專利名稱：具有u形密封環(huán)的蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種U形密封環(huán)閥座，尤其是一種具有U形密封環(huán)閥座的蝶閥。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，工業(yè)自動化控制水平在不斷的提高，由此對過程控制中閥門可靠 性的要求也在不斷的提高。這就對閥門的密封性能也提出了更高的要求。在已有技術(shù)中， 現(xiàn)有金屬硬密封蝶閥普遍采用板材沖壓的彈性密封環(huán)作為閥座，與閥板的干涉量較大，摩 擦力大，同時所需扭矩也較大，耐磨性差，壽命短，雙向密封效果不理想，更是無法保證閥門 長期良好的密封性能；甚至影響整套設(shè)備正常運(yùn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種有效密封、耐磨性好 的具有U形密封環(huán)的蝶閥。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種具有U形密封環(huán)的蝶閥，包括蝶閥本體，在 蝶閥本體的內(nèi)腔中安裝傳動軸；特征是在所述閥體的一側(cè)設(shè)有臺階孔，在所述臺階孔內(nèi) 安裝U形密封環(huán)，并利用壓圈固定，在U形密封環(huán)的中心安裝閥板。所述U形密封環(huán)的橫斷面呈U形，U形密封環(huán)的內(nèi)側(cè)為圓弧面，外周面為弧形槽。 在U形密封環(huán)的兩側(cè)面各加工有齒形槽。所述U形密封環(huán)的內(nèi)側(cè)圓弧面與閥板形成密封。所述U形密封環(huán)第一側(cè)面的齒尖嵌入壓圈，U形密封環(huán)第二側(cè)面的齒尖嵌入閥體 內(nèi)。所述閥板由銷固定在傳動軸上。所述壓圈由螺釘固定在閥體上。在所述閥體的內(nèi)腔和傳動軸之間設(shè)置限位圈。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、由于采用鍛件通過車削加工成型，避免了大口徑蝶閥的金屬彈性密封環(huán)沖壓后 尺寸誤差大的問題，可以精確控制與閥板密封圓弧面的形狀與尺寸，實現(xiàn)理想密封；2、與閥體及壓圈配合面改為齒形槽，當(dāng)壓圈壓緊后齒尖嵌入壓圈及閥體，進(jìn)一步 確保介質(zhì)不會從密封環(huán)與壓圈或閥體接觸處泄漏；3、采用偏移閥軸和偏心蝶板結(jié)構(gòu)，在開和中間位置時，閥座/閥板不接觸，干涉量 小，摩擦力及扭矩較小，減少了磨損，有效延長使用壽命。4、獨(dú)特的全金屬閥座保證了在苛刻條件下長期良好的密封性能；閥板和閥座間是 機(jī)械密封，能實現(xiàn)雙向密封，即使在低壓差情況下也具有良好的密封性能，密封穩(wěn)定性好， 而不似彈性密封那樣依靠介質(zhì)壓差實現(xiàn)密封；5、實心金屬閥座可提供適用于各類應(yīng)用工況的不同材質(zhì)，應(yīng)用范圍廣；6、使用壽命長，減少了維護(hù)需求，無須拆卸閥板和閥軸，閥座可整體更換，降低用戶成本。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的I放大圖。圖3為本實用新型的U形密封環(huán)的截面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖3所示具有U形密封環(huán)的蝶閥包括限位圈1、閥體2、壓圈3、U形密封 環(huán)4、閥板5、螺釘6、傳動軸7、銷8等。本實用新型包括閥體2，閥體2的內(nèi)腔中安裝傳動軸7，在閥體2的內(nèi)腔和傳動軸 7之間設(shè)置限位圈1 ；在閥體2—側(cè)設(shè)有臺階孔，在所述臺階孔內(nèi)安裝圓環(huán)狀U形密封環(huán)4， U形密封環(huán)4利用壓圈3固定；閥板5由銷8固定在傳動軸7上；所述壓圈3由螺釘6固定 在閥體2上。