專利名稱：先導式電磁閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電磁閥，是一種先導式電磁閥。
背景技術：
先導式電磁閥一般由閥體、閥芯、先導組件、電磁線圈組件組成。當電磁線圈組件 通電，先導組件的動鐵芯與靜鐵芯吸合使導流孔打開，閥芯中隔腔的壓力通過導流孔流向 出口，此時隔腔的壓力低于進口壓力，利用壓差使閥芯脫離閥口，介質從進口流向出口。當 電磁線圈組件斷電，動鐵芯與靜鐵芯脫離，導流孔關閉，上腔的壓力受進口壓力的補充逐漸 趨于和進口平衡，閥芯因彈簧力作用下把閥口緊密關閉。如中國專利文獻中披露的ZL專利 號01246729. 4，授權公告日2002年5月29日，實用新型名稱“多功能先導電磁閥”，它包括 由線圈和先導頭組件組成的先導部分以及與先導部分連接的閥體部分，先導頭組件由隔磁 管、靜鐵芯組件、動鐵芯組件和彈簧等組成。但上述電磁閥的閥芯裝配較為不便，動鐵芯的 上下移動較為不便，先導組件的密封頭結構較為復雜。
發(fā)明內容為克服上述的不足，本實用新型目的是向本領域提供一種先導式電磁閥，使其能 解決現(xiàn)有同類產品中動鐵芯和閥芯的結構設計欠佳的技術問題。其目的是通過如下的技術 方案來實現(xiàn)的。一種先導式電磁閥，該電磁閥包括閥體、閥芯、閥蓋、先導組件和電磁線圈組件，先 導組件包括先導頭、動鐵芯、密封頭、動鐵芯彈簧、靜鐵芯，電磁線圈組件包括線圈和接線 盒；其具體結構特征如下所述先導頭的一端與線圈的一端連接，線圈內設有靜鐵芯，線圈的另一端通過墊 片、薄螺母與靜鐵芯的一端連接，靜鐵芯的另一端通過一動鐵芯彈簧與動鐵芯的一端連接， 動鐵芯的另一端通過另一動鐵芯彈簧與密封頭連接。所述閥蓋的一端與先導頭的另一端連接，連接處設有先導頭0形圈，閥蓋設有上 導流孔和上噴嘴孔，閥蓋中上噴嘴孔通向閥蓋外徑的孔口設有絲堵。所述閥體與閥蓋的另一端連接，連接處設有閥蓋0形圈，閥體通過隔層分為第一 閥口和第二閥口，第二閥口處設有閥芯，閥芯與閥體連接處設有耐磨環(huán)，閥芯一端的閥芯密 封圈通過閥芯螺母固定于閥芯，閥芯的另一端通過閥芯彈簧與閥蓋連接，并構成隔腔；閥體 設有下噴嘴孔。所述上噴嘴孔與下噴嘴孔連通，連接處設有0形圈，上導流孔、隔腔、下導流孔連 通構成上腔，閥體的第一閥口和第二閥口連通構成下腔，閥芯的閥芯密封圈與閥體的第二 閥口對應。根據上述結構特征，電磁線圈組件斷電時，動鐵芯與靜鐵芯脫離，動鐵芯下移，動 鐵芯的密封頭將上噴嘴孔封住，氣體從進氣口 P進入閥體的第一閥口，經下導流孔進入隔 腔，由于上噴嘴孔被封住，上腔與下腔產生壓強差，閥芯彈簧復位，閥芯的閥芯密封圈封住閥體的閥口。電磁線圈組件通電時，動鐵芯與靜鐵芯磁合，動鐵芯上移，上噴嘴孔打開，氣體 從進氣口 P進入閥體的第一閥口，經下導流孔進入隔腔，經上噴嘴孔進入下噴嘴孔，上腔與 下腔產生壓強差，被閥芯密封圈封住的第二閥口打開，閥芯彈簧受力發(fā)生形變，氣體從進氣 口 P經第一閥口進入第二閥口，經出氣口 A排出。本實用新型中閥芯的閥芯密封圈裝配方便，動鐵芯的密封頭與閥蓋的上噴嘴孔密 封效果好，可靠性高，動鐵芯和閥芯的穩(wěn)定性、安全性好，適合于機械自動化中的氣動控制。
