專利名稱：用于傳送制冷劑流體的中空結(jié)構(gòu)及相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尤其適用于傳送制冷劑流體的柔性中空結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由熱塑性塑料制得的中空結(jié)構(gòu)為人們所熟知，用于多種應(yīng)用，如在建筑エ業(yè)中用于水管、散熱管、或地板加熱管，或在機動車管道中用于運送多種不同流體或液體介質(zhì)，并且期望呈現(xiàn)性能的平衡，所述性能包括熱特性、機械特性和耐化學(xué)品特性。在例如機動車エ業(yè)中，并且尤其就由熱塑性物質(zhì)制得并且用于傳送流體的結(jié)構(gòu)而言，期望此類結(jié)構(gòu)(管線、導(dǎo)管、管道、管狀物、管材等)表現(xiàn)出良好的機械特性、柔韌性、不可滲透性和對所傳送的一種或多種流體的耐化學(xué)品性。在空調(diào)和制冷體系中，所述制冷劑流體需要傳輸通過所述體系多個組件如壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，和/或在它們之間傳輸。用于傳送制冷劑流體的中空結(jié)構(gòu)需要表現(xiàn)出性能的平衡，所述性能包括柔韌性、熱特性、機械特性、和對所述制冷劑流體所有組分的耐化學(xué)品特性。此類結(jié)構(gòu)需要柔韌以易于安裝和使用，并且通常需要成曲線和折彎形狀，以無需扭曲而連接已經(jīng)安裝在固定位置的組件。此類結(jié)構(gòu)需要對破裂壓カ具有高抗性，并且對所傳送的制冷劑流體具有高度的不可滲透性。重要的是，所述結(jié)構(gòu)在長期接觸制冷劑流體后，不發(fā)生劣化而導(dǎo)致性能喪失。例如，分子量降低并且物理特性同時喪失會造成使用期間所述結(jié)構(gòu)失效。此類失效可能是災(zāi)難性的，損失制冷劑流體而造成其中包含中空結(jié)構(gòu)的裝置的性能削弱。由于難以在単一材料中滿足所有這些需求，因此已開發(fā)出多層中空結(jié)構(gòu)。此類結(jié)構(gòu)中的層通常包含相異的材料，通過將不同材料放置在所述結(jié)構(gòu)的最恰當(dāng)位置以滿足指定的性能標準。所述多層中空結(jié)構(gòu)可包含一個或多個由對制冷劑流體具有高度不可滲透性的熱塑性樹脂制得的阻擋層、ー個或多個提供柔韌性的弾性體層、ー個或多個提供破裂強度以耐受制冷劑流體壓カ的編織層、以及設(shè)置在任何這些層之間以提供粘附カ的粘合劑層。聚酰胺是適用于軟管和管道的材料，因為它們具有良好的耐化學(xué)品性、良好的物理特性，并且能夠便利地形成具有多種直徑的軟管，并且并入到多層軟管中。某些短鏈聚酰胺和共聚酰胺，尤其是PA 6,PA 66和PA 66/6，對制冷劑流體具有良好的不可滲透性，從而常用于形成用于傳送制冷劑流體的中空結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂阻擋層。這些聚酰胺還可包含增塑劑和/或增韌劑。歐洲專利No. 0，945，660公開了多層軟管，所述軟管包括包含聚酰胺(尤其是聚酰胺6)和任選的聚烯烴橡膠的最內(nèi)層，由芳族聚酰胺纖維制得的中間強化層，和由こ烯丙烯酸橡膠制得的最外層。遺憾的是，用于制備中空結(jié)構(gòu)以傳送制冷劑流體的現(xiàn)有技術(shù)受到在制冷劑流體的存在下接觸高溫后它們機械特性劣化的困擾。仍需要用于傳送制冷劑流體的中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)在柔韌性、對所傳送制冷劑流體的不可滲透性方面具有良好的性能平衡，并且在制冷劑流體的存在下接觸熱后具有 良好的機械和結(jié)構(gòu)性能保持性。
發(fā)明概沭公開了傳送制冷劑流體的中空結(jié)構(gòu)的用途，所述中空結(jié)構(gòu)包括由樹脂組合物制得的層，所述樹脂組合物包含一種或多種半芳族聚酰胺和ー種或多種官能化聚烯烴，其中所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺a) A組單體，所述A組單體選自i)具有8至20個碳原子的芳族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或ii)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有6至20個碳原子的芳族ニ胺；或iii)具有7至20個碳原子的芳族氨基羧酸；
和b) B組單體，所述B組單體選自iv)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或V)具有4至20個碳原子的內(nèi)酰胺和/或脂族氨基羧酸，其中A組單體的含量按所述共聚酰胺計為或約為10摩爾％至為或約為40摩爾％，并且B組單體的含量按所述共聚酰胺計為或約為60摩爾％至為或約為90摩爾％。本文還描述了包括上述中空結(jié)構(gòu)的制冷裝置。本文還描述了傳送制冷劑流體的方法，所述方法包括使制冷劑流體通過上述中空結(jié)構(gòu)的步驟。發(fā)明詳沭如整個說明書中所用，短語“約”和“為或約為” g在表示所述量、尺寸、配方、參數(shù)以及其它量值和特性是不精確的并且無需精確，而可以按需要是近似的和/或較大或較小的，反映容限、轉(zhuǎn)換因子、四舍五入、測量誤差等，以及本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它因子。一般來講，無論是否進行此類明確表述，數(shù)量、尺寸、配方、參數(shù)或者其它量值或特性均為“約”或者“近似的”。術(shù)語“流體”是指流動并且與其容器輪廓貼合的物質(zhì)，流體可以是液體或氣體。術(shù)語“管線”、“導(dǎo)管”、“管道”、“管狀物”和“管材”在本文中互換使用，表示中空結(jié)構(gòu)，即具有空或凹的用于傳送流體的內(nèi)部部分的任何結(jié)構(gòu)。