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閥操作方法

文檔序號:5792221閱讀:156來源:國知局
專利名稱:閥操作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種閥操作方法,特別是一種用于制冷系統(tǒng)的閥。更特別地,本發(fā)明的方法允許閥以這樣的方式被操作在閥插入其中的流體系統(tǒng)中的壓力脈動被可觀地減少, 甚至被消除。
背景技術
當流體系統(tǒng)的閥關閉時,流體流的突然停止在系統(tǒng)中創(chuàng)建了反向流。反向流引起了脈動高壓沖擊波或瞬態(tài)。該沖擊波產(chǎn)生了撞擊噪聲和流體系統(tǒng)管道振動。這被稱為“水錘”。撞擊噪聲是不期望的,特別是在閥反復開關的流體系統(tǒng)中。此外,振動可能會造成對流體系統(tǒng)中管道和/或其他部分的損壞。已知的是,水錘可通過緩慢關閉閥被減少。然而,簡單地足夠緩慢地關閉閥以防止或減少水錘,在某些情況下是不可能的,或者至少是不方便或不當?shù)?,例如因為閥的正常操作需要它通過一定的速度被關閉。美國專利5983937公開了一種能夠減少水錘的流控制裝置。該流控制裝置包括第一至第三開口,該第一至第三開口逐步形成在位于熱水回路中流量控制閥的轉(zhuǎn)子側(cè)壁部分中。第三位置(a)和(b)被建立在第一位置與第二位置之間,在該第一位置,在流控制閥的入口與出口管道之間連通的第一連通通道被完全關閉,在該第二位置,第一連通通道被完全打開。執(zhí)行負載(duty)控制使得轉(zhuǎn)子在上述四個位置間往復多次。因此,流控制裝置已被修改以減少水錘。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種以這樣的方式操作閥的方法相比于現(xiàn)有技術的方法,水錘被可觀地減少,同時保持閥的可接受響應時間。本發(fā)明的進一目標是提供一種以這樣的方式操作閥的方法水錘被可觀地減少, 無需修改閥或該閥插入其中的流體系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種操作閥的方法,所述閥包括其中形成至少一個開口的第一閥部件和其中形成至少一個開口的第二閥部件,第一閥部件和第二閥部件適配為執(zhí)行相對移動,第一閥部件的(多個)開口和第二閥部件的(多個)開口的相對位置借助第一閥部件的開口和第二閥部件的開口的重疊面積限定了閥的開度,所述方法包括如下步驟
——以這樣的方式將第一閥部件和/或第二閥部件從限定了閥最大開度的位置朝限定了閥最小開度的位置移動第一閥部件與第二閥部件之間相對移動的速度根據(jù)第一閥部件的開口與第二閥部件的開口之間的重疊面積而變化,使得所述速度隨重疊面積的減小而降低。借助本發(fā)明方法操作的閥可以這樣的方式被有利地布置在流體系統(tǒng)中閥的操作控制在至少一部分流體系統(tǒng)中的流體流。流體系統(tǒng)可為例如蒸汽壓縮系統(tǒng),如制冷系統(tǒng),熱泵或空調(diào)系統(tǒng)。閥可為例如膨脹閥。
閥包括被布置為相對彼此可移動的第一閥部件和第二閥部件。這可通過以允許它/它們相對于閥的其余部件移動的方式安裝第一閥部件和/或第二閥部件而被實現(xiàn)。因此,第一閥部件可為可移動的,而第二閥部件以固定的方式被安裝。作為替代方案,第二閥部件可為可移動的,而第一閥部件以固定的方式被安裝。最后,兩個閥部件都可被可移動地安裝。在所有上述情況中,在第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動是可能的,從而限定第一閥部件和第二閥部件的相互位置。相對移動可為例如旋轉(zhuǎn)的或基本上線性的。