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調(diào)節(jié)閥的制作方法

文檔序號:5794296閱讀:243來源:國知局
專利名稱:調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥體制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)
目前,企業(yè)高爐生產(chǎn)的煤氣一般是每立方米含塵量小于或者等于50毫克,高爐生 產(chǎn)的煤氣通過煤氣管輸送到煤氣用戶,在煤氣管道上的高壓閥組的調(diào)節(jié)下保證高爐生產(chǎn)所 需要的穩(wěn)定的爐頂壓力,高壓閥組上的調(diào)節(jié)閥需要不停滴調(diào)節(jié)閥板的開度大小來孔掛之高 爐生產(chǎn)所需要的爐頂壓力。請參考附圖1-2,煤氣從管道105通過多條設(shè)置有調(diào)節(jié)閥的管道101被輸送到管道 106中,調(diào)節(jié)閥包括閥體102、閥板103和執(zhí)行器104,執(zhí)行器104的調(diào)節(jié)端與閥板103連接, 用于調(diào)節(jié)閥板的開度以保證爐頂?shù)膲毫ΑT谏a(chǎn)的過程中,調(diào)節(jié)閥的閥板103的開度一般 都與豎直面呈5 20°之間,經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門的煤氣流順著閥板與閥體之間的縫隙流動,如 圖1中的白箭頭所示,煤氣流會對管道101有很大的沖刷力,由于煤氣中含有粉塵,同時閥 門與閥體之間的縫隙特別小,所以煤氣對閥體的沖刷特別嚴重,調(diào)節(jié)閥在工作一段時間后, 閥體的就會被沖刷壞,產(chǎn)生煤氣泄漏的情況,導致停產(chǎn)補焊漏點或者更換閥體。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)閥,降低了調(diào)節(jié)閥在工作過程中煤氣對閥體的 沖刷,延長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。為了達到上述目的,本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案一種調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥板和與所述閥板連接,且可調(diào)節(jié)所述閥板開度的執(zhí)行 器,還包括環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板設(shè)置在所述閥體內(nèi),且具有可容納所述閥板的中心孔。優(yōu)選的,上述調(diào)節(jié)閥中,所述環(huán)形擋板為環(huán)形鋼板。優(yōu)選的,上述調(diào)節(jié)閥中,所述閥體的兩個連接端均設(shè)置有連接法蘭。本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)閥中,在閥體和閥板之間設(shè)置有環(huán)形擋板,煤氣在流通 的過程中從閥板和環(huán)形擋板之間的縫隙流通,使得煤氣的沖刷點與閥體多了一段距離,當 煤氣流達到閥體的內(nèi)壁時,煤氣流已經(jīng)擴散,對閥體的沖刷作用大大減弱,從而避免了煤氣 流對閥體的內(nèi)壁的過渡沖刷。同時,本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)閥中,與現(xiàn)有相通規(guī)格的閥門相比,由于增加了環(huán)形擋 板,所以使得閥板的尺寸變小,當閥板大時,為了保證高爐的爐頂壓力,閥板開的幅度較小, 這樣煤氣流很容易就被擠向邊緣進而對閥體的內(nèi)壁進行沖刷,而由于本發(fā)明中的閥板的尺 寸變小,在保證相同的高爐爐頂壓力時,閥板的開度更大,減弱了煤氣流向閥體的邊緣內(nèi)壁 沖刷的力度,進一步減少了煤氣流對閥體的沖刷,延長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提供的安裝有調(diào)節(jié)閥的煤氣管道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的剖視圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的安裝有調(diào)節(jié)閥的煤氣管道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的剖視圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基 于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有 其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)閥,降低了調(diào)節(jié)閥在工作過程中煤氣對閥體的沖刷,延長 了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。請參考附圖3-4,圖3為本發(fā)明實施例提供的安裝有調(diào)節(jié)閥的煤氣管道的結(jié)構(gòu)示 意圖;圖4為圖3的剖視圖。本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)閥,包括閥體202、閥板203和與所述閥板203連接,且 可調(diào)節(jié)所述閥板203開度的執(zhí)行器204,還包括環(huán)形擋板207,所述環(huán)形擋板207設(shè)置在所 述閥體202內(nèi),且具有可容納所述閥板203的中心孔。本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)閥中,在閥體202和閥板203之間設(shè)置有環(huán)形擋板207, 煤氣在流通的過程中從閥板203和環(huán)形擋板207之間的縫隙流通,使得煤氣的沖刷點與閥 體202增加了一段距離,當煤氣流達到閥體202的內(nèi)壁時,煤氣流已經(jīng)擴散,對閥體202的 沖刷作用大大減弱,從而避免了煤氣流對閥體202的內(nèi)壁的過渡沖刷。本實施例調(diào)節(jié)閥所在的煤氣管道中,管道201上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,管道201將管道 205和管道206連通,實現(xiàn)煤氣的運輸,請參考附圖4,管道201布置為3條,將管道205和 管道206連通,每條管道201上都設(shè)置調(diào)節(jié)閥。同時,本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)閥中,與現(xiàn)有相通規(guī)格的閥門相比,由于增加了環(huán)形擋板 207,所以使得閥板203的尺寸變小,當閥板203大時,為了保證高爐的爐頂壓力,閥板203 開的幅度較小,這樣煤氣流很容易就被擠向邊緣進而對閥體202的內(nèi)壁進行沖刷,而由于 本發(fā)明中的閥板203的尺寸變小,在保證相同的高爐爐頂壓力時,閥板203的開度更大,減 弱了煤氣流向閥體202的邊緣內(nèi)壁沖刷的力度,進一步減少了煤氣流對閥體202的沖刷,延 長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。上述實施例中提供的調(diào)節(jié)閥中,環(huán)形擋板207的中心孔在閥板203處于關(guān)閉狀態(tài) 時,剛好容納閥板203,為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,上述環(huán)形擋板為環(huán)形鋼板,提高了環(huán) 形擋板的耐沖刷能力,上述環(huán)形擋板207被沖刷損壞后,可以直接更換,與現(xiàn)有的更換整個 調(diào)節(jié)閥相比,降低了煤氣輸送管道的維修成本。為了進一步優(yōu)化上述方案,上述閥體202的兩個連接端上設(shè)置有連接法蘭,方便 閥體與煤氣管道的連接。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥板和與所述閥板連接,且可調(diào)節(jié)所述閥板開度的執(zhí)行 器,其特征在于,還包括環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板設(shè)置在所述閥體內(nèi),且具有可容納所述閥 板的中心孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述環(huán)形擋板為環(huán)形鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述閥體的兩個連接端均設(shè)置有連接法蘭。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥板和與所述閥板連接,且可調(diào)節(jié)所述閥板開度的執(zhí)行器,還包括環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板設(shè)置在所述閥體內(nèi),且具有可容納所述閥板的中心孔。本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)閥中,在閥體和閥板之間設(shè)置有環(huán)形擋板,煤氣在流通的過程中從閥板和環(huán)形擋板之間的縫隙流通,使得煤氣的沖刷點與閥體多了一段距離,當煤氣流達到閥體的內(nèi)壁時,煤氣流已經(jīng)擴散,對閥體的沖刷作用大大減弱,從而避免了煤氣流對閥體的內(nèi)壁的過渡沖刷。
文檔編號F16K1/18GK102080729SQ201110033699
公開日2011年6月1日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者武金剛, 郭福鎖 申請人:吉林恒聯(lián)精密鑄造科技有限公司
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