如本發(fā)明所述的中空結(jié)構(gòu)包括由樹脂組合物制得的層，所述樹脂組合物包含ー種或多種半芳族聚酰胺和ー種或多種官能化聚烯烴。包含于本文所述樹脂組合物中的ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺a) A組單體，所述A組單體選自i)具有8至20個碳原子的芳族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或ii)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有6至20個碳原子的芳族ニ胺；或iii)具有7至20個碳原子的芳族氨基羧酸；和b) B組單體，所述B組單體選自iv)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或V)具有4至20個碳原子的內(nèi)酰胺和/或脂族氨基羧酸，其中A組單體的含量按所述共聚酰胺計為或約為10摩爾％至為或約為40摩爾％，優(yōu)選為或約為15摩爾％至為或約為35摩爾％，并且B組單體的含量按所述共聚酰胺計為或約為60摩爾％至為或約為90摩爾％，優(yōu)選為或約為65摩爾％至為或約為85摩爾％。具有 8至20個碳原子的適宜芳族ニ羧酸包括對苯ニ甲酸、異酞酸、鄰苯ニ甲酸、2-甲基對苯ニ甲酸、聯(lián)苯甲酸、1，5_萘ニ酸、2，6_萘ニ酸、和2，7_萘ニ酸，優(yōu)選1，5_萘ニ酸、2，6_萘ニ酸、對苯ニ甲酸、和異酞酸。具有6至20個碳原子的適宜脂族ニ羧酸包括己ニ酸(C6)、庚ニ酸(C7)、辛ニ酸(C8)、壬ニ酸(C9)、癸ニ酸(CIO)^一烷ニ酸(C11)、十二烷ニ酸(C12)、十三烷ニ酸(C13)、十四烷ニ酸(C14)和十五烷ニ酸(C15)、十六烷酸(C16)、十八烷酸(C18)和二十烷酸(C20)。具有4至20個碳原子的適宜脂族ニ胺包括四亞甲基ニ胺、六亞甲基ニ胺、八亞甲基ニ胺、九亞甲基ニ胺、十亞甲基ニ胺、十二亞甲基ニ胺、2-甲基五亞甲基ニ胺、2-こ基四亞甲基ニ胺、2-甲基八亞甲基ニ胺、三甲基六亞甲基ニ胺、和ニ(對氨基環(huán)己基)甲烷。具有6至20個碳原子的適宜芳族ニ胺包括間苯ニ甲ニ胺和對苯ニ甲ニ胺。具有7至20個碳原子的適宜芳族氨基羧酸包括對氨基苯甲酸、間氨基苯甲酸、鄰氨基苯甲酸、6-氨基-2-萘甲酸。適宜的內(nèi)酰胺包括己內(nèi)酰胺和十二內(nèi)酰胺。適宜的脂族氨基羧酸包括11-氨基i^一酸。優(yōu)選地，包含于本文所述樹脂組合物中的ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺a) A組單體，所述A組單體選自i)芳族ニ羧酸和具有4至10個碳原子的脂族ニ胺，所述芳族ニ羧酸選自對苯ニ甲酸、異酞酸、以及它們的混合物；或ii)具有6至14個碳原子的脂族ニ羧酸和具有6至10個碳原子的芳族ニ胺；或iii)具有7至10個碳原子的芳族氨基羧酸；和b) B組單體，所述B組單體選自iv)具有6至10個碳原子的脂族ニ羧酸和具有4至10個碳原子的脂族ニ胺；或V)具有4至12個碳原子的內(nèi)酰胺和/或脂族氨基羧酸。更優(yōu)選地，所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺-a) A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和六亞甲基ニ胺，或?qū)Ρ渐思姿岷退膩喖谆税?；和b)B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和四亞甲基ニ胺；己ニ酸和六亞甲基ニ胺；癸ニ酸和六亞甲基ニ胺；十二烷ニ酸和六亞甲基二胺；己內(nèi)酰胺；月桂內(nèi)酰胺；ll-氨基^^一烷酸；-a) A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和十亞甲基ニ胺；和b) B組單體，所述B組單體選自癸ニ酸和十亞甲基ニ胺；-a)A組單體，所述A組單體選自己ニ酸和間苯ニ甲ニ胺；和b)B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和六亞甲基ニ胺；-以及它們的混合物。
還更優(yōu)選地，所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺a)A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和六亞甲基ニ胺，和b)B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和六亞甲基ニ胺。
本文所述共聚酰胺可由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何方法制備，如在批量方法中使用例如高壓釜或使用連續(xù)方法。參見，例如Kohan，M. I.編輯的“Nylon PlasticsHandbook”(Hanser Munich, 1995 ;第13-32頁)。一般來講,使所述單體反應(yīng)形成鏈接單體的無規(guī)鏈。本文所述樹脂組合物包含ー種或多種官能化聚烯烴。所述ー種或多種官能化聚烯烴可単獨使用，或可與下述ー種或多種未官能化聚烯烴聯(lián)合使用。術(shù)語“官能化聚烯烴”是指烷基羧基取代的聚烯烴，它是在聚烯烴主鏈自身上或在側(cè)鏈上連接有羧酸部分的聚烯烴。術(shù)語“羧酸部分”是指羧酸基團，如羧酸、羧酸酯、羧酸酐和羧酸鹽。官能化聚烯烴可通過直接合成或通過接枝制得。直接合成的實例是こ烯和/或至少ー種a-烯烴與至少ー種具有羧酸部分的烯鍵式不飽和単體的聚合反應(yīng)。接枝方法的實例是至少ー種具有至少ー個羧酸部分的烯鍵式不飽和単體加入到聚烯烴主鏈上。具有至少一個羧酸部分的烯鍵式不飽和単體可為例如一元、ニ元或多元羧酸和/或它們的衍生物，包括酷、酸酐、鹽、酰胺、酰亞胺等。