專(zhuān)利名稱(chēng)：具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件和緊固組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋緊固構(gòu)件和緊固組件，尤其涉及一種具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋 跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件和緊固組件。
背景技術(shù)：
螺紋連接的基本要素是螺紋。三角形螺紋的當(dāng)量摩擦系數(shù)較大，自鎖性能好，主要 用于連接。在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，三角形螺紋的牙側(cè)角為30度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，三 角形螺紋的牙側(cè)角為27. 5度。專(zhuān)利號(hào)為4171012的美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種自鎖螺紋結(jié)構(gòu)，也即施必牢螺紋結(jié)構(gòu)。 如圖1所示，該施必牢螺紋結(jié)構(gòu)為內(nèi)螺紋1，每牙內(nèi)螺紋1包括引導(dǎo)牙側(cè)5、跟隨牙側(cè)3以及 在引導(dǎo)牙側(cè)5和跟隨牙側(cè)3之間延伸的斜面4。斜面4與引導(dǎo)牙側(cè)5的連接處高于斜面4 與跟隨牙側(cè)3的連接處。在公制、美制和英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，斜面4與內(nèi)螺紋1的軸線之間的 夾角皆為15度 45度。內(nèi)螺紋1的原始三角形是符合公制、美制或英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)的三角形。也即在公制 和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角是30度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，內(nèi)螺紋1 的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角是27. 5度。當(dāng)具有外螺紋2的緊固構(gòu)件，例如螺栓的大徑在公差范圍內(nèi)偏小，或者螺栓的大 徑和中徑在公差范圍內(nèi)都偏小時(shí)(如圖1實(shí)線所示，圖1虛線為外螺紋2的大徑值偏大的 牙型)，如圖1所示，外螺紋2的跟隨牙側(cè)7與內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3接觸受力，外螺紋2的 牙頂與內(nèi)螺紋1的軸線6之間的距離減小，使外螺紋2的牙頂位置低于內(nèi)螺紋1的跟隨牙 側(cè)3與斜面4的連接處。在此情況下，具有外螺紋2的緊固構(gòu)件(例如螺栓)雖然可以旋 入具有內(nèi)螺紋1的緊固構(gòu)件(例如螺母)中，但是，外螺紋2的牙頂不能抵靠在內(nèi)螺紋1的 斜面4上，從而不能實(shí)現(xiàn)螺紋副的自鎖功能，也即防松功能。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙 側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件和緊固組件，當(dāng)外螺紋的大徑在公差范圍內(nèi)偏小，或者外螺紋的大徑和 中徑在公差范圍內(nèi)都偏小時(shí)，仍然使外螺紋的牙頂?shù)挚吭趦?nèi)螺紋的斜面上，以實(shí)現(xiàn)螺紋副 的良好的自鎖功能。本實(shí)用新型提供了一種具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件，與具有外 螺紋的緊固構(gòu)件通過(guò)所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相互配合，每牙所述外螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的牙 側(cè)角和所述外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角相等；每牙所述內(nèi)螺紋包括引導(dǎo)牙側(cè)、跟隨牙側(cè)和 在所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)和所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)之間延伸的斜面，所述斜面與所述內(nèi)螺 紋的引導(dǎo)牙側(cè)的連接處和所述斜面與所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的連接處相比，更遠(yuǎn)離所述內(nèi) 螺紋的軸線；所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于所述外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角。進(jìn)一步地，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于30度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于27. 5度。優(yōu)選地，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角小于或等于 45度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角小于或等于42. 5度。優(yōu)選地，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于或等于 33度，小于或等于40度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于或等于 30. 5度，小于或等于37. 5度。優(yōu)選地，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角等于35度； 在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角等于32. 5度。進(jìn)一步地，所述斜面與所述內(nèi)螺紋的軸線之間的夾角為15度 45度。優(yōu)選地，所述緊固構(gòu)件為螺母。