專利名稱：電子膨脹閥及其閥體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子膨脹閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閥體裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種包括該閥體裝置的電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
在制冷制熱技術(shù)領(lǐng)域，電子膨脹閥是制冷制熱設(shè)備的冷媒流量控制部件，電子膨脹閥的主要作用是調(diào)節(jié)流進(jìn)蒸發(fā)器的制冷量，向蒸發(fā)器供給最適量的制冷劑，保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中的典型電子膨脹閥，包括閥體裝置、傳動(dòng)部件5'、電機(jī)6'、外罩7'、 第一接管3'和第二接管4'等部分。傳動(dòng)部件5'與電機(jī)6'的轉(zhuǎn)軸連接，包括由齒輪組組成的減速機(jī)構(gòu)5' 1、絲桿5' 2和螺母5' 3，從而將電機(jī)6'的動(dòng)力轉(zhuǎn)化成絲桿5' 2 的周向旋轉(zhuǎn)和縱向移動(dòng)的合力，并通過(guò)絲桿5' 2將縱向移動(dòng)的力傳遞給閥體裝置的閥桿 8'。在閥體裝置中，閥桿8'與閥針2'連接并帶動(dòng)閥針2'在閥座1'的閥座腔1' 1內(nèi)進(jìn)行軸向滑動(dòng)，通過(guò)閥針2'和閥口 1' 2之間形成的流道的通流面積的變化來(lái)控制通過(guò)閥口 1' 2的流量，進(jìn)而調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的制冷劑流量。在現(xiàn)有技術(shù)中，閥針2'包括與閥座腔1' 1的內(nèi)壁配合的導(dǎo)向部2' 1及開(kāi)啟或者關(guān)閉閥口 1' 2的密封部2' 2。如圖1所示，閥針2'在閥座腔1' 1中移動(dòng)的過(guò)程中， 由于系統(tǒng)壓力或者冷媒脈動(dòng)，閥針2'易發(fā)生徑向振動(dòng)，閥針2'的導(dǎo)向部2' 1與閥座腔 1' 1的內(nèi)壁之間會(huì)發(fā)生碰撞，并由于閥針2'和閥座1'均由金屬材料制成，因而導(dǎo)致產(chǎn)生較大噪音。此外，在工作過(guò)程中，考慮到制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中可能出現(xiàn)異物卡在導(dǎo)向部2’ 1與閥座腔1' 1的內(nèi)壁之間，從而導(dǎo)致將閥針2'卡死，因而導(dǎo)向部2' 1與閥座腔1' 1的內(nèi)壁之間的間隙需要足夠大，但該足夠大的間隙加大了閥針2'振動(dòng)的幅度，因而進(jìn)一步加劇了噪音的產(chǎn)生。有鑒于此，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的閥體裝置進(jìn)行改進(jìn)，從而減少工作過(guò)程中的噪音， 是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種閥體裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效減少工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而提高工作的可靠性。此外，本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種包括該閥體裝置的電子膨脹閥。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種閥體裝置，包括閥座，所述閥座設(shè)有閥座腔及與所述閥座腔連通的閥口 ；所述閥體裝置還包括閥針，所述閥針包括與所述閥口配合的密封部及與所述閥座腔的內(nèi)壁配合的導(dǎo)向部；所述導(dǎo)向部包括與所述密封部連接的內(nèi)層部，及設(shè)置在所述內(nèi)層部的圓周外部并與所述閥座腔的內(nèi)壁配合的非金屬導(dǎo)向?qū)印?br> 優(yōu)選地，所述非金屬導(dǎo)向?qū)訛樽⑺懿牧闲纬傻淖⑺馨鈱?。?yōu)選地，所述注塑包封層為改性PPS材料注塑包封層。優(yōu)選地，所述非金屬導(dǎo)向?qū)拥膱A周外部沿軸向設(shè)有貫穿的凹槽。優(yōu)選地，所述凹槽的數(shù)量為多個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述凹槽之間形成有凸起部。優(yōu)選地，所述凸起部的形狀為扇環(huán)形，所述扇環(huán)形對(duì)應(yīng)的圓心為所述導(dǎo)向部的軸心。優(yōu)選地，所述扇環(huán)形沿周向延伸的角度范圍4°至30°。優(yōu)選地，所述凸起部的形狀為半圓形。優(yōu)選地，所述內(nèi)層部的圓周外部設(shè)有與所述注塑包封層配合連接的凹陷部。