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一種雙向推力角接觸球軸承裝置的制作方法

文檔序號(hào):5642129閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種雙向推力角接觸球軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種雙向推力角接觸球軸承裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承結(jié)構(gòu),特別是一種雙向推力角接觸球軸承裝置。
技術(shù)背景[0002]雙向推力角接觸球軸承的接觸角大,有兩列數(shù)量較多的鋼球,并施加了予載 荷,能承受雙向軸向力,具有精度高、剛性好、潤(rùn)滑充分、溫升低、轉(zhuǎn)速高優(yōu)點(diǎn)。因而 它被廣泛應(yīng)用于磨床、銑床,車床和鉆床等的主軸上?,F(xiàn)有的雙向推力角接觸球軸承的 結(jié)構(gòu)由一個(gè)座圈、兩個(gè)軸圈、一個(gè)隔圈和兩個(gè)裝有兩列鋼球的保持架組件組成,軸承裝 配前須調(diào)整隔圈的寬度,使軸承在裝配后獲得設(shè)定的予載荷,以滿足特定的使用要求, 因而各零件的相互位置不能互換。[0003]由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雙向推力角接觸球軸承的各零件沒(méi)有結(jié)構(gòu)上的互相聯(lián)結(jié),產(chǎn)生的 問(wèn)題是1、各零件的相互位置在出廠時(shí)已確定,但在使用安裝時(shí)可能被顛倒錯(cuò)位,使予 加載荷發(fā)生變化,影響軸承性能。2、軸承使用安裝時(shí)不能作為一個(gè)整體安裝,必須各零 件逐一安裝,在安裝保持架組件時(shí)又不易對(duì)中,可能發(fā)生傾斜,使安裝過(guò)程比較困難。 3、軸承使用前的清洗、搬運(yùn)、安裝過(guò)程可能損傷軸承溝道或鋼球表面,使軸承產(chǎn)生振 動(dòng),影響軸承性能。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雙向推力角接觸球軸承存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提 出了一種雙向推力角接觸球軸承裝置。[0005]本實(shí)用新型是由軸圈、鋼球、座圈、隔圈(帶有外止口)、保持架(帶有內(nèi)止 口)構(gòu)成,本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是隔圈外徑上設(shè)置有外止口的 兩個(gè)凹槽;保持架的內(nèi)徑上設(shè)置有內(nèi)止口 ;軸承裝配時(shí),座圈、兩個(gè)保持架、兩列鋼球 和隔圈先裝成一個(gè)組件,再裝上兩個(gè)軸圈,使雙向推力角接觸球軸承的零(組)件由六 個(gè)變?yōu)槿齻€(gè)。[0006]在軸承隔圈的外徑上加工出兩個(gè)凹槽,形成外止口,再在保持架的內(nèi)徑上設(shè)計(jì) 一個(gè)內(nèi)止口,軸承裝配時(shí)利用保持架的彈性變形,使內(nèi)止口越過(guò)外止口,裝入隔圈的凹 槽內(nèi)而不能脫開(kāi),這樣使軸承的座圈、隔圈、兩個(gè)保持架和兩組鋼球成為一個(gè)組件。[0007]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雙向推力角接觸球軸承相比, 使構(gòu)成軸承的零(組)件數(shù)由原來(lái)的六件減少為三件,尤其是座圈、隔圈、兩個(gè)保持架、 兩組鋼裝配成一個(gè)組件后,使軸承使用安裝很方便,有效消除現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雙向推力角接觸 球軸承存在的問(wèn)題。


