專利名稱：三通球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門結(jié)構(gòu)，具體涉及一種使球型閥芯能夠均勻受力并起到良好密封的三通球閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的市場上普遍存在三通球閥一般是采用三個閥座和球型閥芯直接相聯(lián)構(gòu)成密封。但是，由于三個閥座位置是不對稱的，所以球型閥芯處于一種受力不均勻的狀態(tài)，這樣一來，球型閥芯容易產(chǎn)生變形或位置偏移，從而導(dǎo)致最后閥門泄漏；另外，以往的閥座與用于封裝的閥蓋直接接觸，在閥門使用的過程中容易產(chǎn)生磨損，而且得不到補償，使得原有的閥座與球型閥芯構(gòu)成的密封副失效從而造成泄漏。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠使球型閥芯均勻受力保證其定位且能夠有效補償閥座磨損量的三通球閥。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案三通球閥，包括閥體、設(shè)置在上述閥體內(nèi)部的球型閥芯、中心閥桿，其特征在于，還包括用于封閉上述閥體的悶頭閥蓋、帶有通孔的敞口閥蓋、中心帶有通孔的墊塊、用于與上述球型閥芯相接觸的中心帶有通孔的閥座；上述閥體設(shè)有軸線相交且構(gòu)成對稱的四個安裝孔、垂直于上述安裝孔的軸線所組成的平面的中心孔，該中心孔的軸線通過上述安裝孔的對稱中心；上述中心閥桿設(shè)置上述中心孔內(nèi)，其位于上述閥體內(nèi)部的一端聯(lián)接上述球型閥
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心；上述四個安裝孔內(nèi)均安裝有上述墊塊，上述墊塊向上述閥體內(nèi)部凸出的部分上固定有上述閥座，上述墊塊和閥座的通孔相互連通并構(gòu)成密閉的流腔，上述閥座設(shè)有與球型閥芯緊密接觸的弧形密封副面；上述悶頭閥蓋固定在上述其中一個安裝孔的外側(cè)并將該安裝孔封裝，上述敞口閥蓋固定在其余三個安裝孔的外側(cè)并將相應(yīng)的安裝孔封裝，該敞口閥蓋的通孔與上述墊塊的通孔相互連通并構(gòu)成密閉的流腔。前述的三通球閥，其特征在于，上述墊塊與上述安裝孔之間設(shè)有圍繞上述墊塊的用于密封的體墊。前述的三通球閥，其特征在于，上述中心閥桿位于上述中心孔內(nèi)的部分從外向內(nèi)依次設(shè)有閥桿螺母、蝶形墊片、壓環(huán)、第一中口填料、“0”型圈、第二中口填料。前述的三通球閥，其特征在于，上述安裝孔為向上述閥體內(nèi)凹陷的圓形階梯孔，上述墊塊包括直徑不同的兩段同心圓柱，它們之間形成與上述圓形階梯孔相配合安裝階梯， 上述兩段圓柱中直徑小的圓柱形成有用于固定上述閥座的內(nèi)階梯。前述的三通球閥，其特征在于，上述敞口閥蓋設(shè)置有安裝法蘭盤。[0014]本實用新型的三通球閥的有益之處在于1、采用設(shè)有中心對稱安裝孔的閥體，具有很高的通用性，給閥門組裝帶來很大的便捷；2、采用從四個安裝孔安裝相同的墊塊和閥座，使球型閥芯受力均勻并保證其定位；3、采用可拆卸的悶頭閥蓋和敞口閥蓋，能夠根據(jù)實際情況采用不同的安裝，并且便于更換其本身以及閥體內(nèi)部其他部件；4、采用體墊、“0”型圈等密封件保證了閥門的密封性。

