專利名稱：一種用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分配箱，尤其是涉及一種用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配 箱，屬于錐形同向雙螺桿擠出機中的一個部件。
背景技術(shù)：
分配箱是雙螺桿擠出機的重要組成部件，對于力矩的傳動及分配起著至關(guān)重要的 作用。由于平行同向雙螺桿擠出機、平行異向雙螺桿擠出機和錐形異向雙螺桿擠出機問世 較早，其專用分配箱隨著這三種雙螺桿擠出機的發(fā)展而不斷改進。錐形同向雙螺桿擠出機 是新問世的一種新型的高塑化、高產(chǎn)量、高節(jié)能的雙螺桿擠出機設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種塑料 加工中。由于錐形同向雙螺桿擠出機結(jié)合了錐形異向雙螺桿擠出機及平行同向雙螺桿擠出 機的結(jié)構(gòu)特點，但平行同向機及錐形異向機所專用的分配卻不能用于錐形同向雙螺桿擠出 機，需要一種箱體內(nèi)齒輪軸之間既能形成夾角又能保證同向旋轉(zhuǎn)的專用分配箱，用以滿足 錐形同向雙螺桿擠出機的需要，目前還沒有一種性能可靠的用于錐形同向雙螺桿擠出機的 分配箱。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，能夠保證錐形雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)，運行噪音小、承壓能力高的用于錐形同向雙螺桿擠出機 的分配箱。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于錐形同向雙螺桿擠出機的 分配箱的特點在于包括箱體、帶有主驅(qū)動齒輪的主驅(qū)動齒輪軸、帶有中間齒輪的中間齒輪 軸和帶有從動齒輪的從動齒輪軸，所述主驅(qū)動齒輪軸、中間齒輪軸和從動齒輪軸均通過軸 承安裝在箱體中，所述中間齒輪與主驅(qū)動齒輪相嚙合，所述從動齒輪與中間齒輪相嚙合，該 主驅(qū)動齒輪、中間齒輪和從動齒輪均為錐形齒輪。本實用新型所述箱體的前端設(shè)置有前板，該箱體的后端設(shè)置有后板，該前板和后 板上均設(shè)置有油封蓋。本實用新型所述主驅(qū)動齒輪、中間齒輪和從動齒輪均為錐形直齒齒輪。本實用新型所述主驅(qū)動齒輪軸的中心線到中間齒輪軸的中心線的距離與從動齒 輪軸的中心線到中間齒輪軸的中心線的距離相等。本實用新型所述從動齒輪軸的前端通過滾針軸承和單向推力球軸承安裝在前板 上，該從動齒輪軸的末端通過推力調(diào)心滾針軸承安裝在后板上。本實用新型在從動齒輪軸 的末端設(shè)有推力調(diào)心滾針軸承，可承受錐形同向雙螺桿所產(chǎn)生的大的推力，能夠有效提升 分配箱的整體性能。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果能夠滿足錐形同向雙螺桿擠 出機的需要，能保證錐形雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)，運行時的噪音小，承壓能力高。外力通過主驅(qū)動 齒輪軸輸入，主驅(qū)動齒輪軸與中間齒輪軸嚙合傳動，中間齒輪軸與從動齒輪軸嚙合傳動，主驅(qū)動齒輪軸與從動齒輪軸同方向旋轉(zhuǎn)。本實用新型中的主驅(qū)動齒輪軸為輸入軸，與外部的傳動機構(gòu)相連接，通過主驅(qū)動 軸帶動中間齒輪軸轉(zhuǎn)動，中間齒輪軸帶動從動齒輪軸轉(zhuǎn)動，從而保證主驅(qū)動齒輪軸與從動 齒輪同方向旋轉(zhuǎn)，并帶動錐形雙螺桿做同方向旋轉(zhuǎn)。本實用新型中的主驅(qū)動齒輪、中間齒輪和從動齒輪均為錐形直齒齒輪，采用錐形 直齒齒輪加工簡便，傳動效率高，噪音小，可保證主驅(qū)動齒輪與中間齒輪以及從動齒輪與中 間齒輪在齒輪分度圓線上相嚙合，齒輪大端與小端間隙相同。本實用新型中主驅(qū)動齒輪軸 的中心線與從動齒輪軸的中心線的夾角與錐形雙螺桿中心線之間的夾角相同。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，性能可靠，市場前景廣闊。

圖1是本實用新型實施例中用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱的剖視結(jié)構(gòu)示 意圖。圖2是本實用新型實施例中用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱的另一視角的 剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型實施例中主驅(qū)動齒輪軸、中間齒輪軸和從動齒輪軸之間的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例參見圖1至圖3，本實施例中用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱包括箱體1、帶 有主驅(qū)動齒輪的主驅(qū)動齒輪軸2、帶有中間齒輪的中間齒輪軸3、帶有從動齒輪的從動齒輪 軸4、推力調(diào)心滾針軸承8、單向推力球軸承9和滾針軸承10，其中，箱體1的前端設(shè)置有前 板5，該箱體1的后端設(shè)置有后板6，前板5和后板6上均設(shè)置有油封蓋7，本實施例中的箱 體1上還設(shè)置有一個分配箱蓋11。