專利名稱：氣動平板閘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別是關于一種平板閘閥。本實用新型適用于儲料罐 底部的放料閥。
背景技術：
目前，用于反應釜、儲料罐底部的放料閥種類很多，如專利號為200720089954. X 的刀板式放料間閥，由活動插裝在插槽內的閥板，在所述閥板底邊沿兩側分別設置有一直 角三角形平板鏟刀，所述直角三角形平板鏟刀的一直角邊與閥板底邊沿相固連，另一直角 邊與閥板的側邊位于同一直線上。在閥板向下沿插槽關閉閥門的過程中，所述直角三角形 平板鏟刀的斜邊刀刃很容易地將插槽內的結疤剪切清除掉，從而解決了因結疤造成閥板無 法啟閉現(xiàn)象的發(fā)生。但是，間閥包括閥體和閥板，閥體一般是鑄造或鍛造成型，其閥腔較粗 糙，介質容易堆積閥腔內，而且閥板啟閉時易將介質帶入閥腔，對閥板產生磨損，影響閥板 正常啟閉和產品使用壽命。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種啟閉可靠、使用壽命長 的氣動平板閘閥閥。本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、閘板、閥桿、傳動裝置，閘板為帶導流孔結 構，與閥座具有相互配合的密封面，主要是閥體采用不銹鋼板焊接成型，閥體的左閥腔與右 閥腔分別設置錐形回流孔，所述錐形回流孔通過回流管道與出料管道相連通。在以上技術方案中，所述錐形回流孔對面的閥體上設置吹掃孔，所述吹掃孔通過 一控制閥與氣泵通道連通。本實用新型的有益效果是閥體采用不銹鋼板焊接成型，閥腔內壁光潔、平整，同時 在左閥腔與右閥腔分別設置錐形回流孔，并在錐形回流孔對面的閥體上設置吹掃孔，使左 閥腔與右閥腔內的介質回流到出料管道中，防止左閥腔與右閥腔內介質堆積，減少閘板的 磨損，確保閘板靈活啟閉。具有啟閉可靠、使用壽命長等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的氣動平板閘閥閥，包括閥體1、閥座4、閘板3、閥桿16、傳動裝置7，閘 板3為帶導流孔結構，與閥座4具有相互配合的密封面。閥體1采用不銹鋼板焊接成型，其 閥腔光滑、平整，不易滯留介質。閥體1的左閥腔13與右閥腔14分別設置錐形回流孔8、 12，所述錐形回流孔8、12分別通過回流管道10、11與出料管道9相連通，將堆積在左閥腔 13和右閥腔14內的介質回流到出料管道9中。閥體1與儲料罐15及出料管道9之間分別通過法蘭連接。在錐形回流孔8、12對面的閥體1上分別設置吹掃孔17、18，所述吹掃孔 17、18分別通過控制閥6、2與氣泵通道5連通，由人工控制氣泵向左閥腔13和右閥腔14內 吹高壓氣體，將滯留在左閥腔13和右閥腔14內的介質吹入錐形回流孔8、12。錐形回流孔 8、12的內壁通過拋光處理。
權利要求一種氣動平板閘閥，包括閥體(1)、閥座(4)、閘板(3)、閥桿(16)、傳動裝置(7)，閘板(3)為帶導流孔結構，與閥座(4)具有相互配合的密封面，其特征是閥體(1)采用不銹鋼板焊接成型，閥體(1)的左閥腔(13)與右閥腔(14)分別設置錐形回流孔(8、12)，所述錐形回流孔(8、12)分別通過回流管道(11、10)與出料管道(9)相連通。
2.根據權利要求1所述的氣動平板閘閥，其特征是錐形回流孔(8、12)對面的閥體(1) 上分別設置吹掃孔(18、17)，所述吹掃孔(18、17)分別通過一控制閥(2、6)與氣泵通道連ο
專利摘要本實用新型涉及一種氣動平板閘閥閥，包括閥體、閥座、閘板、閥桿、傳動裝置，閘板為帶導流孔結構，與閥座具有相互配合的密封面，主要是閥體采用不銹鋼板焊接成型，閥體的左閥腔與右閥腔分別設置錐形回流孔，所述錐形回流孔通過回流管道與出料管道相連通。其閥腔內壁光潔、平整，同時左閥腔與右閥腔內的介質回流到出料管道中，防止左閥腔與右閥腔內介質堆積，減少閘板的磨損，確保閘板靈活啟閉，具有啟閉可靠、使用壽命長等優(yōu)點。適用于磨損性物料的控制閥。
文檔編號F16K3/02GK201723749SQ20102022070
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權日2010年6月7日
發(fā)明者葉春年, 唐永健, 張榮偉, 李賢義 申請人:方圓閥門集團有限公司