專利名稱：一種摩擦離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種摩擦離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的摩擦離合器一般采用摩擦傳動(dòng)動(dòng)力，其結(jié)構(gòu)上有各種結(jié)構(gòu)，各有優(yōu)缺點(diǎn)，但 基本上都是低速傳動(dòng)，不太適合用于包裝機(jī)械中使用。而且現(xiàn)有的摩擦離合器的摩擦力不 能調(diào)節(jié)，即使調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)起來也不方便。再者現(xiàn)有摩擦離合器的輸入軸和輸出軸同心度比較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述摩擦離合器所存在的不足，而提供 一種適合包裝機(jī)械使用的摩擦離合器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種摩擦離合器，包括輸入軸和輸出軸，其輸入軸的第一端連接動(dòng)力，輸出軸的第 二端連接負(fù)載；其特征在于，還包括外套筒、第一內(nèi)套筒、第二內(nèi)套筒、第一摩擦盤、第二摩 擦盤、中間盤、碟形彈簧組件，所述第一內(nèi)套筒的第一端與輸入軸的第二端連接，在第一內(nèi) 套筒內(nèi)還設(shè)置有輸出軸安裝中心孔，所述輸出軸的第二端通過滾珠軸承以及推力軸承安裝 在所述的輸出軸安裝中心孔內(nèi)；在第一內(nèi)套筒外筒壁上設(shè)置有第一摩擦法蘭盤，在第一摩 擦法蘭盤與外套筒螺紋連接；所述第一摩擦盤與所述第一摩擦法蘭盤面摩擦接觸；所述的 第二內(nèi)套筒套在所述的第一內(nèi)套筒上，在第二內(nèi)套筒的第一端設(shè)置有第二摩擦法蘭盤，第 二摩擦法蘭盤面向第二內(nèi)套筒第一端方向的盤面與第一摩擦盤摩擦接觸，第二摩擦法蘭盤 面向第二內(nèi)套筒第二端方向的盤面與第二摩擦盤摩擦接觸，第二內(nèi)套筒的第二端與所述的 輸出軸之間固定連接；所述的中間盤套在所述第二內(nèi)套筒上，所述中間盤朝向第二內(nèi)套筒 第一端方向的盤面與第二摩擦盤摩擦接觸，所述中間盤朝向第二內(nèi)套筒第二端方向的盤面 與所述的碟形彈簧組件的第一端側(cè)接觸；外套筒包圍于第一內(nèi)套筒的第一摩擦法蘭盤、第 一摩擦盤、第二內(nèi)套筒的第二摩擦法蘭盤、第二摩擦盤、中間盤以及碟形彈簧組件的外圍， 在外套筒的第二端設(shè)置有承接所述碟形彈簧組件第二端側(cè)的法蘭盤。本實(shí)用新型還包括一并緊盤，所述并緊盤與所述的外套筒螺紋連接，該并緊盤位 于所述的第一摩擦法蘭盤的上方。所述第一內(nèi)套筒的第一端與輸入軸的第二端螺紋連接所述的滾珠軸承、推力軸承 通過設(shè)置在所述的輸出軸安裝中心孔一端的止口凸環(huán)和卡于所述的輸出軸安裝中心孔另 一端的卡簧以及旋與所述輸出軸第一端端部的螺栓和設(shè)置在輸出軸中部的臺(tái)階限制軸向 串動(dòng)。所述的第一摩擦法蘭盤設(shè)置在靠近第一內(nèi)套筒第一端位置處。在該第一摩擦法蘭盤上周向均布有導(dǎo)柱孔，在所述的中間盤上均布有若干向第一 摩擦法蘭盤方向延伸并插入到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱孔內(nèi)的導(dǎo)柱。[0010]在所述的第一摩擦法蘭盤面向第一內(nèi)套筒第二端方向的盤面上設(shè)置有容納第一 摩擦盤環(huán)狀的摩擦槽，所述的第一摩擦盤放置在該摩擦槽內(nèi)并與該摩擦槽摩擦接觸。所述的第二內(nèi)套筒的內(nèi)筒面與所述第一內(nèi)套筒的外筒壁之間間隙配合且在第二 內(nèi)套筒的內(nèi)筒面與第一內(nèi)套筒的外筒壁之間設(shè)置有一滑環(huán)。所述的第二內(nèi)套筒的第二端與所述的輸出軸之間通過傳動(dòng)銷連接。所述的中間盤與所述的第二內(nèi)套筒間隙配合。所述的輸入軸與第一內(nèi)套筒的第一端螺紋連接。