適宜的烯鍵式不飽和単體包括甲基丙烯酸；丙烯酸；こ基丙烯酸；甲基丙烯酸縮水甘油酯；丙烯酸2-羥基こ酯；甲基丙烯酸2-羥基こ酯；馬來酸ニこ酯；馬來酸單こ酯；馬來酸ニ正丁酯；馬來酸酐；馬來酸；富馬酸；富馬酸ー鈉和ニ鈉；丙烯酰胺；甲基丙烯酸縮水甘油酯；延胡索酸ニ甲酷；巴豆酸、衣康酸、衣康酸酐；四氫鄰苯ニ甲酸酐；這些ニ羧酸的單酯；十二烯基琥珀酸酐；5_降冰片烯_2，3-酸酐；納迪克酸酐(3，6_內(nèi)亞甲基-1，2，3，6_四氫鄰苯ニ甲酸酐)；甲基納迪克酸酐；等等。由于聚烯烴與聚酰胺不相客，因此需要用能夠與聚酰胺聚合物的酸或胺端基反應(yīng)的官能團將它們改性。由于酸酐與胺的反應(yīng)非常快的事實，因此酸酐是優(yōu)選的接枝劑，并且更優(yōu)選選擇馬來酸酐。所述ー種或多種官能化聚烯烴優(yōu)選為ー種或多種接枝聚烯烴。接枝劑即至少ー種具有至少ー個羧酸部分的単體優(yōu)選存在于ー種或多種官能化聚烯烴中，其含量為或約為0. 05重量％至為或約為6重量優(yōu)選為或約為0. I重量％至為或約為2. 0重量％,所述重量百分比基于ー種或多種官能化聚烯烴的總重量。優(yōu)選通過將至少ー種具有至少ー個羧酸部分的単體接枝到聚烯烴、乙烯a -烯烴或衍生自至少ー種a-烯烴和ニ烯的共聚物上，衍生出接枝聚烯烴。本文所述樹脂組合物優(yōu)選包含接枝聚烯烴，所述接枝聚烯烴選自接枝聚こ烯、接枝聚丙烯、接枝こ烯a -烯烴共聚物、衍生自至少ー種a-烯烴和ニ烯的接枝共聚物、以及它們的混合物。本文所述樹脂組合物更優(yōu)選包含馬來酸酐接枝聚烯烴，所述馬來酸酐接枝聚烯烴選自馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝こ烯a-烯烴共聚物、衍生自至少ー種a-烯烴和ニ烯的馬來酸酐接枝共聚物、以及它們的混合物。用于制備馬來酸酐接枝聚こ烯(MAH-g-PE)的聚こ烯是通?？傻玫木郅诚渲?，選自 HDPE (密度高于 0. 94g/cm3)、LLDPE (密度為 0. 915-0. 925g/cm3)或 LDPE (密度為
0.91-0. 94g/cm3)。用于制備馬來酸酐接枝聚丙烯(MAH-g-PP)的聚丙烯是通?？傻玫墓簿畚锘蚓畚锞郾渲?。こ烯a -烯烴共聚物包含こ烯和ー種或多種a -烯烴，所述ー種或多種a -烯烴優(yōu)選具有3-12個碳原子。a-烯烴的實例包括但不限于丙烯、I-丁烯、I-戊烯、I-己烯、4-甲基-I-戍烯、I-庚烯、I-辛烯、I-壬烯、I-癸烯、I-十一碳烯以及I-十二碳烯。所述こ烯a -烯烴共聚物優(yōu)選包含為或約為20重量％至為或約為96重量％，并且更優(yōu)選為或約為25至為或約為85重量％的こ烯 ；和為或約為4重量％至為或約為80重量并且更優(yōu)選為或約為15重量％至為或約為75重量％的ー種或多種a-烯烴，重量百分比基于こ烯a-烯烴共聚物的總重量。優(yōu)選的こ烯a-烯烴共聚物是こ烯-丙烯共聚物和こ烯-辛烯共聚物。衍生自至少ー種a -烯烴和ニ烯的共聚物優(yōu)選衍生自優(yōu)選具有3-8個碳原子的a-烯烴。衍生自至少ー種a-烯烴和ニ烯的優(yōu)選共聚物是こ烯丙烯ニ烯弾性體。術(shù)語“こ烯丙烯ニ烯弾性體(EPDM) ”是指任何弾性體，所述弾性體為こ烯、至少ー種a烯烴和共聚非共軛ニ烯(例如降冰片ニ烯、5-亞こ基-2-降冰片烯、ニ環(huán)戊ニ烯、1，4_己ニ烯等)的三元共聚物。當(dāng)官能化こ烯丙烯ニ烯弾性體包含于本文所述的樹脂組合物中時，所述こ烯丙烯ニ烯聚合物優(yōu)選包含為或約為50重量％至為或約為80重量％的こ烯，為或約為10重量％至為或約為50重量％的丙烯,和為或約為0. 5重量％至為或約為10重量％的至少ー種ニ烯，重量百分比基于こ烯丙烯ニ烯弾性體的總重量。ー種或多種官能化聚烯烴在本文所述樹脂組合物中的含量優(yōu)選為或約為5重量％至為或約為40重量并且更優(yōu)選為或約為10重量％至為或約為30重量％,重量百分比基于樹脂組合物的總重量。本文所述的樹脂組合物還可包含ー種或多種未官能化聚烯烴。所述ー種或多種未官能化聚烯烴優(yōu)選選自未官能化聚こ烯、未官能化聚丙烯、未官能化こ烯a -烯烴共聚物如上述那些、未官能化三元こ丙橡膠(EPDM)如上述那些、以及它們的混合物。當(dāng)存在時，所述ー種或多種未官能化聚烯烴在本文所述樹脂組合物中的含量優(yōu)選為或約為5至為或約為40重量％，并且更優(yōu)選為或約為10重量％至為或約為30重量％，重量百分比基于樹脂組合物的總重量。本文所述的樹脂組合物還可包含一種或多種離聚物。離聚物是除了聚合物有機主鏈以外還包含金屬離子的熱塑性樹脂，如烯烴如こ烯與部分中和(10-99.9%)的a，^ -不飽和C3-C8羧酸的共聚物。優(yōu)選的a，運-不飽和C3-C8羧酸為丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)、或馬來酸單こ酯(MAME)。中和劑為堿金屬如鋰、鈉或鉀或過渡金屬如錳或鋅。當(dāng)存在時，所述ー種或多種離聚物在本文所述樹脂組合物中的含量優(yōu)選為或約為5至為或約為40重量％，并且更優(yōu)選為或約為10至為或約為30重量％，重量百分比基于樹脂組合物的總重量。適用于本發(fā)明的離聚物可以以商標Surlyn 從E. I. du Pont de Nemours andCompany (Wilmington, Delaware)商購獲得。本文所述的樹脂組合物還可包含ー種或多種增塑劑。所述ー種或多種增塑劑優(yōu)選選自磺酰胺、羥基苯甲酸的酷、四氫糠醇酯或醚、檸檬酸的酯或羥基丙ニ酸的酷、以及它們的混合物。增塑劑實例無限制地包括磺酰胺，羥基苯甲酸的酯如對羥基苯甲酸こ酷、對羥基苯甲酸2-こ基己酷、對羥基苯甲酸辛酷、對羥基苯甲酸2-癸基己酷、或?qū)αu基苯甲酸異十六烷酷；四氫糠醇酯或醚，如低聚こ氧基化四氫糠醇；檸檬酸的酯或羥基丙ニ酸的酷，如低聚こ氧基化丙ニ酸酷。還可提及的是對羥基苯甲酸十六烷酯和對羥基苯甲酸こ基己酷。所述ー種或多種增塑劑優(yōu)選為磺酰胺，并且更優(yōu)選為芳族磺酰胺如苯磺酰胺和甲苯磺酰胺。