本實(shí)用新型還提供了一種緊固組件，包括具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的第一 緊固構(gòu)件和具有外螺紋的第二緊固構(gòu)件，所述第一緊固構(gòu)件和所述第二緊固構(gòu)件通過(guò)所述 內(nèi)螺紋和所述外螺紋相互配合，每牙所述外螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的牙側(cè)角和所述外螺紋的跟隨 牙側(cè)的牙側(cè)角相等；每牙所述內(nèi)螺紋包括引導(dǎo)牙側(cè)、跟隨牙側(cè)和在所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè) 和所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)之間延伸的斜面，所述斜面與所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的連接處和 所述斜面與所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的連接處相比，更遠(yuǎn)離所述內(nèi)螺紋的軸線；所述內(nèi)螺紋 的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于所述外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角。優(yōu)選地，所述第一緊固構(gòu)件為螺母，所述第二緊固構(gòu)件為與所述螺母相配合的螺栓。進(jìn)一步地，所述第二緊固構(gòu)件的所述外螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的三角形螺紋；在公制和美制 螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述三角形螺紋的牙型角為60度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述三角形螺紋的牙 型角為55度。本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋通過(guò)增大跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角，減小內(nèi)螺紋的斜面和內(nèi)螺紋的 跟隨牙側(cè)的連接處與內(nèi)螺紋的軸線的距離，從而增大內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)和內(nèi)螺紋的跟隨牙 側(cè)之間延伸的斜面的長(zhǎng)度。當(dāng)外螺紋的大徑在公差范圍內(nèi)偏小，或者外螺紋的大徑和中徑 在公差范圍內(nèi)都偏小時(shí)，仍然使外螺紋的牙頂位置高于內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)與斜面的連接 處，從而使外螺紋的牙頂?shù)挚吭趦?nèi)螺紋的牙底的斜面上，實(shí)現(xiàn)螺紋副的良好的自鎖功能。本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋，不需為其專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)外螺紋，可與通用的標(biāo)準(zhǔn)的三角形外螺 紋相配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)被緊固件的固定。以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō) 明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的螺紋緊固件的螺紋連接的剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的螺紋連接的剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的螺紋連接的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件以螺母為例，具有外螺
5紋的緊固構(gòu)件以與該螺母配合的螺栓為例，對(duì)本實(shí)用新型的原理及其實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描 述。但本實(shí)用新型并不限于此，本實(shí)用新型的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件 可以為具有本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的零件(零件的材料無(wú)限制)。該零件與具 有標(biāo)準(zhǔn)三角形外螺紋的桿狀零件(如螺釘、雙頭螺柱或客戶(hù)自制零件等)配合、廣泛應(yīng)用于 汽車(chē)、工程機(jī)械、鐵路、城軌、橋梁、航空等領(lǐng)域。另外，在本實(shí)用新型的若干實(shí)施例中，與內(nèi)螺紋配合的外螺紋是標(biāo)準(zhǔn)三角形螺紋， 外螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的牙側(cè)角等于跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角，符合現(xiàn)有的公制、美制或英制螺紋標(biāo) 準(zhǔn)。在公制或美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角為30度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，外 螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角為27. 5度。圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的螺紋連接的剖面示意圖。如圖2所示，內(nèi)螺紋 1包括引導(dǎo)牙側(cè)5、跟隨牙側(cè)3以及在引導(dǎo)牙側(cè)5和跟隨牙側(cè)3之間延伸的斜面4。斜面4 與引導(dǎo)牙側(cè)5的連接處高于斜面4與跟隨牙側(cè)3的連接處，也即斜面4與引導(dǎo)牙側(cè)5的連 接處和斜面4與跟隨牙側(cè)3的連接處相比，更遠(yuǎn)離內(nèi)螺紋1的軸線6。在公制、美制和英制 螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，斜面4與內(nèi)螺紋1的軸線6之間的夾角為15度 45度。如圖2所示，當(dāng)內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角為30度(如圖2虛線11所示) 時(shí)，如果外螺紋2的大徑在公差范圍內(nèi)偏大(如圖2虛線10所示)，外螺紋2的牙頂位置 高于內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)與斜面的連接處，外螺紋2的牙頂可以抵靠在內(nèi)螺紋1的牙底的 斜面上，從而實(shí)現(xiàn)螺紋副的良好的自鎖功能。但是，如果外螺紋2的大徑在公差范圍內(nèi)偏小 (如圖2實(shí)線所示)到一定程度時(shí)，也即外螺紋2的牙頂與內(nèi)螺紋1的軸線6之間的距離 減小到一定程度時(shí)，外螺紋2的牙頂位置低于內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3與斜面4的連接處(內(nèi) 螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角為30度時(shí))，外螺紋2的跟隨牙側(cè)7與內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè) 3接觸受力，即外螺紋2的牙頂與內(nèi)螺紋1的牙底不能相互配合，也即外螺紋2的牙頂不能 抵靠在內(nèi)螺紋1的斜面4上。