在相對移動是旋轉(zhuǎn)的情況下,閥部件可有利地以這樣的方式被布置為基本上圓盤的形式它們中的至少一個可關于延伸通過每個圓盤中心的軸旋轉(zhuǎn)。每個第一閥部件和第二閥部件具有形成在其中的至少一個開口。因此,第一閥部件和第二閥部件的相對位置確定了在第一閥部件中形成的(多個)開口與第二閥部件中形成的(多個)開口之間的相對位置,包括在第一閥部件中形成的開口與第二閥部件中形成的開口之間可能重疊的尺寸。這個重疊面積限定了閥的開度,即它確定了允許流過閥的流體的流率。開口可具有任何合適的尺寸和形狀,例如基本上圓形的形狀,基本上三角形的形狀,基本上方形的形狀,基本上矩形的形狀,基本上六邊形的形狀,水滴形,圓弧形,錐形,等等。第一閥部件中形成的(多個)開口和第二閥部件中形成的(多個)開口可具有基本上相同的尺寸和形狀,在該情況下開口可以這樣的方式被布置在閥部件上可能將第一閥部件和/或第二閥部件移動至第一閥部件的開口完全覆蓋第二閥部件的開口的位置??商娲?,第一閥部件中形成的至少一個開口可具有不同于第二閥部件中形成的至少一個開口的尺寸和/或形狀的尺寸和/或形狀。在這種情況下,在兩個開口之間不可能獲得相等的重疊。但是,它仍然可能限定兩個開口之間最大重疊面積和最小重疊面積。因此,第一閥部件和第二閥部件的相互位置借助上述重疊面積確定了閥的開度。 因此,閥的開度,以及由此被允許經(jīng)過閥的流體介質(zhì)量可通過調(diào)整第一閥部件和第二閥部件的相互位置而被調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的方法,第一閥部件和/或第二閥部件被從限定閥最大開度的位置 (即閥部件相應開口之間的最大可能重疊)朝限定閥最小開度的位置移動。最小開度可為例如其中在第一閥部件的開口與第二閥部件的開口之間沒有重疊的位置。在這種情況下,最小開度對應于閥的關閉位置??商娲兀钚¢_度可為相應開口之間出現(xiàn)重疊的位置,但該重疊面積盡可能小。因此,閥部件被從限定閥“全打開”狀態(tài)的位置朝限定閥“全關閉”或 “幾乎關閉”狀態(tài)的位置移動,即該移動是閥的“關閉移動”。相對移動以這樣的方式被執(zhí)行相對移動的速度根據(jù)第一閥部件的開口與第二閥部件的開口之間的重疊面積而變化。該速度以該速度隨重疊面積減小而降低的方式變化。由此第一閥部件和/或第二閥部件在關閉移動開始時被移動得相對快,在開始時相對大的重疊面積被限定在第一閥部件和第二閥部件的相應開口之間,且移動的速度朝關閉移動的結(jié)束被降低,在結(jié)束時重疊面積必須預計為顯著較小。因此,相對高的速度在部分移動時被施加,在部分移動時水錘預計不會成為問題,且較低速度僅被施加在預計產(chǎn)生水錘的部分移動中。從而獲得盡快操作閥而盡最大可能避免水錘之間的平衡。這是一個優(yōu)勢。第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動速度可根據(jù)重疊面積逐步變化。根據(jù)本實施方式,速度最初可被維持在第一相對高水平,且當重疊面積達到預定水平時,速度可突然被改變至第二顯著低水平,且速度可隨后在其余關閉移動被維持這個第二水平。此外,進一步的速度水平可被添加在第一速度水平與第二速度水平之間,從而使速度水平中的每個變化更小,并引起從第一速度水平至第二速度水平的更平滑過渡??商娲?,第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動速度可根據(jù)重疊面積基本上連續(xù)地變化。根據(jù)本實施方式,速度可從第一相對高速度朝第二更低速度被平滑地降低,與到達限定最小開度位置的閥部件基本上同時到達第二速度。作為另一替代方式,速度可被部分逐步并部分連續(xù)地變化。移動第一閥部件和/或第二閥部件的步驟可包括如下步驟