適宜芳族磺酰胺的實例包括N-烷基苯磺酰胺和甲苯磺酰胺，如N- 丁基苯磺酰胺(BBSA) ,N-(2-羥丙基)苯磺酰胺、N-環(huán)己基甲苯磺酰胺；N-正辛基甲苯磺酰胺、N_2_こ基己基苯磺酰胺、N-こ基鄰甲苯磺酰胺、N-こ基對甲苯磺酰胺、鄰甲苯磺酰胺、對甲苯磺酰胺等。優(yōu)選的芳族磺酰胺為N- 丁基苯磺酰胺、N-こ基鄰甲苯磺酰胺、和N-こ基對甲苯磺酰胺，尤其優(yōu)選N- 丁基苯磺酰胺。當(dāng)存在吋，所述ー種或多種增塑劑在本文所述樹脂組合物中的含量優(yōu)選為或約為I重量％至為或約為20重量％，并且更優(yōu)選為或約為5重量％至為或約為15重量％，重量百分比基于樹脂組合物的總重量。所述增塑劑可通過熔融共混所述聚合物和增塑劑以及任選的其它成分，被摻入到樹脂組合物中，或在聚合反應(yīng)期間摻入。如果在聚合期間摻入增塑劑，則在聚合周期開始前將聚酰胺單體與ー種或多種增塑劑共混，并且將該共混物引入聚合反應(yīng)器中。作為另外一種選擇，可在聚合周期期間將增塑劑添加到反應(yīng)器中。本文所述的樹脂組合物還可包含ー種或多種熱穩(wěn)定劑。所述ー種或多種熱穩(wěn)定劑優(yōu)選選自銅鹽和/或銅鹽衍生物如鹵化銅或こ酸銅；ニ價錳鹽和/或其衍生物、以及它們的混合物。優(yōu)選地，將銅鹽與齒化物和/或磷化合物聯(lián)合使用；并且更優(yōu)選地，將銅鹽與碘化物或溴化物聯(lián)合使用，并且還更優(yōu)選地，將銅鹽與碘化鉀或溴化鉀聯(lián)合使用。當(dāng)存在吋，所述ー種或多種熱穩(wěn)定劑在本文所述樹脂組合物中的含量優(yōu)選為約0. I重量％至約3重量％，并且優(yōu)選為或約為0. I重量％至為或約為I重量％，重量百分比基于樹脂組合物的總重量。本文所述樹脂組合物還可包含一種或多種抗氧化劑，如磷穩(wěn)定劑(例如磷酸鹽或亞膦酸鹽穩(wěn)定劑)、受阻酚穩(wěn)定劑、受阻胺穩(wěn)定劑、芳族胺穩(wěn)定劑、硫酯、以及在采用高溫應(yīng)用的情況下阻礙聚合物熱誘導(dǎo)氧化的酚醛基抗氧化劑。所述ー種或多種抗氧化劑優(yōu)選選自受阻酚穩(wěn)定劑、受阻胺穩(wěn)定劑、磷抗氧化劑、以及它們的混合物。當(dāng)存在時，所述ー種或多種抗氧化劑在本文所述樹脂組合物中的含量優(yōu)選為或約為0. I重量％至為或約為3重量％，并且優(yōu)選為或約為0. I重量％至為或約為I重量％，重量百分比基于樹脂組合物的總重量。本文所述的樹脂組合物還可包含調(diào)節(jié)劑和其它成分，無限制地包括潤滑劑和脫模劑(包括硬脂酸、硬脂醇和硬脂酰胺等)、阻燃劑、防靜電劑、著色劑(包括染料、顔料、炭黑等)、成核劑、以及聚合物化合領(lǐng)域已知的其它加工助劑。本文所述的樹脂組合物還可包含填料和增強劑，如礦物填料、玻璃纖維、納米顆粒、碳纖維、金屬纖維、和金屬涂層纖維。本文所述的樹脂組合物優(yōu)選為熔融混合的共混物，其中所有聚合物組分均勻分散在彼此中，而且所有非聚合成分均勻分散在聚合物基質(zhì)中并且由聚合物基質(zhì)粘合，使得共混物形成統(tǒng)ー的整體。可使用任何熔融混合方法來混合本發(fā)明的聚合物組分和非聚合成分。例如，可以將聚合組分和非聚合成分加入熔融攪拌器中，例如單螺桿或雙螺桿擠出機、共混機、單螺桿或雙螺桿捏合機或班伯里密煉機，可以在單個步驟中全部添加，也可以分步方式加入，然后進行熔融混合。當(dāng)以分步方式加入聚合物組分和非聚合成分時，首先加入部分聚合物組分和/或非聚合成分并熔融混合，隨后再加入剩余聚合物組分和非聚合成分，并進一歩熔融混合，直到獲得混合充分的組合物。 本文所述中空結(jié)構(gòu)在接觸制冷劑流體后表現(xiàn)出良好的機械特性保持性，因此尤其適用于其中由本文所述樹脂組合物制得的層與制冷劑流體接觸的應(yīng)用中。所述中空結(jié)構(gòu)優(yōu)選為軟管、管線、導(dǎo)管、管狀物、管材或管道的形式。由于上述優(yōu)點，本文所述的中空結(jié)構(gòu)尤其適用于需要傳送制冷劑流體或包含制冷劑的組合物的應(yīng)用中。由本文所述中空結(jié)構(gòu)傳送的制冷劑流體優(yōu)選包括氫氟烯烴(HFO)，并且更優(yōu)選2，3，3，3-四氟丙烯。包含基于氫氟烯烴(HF0)，尤其是四氟丙烯(如HF0-1234)的氟烴化合物的制冷劑流體是尤其適宜的。氫氟烯烴(HFO)是不飽和化合物，優(yōu)選具有至少ー個雙鍵，包含至少ー個氟原子取代基和至少ー個氫原子。包含制冷劑的組合物可包含多種任選添加剤，包括潤滑劑(例如礦物油、聚亞烷基ニ醇、聚亞烷基ニ醇酯、聚こ烯醚、和多元醇酯)、穩(wěn)定劑(例如ニ烯、磷酸鹽、苯酚和環(huán)氧化物)、金屬減活劑、腐蝕抑制劑、抑燃劑等。雖然就許多應(yīng)用而言，本文所述中空結(jié)構(gòu)的橫截面可以是圓形的，但是也可設(shè)想其它形狀，包括橢圓形或其它非圓形狀。本文所述中空結(jié)構(gòu)的壁可以是光滑的，或可包括光滑區(qū)隔斷的波紋區(qū)(下文稱為“部分波紋化軟管”)，或可在其整個長度上波紋化(下文稱為“連續(xù)波紋化軟管”)。本文所述的連續(xù)或部分波紋化中空結(jié)構(gòu)能夠在有限空間內(nèi)使管道路徑復(fù)雜化，如汽車和其它車輛引擎區(qū)域中存在的那些。