通過(guò)增大跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角，可以減小斜面4和內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的連接 處與內(nèi)螺紋1的軸線6的距離，從而增大內(nèi)螺紋1的引導(dǎo)牙側(cè)5和內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3 之間延伸的斜面4的長(zhǎng)度，使外螺紋2的牙頂位置高于內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3與斜面4的 連接處，從而使外螺紋2的牙頂能夠抵靠在內(nèi)螺紋1的牙底的斜面4上，實(shí)現(xiàn)螺紋副的良好 的自鎖功能。理論上，增大跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，內(nèi)螺紋1的跟隨牙 側(cè)3的牙側(cè)角只需大于30度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角只需大 于27. 5度，而對(duì)跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的上限值無(wú)限定。但是，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的增大會(huì)導(dǎo)致內(nèi)螺紋1的牙型強(qiáng)度的削弱。經(jīng)保證載 荷試驗(yàn)驗(yàn)證，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角如大于45度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn) 下，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角如大于42. 5度，螺母不能通過(guò)保證載荷試驗(yàn)。因此，在公制和美制 螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的取值范圍為大于30度，小于或等于45度；在英制螺紋 標(biāo)準(zhǔn)下，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的取值范圍為大于27. 5度，小于或等于42. 5度。然而，在現(xiàn) 有條件下，螺母一般是由鋼制成的。本實(shí)用新型不排除將來(lái)可能研發(fā)的新材料，會(huì)致使跟隨 牙側(cè)3的牙側(cè)角大于45度(在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下)或42. 5度(在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下)， 也能通過(guò)保證載荷試驗(yàn)，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的取值范圍則會(huì)增大。[0030]優(yōu)選地，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的取值范圍為大于或等 于33度，小于或等于40度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的取值范圍為大于或 等于30. 5度，小于或等于37. 5度。在上述優(yōu)選的取值范圍中，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，跟隨牙側(cè)3的 牙側(cè)角最佳為35度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角最佳為32. 5度。經(jīng)一系列試驗(yàn)對(duì)增大跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角進(jìn)行測(cè)試。針對(duì)同一規(guī)格(例如， M16X2)的公制標(biāo)準(zhǔn)三角形外螺紋2，制作具有某一確定中徑、大徑值的外螺紋2的緊固構(gòu) 件，此外螺紋2的中徑、大徑在公差范圍內(nèi)接近公差下限(即中徑和大徑值偏小)。如果外 螺紋2能旋入內(nèi)螺紋1，但由于外螺紋2的牙頂位置低于內(nèi)螺紋1的斜面4與內(nèi)螺紋1的 跟隨牙側(cè)3的連接處，而無(wú)法抵靠在內(nèi)螺紋1的斜面4上(跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角為30度) 時(shí)，增大內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角。當(dāng)跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角等于某一角度值α min時(shí)，具有外螺紋2的緊固構(gòu)件能輕松 旋入，且外螺紋2的牙頂能抵靠在內(nèi)螺紋1的斜面4上。對(duì)具有內(nèi)螺紋1的緊固構(gòu)件(跟 隨牙側(cè)3的牙側(cè)角為Cimin)作保證載荷試驗(yàn)，如果通過(guò)保證載荷試驗(yàn)，再繼續(xù)增大內(nèi)螺紋1 的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角。隨著跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角的增大，內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3與斜面 4的連接處的高度也逐漸降低，外螺紋2的牙頂當(dāng)然能抵靠在內(nèi)螺紋1的斜面4上，但內(nèi)螺 紋1的牙型強(qiáng)度被逐漸削弱。當(dāng)內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角大于某一角度值α max時(shí)， 具有內(nèi)螺紋1的緊固構(gòu)件(跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角大于α max)不能通過(guò)保證載荷試驗(yàn)。用上述試驗(yàn)方法對(duì)不同規(guī)格的三角形外螺紋2進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)外螺紋2的中徑和大 徑在公差范圍內(nèi)取不同的值時(shí)，可得到多組Cimin和amax。Cimin和Cimax的平均值大多數(shù)位 于33度 40度的取值范圍中。在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，采用上述試驗(yàn)方法，得到的α min和α max的平均值大多數(shù)位于 30. 