—在第一相對速度V1移動第一閥部件和/或第二閥部件,直到達到預定的重疊面積,以及
—隨后在第二相對速度V2移動第一閥部件和/或第二閥部件,直到重疊面積為零, 閥從而在關閉位置,
其中V2顯著低于Vp根據(jù)本實施方式,速度以上述逐步方式被改變。預定重疊面積可在最大重疊面積的40 %至80 %的間隔內(nèi),例如在最大重疊面積50 %至70 %的間隔內(nèi),例如為最大重疊面積的約60%。最大重疊面積限定了閥的“全打開”狀態(tài),因此它應為足夠大,以允許流體流無任何顯著限制地通過重疊面積流過閥部件的開口。預計只要重疊面積是最大重疊面積的至少40%,流體流仍被允許無任何顯著限制地流過閥。然而,當重疊面積達到此水平時,如果相對速度被維持在相對高的水平,可出現(xiàn)壓力脈沖,即水錘。因此當重疊面積達到此水平時,期望將該速度降低至V2。然而,取決于閥的設計,尤其是第一閥部件和第二閥部件中形成的開口的尺寸和形狀,以及最大重疊面積的尺寸,可能需要選擇更大的預定重疊面積,以確保避免水錘。相似地,可能維持更高的速度,直到達到更小的重疊面積而未經(jīng)歷水錘。該方法可進一步包括在已達到限定最小開度的位置之后增加相對速度的步驟。根據(jù)本實施方式,當閥已到達其關閉位置,即當水錘發(fā)生的風險不再存在時,(多個)閥部件被再次快速移動。在(多個)閥部件已達到限定閥關閉位置的位置之后,(多個)閥部件可朝閥的打開可被啟動的下個位置被移動。此移動可在高速度被執(zhí)行,而不冒水錘發(fā)生的風險,且這允許閥被操作得更加迅速。此外,閥的打開也可在高相對速度被執(zhí)行。因此,根據(jù)本實施方式,第一閥部件與第二閥部件之間的相對速度僅在正在發(fā)生閥實際關閉的非常有限的時間內(nèi)被減少。閥的整體操作從而通過考慮避免水錘,在盡可能高的速度被執(zhí)行。第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動可以逐步的方式被執(zhí)行。這可借助步進電機被有利地獲得。根據(jù)本實施方式,“相對速度”可被視為廣義的,例如在(多個)閥部件被移動至隨后位置的另一步之前,代表在一個位置的“等待時間”。這種等待時間確定了(多個)閥部件通過多個步驟多快被從初始位置移動到結(jié)束位置,因此它代表了此移動的“速
/又 ο作為替代方案,第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動可以基本上連續(xù)的方式被執(zhí)行。第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動速度可進一步取決于通過閥的制冷劑的所需質(zhì)量流量。在制冷系統(tǒng)上的負荷需要大量制冷劑被供應至蒸發(fā)器,由此需要大質(zhì)量流量的制冷劑通過膨脹閥的情況下,需要相對快地移動(多個)閥部件以確保閥的正常操作。這可導致壓力脈沖和相關噪音的增加,但在這些情形下必須接受這點。另一方面,當制冷系統(tǒng)上的負荷需要較小量制冷劑被供應至蒸發(fā)器,由此需要更小質(zhì)量流量的制冷劑通過膨脹閥時,(多個)閥部件的快速移動不太重要,因此更多時間可用于以阻止水錘的方式關閉閥。因此,在以迅速方式操作閥與避免水錘之間的平衡可根據(jù)通過膨脹閥的制冷劑的所需質(zhì)量流量而被調(diào)整。根據(jù)一個實施方式,第二閥部件可包括流體連接至流體介質(zhì)源的一個開口,且第一閥部件可包括至少兩個開口,每個第一閥部件的開口流體連接至至少兩個平行流路之一。在這種情況下,該方法可進一步包括通過執(zhí)行第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動將流體介質(zhì)分配在至少兩個平行流路之中的步驟。