專利名稱：一種軸承注油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承潤(rùn)滑器，具體的講是一種軸承注油器。
背景技術(shù)：
為了保證安裝在軸頸上的軸承在潤(rùn)滑狀態(tài)下正常工作，有時(shí)采用密封軸承，但是， 密封軸承長(zhǎng)時(shí)間的工作后，密封在密封圈內(nèi)的油脂會(huì)產(chǎn)生泄漏，使軸承不能正常工作；也有 在軸承外端軸套或端蓋上安裝旋蓋式油杯，旋轉(zhuǎn)旋蓋將杯體、旋蓋中油脂壓入滾動(dòng)體之間， 對(duì)軸承潤(rùn)滑，杯體是儲(chǔ)存油脂的部件，要與軸套或端蓋固定連接使用，由于油杯是單獨(dú)的部 件，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決旋蓋式油杯結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題，提供一種儲(chǔ)存油脂的部 件與軸套或端蓋成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的軸承注油器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種軸承注油器，軸承注 油器由儲(chǔ)油腔和油腔旋轉(zhuǎn)螺塞組成；一個(gè)以上的儲(chǔ)油腔在軸承外端的密封、定位軸套或端 蓋上；儲(chǔ)油腔的內(nèi)端口通達(dá)軸承容納滾動(dòng)體的空間，儲(chǔ)油腔上的螺紋與油腔旋轉(zhuǎn)螺塞配合。儲(chǔ)油腔直接在軸套或端蓋上加工而成，其腔體壁上的螺紋與油腔旋轉(zhuǎn)螺塞配合。 儲(chǔ)油腔是儲(chǔ)存油脂的部件，與軸套或端蓋是一體的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)動(dòng)油腔旋轉(zhuǎn)螺塞，將放置 在儲(chǔ)油腔內(nèi)的油脂壓入軸承內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的潤(rùn)滑。油腔旋轉(zhuǎn)螺塞的外端頭低于軸套或端蓋的外表面。軸承注油器整體埋置在軸套或 端蓋內(nèi)，不會(huì)影響生產(chǎn)操作，沒(méi)有安全隱患。油腔旋轉(zhuǎn)螺塞的外端頭上有溝槽。溝槽與旋轉(zhuǎn)工具配合，操作旋轉(zhuǎn)工具，通過(guò)外端 頭的溝槽驅(qū)動(dòng)油腔旋轉(zhuǎn)螺塞旋轉(zhuǎn)。溝槽可以是一字或十字開(kāi)口，與相應(yīng)的螺絲刀刀口配合； 溝槽也可是內(nèi)六方孔，與內(nèi)六方扳手配合等等。軸套或端蓋上的儲(chǔ)油腔內(nèi)端口與單面密封軸承一側(cè)連通，軸承密封圈在單面密封 軸承的另一側(cè)。沒(méi)有密封圈的軸承一側(cè)連通軸承注油器，油脂由軸承注油器注入軸承容納 滾動(dòng)體的空間；帶有密封圈的軸承另一側(cè)密封住軸承內(nèi)的油脂。儲(chǔ)油腔外側(cè)的軸套或端蓋內(nèi)端面上有環(huán)形溢油槽。從軸承滾動(dòng)體空間溢出的多余 油脂進(jìn)入環(huán)形溢油槽，防止油脂溢出軸套或端蓋。儲(chǔ)油腔在軸套或端蓋上均勻分布。兩個(gè)儲(chǔ)油腔在軸套或端蓋的同一條直徑上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是儲(chǔ)油腔直接加工在軸套或端蓋上，儲(chǔ)油腔與軸套或端蓋是 一體的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。油腔旋轉(zhuǎn)螺塞的外端頭低于軸套或端蓋的外表面，軸承注油器整體埋置 在軸套或端蓋內(nèi)，不會(huì)影響生產(chǎn)操作，沒(méi)有安全隱患。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式結(jié)合附圖說(shuō)明。