本實(shí)用新型的工作原理是動(dòng)力由輸入軸輸入，輸入軸帶動(dòng)第一內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，而第 一內(nèi)套筒又通過第一內(nèi)套筒的第一摩擦法蘭盤、第一摩擦盤、導(dǎo)柱、中間盤、第二摩擦盤、第 二內(nèi)套筒的第二摩擦法蘭盤驅(qū)動(dòng)第二內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二內(nèi)套筒又通過傳動(dòng)銷帶動(dòng)輸出軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸帶動(dòng)負(fù)載工作。卸下并緊盤，旋轉(zhuǎn)第一內(nèi)套筒，第一內(nèi)套筒將沿整個(gè)摩擦離合 器的軸線移動(dòng)，進(jìn)而通過碟形彈簧組件的協(xié)同作用，來改變第一摩擦盤、第二摩擦盤與第一 內(nèi)套筒的第一摩擦法蘭盤、第二內(nèi)套筒的第二摩擦法蘭盤之間的摩擦力，從而改變本摩擦 離合器的過載值。調(diào)節(jié)好以后，重新旋上并緊盤即可。如果過載時(shí)，第一摩擦盤、第二摩擦盤 與第一內(nèi)套筒的第一摩擦法蘭盤、第二內(nèi)套筒的第二摩擦法蘭盤之間的摩擦力小于過載， 第一摩擦盤、第二摩擦盤與第一內(nèi)套筒的第一摩擦法蘭盤、第二內(nèi)套筒的第二摩擦法蘭盤 之間將打滑，即使輸入軸旋轉(zhuǎn)，但輸出軸是不會(huì)旋轉(zhuǎn)的，從而保護(hù)了輸入軸端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的輸入軸和輸出軸位于同一軸線上，其同心度很好，該摩擦離合器過 載值的調(diào)節(jié)只需要旋轉(zhuǎn)第一內(nèi)套筒即可，調(diào)節(jié)起來非常方便。本實(shí)用新型的摩擦離合器適 合包裝機(jī)械中的高速傳動(dòng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效明白易懂，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1，本實(shí)用新型的摩擦離合器，包括輸入軸100和輸出軸200，其輸入軸100 的第一端110連接動(dòng)力，如電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸。輸出軸200的第二端220連接負(fù)載。該摩擦離 合器還包括外套筒300、第一內(nèi)套筒400、第二內(nèi)套筒500、第一摩擦盤600、第二摩擦盤700、 中間盤800、碟形彈簧組件900、并緊盤1000。第一內(nèi)套筒400的第一端410與輸入軸100的第二端120螺紋連接，這樣動(dòng)力就 能由輸入軸100傳遞到第一內(nèi)套筒400。在第一內(nèi)套筒400內(nèi)還設(shè)置有輸出軸安裝中心孔420，輸出軸200的第二端210通 過2個(gè)滾珠軸承230、240以及推力軸承250安裝在輸出軸安裝中心孔420內(nèi)，其中2個(gè)滾 珠軸承230、240之間采用隔環(huán)260隔開，滾珠軸承240與推力軸承250之間采用隔套270 隔開。在輸出軸安裝中心孔420 —端設(shè)置有止口凸環(huán)421，另一端卡有一卡簧422，止口凸 環(huán)421和卡簧422的作用是共同限定滾珠軸承230、240以及推力軸承250在輸出軸安裝中 心孔420內(nèi)的位置，以防止它們?cè)谳敵鲚S安裝中心孔420軸向串動(dòng)。在輸出軸200的第一端210的中心開有一螺栓孔211，螺栓212套上墊圈213后旋入該螺栓孔211內(nèi)，在輸出軸 200中部設(shè)有一臺(tái)階280，螺栓212、墊圈213和臺(tái)階280的作用是共同限定滾珠軸承230、 240以及推力軸承250在輸出軸200上的位置，以防止它們?cè)谳敵鲚S200軸向串動(dòng)。