專利名稱：冶金用最低液面閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的高壓水除鱗系統(tǒng)，具體地說是一種主要起消除水錘、 系統(tǒng)補(bǔ)水和在系統(tǒng)迅速失壓時(shí)，關(guān)閉管路以確保管網(wǎng)安全的冶金用最低液面閥。
背景技術(shù)：
在高壓水除鱗系統(tǒng)中，最低液面閥安裝在水泵和蓄能器之間，在其正常工況條件 下，二位五通電磁閥得電，閥門處于開啟狀態(tài)，閥兩端的壓力基本相同；一旦主管路破裂或 者因其它原因?qū)е孪到y(tǒng)迅速失壓時(shí)，蓄能器瞬時(shí)釋放巨大流量產(chǎn)生液動(dòng)力使閥門在低壓信 號(hào)和低液位信號(hào)傳出前克服氣缸推力而瞬間關(guān)閉，從而防止可能發(fā)生的重大事故。授權(quán)公 告號(hào)為CN2861639Y的中國專利《(最低液面閥》公開了一種目前得到廣泛應(yīng)用的最低液面 閥，它由開有泵側(cè)體腔、蓄能器側(cè)體腔及閥腔的閥體、閥體蓋、閥體座、套有彈簧的閥桿和驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其中，閥桿位于閥腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶有上進(jìn)出氣孔的氣缸上蓋、帶有下進(jìn) 出氣孔的氣缸下蓋、氣缸、活塞和活塞桿。在上述結(jié)構(gòu)中，由于閥桿的上下桿徑一致，所以其 兩端的介質(zhì)壓力基本相同，閥桿需要較大的彈簧壓力才能使閥關(guān)閉，隨著閥的長期使用，彈 簧易產(chǎn)生疲勞甚至失效。另一方面，閥座與閥桿之間為緊接觸配合，即接觸面呈硬密封的結(jié) 構(gòu)，容易磨損。上述結(jié)構(gòu)均導(dǎo)致閥桿的密封面與閥座的密封不嚴(yán)，且顯著影響了閥的使用壽 命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述最低液面閥的不足，提供一種密封性能可靠、使用 壽命長的冶金用最低液面閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種冶金用最低液面閥由開有泵側(cè)體腔、蓄 能器側(cè)體腔及閥腔的閥體、閥體蓋、閥體底座、套設(shè)有彈簧的閥桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。所述閥 桿位于閥腔內(nèi)，閥桿包括閥桿上部和閥桿下部，所述閥腔內(nèi)設(shè)有襯套和閥座。其特別之處在 于所述閥桿下部的直徑大于所述閥桿上部的直徑。所述閥座的內(nèi)壁開有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈。所述閥桿的上端設(shè)有運(yùn)行器，閥桿的下端依次穿過閥體和閥體底座并分別與閥體 和閥體底座密封連接，所述閥體蓋上通過支架設(shè)置有與所述運(yùn)行器配合的電感式傳感器。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶有上進(jìn)出氣孔的氣缸上蓋、帶有下進(jìn)出氣孔的氣缸下蓋、氣 缸、活塞和用于推動(dòng)所述閥桿上移的活塞桿。所述氣缸上蓋與閥體底座之間還設(shè)有罩住閥桿和活塞桿的玻璃罩。所述閥體和閥體蓋為鍛件材料的閥體和閥體蓋。