圖1為本實用新型三通球閥的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖(圖中缺一個敞口閥蓋以及球形閥芯)；圖2為本實用新型三通球閥的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型三通球閥一優(yōu)選方案中閥座、墊塊、體墊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記含義1、閥體，2、球型閥芯，3、中心閥桿，4、悶頭閥蓋，5、敞口閥蓋，6、安裝孔，7、中心孔，8、墊塊，9、閥座，10、體墊，11、閥桿螺母，12、蝶形墊片，13、壓環(huán)，14、第一中口填料，15、 “0”型圈，16、第二中口填料，17、安裝階梯，18、內(nèi)階梯，19、密封副面。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案加以詳細說明。圖1為本實用新型三通球閥的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。為了更好體現(xiàn)結(jié)構(gòu)的細節(jié)， 圖中省略了一個方向上的敞口閥蓋5以及球形閥芯2和中心閥桿3，并放大了該方向上安裝孔6的細節(jié)。圖2為本實用新型三通球閥的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型三通球閥一優(yōu)選方案中閥座、墊塊、體墊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1、圖2和圖3，本實用新型的三通球閥主要包括閥體1、球型閥芯2、中心閥桿3、悶頭閥蓋4，敞口閥蓋5等。其中，球型閥芯2設(shè)置在閥體1的內(nèi)部，并聯(lián)接有中心閥桿3。以下對閥體1的結(jié)構(gòu)做詳細的介紹。閥體1上設(shè)有四個對稱的安裝孔6，這里所說的對稱是指四個安裝孔6相對于閥體1內(nèi)設(shè)置的球型閥芯2處在預(yù)設(shè)位置時的幾何中心是對稱的，它們軸線相交于該幾何中心，閥體1還設(shè)有中心孔7，該中心孔7垂直于四個安裝孔 6軸線所組成的平面，并通過上述的對稱中心即球形閥芯的幾何中心。作為一種優(yōu)選方案， 如圖1所示，閥體1的橫截剖面的形狀為正方形，四個側(cè)面上設(shè)有相同的相對于正方形幾何中心對稱的安裝孔6，無論從閥體1的這四個面那個方向看，結(jié)構(gòu)是完全相同的，這樣的好處是，在進行安裝時，安裝人員不必花費額外精力去區(qū)分辨別。中心閥桿3設(shè)置在上述中心孔7中，并與上述球型閥芯2相聯(lián)接。以下對本實用新型的三通球閥的其余結(jié)構(gòu)做詳細介紹。如圖1所示，上述安裝孔 6安裝有帶有通孔墊塊8，墊塊8向閥體1的內(nèi)部凸出，其向內(nèi)部凸出的部分設(shè)有帶有通孔的閥座9，墊塊8的通孔和閥座9的通孔相互連通并構(gòu)成密閉的流腔，而且閥座9設(shè)有弧形密封副面19，該密封副面19形狀應(yīng)與球形閥芯2能夠相互配合形成相應(yīng)的密封副。而在安裝孔6的外側(cè)設(shè)有悶頭閥蓋4和敞口閥蓋5，悶頭閥蓋5設(shè)置在其中一個安裝孔6的外側(cè)， 該悶頭閥蓋5能夠徹底封閉包括安裝孔6在內(nèi)的所有位于閥體1該面上的其他結(jié)構(gòu)，使該面封裝起來；其他三個剩余的安裝孔6外側(cè)均安裝敞口閥蓋5(圖1因為需要省略其中一個)，將其余三個安裝孔6及位于閥體1相應(yīng)的面上的其他結(jié)構(gòu)封裝起來，該敞口閥蓋5帶有通孔，其通孔與上述墊塊8的通孔相互連通并構(gòu)成密閉流腔。作為一種優(yōu)選方案，上述閥座9、墊塊8、敞口閥蓋5的通孔的孔徑是一致的；悶頭閥蓋4和敞口閥蓋5可以通過螺栓安裝在上述閥體1上。作為一種優(yōu)選方案，如圖1所示，為了保證密封性，墊塊8于安裝孔6之間設(shè)置了圍繞上述墊塊的體墊10，從圖1中可以看出，體墊10能夠填充墊塊8于安裝孔6之間縫隙， 另外，可以在安裝孔6內(nèi)設(shè)置適當(dāng)空間容納體墊10以固定其位置并使其有一定的盈余量去貼緊墊塊8作為一種優(yōu)選方案，如圖1和圖3所示，安裝孔6為向閥體1內(nèi)凹陷的圓形的階梯孔，同時墊塊8也為圓柱形，不過其形成有直徑不同的兩段同心圓柱，該兩段圓柱形成與上述圓形階梯孔相配合安裝階梯17，上述兩段圓柱中直徑小的圓柱形成有用于固定閥座9的內(nèi)階梯18，同時這時，上述體墊10可以為如圖3中所示那樣圓環(huán)形，這樣的話，安裝孔6外側(cè)也形成有相應(yīng)的空間。