所述至少兩個平行流路可為至少兩個流體地平行布置的蒸發(fā)器,或相同蒸發(fā)器的至少兩個制冷劑流動管道,該流動管道流體地平行布置。因此,根據(jù)本實施方式,通過執(zhí)行第一閥部件與第二閥部件之間的相對移動,流體介質(zhì)被分配在該至少兩個平行流路之中,流體介質(zhì)在流體介質(zhì)膨脹之前或期間被分配在流路之中。因此,在分配期間,流體介質(zhì)至少部分地在液體狀態(tài)。在流路是以蒸發(fā)器的微通道形式且流體介質(zhì)是制冷劑的情況下,這特別是一個優(yōu)勢,因為微通道僅能夠容納小體積的制冷劑,因此如果制冷劑在基本上氣態(tài)相時,即在膨脹已經(jīng)發(fā)生之后被分配在流路中,存在制冷劑過早“沸騰”的風險。


現(xiàn)在參考附圖將更詳細地描述本發(fā)明,其中
圖Ia和Ib顯示了適于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明實施方式的方法的第一閥部件和第二閥部件, 該閥部件的開口具有基本上圓形的形狀;
圖2a_2f說明了圖Ia和Ib的第一閥部件和第二閥部件的相對移動; 圖3a和北顯示了適于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的方法的第一閥部件和第二閥部件,該閥部件的開口具有錐形的形狀;
圖4a4e說明了圖3a和北的第一閥部件和第二閥部件的相對移動; 圖5顯示了隨根據(jù)現(xiàn)有技術操作方法的在第一閥部件和第二閥部件相對移動期間的時間而變化的流體介質(zhì)中相對速度,相對位置和壓力的相應圖表; 圖6更詳細地顯示了圖5圖表的一部分;
圖7顯示了隨根據(jù)本發(fā)明實施方式的操作方法的在第一閥部件和第二閥部件相對移動期間的時間而變化的流體介質(zhì)中相對速度,相對位置和壓力的相應圖表; 圖8更詳細地顯示了圖7圖表的一部分。
具體實施例方式圖Ia顯示了適于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明實施方式的方法的用于閥的第一閥部件1。第一閥部件1是以基本上圓盤的形式,且它具有四個開口 2,每個具有基本上圓形的截面,形成在其中作為通過該盤延伸的槽型孔(trough-going bore)。圖Ib顯示了適于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明實施方式的方法的用于閥的第二閥部件3。第二閥部件3是以基本上圓盤的形式,其具有直徑基本上等于圖Ia的第一閥部件1的直徑。因此,圖Ia的第一閥部件1和圖Ib的第二閥部件3適配于形成相同閥的部件并在限定閥的開度中協(xié)作。這將在以下參考圖被更詳細地描述。第二閥部件3提供有以通過盤延伸的通孔的形式的開口 4。開口 4具有基本上圓形的截面,圓形開口 4的直徑基本上等于圖Ia的第一閥部件1的每個開口 2的直徑。圖2a_2f說明了圖Ia的第一閥部件1和圖Ib的第二閥部件3的相對移動。第一閥部件1和第二閥部件3以這樣的方式被鄰近地布置盤的圓形表面基本上重疊,從而限定共同的中心。閥部件1,3的一個或兩個適配于以這樣的方式關于通過該共同中心延伸的旋轉(zhuǎn)軸執(zhí)行旋轉(zhuǎn)移動在第一閥部件1與第二閥部件3之間執(zhí)行相對旋轉(zhuǎn)移動。在圖加中,第一閥部件1和第二閥部件3相對彼此以這樣的方式被布置第二閥部件3的開口 4與第一閥部件1的開口加之一完全重疊。由此,流道通過閥部件1,3被第一閥部件1的開口加和第二閥部件3的開口 4限定。由于在開口加,4之間的完全重疊,流道的尺寸被開口加,4中每個的尺寸限定。