與現(xiàn)有的最低液面閥相比，本實(shí)用新型的閥桿下部較閥桿上部的桿徑大，從而增 加了同樣壓強(qiáng)下介質(zhì)對(duì)閥桿向下的壓力，使得介質(zhì)對(duì)閥桿向下的壓力始終較大，不僅更有 利于閥桿與閥座之間的密封，而且使彈簧回復(fù)時(shí)所需的壓力更小，不易導(dǎo)致其疲勞失效，彈 簧的壽命更長；閥座開設(shè)了密封槽并設(shè)有密封圈，使閥座與閥桿之間呈軟、硬雙密封結(jié)構(gòu)，既能保證可靠密封又延長了密封面的使用壽命，進(jìn)而延長了整個(gè)閥門的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)暨安裝示意圖；圖中1_氣缸下蓋，2-活塞，3-氣缸，4-活塞桿套，5-氣缸上蓋，6-閥體底座，7-法 蘭蓋，8-閥體，9-泵側(cè)體腔，10-彈簧，11-襯套，12-密封圈，13-閥體蓋，14-支架，15-電感 式傳感器，16-運(yùn)行器，17-閥桿(其中閥桿上部17. 1、閥桿下部17. 2)，18-閥腔，19-蓄能 器側(cè)體腔，20-法蘭，21-閥座，22-銅套，23-玻璃罩，24-活塞桿，25-上進(jìn)出氣孔，26-下進(jìn) 出氣孔，27-安裝底座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1所示，本實(shí)用新型的冶金用最低液面閥包括由鍛件材料制成的閥體8和閥 體蓋13。閥體8上開有泵側(cè)體腔9、蓄能器側(cè)體腔19和閥腔18，閥體蓋13位于閥體8上 方并蓋住閥腔18。套設(shè)有彈簧10的閥桿17位于閥腔18內(nèi)，它包括閥桿上部17. 1和閥桿 下部17. 2，且閥桿下部17. 2的直徑大于閥桿上部17. 1的直徑。閥腔18內(nèi)鑲套有帶襯套 11的閥座21。閥座21內(nèi)壁開有密封槽并鑲有密封圈12，使得閥座21與閥桿17之間構(gòu)成 軟、硬雙密封的結(jié)構(gòu)。氣缸上蓋5和氣缸下蓋1上分別有上進(jìn)出氣孔25和下進(jìn)出氣孔26。 法蘭蓋7、閥體8、閥座21、閥桿17和閥體蓋13構(gòu)成介質(zhì)體腔。氣缸上蓋5、氣缸3、活塞2、 活塞桿24和氣缸下蓋1構(gòu)成驅(qū)動(dòng)部分。閥桿17的上端設(shè)有運(yùn)行器16，閥桿17的下端依 次穿過閥體8和閥體底座6，并通過銅套22和法蘭蓋7分別與閥體8和閥體底座6密封連 接，閥桿17的下端與活塞桿24的上端相對(duì)，以保證活塞桿24能夠驅(qū)動(dòng)閥桿17上移。在氣 缸上蓋5與閥體底座6之間還設(shè)有罩住閥桿17和活塞桿24的玻璃罩23。在閥體蓋13上 通過支架14設(shè)置有與運(yùn)行器16配合的電感式傳感器15。閥體8與閥體蓋13之間、閥體8 與閥座21之間、閥體蓋13與閥桿17之間、氣缸3與氣缸上蓋5之間、氣缸3與氣缸下蓋1 之間、氣缸3與活塞桿24等處之間均設(shè)置有密封圈12。本實(shí)用新型的工作原理如下使用前，將本實(shí)用新型通過安裝底座27固定，通過法蘭20將泵側(cè)體腔9和蓄能器 側(cè)體腔19分別與泵側(cè)主管和蓄能器側(cè)主管連通并固定。本實(shí)用新型在正常工況條件下，二 位五通電磁閥得電，下進(jìn)出氣孔26進(jìn)氣，上進(jìn)出氣孔25排氣，在氣缸3的推力作用下，依次 通過活塞2和活塞桿24推動(dòng)閥桿17，閥桿17克服彈簧10的力使閥打開，且閥始終處于該 開啟狀態(tài)；當(dāng)該閥得到關(guān)閉信號(hào)時(shí)，二位五通電磁閥斷電換向，上進(jìn)出氣孔25進(jìn)氣，下進(jìn)出 氣孔26排氣，在氣缸3的推力作用下，活塞桿24向下運(yùn)動(dòng)，利用閥桿上部17. 1和閥桿下部 17. 2的截面積差，在介質(zhì)壓力的作用下，閥桿17向下運(yùn)動(dòng)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。一旦主管 路破裂或者因其它原因?qū)е孪到y(tǒng)迅速失壓時(shí)，蓄能器瞬時(shí)釋放巨大流量產(chǎn)生液動(dòng)力，依靠 介質(zhì)的壓力和彈簧10的回復(fù)力，閥桿17克服氣缸3推力而瞬間關(guān)閉，從而防止了可能發(fā)生 的重大事故。閥桿下部17. 2較閥桿上部17. 1的桿徑大，使得介質(zhì)對(duì)閥桿17向下的壓力更 大，更利于閥桿17與閥座21之間的密封，并使彈簧10的壽命更長，進(jìn)而延長了整個(gè)閥門的 使用壽命。