[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明[0009]圖1為本實(shí)用新型的雙向推力角接觸球軸承結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖1-1為新結(jié)構(gòu)軸承隔圈局部放大示意圖。[0011]圖1-2是保持架局部放大示意圖。[0012]圖1、1-1、1-2中,軸圈1、鋼球2、座圈3、隔圈4、保持架5、保持架上的內(nèi)止口 6、隔圈上的外止口 7。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型是由軸圈1、鋼球2、座圈3、隔圈4、保持架5、保持 架上的內(nèi)止口 6、隔圈上的外止口 7構(gòu)成,本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案 是隔圈4外徑上設(shè)置有外止口7的兩個(gè)凹槽;保持架5的內(nèi)徑上設(shè)置有內(nèi)止口6;軸承 裝配時(shí),座圈3、兩個(gè)保持架5、兩列鋼球2和隔圈4先裝成一個(gè)組件,再裝上兩個(gè)軸圈 1,使雙向推力角接觸球軸承的零(組)件由六個(gè)變?yōu)槿齻€(gè)。[0014]本實(shí)用新型的軸承各零件經(jīng)用工藝保持架試裝、測(cè)試合格后,再用如圖1-2所 示的保持架5進(jìn)行最后裝配。先用一個(gè)已裝上一組鋼球2的保持架5,其內(nèi)徑面上的內(nèi) 止口 6的直徑dc小于隔圈4外徑上的外止口 7直徑d2,經(jīng)保持架內(nèi)止6邊上15°錐形面 引導(dǎo),利用保持架5的彈性變形,壓進(jìn)入隔圈4的外止口 7內(nèi)而不能脫開(kāi),裝上座圈3, 再?gòu)母羧?的另一端壓入第二個(gè)保持架組件,這就使兩個(gè)保持架5、兩列鋼球2、座圈3 和隔圈4成為一個(gè)組件,最后裝上兩個(gè)軸圈1,構(gòu)成本實(shí)用新型雙向推力角接觸球軸承裝 置。[0015]本實(shí)用新型的雙向推力角接觸球軸承零件的主參數(shù)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雙向推力角接觸 球軸承相同,隔圈4和保持架5改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)如圖1-1和圖1-2所示。[0016]本實(shí)用新型的隔圈4外徑上開(kāi)有兩個(gè)形成外止口 7的凹槽,槽深F為0.5-lmm, 決定槽位的尺寸h值應(yīng)大于2mm,槽寬N = C+1.5mm;保持架5內(nèi)徑上的內(nèi)止口直徑dc = d2-K,K = 0.3-0.5mm, K值的大小根據(jù)保持架所用材料彈性變形能力的大小決定, 用銅材時(shí)取較小值,用彈性變形能力大的材料時(shí)可取較大值;決定保持架5內(nèi)止口 6位置 的H = h+G, G = 0.3-0.6mm,間隙G是為了保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持架5不能與隔圈4接 觸,G值根據(jù)軸承大小確定,小軸承取較小值,大軸承取較大值,決定H值時(shí)應(yīng)同時(shí)保 證保持架5內(nèi)止口 6的寬度C大于1.5mm,C值根據(jù)軸承大小確定,小軸承取較小值,大 軸承可取較大值。
權(quán)利要求1. 一種雙向推力角接觸球軸承裝置,由軸圈(1)、鋼球O)、座圈(3)、隔圈0)、保 持架( 構(gòu)成;其特征在于隔圈(4)外徑上設(shè)置外止口(7)的凹槽;保持架( 內(nèi)徑上 設(shè)置內(nèi)止口(6);軸承裝配后使座圈(3)、隔圈0)、兩個(gè)保持架( 和兩組鋼球(2)成 為一個(gè)組件,軸承的零、組件數(shù)減少。
專利摘要一種雙向推力角接觸球軸承裝置,是在隔圈外徑上設(shè)置有外止口的兩個(gè)凹槽;保持架的內(nèi)徑上設(shè)置有內(nèi)止口;軸承裝配時(shí),座圈、兩個(gè)保持架、兩列鋼球和隔圈先裝成一個(gè)組件,再裝上兩個(gè)軸圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雙向推力角接觸球軸承相比,使構(gòu)成軸承的零(組)件數(shù)由原來(lái)的六件減少為三件,尤其是座圈、隔圈、兩個(gè)保持架、兩組鋼裝配成一個(gè)組件后,使軸承使用安裝很方便,有效消除現(xiàn)有結(jié)構(gòu)雙向推力角接觸球軸承存在的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16C43/04GK201810666SQ20102014014
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者劉萬(wàn)軍, 王小玲, 王滿屯 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)德潤(rùn)精密機(jī)床軸承有限公司
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