采用 這樣的結(jié)構(gòu)后，在止口凸環(huán)421、卡簧422、螺栓212、墊圈213、臺(tái)階280共同作用下，輸入軸 100與輸出軸200之間是不會(huì)有軸向串動(dòng)的，這樣動(dòng)力由輸入軸100傳遞到輸出軸200的過 程中，會(huì)很平穩(wěn)。在第一內(nèi)套筒400外筒壁上、靠近第一內(nèi)套筒400的第一端410位置處設(shè)置有第 一摩擦法蘭盤430，在第一摩擦法蘭盤430的外圓面設(shè)置有與外套筒300螺紋連接的外螺 紋，并在該第一摩擦法蘭盤430上周向均布有若干導(dǎo)柱孔431，在第一摩擦法蘭盤430面向 第一內(nèi)套筒400第二端440方向的盤面431上開有一條摩擦槽432，第一摩擦盤600放置在 該摩擦槽432內(nèi)，使之與第一摩擦法蘭盤430面摩擦接觸。第二內(nèi)套筒500套在第一內(nèi)套筒400上，第二內(nèi)套筒500的內(nèi)筒面與第一內(nèi)套筒 400的外筒壁之間間隙配合，并在第二內(nèi)套筒500的內(nèi)筒面與第一內(nèi)套筒400的外筒壁之間 設(shè)置有一滑環(huán)510，采用這樣的結(jié)構(gòu)只需要更換滑環(huán)510即可。在第二內(nèi)套筒500的第一端520設(shè)置有第二摩擦法蘭盤530，第二摩擦法蘭盤530 面向第二內(nèi)套筒500第一端520方向的盤面與第一摩擦盤600摩擦接觸，第二摩擦法蘭盤 530面向第二內(nèi)套筒500第二端540方向的盤面與第二摩擦盤700摩擦接觸，第二內(nèi)套筒 500的第二端540與輸出軸200之間通過傳動(dòng)銷290連接。中間盤800套在第二內(nèi)套筒500上并與第二內(nèi)套筒500間隙配合，中間盤800朝 向第二內(nèi)套筒500第一端520方向的盤面與第二摩擦盤700摩擦接觸，在中間盤800上均 布有若干向第一摩擦法蘭盤430方向延伸并插入到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱孔431內(nèi)的導(dǎo)柱810;中間 盤800朝向第二內(nèi)套筒500第二端540方向的盤面與碟形彈簧組件900的第一端側(cè)910接 觸；外套筒300的第一端310設(shè)置有一段內(nèi)螺紋311，該內(nèi)螺紋311—部分與第一內(nèi)套筒400 的第一摩擦法蘭盤430的外圓面上的外螺紋連接，另一部分與并緊盤1000螺紋連接，并緊 盤1000位于第一摩擦法蘭盤430的上方。外套筒300包圍于第一內(nèi)套筒400的第一摩擦法蘭盤430、第一摩擦盤600、第二 內(nèi)套筒500的第二摩擦法蘭盤530、第二摩擦盤700、中間盤800以及碟形彈簧組件900的 外圍，在外套筒300的第二端320設(shè)置有承接所述碟形彈簧組件900第二端側(cè)920的法蘭盤321。[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求一種摩擦離合器，包括輸入軸和輸出軸，其輸入軸的第一端連接動(dòng)力，輸出軸的第二端連接負(fù)載；其特征在于，還包括外套筒、第一內(nèi)套筒、第二內(nèi)套筒、第一摩擦盤、第二摩擦盤、中間盤、碟形彈簧組件，所述第一內(nèi)套筒的第一端與輸入軸的第二端連接，在第一內(nèi)套筒內(nèi)還設(shè)置有輸出軸安裝中心孔，所述輸出軸的第二端通過滾珠軸承以及推力軸承安裝在所述的輸出軸安裝中心孔內(nèi)；在第一內(nèi)套筒外筒壁上設(shè)置有第一摩擦法蘭盤，在第一摩擦法蘭盤與外套筒螺紋連接；所述第一摩擦盤與所述第一摩擦法蘭盤面摩擦接觸；所述的第二內(nèi)套筒套在所述的第一內(nèi)套筒上，在第二內(nèi)套筒的第一端設(shè)置有第二摩擦法蘭盤，第二摩擦法蘭盤面向第二內(nèi)套筒第一端方向的盤面與第一摩擦盤摩擦接觸，第二摩擦法蘭盤面向第二內(nèi)套筒第二端方向的盤面與第二摩擦盤摩擦接觸，第二內(nèi)套筒的第二端與所述的輸出軸之間固定連接；所述的中間盤套在所述第二內(nèi)套筒上，所述中間盤朝向第二內(nèi)套筒第一端方向的盤面與第二摩擦盤摩擦接觸，所述中間盤朝向第二內(nèi)套筒第二端方向的盤面與所述的碟形彈簧組件的第一端側(cè)接觸；外套筒包圍于第一內(nèi)套筒的第一摩擦法蘭盤、第一摩擦盤、第二內(nèi)套筒的第二摩擦法蘭盤、第二摩擦盤、中間盤以及碟形彈簧組件的外圍，在外套筒的第二端設(shè)置有承接所述碟形彈簧組件第二端側(cè)的法蘭盤。