所述U形密封環(huán)4的橫斷面呈U形，U形密封環(huán)4的內(nèi)側(cè)為圓弧面，外周面為弧形 槽；在U形密封環(huán)4的兩側(cè)面各設(shè)有齒形槽；所述U形密封環(huán)4的內(nèi)周面與閥板5過盈配 合，所述U形密封環(huán)4第一側(cè)面的齒尖嵌入壓圈3內(nèi)、U形密封環(huán)4第二側(cè)面的齒尖嵌入閥 體2內(nèi)。本實用新型的工作原理壓圈3將U型密封環(huán)4壓緊后U型密封環(huán)4第一側(cè)面的 齒尖嵌入壓圈3，第二側(cè)面的齒尖嵌入閥體2內(nèi)形成第一、第二道密封，內(nèi)側(cè)圓弧面與閥板 5配合形成第三道密封。由于U型密封環(huán)4采用鍛件車削成型，形狀與尺寸精度得到保證， 與閥板5的干涉量較小，開關(guān)所需扭矩減小，進(jìn)一步提高了 U型密封環(huán)4的耐磨性及使用壽 命，提升了設(shè)備的可靠性及整體經(jīng)濟(jì)效率。
權(quán)利要求1.一種具有U形密封環(huán)的蝶閥，包括閥體O)，閥體O)的內(nèi)腔中安裝傳動軸(7)；其 特征是在所述閥體O)的一側(cè)設(shè)有臺階孔，在所述臺階孔內(nèi)安裝U形密封環(huán)0)，并利用 壓圈(3)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的具有U形密封環(huán)的蝶閥，其特征是所述U形密封環(huán)的橫 斷面呈U形，U形密封環(huán)的內(nèi)側(cè)為圓弧面，外周面為弧形槽。
3.如權(quán)利要求1所述的具有U形密封環(huán)的蝶閥，其特征是在U形密封環(huán)(4)的兩側(cè) 面各設(shè)有齒形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的具有U形密封環(huán)的蝶閥，其特征是所述U形密封環(huán)(4)的內(nèi) 側(cè)圓弧面與閥板( 形成密封。
5.如權(quán)利要求1所述的具有U形密封環(huán)的蝶閥，其特征是所述U形密封環(huán)(4)第一 側(cè)面的齒尖嵌入壓圈(3)內(nèi)，U形密封環(huán)(4)第二側(cè)面的齒尖嵌入閥體(2)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的具有U形密封環(huán)的蝶閥，其特征是所述閥板(5)由銷⑶固 定在傳動軸(7)上。
7.如權(quán)利要求1所述的具有U形密封環(huán)的蝶閥，其特征是所述壓圈(3)由螺釘(6)固 定在閥體⑵上。
8.如權(quán)利要求1所述的具有U形密封環(huán)的蝶閥，其特征是在所述閥體O)的內(nèi)腔和 傳動軸(7)之間設(shè)置限位圈(1).
專利摘要本實用新型涉及一種具有U形密封環(huán)的蝶閥，包括閥體，在閥體的內(nèi)腔中安裝傳動軸；特征是在所述蝶閥本體的一側(cè)設(shè)有臺階孔，在所述臺階孔內(nèi)安裝U形密封環(huán)，并利用壓圈固定。所述U形密封環(huán)的橫斷面呈U形，U形密封環(huán)的內(nèi)側(cè)為圓弧面，外周面為弧形槽。在U形密封環(huán)的兩側(cè)面各設(shè)有齒形槽。所述U形密封環(huán)的內(nèi)側(cè)圓弧面與閥板形成密封。所述U形密封環(huán)第一側(cè)面的齒尖嵌入壓圈內(nèi)，U形密封環(huán)第二側(cè)面的齒尖嵌入閥體內(nèi)。所述閥板由銷固定在傳動軸上。所述壓圈由螺釘固定在閥體上。本實用新型使用壽命長，減少了維護(hù)需求，無須拆卸閥板和閥軸，閥座可整體更換，降低了用戶成本。
文檔編號F16K1/48GK201844036SQ20102023374
公開日2011年5月25日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者史強(qiáng)修, 陳彥, 陳紅方 申請人:無錫智能自控工程有限公司