本實施例中的主驅(qū)動齒輪軸2、中間齒輪軸3和從動齒輪軸4均通過軸承安裝在箱 體1中，其中，從動齒輪軸4的前端通過滾針軸承10和單向推力球軸承9安裝在前板5上， 該從動齒輪軸4的末端通過推力調(diào)心滾針軸承8安裝在后板6上，從動齒輪軸4的中部通 過滾針軸承10安裝在箱體1中；而主驅(qū)動齒輪軸2的前端通過滾針軸承10安裝在前板5 上，該主驅(qū)動齒輪軸2的中部通過滾針軸承10安裝在箱體1中。本實施例中的中間齒輪與主驅(qū)動齒輪相嚙合，從動齒輪與中間齒輪相嚙合，主驅(qū) 動齒輪、中間齒輪和從動齒輪均為錐形直齒齒輪。本實用新型中的主驅(qū)動齒輪、中間齒輪和 從動齒輪均可以為錐形齒輪。本實施例中主驅(qū)動齒輪軸2的中心線到中間齒輪軸3的中心線的距離與從動齒輪 軸4的中心線到中間齒輪軸3的中心線的距離相等，即主驅(qū)動齒輪軸2的中心線、中間齒輪 軸3的中心線與從動齒輪軸4中心線的橫截面的連接線為等腰三角形。本實施例中的箱體1、前板5、后板6和油封蓋7均為鑄造件，主驅(qū)動齒輪軸2上依次設(shè)有滾針軸承10、單向推力球軸承9，與前板5、箱體1、后板6相連接；中間齒輪軸3上依 次設(shè)有滾針軸承10、單向推力球軸承9，與前板5、箱體1相連接；從動齒輪軸4依次設(shè)有滾 針軸承10、單向推力球軸承9，末端設(shè)有推力調(diào)心滾針軸承8，可承受錐形同向雙螺桿所產(chǎn) 生的大的推力，與前板5、箱體1、后板6相連接。本實施例中的主驅(qū)動齒輪軸2為輸入軸，與外部傳動機構(gòu)相連接，力矩通過主驅(qū) 動齒輪軸2與中間齒輪軸3相嚙合，帶動中間齒輪軸3轉(zhuǎn)動；中間齒輪軸3與從動齒輪軸4 轉(zhuǎn)動相嚙合，帶動從動齒輪軸4轉(zhuǎn)動，主驅(qū)動齒輪軸2與從動齒輪4同方向旋轉(zhuǎn)，并帶動錐 形雙螺桿做同方向旋轉(zhuǎn)。主驅(qū)動齒輪軸2、中間齒輪軸3、從動齒輪軸4三軸中心線橫截面 的連接線為等腰三角形，主驅(qū)動齒輪軸2的齒頂圓與從動齒輪軸4的齒頂圓之間須有一定 的間隙。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱，其特征在于包括箱體、帶有主驅(qū)動齒 輪的主驅(qū)動齒輪軸、帶有中間齒輪的中間齒輪軸和帶有從動齒輪的從動齒輪軸，所述主驅(qū) 動齒輪軸、中間齒輪軸和從動齒輪軸均通過軸承安裝在箱體中，所述中間齒輪與主驅(qū)動齒 輪相嚙合，所述從動齒輪與中間齒輪相嚙合，該主驅(qū)動齒輪、中間齒輪和從動齒輪均為錐形 齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱，其特征在于所述箱 體的前端設(shè)置有前板，該箱體的后端設(shè)置有后板，該前板和后板上均設(shè)置有油封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱，其特征在于所述主 驅(qū)動齒輪、中間齒輪和從動齒輪均為錐形直齒齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱，其特征在于所述主 驅(qū)動齒輪軸的中心線到中間齒輪軸的中心線的距離與從動齒輪軸的中心線到中間齒輪軸 的中心線的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱，其特征在于所述從 動齒輪軸的前端通過滾針軸承和單向推力球軸承安裝在前板上，該從動齒輪軸的末端通過 推力調(diào)心滾針軸承安裝在后板上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱，屬于錐形同向雙螺桿擠出機中的一個部件。目前還沒有一種性能可靠的用于錐形同向雙螺桿擠出機的分配箱。本實用新型的特征在于包括箱體、帶有主驅(qū)動齒輪的主驅(qū)動齒輪軸、帶有中間齒輪的中間齒輪軸和帶有從動齒輪的從動齒輪軸，所述主驅(qū)動齒輪軸、中間齒輪軸和從動齒輪軸均通過軸承安裝在箱體中，所述中間齒輪與主驅(qū)動齒輪相嚙合，所述從動齒輪與中間齒輪相嚙合，該主驅(qū)動齒輪、中間齒輪和從動齒輪均為錐形齒輪。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，性能可靠，能夠保證錐形雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)，運行噪音小、承壓能力高。
文檔編號F16H1/22GK201896914SQ20102064129
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者吳漢民 申請人:吳漢民