專利名稱：背包式陶瓷復(fù)合彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種背包式陶瓷復(fù)合彎頭。
背景技術(shù)：
自蔓延高溫合成技術(shù)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合彎頭，現(xiàn)有技術(shù)是在鋼管上按照彎頭的角度， 分成幾片(一般情況下一個(gè)彎頭分成5片)，然后用鋸床切割成小片，然后將小片裝入離心 機(jī)，內(nèi)放入一定量的混合原料，利用AI和Fe203或Fe304鋁熱離心反應(yīng)，在鋼管高速旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)下，經(jīng)點(diǎn)火，混合原料依靠放熱反應(yīng)高溫?zé)Y(jié)成緊附于鋼管內(nèi)壁的陶瓷層。然后將小片倒角、組合、焊接成蝦米彎形的彎頭。由于每個(gè)彎片在生產(chǎn)過程中受配料、速度等不確定的因素影響，不可能所有彎片 的陶瓷層的厚度完全一致，這就導(dǎo)致了彎片在焊接好后，會(huì)有一點(diǎn)的錯(cuò)位，雖然焊接好后會(huì) 用耐磨膠涂抹，但時(shí)間長(zhǎng)了，由于物料有顆粒加上流速過快，對(duì)彎頭內(nèi)壁的外臂產(chǎn)生很大的 沖擊力，錯(cuò)位地方的陶瓷就會(huì)率先被沖壞，從而產(chǎn)生泄漏，直接影響了彎頭的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種能提高壽命的陶瓷復(fù)合彎頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型在彎頭外壁外臂處設(shè)置剛性背包，剛性背 包和彎頭外壁外臂之間存在間隙，剛性背包兩端端面加幫使剛性背包和彎頭外壁外臂之間 形成密封空間。所述剛性背包包括內(nèi)襯陶瓷層的鋼管。所述剛性背包和彎頭弧度一致。本實(shí)用新型背包的材料外壁是鋼板，內(nèi)壁也是用復(fù)合耐磨陶瓷，背包與彎頭的外 部有一定的間隙，當(dāng)彎頭被物料擊穿以后，物料迅速的填滿該空間，形成一個(gè)緩沖面，再有 物料沖擊時(shí)，將直接沖擊物料所形成的保護(hù)層，從而保護(hù)了彎頭的內(nèi)壁，延長(zhǎng)了彎頭的使用
壽命ο

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為彎管、2為背包。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型首先根據(jù)彎頭管徑的大小，選定相應(yīng)的規(guī)格的鋼管，再按照彎頭的度 數(shù)，計(jì)算平均每片彎頭應(yīng)有的度數(shù)(五片)，然后用鋸床進(jìn)行切割成彎片，再用離心機(jī)對(duì)每 片彎片進(jìn)行離心澆鑄，然后對(duì)每片彎片的外口，用車床或者磨光機(jī)進(jìn)行打磨成45度的倒 角，再實(shí)施焊接成蝦米形的彎頭1，再根據(jù)彎頭1外徑的弧度，從已做好的大于彎管外徑的 內(nèi)襯陶瓷鋼管上面切割成相應(yīng)的彎片組合成背包片，再加幫使整體形成一個(gè)“U”形罩一樣的背包2，然后 焊接在彎頭的外臂上，再對(duì)焊縫進(jìn)行測(cè)試，外表進(jìn)行表面處理、上漆。
權(quán)利要求背包式陶瓷復(fù)合彎頭，其特征在于，彎頭外壁外臂處設(shè)置剛性背包，剛性背包和彎頭外壁外臂之間存在間隙，剛性背包兩端端面加幫使剛性背包和彎頭外壁外臂之間形成密封空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背包式陶瓷復(fù)合彎頭，其特征在于，所述剛性背包包括內(nèi)襯 陶瓷層的鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背包式陶瓷復(fù)合彎頭，其特征在于，所述剛性背包和彎頭弧度一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)背包式陶瓷復(fù)合彎頭。本實(shí)用新型在彎頭外壁外臂處設(shè)置剛性背包，剛性背包和彎頭外壁外臂之間存在間隙，剛性背包兩端端面加幫使剛性背包和彎頭外壁外臂之間形成密封空間。本實(shí)用新型在彎頭外壁外臂處設(shè)置剛性背包，剛性背包和彎頭外壁外臂之間存在間隙，剛性背包兩端端面加幫使剛性背包和彎頭外壁外臂之間形成密封空間。
文檔編號(hào)F16L43/00GK201751659SQ20102024395
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者樂玉飛, 曹振順 申請(qǐng)人:揚(yáng)州恒鑫特種鋼管有限公司