專利名稱:玻璃鋼壓力容器及其增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼壓力容器及其增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
反滲透裝置用玻璃鋼壓力容器,廣泛應(yīng)用于電力、電子、冶金、化工、醫(yī)藥、儀器,工 業(yè)污水處理,海水淡化等領(lǐng)域。所述玻璃鋼反滲透壓力容器是大內(nèi)徑容器,故保障其水的 進(jìn)、出口位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行中,尤為重要。常規(guī)的玻璃鋼壓力容器反滲透膜殼的制造,使用的是玻璃纖維加樹脂的材料。當(dāng) 制造大口徑高壓容器時(shí),單純?cè)黾硬AЮw維樹脂纏繞層的厚度,不能解決受沖擊截面被剪 切破壞的情況,例如在膜殼內(nèi)壁形成有槽的地方就容易被剪切破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃鋼壓力容器及其增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其可以增強(qiáng)容器 剪切強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)所述目的,本實(shí)用新型的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),玻璃鋼壓力容器的 膜殼由玻璃纖維增強(qiáng)材料制成,其特點(diǎn)是,包括擋圈,擋圈強(qiáng)度大于玻璃纖維增強(qiáng)材料的強(qiáng) 度,擋圈內(nèi)置于膜殼的易剪切變形的部位。所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,擋圈為環(huán)狀不銹鋼擋圈。所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,擋圈的中心軸線與膜殼 的中心軸線重合。所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,在擋圈上間隔設(shè)置有沿 擋圈徑向外延伸的柱銷。所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,易剪切變形的部位為內(nèi) 壁含有環(huán)形槽的部位,擋圈的內(nèi)徑小于環(huán)形槽的內(nèi)徑或小于環(huán)形槽受沖擊后由于剪切變形 導(dǎo)致的環(huán)形裂紋的直徑。本實(shí)用新型的玻璃鋼壓力容器,包括膜殼,玻璃鋼壓力容器的膜殼由玻璃纖維增 強(qiáng)材料制成,其特點(diǎn)是,還包括增強(qiáng)結(jié)構(gòu),該增強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括擋圈,擋圈強(qiáng)度大于玻璃纖維增 強(qiáng)材料的強(qiáng)度,擋圈內(nèi)置于膜殼的易剪切變形的部位。所述的玻璃鋼壓力容器,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,擋圈為環(huán)狀不銹鋼擋圈。所述的玻璃鋼壓力容器,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,擋圈的中心軸線與膜殼的中心軸線 重合。所述的玻璃鋼壓力容器,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,在擋圈上間隔設(shè)置有沿?fù)跞较蛲?延伸的柱銷。所述的玻璃鋼壓力容器,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,易剪切變形的部位為內(nèi)壁含有環(huán)形 槽的部位,擋圈的內(nèi)徑小于環(huán)形槽的內(nèi)徑或小于環(huán)形槽受沖擊后由于剪切變形導(dǎo)致的環(huán)形 裂紋的直徑。
3[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下在玻璃鋼壓力容器的易剪切變形的部位內(nèi)置擋圈,這樣易剪切變形部位的切口斷 面的抗壓、抗剪切等綜合機(jī)械強(qiáng)度可提高30% 50%,當(dāng)容器在接受交變的壓力作用下,受 到?jīng)_擊壓力作用的截面處就會(huì)減少被高壓撕裂的情況。