因此,在圖加中,流道的尺寸是可能的最大值, 因此,第一閥部件1和第二閥部件3的這相互位置限定了閥的最大開度。連接至由開口加, 4的重疊限定的流道的流路從而將接收流體的最大流。在所有的圖中,在第二閥部件3的開口 4與第一閥部件1的任何其余開口 2b之間沒有重疊。因此,沒有流體被允許流入連接至這些開口加的流路,因此閥可被視為朝這些流路關閉。在圖2b中,第一閥部件1和第二閥部件3的相互位置已被稍稍改變。因此,第一閥部件1的開口加與第二閥部件3的開口 4之間的重疊不再是完全的。因此,由重疊的開口加,4限定的流道尺寸,與圖加所示的情況相比已被減少。然而,流道仍然比較大,從而允許顯著的流體流經(jīng)過流道。在圖2c中,第一閥部件1和第二閥部件3的相互位置被進一步改變,第一閥部件1 的開口加與第二閥部件3的開口 4之間的重疊已被進一步減少。重疊面積現(xiàn)在被減小至由圖加所示閥部件1,3的相互位置中的開口加,4所限定的最大重疊面積的約30%。在圖2d中,第一閥部件1和第二閥部件3的相互位置被更進一步改變,且開口 2a, 4之間的重疊被更進一步減少。重疊面積現(xiàn)在非常小,但仍然限定流道。因此,流體介質(zhì)仍然被允許朝連接至流道的流路而經(jīng)過該流道,但在非常低的流率。因此,閥仍然在打開位置,即使開度非常小。在圖加中,第一閥部件1和第二閥部件3的相互位置被更進一步改變。在圖加中,第一閥部件1的開口加與第二閥部件3的開口 4被布置為彼此直接相鄰。因此,沒有重疊被開口加,4限定,沒有流體流被允許通過開口 2a,4,閥已剛剛達到關閉位置。在圖2f中,第一閥部件1和第二閥部件3的相互位置被更進一步改變。第二閥部件3的開口 4被布置在第一閥部件1的開口 2a,2b中的兩個之間的位置上,即它不被布置為與第一閥部件1的任何開口 2重疊。因此,沒有流體被允許通過閥,因此閥仍然在關閉位置。開口 4在其朝第一閥部件1的下個開口 2b的路上,且當它到達下個開口 2b時,將限定重疊,由此朝連接至那個開口 2b的流路打開閥。如上所述,在圖加和2b所示的位置,由開口加,4限定的重疊面積,以及由此的閥開度是相對大的。從而在這些位置發(fā)生水錘的風險非常有限。然而,當?shù)谝婚y部件1和第二閥部件3的相互位置經(jīng)圖2d所示位置,從圖2c所示位置被改變至圖加所示位置時,如果移動被執(zhí)行得太快,可能發(fā)生水錘。根據(jù)本發(fā)明,圖2a_2f所示移動因此可有利地以下列方式被執(zhí)行。閥部件1,3經(jīng)圖2b所示位置,從圖加所示位置至圖2c所示位置的相對移動被執(zhí)行在相對高的速度,從而確保可接受的響應時間和閥的正常操作。當?shù)竭_圖2c所示位置時,第一閥部件1與第二閥部件3之間相對移動的速度被突然或逐漸地減小。因此,經(jīng)圖2d所示位置,從圖2c所示位置至圖2e所示位置的閥部件1, 3的相對移動被執(zhí)行在比從圖加所示位置至圖2c所示位置的移動更低的速度。從而可觀地減少水錘發(fā)生的風險。當?shù)竭_圖加所示位置時,閥在關閉位置,第一閥部件1與第二閥部件3之間相對移動的速度可再被增加,因為閥在關閉位置時,水錘不會發(fā)生。因此,從圖加所示位置至圖 2f所示位置的相對移動被執(zhí)行在高速度。在閥關閉移動期間改變速度確保了閥在確保正常操作與可接受響應時間之間正確的平衡,并避免或減少了水錘產(chǎn)生的問題。圖3a和北顯示了用于閥的第一閥部件1和第二閥部件3。第一閥部件1被提供有四個以具有錐形截面的通孔形式的開口 5。第二閥部件3被提供有一個以具有錐形截面的通孔形式的開口 6。除了開口 5,6的截面形狀,圖3a和北所示的閥部件1,3與圖Ia和 Ib所示的閥部件1,3相同,所以它們在此不被詳細地描述。圖4a4e說明了圖3a所示第一閥部件1與圖北所示第二閥部件3之間的相對移動。