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彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法

文檔序號:5649985閱讀:153來源:國知局
專利名稱:彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體的來說涉及一種用于工業(yè)、城建管道領(lǐng) 域中的雙座套筒調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)
雙座調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥廣泛的用于工業(yè)、城建管道流體的調(diào)節(jié),其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,流量 大,可調(diào)節(jié)范圍廣,流量特性精度高,壓降損失小。閥芯處于壓力平衡狀態(tài),驅(qū)動力小,動態(tài) 穩(wěn)定性好,噪音低,空化腐蝕小,能控制高溫、低溫的高壓差流體介質(zhì)。其缺點是兩個密封面 不能同時接觸,泄漏量大,容許有0. 泄露量。即使在常溫狀態(tài)下偶爾兩個密封面加工接 觸了,但在工況溫度變化更迭過程中,由于閥芯與套筒形狀不一樣,線性變形不一致,密封 面也會失去同時接觸。由于泄露量的存在,所以傳統(tǒng)的雙座套筒調(diào)節(jié)閥只是具有單一的調(diào)節(jié)功能,不能 兼?zhèn)浣刂归y的功能。要想在同一管道工位點上同時具有調(diào)節(jié)與截止功能,必須串聯(lián)安裝調(diào) 節(jié)閥與截止閥才能實現(xiàn)其要求。對于現(xiàn)代工業(yè)日俱復(fù)雜的工況工藝,苛刻的功能要求和簡單便捷的操作程序,同 時降低工程與維護(hù)成本。所以對閥門提出了更高的功能與質(zhì)量要求。我們先來了解傳統(tǒng)的金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式與運行過程。參看


圖1 ; 從圖中可知,在閥體的S形介質(zhì)過流道1'中段圓孔和上面中道同心孔中裝有套筒2',套 筒2 ‘內(nèi)壁有兩個密封口面,并且在兩個密封口面之間,開有數(shù)個根據(jù)流量特性要求的介質(zhì) 過流通口,套筒2'內(nèi)與之配合的有一垂直安裝也有上下兩個密封面的閥芯3',閥體4' 的上口面裝有上閥蓋5',上閥蓋5'上部孔中裝有密封填料6',以保證閥桿7'處不外泄 漏,另外上閥蓋5'上部裝有支架7',支架7'上設(shè)置有執(zhí)行器8'和定位器9'組件,閥 芯3'由閥桿7'牽引,與執(zhí)行器8'連接,在執(zhí)行器8'的直線作用力下,閥芯3'可在套筒 2'中上下作垂直移動,使閥芯3'下密封面與套筒2'的過流通道調(diào)節(jié)形成大小不同的過 流面積,閥門的流量特線由套筒2'的不同形狀窗口設(shè)置而成,閥芯3'的位置由定位器控 制,在啟閉行程段中,能很好地控制閥門沿固有的流量特線調(diào)節(jié)介質(zhì)的過流量。在此結(jié)構(gòu)中,套筒2'和閥芯3'為雙座硬密封面的形式,但在實際加工中,套筒 和閥芯的兩個密封面很難做到同時接觸密封。即使在常溫狀態(tài)下偶爾兩個密封面加工接觸 了,但在工況溫度變化更迭過程中,由于閥芯3'與套筒2'形狀不一樣,線性變形不一致, 密封面也會失去同時接觸。閥芯3'與套筒2'閉合后,必定有間隙造成泄漏。這就是傳統(tǒng) 的金屬硬密封套筒雙座調(diào)節(jié)閥的通病所在。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種彈 性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥。為了解決上述問題本實用新型的技術(shù)方案是這樣的[0009]彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥,包括一個閥體,閥體上設(shè)置有一環(huán)形閥座,閥座 上設(shè)有一與其配合的垂直安裝的閥芯,閥芯連接一閥桿,閥體上安裝有上閥蓋,閥桿穿過上 閥蓋連接閥芯;上閥蓋上部安裝有一支架,支架上設(shè)置有連接并控制閥桿行程的執(zhí)行器和 定位器;閥芯外部具有一可與其密封接觸的套筒,其特征在于,閥芯下部具有一可與其密封 接觸的金屬薄壁彈性密封圈,金屬薄壁彈性密封圈設(shè)置在閥座底部,套筒設(shè)置在金屬薄壁 彈性密封圈上部。金屬薄壁彈性密封圈內(nèi)側(cè)下邊緣外翻,金屬薄壁彈性密封圈截面為圓弧形。金屬薄壁彈性密封圈的高度為5-10mm,金屬薄壁彈性密封圈的壁厚為 1. 2-1. 5mm。有益效果,本實用新型所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥,它完好的兼?zhèn)淞?單座調(diào)節(jié)閥和截止閥的功能在啟閉行程段中,能很好地定位控制閥門沿固有的流量特線 調(diào)節(jié)介質(zhì)的過流量,在閉合時完全截止介質(zhì)的過流,達(dá)到密封泄露量為零,高于閥門泄露量 標(biāo)準(zhǔn)VI級氣泡級泄露等級。也就是說,高于所有關(guān)于金屬硬密封閥門泄露量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細(xì)說明本實用新型;