圖1是本實(shí)用新型的玻璃鋼壓力容器的局部視圖。圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖1顯示了本實(shí)用新型的玻璃鋼壓力容器的局部結(jié)構(gòu),容器的其余結(jié)構(gòu)不影響本 實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn),其可以采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2所示,玻璃鋼壓力容器包括膜殼1,膜殼1由玻璃纖維增強(qiáng)材料制成, 其制成方式可以在模芯上纏繞玻璃纖維(含樹脂)形成。容器還包括擋圈10。膜殼1的內(nèi) 壁形成有環(huán)形槽11,在受到?jīng)_擊力F的剪切作用后,環(huán)形槽11所在的部位沿沖擊力方向易 產(chǎn)生剪切變形而被破壞,為此避免這樣的情況發(fā)生,在易剪切變形的部位設(shè)置了擋圈10,擋 圈10具有環(huán)形部100以及沿環(huán)形部100的徑向向外延伸的柱銷110,多個(gè)柱銷110等間隔 地設(shè)置在環(huán)形部100上。膜殼1在制造過程中,先在模芯上纏繞玻璃纖維和樹脂,當(dāng)纏繞的直徑達(dá)到擋圈 的內(nèi)徑時(shí),將擋圈套上,擋圈的內(nèi)徑小于受沖擊而發(fā)生剪切變形所導(dǎo)致的環(huán)形裂紋的直徑, 在圖1中小于環(huán)形槽11的位置,套上擋圈后,再繼續(xù)纏繞玻璃纖維和樹脂,直至設(shè)計(jì)的容器 外形尺寸,這樣就可以將擋圈內(nèi)置于膜殼。擋圈10為不銹鋼材料,但擋圈10的材料不限于 此,可以是其它一切適合的材料,即強(qiáng)度大于玻璃纖維增強(qiáng)材料的材料。擋圈10的中心軸 線最好是與容器膜殼的軸線重合。
權(quán)利要求一種玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),玻璃鋼壓力容器的膜殼由玻璃纖維增強(qiáng)材料制成,其特征在于,包括擋圈,擋圈強(qiáng)度大于玻璃纖維增強(qiáng)材料的強(qiáng)度,擋圈內(nèi)置于膜殼的易剪切變形的部位。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,擋圈為環(huán)狀不銹鋼 擋圈。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,擋圈的中心軸線與 膜殼的中心軸線重合。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,在擋圈上間隔設(shè)置 有沿?fù)跞较蛲庋由斓闹N。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼壓力容器的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,易剪切變形的部位 為內(nèi)壁含有環(huán)形槽的部位,擋圈的內(nèi)徑小于環(huán)形槽的內(nèi)徑或小于環(huán)形槽受沖擊后由于剪切 變形導(dǎo)致的環(huán)形裂紋的直徑。
6.一種玻璃鋼壓力容器,包括膜殼,玻璃鋼壓力容器的膜殼由玻璃纖維增強(qiáng)材料制成, 其特征在于,還包括增強(qiáng)結(jié)構(gòu),該增強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括擋圈,擋圈強(qiáng)度大于玻璃纖維增強(qiáng)材料的強(qiáng) 度,擋圈內(nèi)置于膜殼的易剪切變形的部位。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,擋圈為環(huán)狀不銹鋼擋圈。
8.如權(quán)利要求7所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,擋圈的中心軸線與膜殼的中心 軸線重合。
9.如權(quán)利要求8所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,在擋圈上間隔設(shè)置有沿?fù)跞?向外延伸的柱銷。
10.如權(quán)利要求6所述的玻璃鋼壓力容器,其特征在于,易剪切變形的部位為內(nèi)壁含有 環(huán)形槽的部位,擋圈的內(nèi)徑小于環(huán)形槽的內(nèi)徑或小于環(huán)形槽受沖擊后由于剪切變形導(dǎo)致的 環(huán)形裂紋的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼壓力容器及其增強(qiáng)結(jié)構(gòu),該增強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括擋圈,擋圈強(qiáng)度大于玻璃纖維增強(qiáng)材料的強(qiáng)度,擋圈內(nèi)置于膜殼的易剪切變形的部位,這樣可以有效地防止容器膜殼受沖擊而被剪切破壞。
文檔編號(hào)F16J12/00GK201651292SQ20102013135
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者湯其江, 董敏祥 申請(qǐng)人:唯賽勃環(huán)保材料制造(上海)有限公司