閥部件1,3的相互位置從圖如所示全打開位置被改變至圖如所示全關閉位置。參考圖的上述說明在此同樣適用。與以上描述類似,圖4a4e所示的相對移動可有利地被以這樣的方式執(zhí)行經(jīng)圖 4b所示位置,從圖如所示位置至圖4c所示位置的相對移動被執(zhí)行在相對高的速度。從圖 4c所示位置至圖4d所示位置的相對移動被執(zhí)行在降低的速度,從而避免或減少水錘。最后,從圖4d所示位置至圖如所示位置的相對移動,即當閥在關閉位置時,被執(zhí)行在高速度。圖5顯示了隨根據(jù)現(xiàn)有技術操作方法的第一閥部件1和第二閥部件3相對移動期間的時間而變化的流體介質(zhì)中相對速度7,相對位置8和壓力9的相應圖表。第一閥部件1 和第二閥部件3可為例如圖Ia和Ib所示的種類,或圖3a和北所示的種類。最初,在t=0,閥部件1,3的相對速度7較高,閥部件1,3之間的相對位置8在恒定速度被改變。壓力9是穩(wěn)定的。在該移動期間,閥是打開的,即它被移動到限定最大開度的位置。在t=、,相對移動被停止,即相對速度7為零,相對位置8不變,直到t=t2。從t=、 至t=t2流逝的時間限定了閥被保持打開的時間。在t=t2,相對速度7再次被改變?yōu)楦咧?,引起閥部件1,3的相對位置8再次改變。 由此閥的關閉移動被啟動。從圖表中清楚可見,這引起流體介質(zhì)的壓力9劇烈振蕩,在關閉操作已被完成且在第一閥部件1與第二閥部件3之間的相對移動在t=t3已被停止之后,這些壓力振蕩繼續(xù)。這就是被稱為水錘的現(xiàn)象。注意到在整個關閉操作以及打開操作期間, 第一閥部件1與第二閥部件3之間的相對移動被執(zhí)行在基本上相同的速度。在圖5中,由關閉操作跟隨的隨后打開操作被進一步說明。圖6是圖5圖表的放大圖,說明了上述的關閉操作。在圖6中,可容易地看到,在整個關閉操作期間,第一閥部件1與第二閥部件3之間相對移動的速度7被維持在基本上恒定的水平。圖7顯示了隨根據(jù)本發(fā)明實施方式操作方法的第一閥部件1和第二閥部件3相對移動期間的時間而變化的流體介質(zhì)中相對速度10,相對位置11和壓力12的相應圖表。第一閥部件1和第二閥部件3可為例如圖Ia和Ib所示的種類,或圖3a和北所示的種類。最初,在t=0,第一閥部件1與第二閥部件3之間的相對速度10在相對高且基本恒定的水平。這引起閥被打開。在t=t4,相對速度10被突然移動到零,第一閥部件1與第二閥部件3之間的相對位置11被維持在恒定的水平,直到t=t5。在這段時間內(nèi),閥在全打開狀態(tài)。在t=t5,閥的關閉操作被啟動。從t=t5至t=t6,第一閥部件1和第二閥部件3以在打開操作期間同樣被施加的高的相對速度10被移動。在t=t6,該速度被進一步降低到基本是高水平一半的水平。在t=t7,該速度10甚至被進一步降低到非常低的水平。在t=t8, 閥已被移動至全關閉位置,且速度10被再次增加到高水平,在該高水平它被維持直到t=t9, 在t9處第一閥部件1與第二閥部件3之間的相對移動被停止。相對速度10的逐漸下降被反映在第一閥部件1和第二閥部件3之間的相對位置 11中??梢钥闯?,圖表11在{=、與{=、之間逐漸變平。響應上述關閉操作,流體介質(zhì)的壓力12振蕩,相似于參考圖5的上述情況。但是, 該振蕩不是深遠的,且該振蕩被更快地衰減。因此,相比于圖5和6所示現(xiàn)有技術方法執(zhí)行第一閥部件1和第二閥部件3相對移動的情況,水錘造成的問題被可觀地減少。水錘被減少是因為在關閉操作的最后部分期間,相對移動的速度10非常低。此外,在關閉操作的初始部分期間在高速度移動閥部件1,3,且當閥是全封閉時,確保了閥的迅速操作和可接受響應時間。圖7進一步顯示了由另一關閉操作跟隨的閥的隨后打開操作。圖8是圖7的圖表10,11,12的放大圖,說明了上述從t=t5至t=t9的關閉操作。 從壓力圖表12清楚可見,相比于圖5和6所示的情況,壓力振蕩被顯著減小。
