專利名稱：三偏心硬密封耐磨蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，特別是適用于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域中高爐沖渣系統(tǒng)的一 種三偏心硬密封耐磨蝶閥。
背景技術(shù)：
目前，蝶閥作為一種用于實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、 冶金、水電等眾多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)有的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多為軟性密封圖 或者多層次密封圖組件。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N200720036089. 2，名稱為《三偏心多層次密封蝶閥》的實(shí)用 新型揭示了一種多層次密封圖組件，其由不銹鋼密封圖、石棉板密封圖疊加而成，具有軟密 封和硬密封的雙重功效；上述密封圖雖然具有較佳的密封性能，然而在高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域 的高爐沖渣系統(tǒng)中，由于存在鋼渣等雜質(zhì)，如果使用上述的軟性密封圖或者多層次密封圖 組件，其軟密封帶會(huì)受到鋼渣的正面沖刷而易損壞；并且在超低溫、超高溫和壓力較高場(chǎng)合 下，其軟密封帶容易變形而使得密封失效，從而影響蝶閥的使用壽命，因此需要一種耐磨性 能更好的蝶閥。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種三偏心硬密封耐磨蝶閥，其解決了背景技術(shù)中蝶閥的耐磨 性能不足而影響了使用壽命的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案之一是三偏心硬密封耐磨蝶閥，其包括一閥體、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一蝶板組成，其中所述閥 體具有一內(nèi)回轉(zhuǎn)壁，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)壁具有一錐面段；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一伸進(jìn)所述閥體內(nèi)回 轉(zhuǎn)壁的閥桿；所述蝶板組成設(shè)于所述閥桿之上并位于所述閥體之內(nèi)，其包括一蝶板和一壓 板，所述蝶板具有一軸向端面，所述壓板固接于所述蝶板的軸向端面，所述蝶板組成還包括 一硬質(zhì)密封圈，所述密封圈固接于所述蝶板與所述壓板之間，并對(duì)應(yīng)所述錐面段；所述蝶板 在與所述密封圈的連接處為一平面?！^佳實(shí)施例中，所述密封圈伸出于所述蝶板和所述壓板，并頂?shù)炙鲥F面段。一較佳實(shí)施例中，所述蝶板與所述壓板之間形成一固定槽，所述密封圈設(shè)于所述 固定槽并伸出其外。一較佳實(shí)施例中，所述蝶板的軸向端面設(shè)有第一定位臺(tái)階和第二定位臺(tái)階，所述 第一定位臺(tái)階與所述壓板之間形成所述固定槽，所述壓板定位于所述第二定位臺(tái)階。一較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)壁的錐面段上堆焊有耐磨合金層。 一較佳實(shí)施例中，所述蝶板和所述壓板通過(guò)螺栓固接。一較佳實(shí)施例中，所述密封圈為耐磨材質(zhì)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案之二是三偏心硬密封耐磨蝶閥，其包括一閥體、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一蝶板組成，其中所述閥體具有一內(nèi)回轉(zhuǎn)壁，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)壁具有二錐面段；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一伸進(jìn)所述閥體內(nèi)回 轉(zhuǎn)壁的閥桿；所述蝶板組成設(shè)于所述閥桿之上并位于所述閥體之內(nèi)，其包括一蝶板和二壓 板，所述蝶板具有一軸向端面，所述壓板分別固接于所述蝶板的軸向端面的兩端，所述蝶板 組成還包括二硬質(zhì)密封圈，所述密封圈分別固接于所述蝶板與所述壓板之間，并分別對(duì)應(yīng) 所述二錐面段；所述蝶板在與所述密封圈的連接處為一平面。本實(shí)用新型的三偏心硬密封耐磨蝶閥，其與背景技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本蝶閥的密封圖為一硬質(zhì)密封圖，其實(shí)現(xiàn)了硬密封，增強(qiáng)了蝶閥的耐磨性能，增 加了蝶閥的使用壽命，能適用于高爐沖渣系統(tǒng)中；2.