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所述的雙座套筒調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下 面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。參看圖2和圖3本實施例中彈性金屬硬密封單座調(diào)節(jié)閥,在閥體1的S形介質(zhì)過流道中段安裝有 金屬薄壁彈性密封圈2,金屬薄壁彈性密封圈2安裝在閥座3底部,金屬薄壁彈性密封圈2 的上面由中道孔中安裝的套筒4壓緊固定,套筒4內(nèi)壁上部有一個密封口面,它們組成了雙 座內(nèi)密封面。套筒4在這上下兩個密封口面之間,開有數(shù)個根據(jù)流量特性要求的介質(zhì)過流 通口,套筒4內(nèi)與之配合的有一垂直安裝有上下兩個密封面的閥芯5,與套筒4內(nèi)密封面和 金屬薄形彈性密封圈形成了兩個密封副。閥體1的上口面裝有上閥蓋6,上閥蓋6上部孔中裝有密封填料7,以保證閥桿8 處不外泄漏,另外上閥蓋6上部裝有支架9,支架9連接執(zhí)行器10和定位器11組件,閥芯5 由閥桿8牽引,與執(zhí)行器10連接,在執(zhí)行器10的直線作用力下,閥芯5可在套筒4中上下 作垂直移動,使閥芯5下密封面與套筒4的過流通道調(diào)節(jié)形成大小不同的過流面積,閥門的 流量特線由套筒4的不同形狀窗口設(shè)置而成,閥芯5的位置由定位器11控制,在啟閉行程 段中,能很好地控制閥門沿固有的流量特線調(diào)節(jié)介質(zhì)的過流量(主要參看圖2)。進(jìn)一步,金屬薄壁彈性密封圈2內(nèi)側(cè)下邊緣外翻,金屬薄壁彈性密封圈2截面 為圓弧形。金屬薄壁彈性密封圈2的高度為5-10mm,金屬薄壁彈性密封圈2的壁厚為 1.2-1. 5mm。(主要參看圖3)[0022]在閥體1的S形介質(zhì)過流道中段安裝有金屬薄壁彈性密封圈2,取代了傳統(tǒng)套筒4 的剛性下密封座口面,閥芯5的兩個密封面與套筒和金屬薄壁彈性密封圈2閉合時,金屬薄 壁彈性密封圈2可承受一定的彈性變形,無論是加工應(yīng)力變形還是工況溫度更迭造成的變 形,金屬薄壁彈性密封圈2都會彈性變形隨之保持嚴(yán)密貼合。形成了兩對完好貼合的金屬 硬密封副。閥芯5在啟閉過程中,能保持傳統(tǒng)套筒閥的調(diào)節(jié)功能,在閉合時,能完全達(dá)到截 止閥一樣的截止介質(zhì)過流的功能。經(jīng)密封試壓檢測,達(dá)到氣泡級零泄漏,高于閥門泄露量標(biāo) 準(zhǔn)VI級氣泡級泄露等級。也就是說,高于所有關(guān)于金屬硬密封閥門泄露量標(biāo)準(zhǔn)的要求。達(dá) 到一閥兩用的目的,簡化了操作程序,降低了工程與維護(hù)成本。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥,包括一個閥體,閥體上設(shè)置有一環(huán)形閥座,閥座上 設(shè)有一與其配合的垂直安裝的閥芯,閥芯連接一閥桿,閥體上安裝有上閥蓋,閥桿穿過上閥 蓋連接閥芯;上閥蓋上部安裝有一支架,支架上設(shè)置有連接并控制閥桿行程的執(zhí)行器和定 位器;閥芯外部具有一可與其密封接觸的套筒,其特征在于,閥芯下部具有一可與其密封接 觸的金屬薄壁彈性密封圈,金屬薄壁彈性密封圈設(shè)置在閥座底部,套筒設(shè)置在金屬薄壁彈 性密封圈上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于,金屬薄壁彈 性密封圈內(nèi)側(cè)下邊緣外翻,金屬薄壁彈性密封圈截面為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于,金屬薄壁彈 性密封圈的高度為5-10mm,金屬薄壁彈性密封圈的壁厚為1. 2-1. 5mm。
專利摘要彈性金屬硬密封雙座套筒調(diào)節(jié)閥,包括一個閥體,閥體上設(shè)置有一環(huán)形閥座,閥座上設(shè)有一與其配合的垂直安裝的閥芯,閥芯連接一閥桿,閥體上安裝有上閥蓋,閥桿穿過上閥蓋連接閥芯;上閥蓋上部安裝有一支架,支架上設(shè)置有連接并控制閥桿行程的執(zhí)行器和定位器;閥芯外部具有一可與其密封接觸的套筒,其特征在于,閥芯下部具有一可與其密封接觸的金屬薄壁彈性密封圈,金屬薄壁彈性密封圈設(shè)置在閥座底部,套筒設(shè)置在金屬薄壁彈性密封圈上部。金屬薄壁彈性密封圈可承受一定的彈性變形,無論是加工應(yīng)力變形還是工況溫度更迭造成的變形,金屬薄壁彈性密封圈都會彈性變形隨之保持嚴(yán)密貼合。
文檔編號F16K1/46GK201779287SQ20102029808
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者葉冬平, 陽學(xué)明 申請人:上海大禹自控閥門有限公司;葉冬平
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