要由閥體、閥球及閥蓋組成，閥體內(nèi)的兩側(cè)主通道內(nèi)分別安裝有閥座，所述的兩個閥座與閥體內(nèi)兩側(cè)的主通道滑動配合，兩個閥座能夠沿閥體的主通道軸向滑動，閥座與閥體之間設(shè)有彈簧，在彈簧的作用下兩個閥座與閥球壓緊，形成密封配合。由于閥門要求在線檢修，即閥門安裝在管道上，能夠把閥蓋拆下，將球體和閥座等零部件拆下檢修更換，要拿出球體，必須將兩閥座向兩端推開。目前， 這種球閥在線檢修時，主要是利用專用工具推開兩個閥座，拆卸閥球不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的球閥在線檢修時拆卸閥球不方便的不足，本發(fā)明提供一種上裝式球閥，該上裝式球閥設(shè)置了專用的推離閥座裝置，具有拆卸閥球方便、快捷的特點。本發(fā)明的技術(shù)方案是該上裝式球閥包括閥體、閥球及閥蓋，閥體內(nèi)的兩側(cè)主通道內(nèi)分別安裝有閥座，所述的兩個閥座與閥體內(nèi)兩側(cè)的主通道滑動配合，兩個閥座能夠沿閥體的主通道軸向滑動，閥座與閥體之間設(shè)有彈簧，閥球置于兩個閥座之間，所述的閥體上設(shè)有穿過閥體且能夠轉(zhuǎn)動的凸輪軸，所述的凸輪軸的伸入端與閥座相對應(yīng)，凸輪軸的端面上設(shè)有偏心凸輪，所述的偏心凸輪與閥座相卡，旋轉(zhuǎn)凸輪軸時偏心凸輪能夠推動閥座遠(yuǎn)離閥球；所述的凸輪軸與閥體之間密封。所述的閥座靠近閥球的一端設(shè)有軸肩，所述的凸輪軸上的偏心凸輪與軸肩相卡。所述的凸輪軸與閥體之間設(shè)有對開環(huán)及壓套，對開環(huán)卡在凸輪軸上的環(huán)形凹槽內(nèi)，壓套壓在對開環(huán)上并與閥體螺紋連接。所述的凸輪軸為4個且對稱分布。所述的凸輪軸的外端部連接有手柄。所述的閥體外壁設(shè)有注脂閥，閥座對應(yīng)閥球的端面與注脂閥之間設(shè)有通道。所述的閥體與閥座配合的主通道內(nèi)壁固定有防銹層。所述的防銹層為不銹鋼堆焊層。所述的閥體的底部設(shè)有排污塞。所述的閥體外設(shè)有保溫套。本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案，在線檢修時，打開閥蓋，旋轉(zhuǎn)凸輪軸，凸輪軸上的偏心凸輪推動閥座使閥座遠(yuǎn)離閥球，即可將閥球取出，凸輪軸為專用的推離閥座裝置，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸閥球時方便、快捷。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖2是圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖3是圖2中C處放大圖。附圖4是圖1中B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1-閥體，2-閥球，3-閥蓋，4-保溫套，5-主通道，6-閥座，7-彈簧，8-軸肩， 9-凸輪軸，10-偏心凸輪，11-對開環(huán)，12-壓套，13-手柄，14-通道，15-防銹層，16-排污塞。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
由圖1結(jié)合圖2-圖4所示，該上裝式球閥包括閥體1、閥球2及閥蓋3，閥體1內(nèi)的兩側(cè)主通道5內(nèi)分別安裝有閥座6，所述的兩個閥座6與閥體1內(nèi)兩側(cè)的主通道5滑動配合， 兩個閥座6能夠沿閥體1的主通道5軸向滑動，設(shè)計時主通道5與閥座6的配合面應(yīng)留有足夠的閥座6位移量，閥座6與閥體1之間設(shè)有彈簧7，閥球2置于兩個閥座6之間，所述的閥體1上設(shè)有穿過閥體1且能夠轉(zhuǎn)動的凸輪軸9，所述的凸輪軸9的伸入端與閥座6相對應(yīng)，凸輪軸9的端面上設(shè)有偏心凸輪10，所述的偏心凸輪10與閥座6相卡，旋轉(zhuǎn)凸輪軸9 時偏心凸輪10能夠推動閥座6遠(yuǎn)離閥球2 ；所述的凸輪軸9與閥體1之間密封。在線檢修時，打開閥蓋3，旋轉(zhuǎn)凸輪軸9，凸輪軸9上的偏心凸輪10推動閥座6使閥座6遠(yuǎn)離閥球2， 即可將閥球2取出，凸輪軸9為專用的推離閥座裝置，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸閥球2時方便、快捷。由圖2結(jié)合圖3、圖4所示，所述的閥座6靠近閥球2的一端設(shè)有軸肩8，所述的凸輪軸9上的偏心凸輪10與軸肩8相卡。設(shè)計軸肩8主要是使閥座6的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料。 當(dāng)然可以不設(shè)計軸肩8，將偏心凸輪10卡在閥座6的端面。由圖3所示，所述的凸輪軸9與閥體1之間設(shè)有對開環(huán)11及壓套12，對開環(huán)11卡在凸輪軸9上的環(huán)形凹槽內(nèi)，壓套12壓在對開環(huán)11上并與閥體1螺紋連接。對開環(huán)11及壓套12起軸向限位的作用，避免凸輪軸9軸向竄動。