本文所述的中空結(jié)構(gòu)可由任何熔融擠塑方法制得，包括吹塑、型坯擠出和波紋擠出。型坯擠出和波紋擠出是用于制造任意長度中空塑性體的常規(guī)技木。在型坯擠出和波紋擠出期間，組合物以熱可模塑態(tài)通過擠出頭芯棒和ロ模之間的間隙擠出?！靶团鲾D出”是指用于制造在一段長度上具有相同橫截面的中空制品的技木。使芯棒和ロ模成型以制得所期望的橫截面，并且使用例如同心圓形芯棒和ロ模之間的環(huán)形模頭間隙制備管和管道。在它離開模頭組合件后，可將熔融物通過氣隙拉伸至較薄的橫截面。然后使熔融物冷卻并且保持其形狀?！安y擠出”是指用于制造具有波紋區(qū)的中空制品的方法，所述波紋區(qū)可被光滑區(qū)隔斷。在該情況下，將芯棒和ロ模放置在設(shè)備模塊的兩個半塊中。當(dāng)來自擠出頭的熔融材料到達模塊時，由熱空氣或?qū)δ＞咔惑w表面的真空膨脹將它拉制成模具制品形狀。此類方法描述于例如美國專利No. 6，764，627和4，319，872以及國際專利申請公布No. WO03/055664 中。本文還描述了多層中空結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括由上述樹脂組合物制得的層和ー個或多個附加層。在多層中空結(jié)構(gòu)中，由本文所述樹脂組合物制得的層可用作中空結(jié)構(gòu)中的阻擋層或用作貼面層。術(shù)語“阻擋層”是指不與制冷劑流體直接接觸的層。術(shù)語“貼面層”是指與制冷劑流體直接接觸的層。俗稱的貼面結(jié)構(gòu)包含本文所述的樹脂組合物作為其最內(nèi)層與制冷劑流體直接接觸。配件可插入到中空結(jié)構(gòu)末端。如果中空結(jié)構(gòu)具有硬質(zhì)表面，特別設(shè)計的通常具備0型環(huán)的配件可用于提供配件表面與本文所述樹脂組合物之間的防漏密封。俗稱的阻擋結(jié)構(gòu)包含由不是本文所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的樹脂如彈性體材料作為與制冷劑流體直接接觸的其最內(nèi)層，并且包含位于最內(nèi)層外部的由本文所述樹脂組合物制得的阻擋層。如果所述弾性體材料是柔性的，則它通常能夠?qū)Σ迦氲街锌战Y(jié)構(gòu)末端的配件表面提供密封。在該后ー種結(jié)構(gòu)中，由本文所述樹脂組合物制得的阻擋層被夾于多層結(jié)構(gòu)的至少兩個其它層之間。多層中空結(jié)構(gòu)的實例無限制地包括具有ー個或多個由本文所述樹脂組合物制得的阻擋層和由不是本文所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最內(nèi)層的多層中空結(jié)構(gòu)；具有ー個或多個由本文所述樹脂組合物制得的層和由不是本文所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最外層的多層中空結(jié)構(gòu)；具有ー個或多個由本文所述樹脂組合物制得的層、由不是本文所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最內(nèi)層和最外層的多層中空結(jié)構(gòu)；以及具有ー個或多個由本文所述樹脂組合物制得的層和ー個或多個功能性層的多層中空結(jié)構(gòu)；以及它們的組合。本文描述的是多層中空結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括ー個或多個由本文所述樹脂組合物制得的層，和由不是本文所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最內(nèi)層。術(shù)語“最內(nèi)層”是指與待傳送的制冷劑流體直接接觸的層。所述最內(nèi)層優(yōu)選包含能夠?qū)Σ迦氲剿鼋Y(jié)構(gòu)一端的配件表面進行密封的弾性體材料。所述弾性體材料優(yōu)選為非氟化橡膠。優(yōu)選的非氟化橡膠選自丙烯腈-丁ニ烯橡膠(NBR)、氫化丙烯腈-丁ニ烯橡膠(HNBR)、環(huán)氧氯丙烷橡膠(ECO)、氯磺化橡膠(CSM)、丁基橡膠(IIR)以及它們的混合物。作為另外一種選擇，最內(nèi)層可由選自聚酰胺、聚酯和TEE的熱塑性材料構(gòu)成。本文還描述了多層中空結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括ー個或多個由本文所述樹脂組合物制得的層，和由不是本文所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最外層。術(shù)語最外層是指面向環(huán)境的層。一般來講，所述最外層可由一種或多種設(shè)計經(jīng)受所遇外部環(huán)境的適宜弾性體或塑性物質(zhì)制得。用于最外層的材料沒有特定的限制，但是其實例包括聚酰胺樹脂、聚烯烴樹脂以及熱塑性弾性體和橡膠，它們可単獨或組合使用。熱塑性弾性體和橡膠的實例無限制地包括丙烯臆-丁ニ烯橡膠(NBR)、氫化丙烯臆-丁ニ烯橡膠(HNBR)、丁基橡膠(IIR)、氯磺化聚こ烯(CSM)、聚氯丁ニ烯橡膠(CR)、環(huán)氧氯丙烷橡膠(ECO)、こ烯-こ酸こ烯酯(EVM)、こ烯丙烯酸甲酯弾性體(EAM)、丙烯酸或丙烯酸酯弾性體(ACM)、腈-聚氯こ烯(NBR-PVC)共混彈性體、氯化聚こ烯(CPE)、こ烯-a-烯烴彈性體、こ烯-丙烯-ニ烯弾性體(EPDM)以及它們的混合物。本文所述的多層中空結(jié)構(gòu)還可包含ー個或多個功能性層，所述功能性層可位于最外層上方或位于中空結(jié)構(gòu)最內(nèi)層之內(nèi)。所述ー個或多個功能性層包括但不限于編織層、カロ強層、隔熱層和更軟覆蓋層。編織層的實例可以是具有聚酰胺、芳族聚酰胺、聚對苯ニ甲酸こニ酯(PET)或金屬長絲的長絲編織物以及這些材料的織造織物。隔熱層的實例可為金屬箔，如鋁箔。更軟覆蓋層的實例可以是由橡膠構(gòu)成或由熱塑性弾性體構(gòu)成的層。如果本文所述樹脂組合物制得的層與ー個或多個附加層之間的粘附力不足，則可在不同層之間加入ー個或多個粘合劑層(還稱為接合層、居間接合層或粘附カ促進層)。本文所述多層中空結(jié)構(gòu)可由常規(guī)方法制得，所述方法如擠出、吹塑、注塑、和波紋擠出。當(dāng)由本文所述樹脂組合物制得的層鄰近并且直接接觸由第二熱塑性物質(zhì)制得的層吋，這些層可由諸如共擠出或共擠出吹塑的方法制得。第二熱塑性材料的實例包括包含例如聚酰胺、共聚酰胺、聚酷、聚酯醚、官能化聚烯烴、或熱塑性硫化橡膠的材料。在多層共擠出方法中，可使用単獨的擠出機擠出每種類型的聚合物組合物。設(shè)置擠出機的溫度設(shè)定和其它エ藝條件，使得它們適于被擠出的組合物。這避免在擠出步驟期間，不得不將較低溫度熔融的聚合物組合物暴露于比正常加工溫度更高的溫度下，同時使得在適宜的溫度下擠出更高溫度熔融的聚酰胺。