專利名稱：一種防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合管，特別是一種防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管材，由于在戶外與空氣接觸會氧化，如果埋在地下，受到土壤的酸性或堿 性的長期腐蝕而破壞，嚴重影響自來水管的使用壽命，滿足不了理想的使用效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、不易被氧化和腐蝕、 強度高、使用壽命長的防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合 管，包括基管，其結(jié)構(gòu)特點是所述的基管的內(nèi)層設(shè)置有不銹鋼襯管，在基管的外側(cè)依次設(shè) 置有酚醛樹脂涂層和聚酰胺涂層。本實用新型所述的酚醛樹脂涂層的厚度為150um。本實用新型所述的聚酰胺涂層的厚度為200um。本實用新型所述的不銹鋼襯管采用雙螺旋溫滾壓法與基管復(fù)合在一起。本實用新型所述的酚醛樹脂涂層高溫高速噴涂在基管上。本實用新型所述的聚酰胺涂層高溫高速噴涂在基管上。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果本實用新型由于保持了鋼管原 有的強度和剛性，又具有酚醛樹脂涂層和聚酰胺涂層防腐性能優(yōu)良和光滑耐磨等特點，從 而大大的延長了鋼管的使用壽命，技術(shù)的創(chuàng)新彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，目前國內(nèi)首創(chuàng)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型 的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例1 如圖1、2所示，本實施例由基管1、不銹鋼襯管2、酚醛樹脂涂層3、 聚酰胺涂層4組成，基管1以普通碳鋼管為基材，應(yīng)用雙螺旋溫滾壓法(已申請國家 發(fā)明專利，專利名稱一種雙金屬管的雙螺旋溫滾壓復(fù)合裝置及其復(fù)合工藝；專利號 ZL200610154470. 9)，將薄壁的不銹鋼襯管2復(fù)合在基管1內(nèi)壁；基管1的外層應(yīng)用涂塑技 術(shù)，高溫噴涂依次將酚醛樹脂涂層3和聚酰胺涂層4均勻地涂覆于基管1的外管壁，經(jīng)固化 后在管壁形成一層平整、光滑、堅固的保護層，使管道成為復(fù)合制品，它既保持了鋼管原有 的強度和剛性，又具有酚醛樹脂涂層3和聚酰胺涂層4防腐性能優(yōu)良和光滑耐磨等特點，從而大大的延長了鋼管的使用壽命，酚醛樹脂涂層3，是一種改性的重防腐型熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，技術(shù)的設(shè)計應(yīng)用高溫 高速噴涂在基管1上，涂層厚度在150um。酚醛樹脂涂層3具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，附 著力強、耐溫度變化、抗陰極剝離和高絕緣性，技術(shù)的創(chuàng)新大大的增加了復(fù)合管材的防腐性 能，使用年限達到50年以上，真正做到了與建筑物同壽命，技術(shù)的創(chuàng)新達國內(nèi)先進水平。聚酰胺涂層4，是一種改性的環(huán)氧樹脂粉末涂料涂層，技術(shù)的設(shè)計應(yīng)用是在酚醛樹 脂涂層3高溫高速噴涂在基管1上，趁熱馬上噴涂在酚醛樹脂涂層3上，涂層厚度在200um， 其聚酰胺涂層4的主要特性是外觀優(yōu)良、堅韌、耐久、耐磨、抗劃傷、高抗沖擊性和高抗彎 曲性優(yōu)良性能，在酸堿等嚴重惡劣環(huán)境下能長期使用，防腐蝕性能特別優(yōu)越，絕緣性優(yōu)良， 適用于河底穿越、港灣海底、沼澤地帶、石方地帶無人區(qū)、鹽堿地帶等惡劣及復(fù)雜的環(huán)境。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化， 均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描 述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型 的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管，包括基管，其特征是所述的基管的內(nèi)層設(shè)置有不銹鋼襯管，在基管的外側(cè)依次設(shè)置有酚醛樹脂涂層和聚酰胺涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管，其特征是所述的酚醛樹脂涂 層的厚度為150um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管，其特征是所述的聚酰胺涂層 的厚度為200um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管，其特征是所述的不銹鋼襯管 采用雙螺旋溫滾壓法與基管復(fù)合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管，其特征是所述的酚 醛樹脂涂層高溫高速噴涂在基管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管，其特征是所述的聚 酰胺涂層高溫高速噴涂在基管上。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合管，特別是一種防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管。該防銹耐酸堿鹽的鋼塑復(fù)合管，包括基管，其結(jié)構(gòu)特點是所述的基管的內(nèi)層設(shè)置有不銹鋼襯管，在基管的外側(cè)依次設(shè)置有酚醛樹脂涂層和聚酰胺涂層。本實用新型由于保持了鋼管原有的強度和剛性，又具有酚醛樹脂涂層和聚酰胺涂層防腐性能優(yōu)良和光滑耐磨等特點，從而大大的延長了鋼管的使用壽命，技術(shù)的創(chuàng)新彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，目前國內(nèi)首創(chuàng)。
文檔編號F16L58/10GK201688041SQ20102010802
公開日2010年12月29日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者李國鰲 申請人:杭州精工不銹鋼有限公司