安裝時，將套緊體墊10的墊塊8安裝在帶有階梯安裝孔6內(nèi)，通過階梯相互配合，加以固定，閥座9安裝在墊塊8形成有的內(nèi)階梯18中，保證其定位準確和安裝可靠性。由于四個方向的安裝孔6是相互對稱的，且所安裝墊塊8、閥座9完全相同，所以位于中心的球型閥芯2處于一種對稱支撐狀態(tài)，其不會因為轉(zhuǎn)動而受到不均衡的力。為了密封中心孔7，作為一種優(yōu)選方案，中心孔7的位置從外向內(nèi)依次設(shè)有閥桿螺母11、蝶形墊片12、壓環(huán)13、第一中口填料14、“0”型圈15、第二中口填料16。另外，作為一種優(yōu)選方案，上述敞口閥蓋5設(shè)有用于與其他管道安裝時所使用的安裝法蘭盤。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.三通球閥，包括閥體、設(shè)置在上述閥體內(nèi)部的球型閥芯、中心閥桿，其特征在于，還包括用于封閉上述閥體的悶頭閥蓋、帶有通孔的敞口閥蓋、中心帶有通孔的墊塊、用于與上述球型閥芯相接觸的中心帶有通孔的閥座；上述閥體設(shè)有軸線相交且構(gòu)成對稱的四個安裝孔、垂直于上述安裝孔的軸線所組成的平面的中心孔，該中心孔的軸線通過上述安裝孔的對稱中心；上述中心閥桿設(shè)置上述中心孔內(nèi)，其位于上述閥體內(nèi)部的一端聯(lián)接上述球型閥芯；上述四個安裝孔內(nèi)均安裝有上述墊塊，上述墊塊向上述閥體內(nèi)部凸出的部分上固定有上述閥座，上述墊塊和閥座的通孔相互連通并構(gòu)成密閉的流腔，上述閥座設(shè)有與球型閥芯緊密接觸的弧形密封副面；上述悶頭閥蓋固定在上述其中一個安裝孔的外側(cè)并將該安裝孔封裝，上述敞口閥蓋固定在其余三個安裝孔的外側(cè)并將相應(yīng)的安裝孔封裝，該敞口閥蓋的通孔與上述墊塊的通孔相互連通并構(gòu)成密閉的流腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通球閥，其特征在于，上述墊塊與上述安裝孔之間設(shè)有圍繞上述墊塊的用于密封的體墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通球閥，其特征在于，上述中心閥桿位于上述中心孔內(nèi)的部分從外向內(nèi)依次設(shè)有閥桿螺母、蝶形墊片、壓環(huán)、第一中口填料、“0”型圈、第二中口填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3任意一項所述的三通球閥，其特征在于，上述安裝孔為向上述閥體內(nèi)凹陷的圓形階梯孔，上述墊塊包括直徑不同的兩段同心圓柱，它們之間形成與上述圓形階梯孔相配合的安裝階梯，上述兩段圓柱中直徑小的圓柱形成有用于固定上述閥座的內(nèi)階梯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通球閥，其特征在于，上述敞口閥蓋設(shè)置有安裝法蘭盤。
專利摘要本實用新型公開一種三通球閥，包括閥體、設(shè)置在上述閥體內(nèi)部的球型閥芯、中心閥桿，還包括用于封閉上述閥體的悶頭閥蓋、帶有通孔的敞口閥蓋、中心帶有通孔的墊塊、用于與上述球型閥芯相接觸的中心帶有通孔的閥座；本實用新型通過一種對稱的結(jié)構(gòu)使其具有很高的通用性，給閥門組裝帶來很大的便捷；并能使球型閥芯受力均勻并保證其定位的同時，減少磨損帶來的影響。
文檔編號F16K41/02GK201934718SQ20102057774
公開日2011年8月17日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者杜萬紅 申請人:江蘇匯高閥業(yè)有限公司