5度 37. 5度的取值范圍中。在上述一系列試驗(yàn)中，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角 為35度時(shí)；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角為32. 5度時(shí)，能使所有標(biāo) 準(zhǔn)三角形外螺紋2旋入內(nèi)螺紋1，且使外螺紋2的牙頂?shù)挚吭趦?nèi)螺紋1的斜面4上。而當(dāng)取 上述最佳值時(shí)，內(nèi)螺紋1仍能通過(guò)保證載荷試驗(yàn)，滿(mǎn)足螺紋緊固構(gòu)件的強(qiáng)度要求。如圖3所示，圖3是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的螺紋連接的剖面示意圖。在本實(shí) 施例中，內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角為30度(如圖3虛線11所示)時(shí)，如果外螺紋2 的大徑和中徑在公差范圍內(nèi)偏大(如圖3虛線10所示)，外螺紋2的牙頂位置高于內(nèi)螺紋 1的跟隨牙側(cè)與斜面的連接處，外螺紋2的牙頂可以抵靠在內(nèi)螺紋1的牙底的斜面上。但 是，如果外螺紋2的大徑和中徑在公差范圍內(nèi)偏小(如圖3實(shí)線所示)到一定程度時(shí)，外螺 紋2的牙頂位置低于內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3與斜面4的連接處(內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)的牙 側(cè)角為30度時(shí)，也即跟隨牙側(cè)3的位置如圖3虛線11所示)，則外螺紋2的跟隨牙側(cè)7與 內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3 (如圖3虛線11所示)相接觸，也即外螺紋2的牙頂不能抵靠在內(nèi) 螺紋1的斜面4上。通過(guò)增大跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角(如圖3實(shí)線所示)，可以延長(zhǎng)內(nèi)螺紋1 的跟隨牙側(cè)3與內(nèi)螺紋1的引導(dǎo)牙側(cè)5之間延伸的斜面4，降低內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3與斜 面4的連接處的高度，使外螺紋2的牙頂位置高于內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3與斜面4的連接 處，從而使外螺紋2的牙頂能夠抵靠在內(nèi)螺紋1的牙底的斜面上，實(shí)現(xiàn)螺紋副的良好的自鎖
7功能。本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋1通過(guò)增大其跟隨牙側(cè)3的牙側(cè)角，可以減小斜面4和內(nèi)螺 紋1的跟隨牙側(cè)3的連接處與內(nèi)螺紋1的軸線6的距離，從而增大內(nèi)螺紋1的引導(dǎo)牙側(cè)5 和內(nèi)螺紋1的跟隨牙側(cè)3之間延伸的斜面4的長(zhǎng)度，使外螺紋2的牙頂位置高于內(nèi)螺紋1的 跟隨牙側(cè)3與斜面4的連接處。當(dāng)外螺紋的大徑在公差范圍內(nèi)偏小，或者外螺紋的大徑和 中徑在公差范圍內(nèi)都偏小時(shí)，仍然使外螺紋的牙頂位置高于內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)與斜面的連 接處，從而使外螺紋的牙頂?shù)挚吭趦?nèi)螺紋的牙底的斜面上，實(shí)現(xiàn)螺紋副的良好的自鎖功能。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú) 需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中 技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可 以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件，與具有外螺紋的緊固構(gòu)件通過(guò)所 述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相互配合，每牙所述外螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的牙側(cè)角和所述外螺紋的跟 隨牙側(cè)的牙側(cè)角相等；每牙所述內(nèi)螺紋包括引導(dǎo)牙側(cè)、跟隨牙側(cè)和在所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)和所述內(nèi)螺紋的 跟隨牙側(cè)之間延伸的斜面，所述斜面與所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的連接處和所述斜面與所述 內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的連接處相比，更遠(yuǎn)離所述內(nèi)螺紋的軸線；其特征在于，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于所述外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角。
2.如權(quán)利要求1所述的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件，其中，在公制和 美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于30度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi) 螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于27. 5度。
3.如權(quán)利要求2所述的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件，其中，在公制和 美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角小于或等于45度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下， 所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角小于或等于42. 5度。
4.如權(quán)利要求3所述的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件，其中，在公制和 美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于或等于33度，小于或等于40度；在 英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于或等于30. 5度，小于或等于37. 5 度。