得自擠出流的単獨的熔融物合并于適當(dāng)設(shè)計的ロ模內(nèi)，并且布置成所期望的多層排列。 包括至少ー個由本文所述樹脂組合物制得的層和由弾性體物質(zhì)制得的層的多層中空結(jié)構(gòu)可由順序方法制得，其中每個單獨層順次擠出到已經(jīng)擠出的下層上，在適當(dāng)?shù)奈恢脴?gòu)建編織層，并且將整個中空結(jié)構(gòu)固化以固化弾性體層。例如，為了構(gòu)建具有圓形橫截面的貼面結(jié)構(gòu)，可如下構(gòu)建ー個阻擋層、ー個編織層和兩個弾性體層首先擠出由本文所述樹脂組合物制得的中空結(jié)構(gòu)，以形成最內(nèi)層，然后在所述第一層上擠出未固化弾性體化合物的層，以形成軟管的第二層?？蓪⑺鰪幮泽w化合物改性，以增強它對由本文所述樹脂組合物制得的層的粘附力。假定未固化弾性體化合物層在室溫下高度柔軟，則可將所述結(jié)構(gòu)冷卻至低溫，然后可在所述弾性體層上施加長絲編織層。然后在所述編輯層上擠出第二層相同或不同的未固化弾性體化合物。最后使整個結(jié)構(gòu)經(jīng)歷固化過程，以固化弾性體層并且確保相應(yīng)層之間的粘附力，以形成包括由本文所述樹脂組合物制得的層的多層中空結(jié)構(gòu)。在另一方面，本發(fā)明涉及傳送制冷劑流體的方法，所述方法包括使制冷劑流體通過本文所述中空結(jié)構(gòu)的步驟。在另一方面，本發(fā)明涉及制冷裝置，所述制冷裝置包含本文所述的中空結(jié)構(gòu)。制冷裝置的實例無限制地包括機動車空調(diào)體系、建筑加熱、通風(fēng)和空調(diào)體系、冷藏體系、冷藏運輸體系、以及其中制冷劑流體需要在裝置多個組件之間傳送的此類體系。
實施例
下文實施例提供了本文所述組合物、用途和方法的更多詳情。使用下列材料制備將用于制備本發(fā)明中空結(jié)構(gòu)和比較實施例的樹脂組合物。材料聚釀胺PA66/6T:由a)由對苯ニ甲酸和六亞甲基ニ胺組成的A組單體；和b)由己ニ酸和六亞甲基ニ胺組成的B組單體制成的共聚酰胺，其中A組單體的含量為25摩爾％，并且B組單體的含量為75摩爾％，重量百分比基于所述共聚酰胺。聚酰胺PA6化合物:可商購獲得的PA6，稱為可擠出超韌聚酰胺6樹脂，適用于軟管內(nèi)芯，此類產(chǎn)品可以商品名 Zytel ST811 HS NC 010 從 E.I.du Pont de Nemours andCompany (Wilmington, Delaware)商購獲得。MAH-R-こ烯辛烯共聚物:包含72重量％的こ烯、28重量％的辛烯、和約0. 6重量％的接枝馬來酸酐的こ烯辛烯共聚物。こ烯-辛烯聚合物:包含72重量％こ烯、28重量％辛烯的聚合物，以名稱Engage 由 Dow Chemicals 提供。N- 丁基苯擴釀胺:以名稱 Uniplex 214 由 Unitex ChemicalCorportation(Greensboro, NC, USA)提供的增塑劑?？寡趸瘎㊣ :N, N’ _己-1，6_ ニ基雙(3_ (3, 5_ ニ叔丁基_4_輕基苯基丙酸胺))，以商品名 Irganox 1098 由 Ciba Specialty Chemicals (Tarrytown, New York, USA)提供?？寡趸瘎? 三(2,4-ニ叔丁基苯基)亞磷酸鹽，以商品名Irgafox 168由CibaSpecialty Chemicals (Tarrytown, New York, USA)提供。熱穩(wěn)定劑比率為7 I I的碘化鉀、碘化銅和ニ硬脂酸鋁的混合物。制冷劑流體包含50% HFO 1234yf (2，3，3，3-四氟丙烯，由DuPont提供)、50%基于專有聚亞烷基ニ醇(PAG)的潤滑劑(稱為ND8S5，由Idemitsu提供)和按油重量計2000ppm H2O的混合物?；旌?。通過在ZSK 25mm雙螺桿擠出機中熔融共混表I中示出的成分，制備實施例(El)的組合物，所述擠出機在約260°C下運轉(zhuǎn)，并且生產(chǎn)能力為約15kg/h。表I中所示的成分量以按樹脂組合物總重量計的重量百分比形式給出。將配制的混合物以花邊或股線的形式擠出，并放入水浴中冷卻，隨后將其短切成顆粒并放入密封的鋁內(nèi)襯袋子中，以防止其吸收水分。使用比較實施例(Cl)組合物作為可商購獲得的樹脂形式。所有材料在進ー步使用前，在70°C脫濕干燥機中干燥過夜。測試件的制備。將組合物El和Cl擠成薄片。使用具有45mm(l. 75" ) 24 I L/D Wayne擠出機的薄片澆鑄線，在約260°C的熔融溫度下將El組合物擠成0. 17mm后的平片，所述擠出機具有200mm(8")寬的衣架形薄片ロ模。從所述片材上沖切測量長63mm、截面部分寬3. 2mm并且末端寬9. 5mm的犬骨形拉カ測試件。獲得得自0. 15mm厚的組合物Cl片的犬骨形拉カ測試件以進行比較測試。這些測試件測量長約45mm，截面部分寬6mm，并且末端寬17臟。制冷劑流體存在下的熱老化。將測試樣本在60°C的脫濕干燥機中干燥24小時，并且各自密封到包含4mL制冷劑流體(如“材料”部分中所述)的玻璃管中。就組合物El的測試件而言，準備兩根管，并且就組合物Cl的測試件而言，準備三根管。將所述管在具有循環(huán)熱空氣的150°C溫度烘箱中加熱300小吋。在加熱結(jié)束時，將玻璃管打碎，并且收回測試件以供測量。測量在室溫下，在張カ檢驗器上，通過將犬骨形測試件的寬末端夾于“上端”和“下端”夾具中，并且以50mm/min的夾頭速度拉伸所述測試件，測定熱老化之前和之后測試件的拉伸特性。熱老化之前和之后的拉伸強度平均值示于表I中。拉伸測量后，保留斷裂的測試件，并且采用SEC方法，使用THF溶劑和折射率檢測器，使用斷裂的測試件來測定重均分子量(MW)。因此溶解每個組合物的聚酰胺或共聚酰胺相，并且使用所述溶液來測定MW。熱老化之前和之后的MW平均值示于表I中。拉伸強度和MW的保持性以與視為100%的老化前(即未老化)樣本值相比，1500C下老化300小時后保持的拉伸強度和MW的百分比形式報導(dǎo)。保持率結(jié)果示于表I中。表I :