權(quán)利要求一種冶金用最低液面閥，由開有泵側(cè)體腔(9)、蓄能器側(cè)體腔(19)及閥腔(18)的閥體(8)、閥體蓋(13)、閥體底座(6)、套設(shè)有彈簧(10)的閥桿(17)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述閥桿(17)位于閥腔(18)內(nèi)，閥桿(17)包括閥桿上部(17.1)和閥桿下部(17.2)，所述閥腔(18)內(nèi)設(shè)有襯套(11)和閥座(21)，其特征在于所述閥桿下部(17.2)的直徑大于所述閥桿上部(17.1)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用最低液面閥，其特征在于所述閥座(21)的內(nèi)壁開有 密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用最低液面閥，其特征在于所述閥桿(17)的上端設(shè)有 運(yùn)行器(16)，閥桿(17)的下端依次穿過閥體⑶和閥體底座(6)并分別與閥體⑶和閥體 底座(6)密封連接，所述閥體蓋(13)上通過支架(14)設(shè)置有與所述運(yùn)行器(16)配合的電 感式傳感器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的冶金用最低液面閥，其特征在于所 述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶有上進(jìn)出氣孔(25)的氣缸上蓋(5)、帶有下進(jìn)出氣孔(26)的氣缸下蓋 (1)、氣缸(3)、活塞(2)和用于推動(dòng)所述閥桿(17)上移的活塞桿(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶金用最低液面閥，其特征在于所述氣缸上蓋(5)與閥體 底座(6)之間設(shè)有罩住閥桿(17)和活塞桿(24)的玻璃罩(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的冶金用最低液面閥，其特征在于所述 閥體(8)和閥體蓋(13)為鍛件材料的閥體(8)和閥體蓋(13)。專利摘要一種冶金用最低液面閥，涉及冶金行業(yè)的高壓水除鱗系統(tǒng)，用于克服現(xiàn)有最低液面閥密封不嚴(yán)、使用壽命短的問題。它由開有泵側(cè)體腔、蓄能器側(cè)體腔及閥腔的閥體、閥體蓋、閥體底座、套設(shè)有彈簧的閥桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。所述閥桿位于閥腔內(nèi)，閥桿包括閥桿上部和閥桿下部，所述閥腔內(nèi)設(shè)有襯套和閥座。其特別之處在于所述閥桿下部的直徑大于所述閥桿上部的直徑。與現(xiàn)有的最低液面閥相比，本實(shí)用新型的閥桿下部較閥桿上部的桿徑大，從而增加了同樣壓強(qiáng)下介質(zhì)對(duì)閥桿向下的壓力，使得介質(zhì)對(duì)閥桿向下的壓力始終較大，不僅更有利于閥桿與閥座之間的密封，而且使彈簧回復(fù)時(shí)所需的壓力更小，不易導(dǎo)致其疲勞失效，彈簧的壽命更長，進(jìn)而延長了整個(gè)閥門的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K1/32GK201651356SQ201020169529
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者丁明兵, 劉輝, 李本林, 江東海, 江木安, 王芬芳 申請(qǐng)人:湖北高中壓閥門有限責(zé)任公司