5.如權(quán)利要求4所述的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件，其中，在公制和 美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角等于35度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi) 螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角等于32. 5度。
6.如權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu) 件，其中，所述斜面與所述內(nèi)螺紋的軸線之間的夾角為15度 45度。
7.如權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu) 件，其中，所述緊固構(gòu)件為螺母。
8.一種緊固組件，包括具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的第一緊固構(gòu)件和具有外螺紋 的第二緊固構(gòu)件，所述第一緊固構(gòu)件和所述第二緊固構(gòu)件通過(guò)所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相 互配合，每牙所述外螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的牙側(cè)角和所述外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角相等；每牙所述內(nèi)螺紋包括引導(dǎo)牙側(cè)、跟隨牙側(cè)和在所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)和所述內(nèi)螺紋的 跟隨牙側(cè)之間延伸的斜面，所述斜面與所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的連接處和所述斜面與所 述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的連接處相比，更遠(yuǎn)離所述內(nèi)螺紋的軸線；其特征在于，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于所述外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角。
9.如權(quán)利要求8所述的緊固組件，其中，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨 牙側(cè)的牙側(cè)角大于30度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于27. 5 度。
10.如權(quán)利要求9所述的緊固組件，其中，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟 隨牙側(cè)的牙側(cè)角小于或等于45度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角小 于或等于42. 5度。
11.如權(quán)利要求10所述的緊固組件，其中，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于或等于33度，小于或等于40度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟 隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于或等于30. 5度，小于或等于37. 5度。
12.如權(quán)利要求11所述的緊固組件，其中，在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟 隨牙側(cè)的牙側(cè)角等于35度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角等于32. 5度。
13.如權(quán)利要求8 12中任一權(quán)利要求所述的緊固組件，其中，所述斜面與所述內(nèi)螺紋 的軸線之間的夾角為15度 45度。
14.如權(quán)利要求8 12中任一權(quán)利要求所述的緊固組件，其中，所述第一緊固構(gòu)件為螺 母，所述第二緊固構(gòu)件為與所述螺母相配合的螺栓。
15.如權(quán)利要求8 12中任一權(quán)利要求所述的緊固組件，其中，所述第二緊固構(gòu)件的所 述外螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的三角形螺紋；在公制和美制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述三角形螺紋的牙型角為60 度；在英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)下，所述三角形螺紋的牙型角為55度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有改進(jìn)的內(nèi)螺紋跟隨牙側(cè)結(jié)構(gòu)的緊固構(gòu)件，與具有外螺紋的緊固構(gòu)件通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋相互配合，每牙外螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的牙側(cè)角和外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角相等；每牙內(nèi)螺紋包括引導(dǎo)牙側(cè)、跟隨牙側(cè)和在內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)和內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)之間延伸的斜面，所述斜面與所述內(nèi)螺紋的引導(dǎo)牙側(cè)的連接處和所述斜面與所述內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的連接處相比，更遠(yuǎn)離所述內(nèi)螺紋的軸線；內(nèi)螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角大于外螺紋的跟隨牙側(cè)的牙側(cè)角。本實(shí)用新型還提供了一種緊固組件。當(dāng)外螺紋的大徑在公差范圍內(nèi)偏小，或者外螺紋的大徑和中徑在公差范圍內(nèi)都偏小時(shí)，本實(shí)用新型的具有內(nèi)螺紋的緊固構(gòu)件和螺紋緊固組件可以使外螺紋的牙頂?shù)挚吭趦?nèi)螺紋的斜面上，以實(shí)現(xiàn)螺紋副的良好的自鎖功能。
文檔編號(hào)F16B33/02GK201786863SQ20102021111
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者彭樹(shù)慶, 顧茂眾 申請(qǐng)人:上海底特精密緊固件有限公司