圖1是本實用新型的失電后工作狀態(tài)(即原始工作狀態(tài))剖視結構示意圖。圖2是本實用新型的得電后工作狀態(tài)剖視結構示意圖。圖3是本實用新型的功能圖形符號示意圖，圖中a為斷電工作位，b為通電工作位， c為電磁線圈組件工作位。以上附圖序號及名稱1、閥體，101、隔層，2、閥芯，3、耐磨環(huán)，4、閥蓋0形圈，5、閥 蓋，6、先導頭0形圈，7、先導頭，8、動鐵芯，9、密封頭，10、動鐵芯彈簧，11、線圈，12、接線盒， 13、薄螺母，14、墊片，15、鋁標牌，16、閥芯彈簧，17、絲堵，18、0形圈，19、閥芯密封圈，20、閥 芯螺母，21、靜鐵芯，22、第二閥口，23、上噴嘴孔，24、上導流孔，25、下導流孔，26、隔腔，27、 下噴嘴孔，28、第一閥口，P為進氣口，A為出氣口，箭頭為氣體方向。
具體實施方式
實施方式結合附圖，以型號為UT-15的實施例對本實用新型的結構和工作原理作 進一步說明。如圖1所示，該電磁閥的閥芯2、耐磨環(huán)3、閥芯密封圈19、閥芯螺母20組成閥 芯組件，先導頭7、動鐵芯8、密封頭9、動鐵芯彈簧10、靜鐵芯21組成先導組件，線圈11和 接線盒12組成電磁線圈組件。閥芯密封圈19套入閥芯2，通過閥芯螺母20固定于閥芯2， 閥芯2的外徑設有耐磨環(huán)3 ；動鐵芯8的一端通過一動鐵芯彈簧10與靜鐵芯21連接，另一 端通過另一動鐵芯彈簧10與密封頭9連接。閥體1通過隔層101分為第一閥口 28和第二 閥口 22，閥體1與閥蓋5連接，連接處設有閥蓋0形圈4，閥體1設有下噴嘴孔27，閥體1與 閥蓋5構成的空腔內設有閥芯組件，閥芯2設有下導流孔25。閥蓋5與先導組件連接，連接 處設有先導頭0形圈6，上噴嘴孔23與下噴嘴孔27連接處設有0形圈18，閥芯2通過閥芯 彈簧16與先導頭7連接，閥芯2與先導頭7構成隔腔26，先導頭7設有上導流孔24和上 噴嘴孔23，先導組件通過薄螺母13與電磁線圈組件連接，薄螺母13處設有墊片14和鋁標 牌15。這樣，閥芯組件的閥芯密封圈19與閥體1的第二閥口 22對應，上噴嘴孔23與下噴 嘴孔27連通，下導流孔24、隔腔26、上導流孔24連通。電磁線圈組件通電時，氣體經進氣 口 P進入閥體1的第一閥口 28、第二閥口 22，從出氣口 A排出；電磁線圈組件斷電時，氣體 經進氣口 P進入閥體1的第一閥口 28，經下導流孔25封閉于下導流孔25、隔腔26、上導流 孔24構成的上腔內。工作原理(如圖3所示的換向功能)如圖2所示，圖中的a和b表示兩個工作狀態(tài)，P、A為兩個通口，a位置為斷電工 作位，即基本工作狀態(tài)，進氣口 P被關閉。b位置為通電工作位置，進氣口 P的氣壓流向A。
以下結合附圖詳細介紹[0018]一、閥的失電功能(如圖3所示的a位功能)如圖1所示，圖中斷開的電磁線圈組件電源時，即圖3中的c失電，動鐵芯8失去 磁力的作用，在動鐵心彈簧10的彈力作用下，動鐵芯8下移，閥蓋5的上噴嘴孔23被先導 組件的密封頭9關閉，使壓縮空氣通過閥芯2的下導流孔25被關閉在閥芯組件的隔腔26 內，使活塞組件在閥芯2隔腔26的氣壓和動鐵芯彈簧10的壓力作用下往下移動，從而閥體 1的第二閥口 22被閥芯2的閥芯密封圈19關閉，而壓縮空氣被關閉在進氣口 P之內。