權(quán)利要求
1.用于傳送制冷劑流體的中空結(jié)構(gòu)的用途，所述中空結(jié)構(gòu)包括由樹脂組合物制得的層，所述樹脂組合物包含ー種或多種半芳族聚酰胺以及ー種或多種官能化聚烯烴， 其中所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺 a)A組單體,所述A組單體選自 i)具有8至20個碳原子的芳族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或 ii)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有6至20個碳原子的芳族ニ胺；或 iii)具有7至20個碳原子的芳族氨基羧酸； 和 b)B組單體,所述B組單體選自 iv)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或 V)具有4至20個碳原子的內(nèi)酰胺和/或脂族氨基羧酸， 其中基于所述共聚酰胺計，所述A組單體以為或約為10摩爾％至為或約為40摩爾％的量存在，并且基于所述共聚酰胺計，所述B組單體以為或約為60摩爾％至為或約為90摩爾％的量存在。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的用途，其中所述ー種或多種官能化聚烯烴為馬來酸酐接枝聚烯烴。
3.權(quán)利要求I或2的用途，其中所述ー種或多種官能化聚烯烴選自馬來酸酐接枝聚こ烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝こ烯a-烯烴共聚物或馬來酸酐接枝三元こ丙橡膠以及它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的用途，其中所述ー種或多種官能化聚烯烴以10-30重量％的量存在，所述重量百分比是基于所述組合物的總重量計的。
5.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺 -a)A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和六亞甲基ニ胺；對苯ニ甲酸和四亞甲基ニ胺；和b) B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和四亞甲基ニ胺；己ニ酸和六亞甲基ニ胺；癸ニ酸和六亞甲基ニ胺；十二烷ニ酸和六亞甲基ニ胺；己內(nèi)酰胺；月桂內(nèi)酰胺；11_氨基i 燒酸； -a) A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和十亞甲基ニ胺；和b) B組單體，所述B組單體選自癸ニ酸和十亞甲基ニ胺； -a) A組單體，所述A組單體選自己ニ酸和間苯ニ甲ニ胺；和b) B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和六亞甲基ニ胺； -以及它們的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的用途，其中所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺a)A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和六亞甲基ニ胺；和b)B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和六亞甲基ニ胺。
7.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述樹脂組合物還包含ー種或多種未官能化聚烯烴，所述未官能化聚烯烴選自聚こ烯、未官能化聚丙烯、未官能化こ烯a-烯烴共聚物、未官能化三元こ丙橡膠(EPDM)以及它們的混合物。
8.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述樹脂組合物還包含ー種或多種增塑劑，所述增塑劑選自磺酰胺、羥基苯甲酸的酷、四氫糠醇酯或醚、檸檬酸或羥基丙ニ酸的酯以及它們的混合物。
9.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述中空結(jié)構(gòu)還包括由不是所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最內(nèi)層。
10.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述中空結(jié)構(gòu)還包括由不是所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最外層。
11.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述中空結(jié)構(gòu)還包括一個或多個功能性層。
12.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述中空結(jié)構(gòu)為軟管、管線、導(dǎo)管、管狀物、管材或管道的形式。
13.根據(jù)任ー項前述權(quán)利要求的用途，其中所述制冷劑流體包含氫氟烯烴(HFO)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的用途，其中所述氫氟烯烴為2，3，3，3-四氟丙烯。
15.制冷裝置，包括如權(quán)利要求I至12中任一項所述的中空結(jié)構(gòu)。