圖示是本實(shí)用新型在切紙機(jī)引紙送料紙輥1上的應(yīng)用，圖1僅畫(huà)出了紙輥1的局 部。紙輥1通過(guò)單面密封軸承2安裝在紙輥芯軸3上。軸承2左面的一側(cè)沒(méi)有密封圈，軸 承2右面的另一側(cè)有密封圈。軸套4通過(guò)鎖緊螺絲5固定在紙輥芯軸3上，其右面對(duì)軸承 2左側(cè)的外端密封、定位。在軸套4的同一直徑上、半徑相等處有兩個(gè)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的儲(chǔ)油 腔7，參見(jiàn)圖2。儲(chǔ)油腔7垂直于軸套4端面。儲(chǔ)油腔7右側(cè)的內(nèi)端口連通軸承內(nèi)外圈之間 的容納滾珠的空間，其左側(cè)有螺紋。油腔旋轉(zhuǎn)螺塞6安裝在儲(chǔ)油腔7內(nèi)，與儲(chǔ)油腔7左側(cè)的 螺紋配合。油腔旋轉(zhuǎn)螺塞6的外端頭低于軸套4的外表面，外端頭上的內(nèi)六方孔能與內(nèi)六 方扳手配合，操作內(nèi)六方扳手，轉(zhuǎn)動(dòng)油腔旋轉(zhuǎn)螺塞6，將儲(chǔ)存在儲(chǔ)油腔7內(nèi)的油脂壓入軸承2 內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承2潤(rùn)滑。軸套4右邊的內(nèi)端面上有環(huán)形溢油槽8，環(huán)形溢油槽8在儲(chǔ)油腔7 外側(cè)。
權(quán)利要求一種軸承注油器，其特征在于軸承注油器由儲(chǔ)油腔(7)和油腔旋轉(zhuǎn)螺塞(6)組成；一個(gè)以上的儲(chǔ)油腔(7)在軸承外端的密封、定位軸套或端蓋上；儲(chǔ)油腔(7)的內(nèi)端口通達(dá)軸承(2)容納滾動(dòng)體的空間，儲(chǔ)油腔(7)上的螺紋與油腔旋轉(zhuǎn)螺塞(6)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承注油器，其特征在于油腔旋轉(zhuǎn)螺塞(6)的外端頭低 于軸套或端蓋的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸承注油器，其特征在于油腔旋轉(zhuǎn)螺塞(6)的外端 頭上有溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承注油器，其特征在于軸套或端蓋上的儲(chǔ)油腔(7)內(nèi) 端口與單面密封軸承(2) —側(cè)連通，軸承密封圈在單面密封軸承(2)的另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種軸承注油器，其特征在于儲(chǔ)油腔(7)外側(cè)的軸套或 端蓋內(nèi)端面上有環(huán)形溢油槽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承注油器，其特征在于儲(chǔ)油腔(7)在軸套或端蓋上均 勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承注油器，其特征在于兩個(gè)儲(chǔ)油腔(7)在軸套或端蓋 的同一條直徑上。
專利摘要一種軸承注油器由儲(chǔ)油腔和油腔旋轉(zhuǎn)螺塞組成；一個(gè)以上的儲(chǔ)油腔在軸承外端的密封、定位軸套或端蓋上；儲(chǔ)油腔的內(nèi)端口通達(dá)軸承容納滾動(dòng)體的空間，儲(chǔ)油腔上的螺紋與油腔旋轉(zhuǎn)螺塞配合。儲(chǔ)油腔直接加工在軸套或端蓋上，儲(chǔ)油腔與軸套或端蓋是一體的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。油腔旋轉(zhuǎn)螺塞的外端頭低于軸套或端蓋的外表面，軸承注油器整體埋置在軸套或端蓋內(nèi)，不會(huì)影響生產(chǎn)操作，沒(méi)有安全隱患。
文檔編號(hào)F16C33/66GK201753731SQ201020278960
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者宋寶三 申請(qǐng)人:宋寶三