由于蝶板在其與密封圖的連接處僅為一平面，也無(wú)需設(shè)置調(diào)節(jié)彈簧，即可實(shí)現(xiàn) 良好的單向密封，使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了加工工藝；3.密封圖設(shè)于蝶板的軸向端面與壓板之間，并頂?shù)珠y體內(nèi)回轉(zhuǎn)壁的錐面段，而蝶 板的軸向端面設(shè)有二定位臺(tái)階，因此，密封圖和壓板能夠穩(wěn)固地分別定位于蝶板的二定位 臺(tái)階，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，各部件配合緊湊；4.錐面段上堆焊有耐磨合金層，而密封圖的材質(zhì)為不銹鋼等耐磨材質(zhì)，因此二者 之間的硬密封配合效果好，本蝶閥的耐磨性能更好；5.本蝶閥的結(jié)構(gòu)還可設(shè)計(jì)為內(nèi)回轉(zhuǎn)壁具有二錐面段，壓板和密封圖的數(shù)量均為 二個(gè)，因此密封圖分別設(shè)于蝶板軸向端面的兩端并分別對(duì)應(yīng)二錐面段。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為較佳實(shí)施例的蝶閥的剖面示意圖。圖2為
圖1中I處的局部放大示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明閥體-100 ；內(nèi)回轉(zhuǎn)壁-110 ；錐面段-111、112 ；耐磨合金層-113 ；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)-200 ； 閥桿-210 ；控制機(jī)構(gòu)-220 ；蝶板組成-300 ；蝶板-310 ；第一定位臺(tái)階-311,311'；第二定位 臺(tái)階-312、312，;壓板-321、322 ；硬質(zhì)密封圖 _331、332 ；固定槽 _410、420 ；螺栓 _510、520。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1至圖2，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所提供的三偏心硬密封耐磨蝶閥。所述三偏心硬密封耐磨蝶閥，其包括一閥體100、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200和一蝶板組成 300，其中所述閥體100具有一內(nèi)回轉(zhuǎn)壁110，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)壁110的上下兩端分別設(shè)有二錐面 段111、112，所述二錐面段111、112上均堆焊有一耐磨合金層113 ；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200包括一閥桿210和一控制機(jī)構(gòu)220，所述閥桿210伸進(jìn)所述閥體 100的內(nèi)回轉(zhuǎn)壁110內(nèi)，所述控制機(jī)構(gòu)220固接所述閥桿210并位于所述閥體100之外，所 述控制機(jī)構(gòu)220帶動(dòng)所述閥桿210相對(duì)所述閥體110轉(zhuǎn)動(dòng)；所述蝶板組成300固接所述閥桿210并位于所述閥體100之內(nèi)，其包括一蝶板 310、二壓板321、322和二硬質(zhì)密封圖331、332，其中[0031]所述閥桿210的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)所述蝶板310轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝶板310具有一軸向端面， 所述軸向端面的頂端和底端分別設(shè)有兩對(duì)第一定位臺(tái)階311、311’和第二定位臺(tái)階312、 312，；所述第一壓板321通過(guò)一螺栓510固接于所述軸向端面，并且其底端靠接于所述 第二定位臺(tái)階312 ；所述蝶板310的第一定位臺(tái)階311與所述第一壓板321之間形成一固 定槽410，所述第一硬質(zhì)密封圖331緊密地固設(shè)于所述固定槽410內(nèi)，且其外回轉(zhuǎn)面伸出所 述固定槽410以頂?shù)炙鲥F面段111，以實(shí)現(xiàn)緊密密封，所述第一硬質(zhì)密封圖331為耐磨材 質(zhì)，如不銹鋼等硬質(zhì)合金，所述固定槽410的槽壁均為平面，即所述軸向端面在與所述第一 硬質(zhì)密封圖331的連接處為一平面；所述第二壓板322通過(guò)一螺栓520固接于所述軸向端面，并且其頂端靠接所述第 二定位臺(tái)階312’ ；所述蝶板310的第一定位臺(tái)階311’與所述第二壓板322之間形成一固 定槽420，所述第二硬質(zhì)密封圖332緊密地固設(shè)于所述固定槽420內(nèi)，且其外回轉(zhuǎn)面伸出所 述固定槽420以頂?shù)炙鲥F面段112，以實(shí)現(xiàn)緊密密封，所述第二硬質(zhì)密封圖332為耐磨材 質(zhì)，如不銹鋼等硬質(zhì)合金，所述固定槽420的槽壁均為平面，即所述軸向端面在與所述硬質(zhì) 密封圖332的連接處為一平面。