16.用于傳送制冷劑流體的方法，包括使所述制冷劑流體通過中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)包括由樹脂組合物制得的層，所述樹脂組合物包含一種或多種半芳族聚酰胺和ー種或多種官能化聚烯烴， 其中所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺 a)A組單體,所述A組單體選自 i)具有8至20個碳原子的芳族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或 ii)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有6至20個碳原子的芳族ニ胺；或 iii)具有7至20個碳原子的芳族氨基羧酸； 和 b)B組單體,所述B組單體選自 iii)具有6至20個碳原子的脂族ニ羧酸和具有4至20個碳原子的脂族ニ胺；或 iv)具有4至20個碳原子的內(nèi)酰胺和/或脂族氨基羧酸， i)其中基于所述共聚酰胺計，所述A組單體以為或約為10摩爾％至為或約為40摩爾％的量存在，并且基于所述共聚酰胺計，所述B組單體以為或約為60摩爾％至為或約為90摩爾％的量存在。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述ー種或多種官能化聚烯烴為馬來酸酐接枝聚烯烴。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述ー種或多種官能化聚烯烴選自馬來酸酐接枝聚こ烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝こ烯a-烯烴共聚物或馬來酸酐接枝三元こ丙橡膠以及它們的混合物。
19.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述ー種或多種官能化聚烯烴以10-30重量％的量存在，所述重量百分比是基于所述樹脂組合物的總重量計的。
20.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺 -a)A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和六亞甲基ニ胺；對苯ニ甲酸和四亞甲基ニ胺；和b) B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和四亞甲基二胺；己ニ酸和六亞甲基ニ胺；癸ニ酸和六亞甲基ニ胺；十二烷ニ酸和六亞甲基ニ胺；己內(nèi)酰胺；月桂內(nèi)酰胺；11_氨基i 燒酸； -a) A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和十亞甲基ニ胺；和b) B組單體，所述B組單體選自癸ニ酸和十亞甲基ニ胺； -a) A組單體，所述A組單體選自己ニ酸和間苯ニ甲ニ胺；和b) B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和六亞甲基ニ胺； -以及它們的混合物。
21.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述ー種或多種半芳族聚酰胺選自由以下物質(zhì)制得的共聚酰胺a)A組單體，所述A組單體選自對苯ニ甲酸和六亞甲基ニ胺；和b)B組單體，所述B組單體選自己ニ酸和六亞甲基ニ胺。
22.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述樹脂組合物還包含ー種或多種未官能化聚烯烴，所述未官能化聚烯烴選自聚こ烯、未官能化聚丙烯、未官能化こ烯a-烯烴共聚物、未官能化三元こ丙橡膠(EPDM)以及它們的混合物。
23.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述樹脂組合物還包含一種或多種離聚物。
24.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述組合物樹脂還包含ー種或多種增塑劑，所述增塑劑選自磺酰胺、羥基苯甲酸的酷、四氫糠醇酯或醚、檸檬酸或羥基丙ニ酸的酯以及它們的混合物。
25.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述中空結(jié)構(gòu)還包括由不是所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最內(nèi)層。
26.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述中空結(jié)構(gòu)還包括由不是所述樹脂組合物的物質(zhì)制得的最外層。
27.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述中空結(jié)構(gòu)還包括一個或多個功能性層。
28.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述中空結(jié)構(gòu)為軟管、管線、導(dǎo)管、管狀物、管材或管道的形式。
29.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述制冷劑流體包含氫氟烯烴(HFO)。
30.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述制冷劑流體包含2，3，3，3-四氟丙烯。
31.制冷裝置，包括權(quán)利要求16中所述的中空結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及適于傳送制冷劑流體的柔性中空結(jié)構(gòu)領(lǐng)域以及它們的使用方法。所公開的中空結(jié)構(gòu)包括由樹脂組合物制得的層，所述樹脂組合物包含一種或多種半芳族聚酰胺以及一種或多種官能化聚烯烴，所述中空結(jié)構(gòu)在柔韌性、對制冷劑流體的滲透阻擋性以及在暴露于熱和制冷劑流體時的特性保持方面顯示出性能平衡。
文檔編號F16L11/04GK102656009SQ201080057526
公開日2012年9月5日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者S·多施 申請人:納幕爾杜邦公司