二、閥的得電功能(如圖3所示的b位功能)如圖2所示，當電磁線圈組件的電源通電時，即圖3中的c得電，電磁線圈組件產 生磁力，動鐵芯8在磁力的作用下克服動鐵芯彈簧10的彈力向靜鐵芯21吸合，動鐵芯8的 密封頭9離開閥蓋5的上噴嘴孔23，從而使進氣口 P的氣壓通過閥芯2的下導流孔25通向 隔腔26、閥蓋5的上導流孔24、上噴嘴孔23流向出氣口 A，因而隔腔26的氣壓接近真空，從 而在進氣口 P氣源的壓力下，閥芯2克服閥芯彈簧16的彈力往上移，從而進氣口 P的氣源 壓力通過閥體的第一閥口 28、第二閥口 22流向出氣口 A。
權利要求一種先導式電磁閥，該電磁閥包括閥體(1)、閥芯(2)、閥蓋(5)、先導組件和電磁線圈組件，先導組件包括先導頭(7)、動鐵芯(8)、密封頭(9)、動鐵芯彈簧(10)、靜鐵芯(21)，電磁線圈組件包括線圈(11)和接線盒(12)；其特征在于所述先導頭(7)的一端與線圈(11)的一端連接，線圈(11)內設有靜鐵芯(21)，線圈(11)的另一端通過墊片(14)、薄螺母(13)與靜鐵芯(21)的一端連接，靜鐵芯(21)的另一端通過一動鐵芯彈簧(10)與動鐵芯(8)的一端連接，動鐵芯(8)的另一端通過另一動鐵芯彈簧(10)與密封頭(9)連接；所述閥蓋(5)的一端與先導頭(7)的另一端連接，連接處設有先導頭O形圈(6)，閥蓋設有上導流孔(24)和上噴嘴孔(23)，閥蓋(5)中上噴嘴孔(23)通向閥蓋(5)外徑的孔口設有絲堵(17)；所述閥體(1)與閥蓋(5)的另一端連接，連接處設有閥蓋O形圈(4)，閥體(1)通過隔層(101)分為第一閥口(28)和第二閥口(22)，第二閥口(22)處設有閥芯(2)，閥芯(2)與閥體(1)連接處設有耐磨環(huán)(3)，閥芯(2)一端的閥芯密封圈(19)通過閥芯螺母(20)固定于閥芯(2)，閥芯(2)的另一端通過閥芯彈簧(16)與閥蓋(5)連接，并構成隔腔(26)；閥體(1)設有下噴嘴孔(27)；所述上噴嘴孔(23)與下噴嘴孔(27)連通，連接處設有O形圈(18)，上導流孔(24)、隔腔(26)、下導流孔(25)連通構成上腔，閥體(1)的第一閥口(28)和第二閥口(22)連通構成下腔，閥芯(2)的閥芯密封圈(19)與閥體(1)的第二閥口(22)對應。
專利摘要本實用新型涉及一種先導式電磁閥，針對現(xiàn)有同類產品中動鐵芯和閥芯的結構設計欠佳的技術問題而設計的。該電磁閥的閥芯、耐磨環(huán)、閥芯密封圈、閥芯螺母組成閥芯組件，先導頭、動鐵芯、密封頭、動鐵芯彈簧、靜鐵芯組成先導組件，線圈和接線盒組成電磁線圈組件，閥體與閥蓋連接，閥蓋與先導組件連接，先導組件與電磁線圈組件連接，閥體與閥蓋構成的腔體內設有閥芯。其要點是所述動鐵芯兩端分別設有動鐵芯彈簧，一端的動鐵芯彈簧與靜鐵芯連接，另一端的動鐵芯彈簧與密封頭連接，所述閥芯密封墊通過閥芯螺母固定于閥芯。其閥芯的閥芯密封圈裝配方便，動鐵芯的密封頭與閥蓋的上噴嘴孔密封效果好，適合于機械自動化中的氣動控制。
文檔編號F16K31/06GK201748021SQ20102050352
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權日2010年8月19日
發(fā)明者單位銀, 毛信強 申請人:寧波索諾工業(yè)自控設備有限公司