由圖2所示，所述的凸輪軸9為4個且對稱分布。閥座6兩側(cè)受力，閥座6受力均勻，閥座6不會被卡住。由圖2結(jié)合圖3所示，所述的凸輪軸9的外端部連接有手柄13。凸輪軸9的外端也可以采用方頭，用扳手旋轉(zhuǎn)凸輪軸9。但設(shè)置手柄13在檢修時更加方便。由圖1結(jié)合圖4所示，所述的閥體1外壁設(shè)有注脂閥12，閥座6對應(yīng)閥球2的端面與注脂閥12之間設(shè)有通道14。在緊急情況下，通過注脂閥12注脂輔助密封。由圖1結(jié)合圖2-圖4所示，所述的閥體1與閥座6配合的主通道5內(nèi)壁固定有防銹層15。防止主通道5內(nèi)壁生銹，影響閥座6移動。由圖1結(jié)合圖2-圖4所示，所述的防銹層15為不銹鋼堆焊層。不銹鋼具有較好的耐腐蝕性，不會生銹，能夠保證較好的強度和密封性能。由圖1所示，所述的閥體1的底部設(shè)有排污塞16。閥體1內(nèi)沉積的污垢通過排污塞16定時排出。由圖1結(jié)合圖2-圖4所示，所述的閥體1外設(shè)有保溫套4。保溫套4與閥體1之間形成夾套，在保溫套4上開設(shè)進(jìn)口和出口，夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水等熱源確保閥體1內(nèi)的介質(zhì)不會凝固。
權(quán)利要求
1.一種上裝式球閥，包括閥體(1)、閥球(2)及閥蓋(3)，閥體(1)內(nèi)的兩側(cè)主通道(5) 內(nèi)分別安裝有閥座(6)，所述的兩個閥座(6)與閥體(1)內(nèi)兩側(cè)的主通道(5)滑動配合，兩個閥座(6)能夠沿閥體⑴的主通道(5)軸向滑動，閥座(6)與閥體⑴之間設(shè)有彈簧(7)， 閥球⑵置于兩個閥座(6)之間，其特征在于所述的閥體⑴上設(shè)有穿過閥體⑴且能夠轉(zhuǎn)動的凸輪軸(9)，所述的凸輪軸(9)的伸入端與閥座(6)相對應(yīng)，凸輪軸(9)的端面上設(shè)有偏心凸輪(10)，所述的偏心凸輪(10)與閥座(6)相卡，旋轉(zhuǎn)凸輪軸(9)時偏心凸輪(10) 能夠推動閥座(6)遠(yuǎn)離閥球O)；所述的凸輪軸(9)與閥體⑴之間密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥座(6)靠近閥球(2)的一端設(shè)有軸肩(8)，所述的凸輪軸(9)上的偏心凸輪(10)與軸肩⑶相卡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式球閥，其特征在于所述的凸輪軸(9)與閥體(1) 之間設(shè)有對開環(huán)(11)及壓套(12)，對開環(huán)(11)卡在凸輪軸(9)上的環(huán)形凹槽內(nèi)，壓套(12) 壓在對開環(huán)(11)上并與閥體(1)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上裝式球閥，其特征在于所述的凸輪軸(9)為4個且對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上裝式球閥，其特征在于所述的凸輪軸(9)的外端部連接有手柄(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥體(1)外壁設(shè)有注脂閥(12)，閥座(6)對應(yīng)閥球(2)的端面與注脂閥(12)之間設(shè)有通道(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥體⑴與閥座(6)配合的主通道(5)內(nèi)壁固定有防銹層(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上裝式球閥，其特征在于所述的防銹層(15)為不銹鋼堆焊層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥體(1)的底部設(shè)有排污塞(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式球閥，其特征在于所述的閥體(1)外設(shè)有保溫套⑷。
全文摘要
一種上裝式球閥。主要解決了現(xiàn)有的球閥在線檢修時拆卸閥球不方便的問題。其特征在于所述的閥體(1)上設(shè)有穿過閥體(1)且能夠轉(zhuǎn)動的凸輪軸(9)，所述的凸輪軸(9)的伸入端與閥座(6)相對應(yīng)，凸輪軸(9)的端面上設(shè)有偏心凸輪(10)，所述的偏心凸輪(10)與閥座(6)相卡，旋轉(zhuǎn)凸輪軸(9)時偏心凸輪(10)能夠推動閥座(6)遠(yuǎn)離閥球(2)；所述的凸輪軸(9)與閥體(1)之間密封。該上裝式球閥設(shè)置了專用的推離閥座裝置，具有拆卸閥球方便、快捷的特點。
文檔編號F16K27/06GK102242813SQ201110148289
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者劉士闊, 吳尖斌, 李保升, 李華貴, 王忠淵, 王金煜 申請人:浙江石化閥門有限公司