權利要求
1.一種閥操作方法,所述閥包括其中形成至少一個開口(2,5)的第一閥部件(1)和其中形成至少一個開口(4,6)的第二閥部件(3),第一閥部件(1)和第二閥部件(3)適配為執(zhí)行相對移動,第一閥部件(1)的開口(2,5)與第二閥部件(3)的開口(4,6)的相對位置借助第一閥部件(1)的開口(2,5)和第二閥部件(3)的開口(4,6)的重疊面積限定了閥的開度, 所述方法包括如下步驟——將第一閥部件(1)和/或第二閥部件(3)從限定了閥最大開度的位置朝限定了閥最小開度的位置移動,方式是使第一閥部件(1)與第二閥部件(3)之間相對移動的速度根據(jù)第一閥部件(1)的開口(2,5)與第二閥部件(3)的開口(4,6)之間的重疊面積而變化,并使所述速度隨重疊面積的減小而降低。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中第一閥部件(1)與第二閥部件(3)之間相對移動的速度根據(jù)重疊面積逐步變化。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法,其中移動第一閥部件(1)和/或第二閥部件(3) 的步驟包括如下步驟——在第一相對速度V1移動第一閥部件(1)和/或第二閥部件(3),直到達到預定的重疊面積,以及——隨后在第二相對速度V2移動第一閥部件(1)和/或第二閥部件(3),直到重疊面積是零,閥由此處于關閉位置,其中V2顯著低于A。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法,其中預定的重疊面積在最大重疊面積的40%至80% 的間隔內(nèi)。
5.根據(jù)前述任意權利要求所述的方法,還包括在已經(jīng)達到限定最小開度的位置后增大相對速度的步驟。
6.根據(jù)前述任意權利要求所述的方法,其中第一閥部件(1)與第二閥部件(3)之間的相對移動以逐步方式被執(zhí)行。
7.根據(jù)前述任意權利要求所述的方法,其中第一閥部件(1)與第二閥部件(3)之間相對移動的速度還取決于通過所述閥的制冷劑的所需質(zhì)量流量。
8.根據(jù)前述任意權利要求所述的方法,其中第二閥部件(3)包括流體連接至流體介質(zhì)源的一個開口(4,6),且第一閥部件(1)包括至少兩個開口(2,5),第一閥部件(1)的開口 (2,5)中的每一個流體連接到至少兩個平行流路徑之一,所述方法還包括通過執(zhí)行第一閥部件(1)與第二閥部件(3)之間的相對移動,在所述至少兩個平行流路之中分配流體介質(zhì)的步驟。
全文摘要
公開了一種閥操作方法,所述閥包括具有至少一個開口(2)的第一閥部件(1)和形成有至少一個開口(4)的第二閥部件(3)。第一閥部件(1)和第二閥部件(3)適配為執(zhí)行相對移動,第一閥部件(1)的開口(2)與第二閥部件(3)的開口(4)的相對位置借助開口(2,4)的重疊面積限定了閥的開度。所述方法包括將第一閥部件(1)和/或第二閥部件(3)從限定了閥最大開度的位置朝限定了閥最小開度的位置移動的步驟,方式是使第一閥部件(1)與第二閥部件(3)之間相對移動的速度隨重疊面積的減小而降低。
文檔編號F16K11/074GK102449366SQ201080024082
公開日2012年5月9日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2009年4月1日
發(fā)明者泰博 C. 申請人:丹福斯有限公司
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