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新 型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.三偏心硬密封耐磨蝶閥，其包括一閥體、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一蝶板組成，其中所述閥體 具有一內(nèi)回轉(zhuǎn)壁，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)壁具有一錐面段；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一伸進(jìn)所述閥體內(nèi)回轉(zhuǎn) 壁的閥桿；所述蝶板組成設(shè)于所述閥桿之上并位于所述閥體之內(nèi)，其包括一蝶板和一壓板， 所述蝶板具有一軸向端面，所述壓板固接于所述蝶板的軸向端面，其特征在于所述蝶板組 成還包括一硬質(zhì)密封圈，所述密封圈固接于所述蝶板與所述壓板之間，并對(duì)應(yīng)所述錐面段； 所述蝶板在與所述密封圈的連接處為一平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心硬密封耐磨蝶閥，其特征在于所述密封圈伸出于所 述蝶板和所述壓板，并頂?shù)炙鲥F面段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心硬密封耐磨蝶閥，其特征在于所述蝶板與所述壓板 之間形成一固定槽，所述密封圈設(shè)于所述固定槽并伸出其外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三偏心硬密封耐磨蝶閥，其特征在于所述蝶板的軸向端面 設(shè)有第一定位臺(tái)階和第二定位臺(tái)階，所述第一定位臺(tái)階與所述壓板之間形成所述固定槽， 所述壓板定位于所述第二定位臺(tái)階。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的三偏心硬密封耐磨蝶閥，其特征在于所述內(nèi) 回轉(zhuǎn)壁的錐面段上堆焊有耐磨合金層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的三偏心硬密封耐磨蝶閥，其特征在于所述蝶 板和所述壓板通過(guò)螺栓固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的三偏心硬密封耐磨蝶閥，其特征在于所述密 封圈為耐磨材質(zhì)。
8.三偏心硬密封耐磨蝶閥，其包括一閥體、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一蝶板組成，其中所述閥體 具有一內(nèi)回轉(zhuǎn)壁，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)壁具有二錐面段；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一伸進(jìn)所述閥體內(nèi)回轉(zhuǎn) 壁的閥桿；所述蝶板組成設(shè)于所述閥桿之上并位于所述閥體之內(nèi)，其包括一蝶板和二壓板， 所述蝶板具有一軸向端面，所述壓板分別固接于所述蝶板的軸向端面的兩端，其特征在于 所述蝶板組成還包括二硬質(zhì)密封圈，所述密封圈分別固接于所述蝶板與所述壓板之間，并 分別對(duì)應(yīng)所述二錐面段；所述蝶板在與所述密封圈的連接處為一平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三偏心硬密封耐磨蝶閥，其包括一閥體、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一蝶板組成，其中所述閥體具有一內(nèi)回轉(zhuǎn)壁，所述內(nèi)回轉(zhuǎn)壁具有一錐面段；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一伸進(jìn)所述閥體內(nèi)回轉(zhuǎn)壁的閥桿；所述蝶板組成設(shè)于所述閥桿之上并位于所述閥體之內(nèi)，其包括一蝶板和一壓板，所述蝶板具有一軸向端面，所述壓板固接于所述蝶板的軸向端面，所述蝶板組成還包括一硬質(zhì)密封圈，所述密封圈固接于所述蝶板與所述壓板之間，并對(duì)應(yīng)所述錐面段；所述蝶板在與所述密封圈的連接處為一平面。本蝶閥的耐磨性能更好，有效地延長(zhǎng)了其使用壽命。
文檔編號(hào)F16K1/226GK201875159SQ20102057707
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者吳聰敏, 洪兆東, 肖建林 申請(qǐng)人:西瑪克菲達(dá)(廈門(mén))閥門(mén)有限公司