2.如權(quán)利要求1所述的摩擦離合器，其特征在于，還包括一并緊盤，所述并緊盤與所述 的外套筒螺紋連接，該并緊盤位于所述的第一摩擦法蘭盤的上方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，所述第一內(nèi)套筒的第一端與輸入 軸的第二端螺紋連接所述的滾珠軸承、推力軸承通過設(shè)置在所述的輸出軸安裝中心孔一端 的止口凸環(huán)和卡于所述的輸出軸安裝中心孔另一端的卡簧以及旋與所述輸出軸第一端端 部的螺栓和設(shè)置在輸出軸中部的臺(tái)階限制軸向串動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，所述的第一摩擦法蘭盤設(shè)置在靠 近第一內(nèi)套筒第一端位置處。
5.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，在該第一摩擦法蘭盤上周向均布 有導(dǎo)柱孔，在所述的中間盤上均布有若干向第一摩擦法蘭盤方向延伸并插入到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱 孔內(nèi)的導(dǎo)柱。
6.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，在所述的第一摩擦法蘭盤面向第 一內(nèi)套筒第二端方向的盤面上設(shè)置有容納第一摩擦盤環(huán)狀的摩擦槽，所述的第一摩擦盤放 置在該摩擦槽內(nèi)并與該摩擦槽摩擦接觸。
7.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，所述的第二內(nèi)套筒的內(nèi)筒面與所 述第一內(nèi)套筒的外筒壁之間間隙配合且在第二內(nèi)套筒的內(nèi)筒面與第一內(nèi)套筒的外筒壁之 間設(shè)置有一滑環(huán)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，所述的第二內(nèi)套筒的第二端與所 述的輸出軸之間通過傳動(dòng)銷連接。
9.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，所述的中間盤與所述的第二內(nèi)套 筒間隙配合。
10.如權(quán)利要求1或2所述的摩擦離合器，其特征在于，所述的輸入軸與第一內(nèi)套筒的第一端螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種摩擦離合器，包括外套筒，第一、第二內(nèi)套筒，第一、第二摩擦盤，中間盤、碟形彈簧組件，第一內(nèi)套筒與輸入軸連接，輸出軸通過滾珠軸承以及推力軸承安裝在第一內(nèi)套筒內(nèi)的輸出軸安裝中心孔內(nèi)；在第一內(nèi)套筒外筒壁上設(shè)置有第一摩擦法蘭盤，在第一摩擦法蘭盤與外套筒螺紋連接并與第一摩擦盤摩擦接觸；第二內(nèi)套筒套在第一內(nèi)套筒上，其上設(shè)置有與第一、第二摩擦盤摩擦接觸的第二摩擦法蘭盤，第二內(nèi)套筒的第二端與輸出軸固接；中間盤套在第二內(nèi)套筒上，中間盤與第二摩擦盤和碟形彈簧組件接觸。本實(shí)用新型的輸入軸和輸出軸位于同一軸線上，其同心度很好，該摩擦離合器過載值的調(diào)節(jié)只需要旋轉(zhuǎn)第一內(nèi)套筒即可，調(diào)節(jié)起來非常方便。
文檔編號(hào)F16D43/21GK201582318SQ201020032808
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者劉恒珍, 龐偉, 馬亞軍 申請(qǐng)人:上海康頌包裝設(shè)備有限公司