此外，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供一種電子膨脹閥，包括第一接管和第二接管；所述電子膨脹閥還包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的閥體裝置，所述第一接管與所述閥座腔連通，所述第二接管與所述閥口連通。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所提供的閥體裝置包括與所述密封部連接的內(nèi)層部，及設(shè)置在所述內(nèi)層部的圓周外部并與所述閥座腔的內(nèi)壁配合的非金屬導(dǎo)向?qū)印Ｓ捎趯?dǎo)向部為雙層結(jié)構(gòu)，其外部為非金屬導(dǎo)向?qū)樱摲墙饘賹?dǎo)向?qū)佑煞墙饘俨牧现瞥?，因而?dāng)該非金屬導(dǎo)向?qū)优c閥座腔的內(nèi)壁發(fā)生碰撞時(shí)，由于是非金屬與金屬的碰撞，因而能夠有效地減少噪音的產(chǎn)生。此外，本發(fā)明所提供的包括上述閥體裝置的電子膨脹閥，其技術(shù)效果與上述閥體裝置的技術(shù)效果基本相同，在此不再贅述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中電子膨脹閥的閥體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中閥體裝置的閥針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的閥針的在一種實(shí)施例中的俯視圖；圖6為圖4中的閥針的在另一種實(shí)施例中的俯視圖。其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1'閥座；1' 1閥座腔；1' 2閥口；2'閥針；2' 1導(dǎo)向部；2' 2密封部；3'第一接管；4'第二接管；5'傳動(dòng)部件；5' 1減速機(jī)構(gòu)；5' 2絲桿；5' 3螺母；6'電機(jī)；7'夕卜罩；8'閥桿。圖2至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為1閥座；11閥座腔；12閥口；2閥針；21導(dǎo)向部；211內(nèi)層部；211a凹陷部；212非金屬導(dǎo)向?qū)樱?12a凹槽；212b 凸起部；22密封部；3第一接管；4第二接管；5傳動(dòng)部件；51減速機(jī)構(gòu)；52絲桿；53螺母；6電機(jī)；7外罩；8閥桿。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心為提供一種閥體裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效減少工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而提高工作的可靠性。此外，本發(fā)明另一個(gè)核心為提供一種包括該閥體裝置的電子膨脹閥。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中電子膨脹閥的閥體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種實(shí)施例中，本發(fā)明所提供的閥體裝置，包括閥座1，閥座1設(shè)有閥座腔11和閥口 12，并且閥口 12與閥座腔11連通；在此基礎(chǔ)上，所述閥體裝置還包括閥針2，閥針2包括密封部22和導(dǎo)向部21，密封部22用來(lái)開(kāi)啟或者關(guān)閉閥口 12，并隨著閥針2的上下運(yùn)動(dòng)， 來(lái)調(diào)節(jié)通過(guò)閥口 12的制冷劑的流量，導(dǎo)向部21用來(lái)與閥座腔11的內(nèi)壁配合，從而對(duì)閥針 2起到導(dǎo)向作用。在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，如圖3所示，導(dǎo)向部21為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層部211和非金屬導(dǎo)向?qū)?12，內(nèi)層部211與密封部22連接，非金屬導(dǎo)向?qū)?12設(shè)于內(nèi)層部211的圓周外部并且與閥座腔11的內(nèi)壁配合起到導(dǎo)向作用。在工作過(guò)程中，由于導(dǎo)向部21為雙層結(jié)構(gòu)，其外部為非金屬導(dǎo)向?qū)?12，該非金屬導(dǎo)向?qū)?12由非金屬材料制成，因而當(dāng)該非金屬導(dǎo)向?qū)?12與閥座腔11的內(nèi)壁發(fā)生碰撞時(shí)，由于是非金屬與金屬的碰撞，因而能夠有效地減少噪音的產(chǎn)生。需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例對(duì)于非金屬導(dǎo)向?qū)?12的材料和加工方式不作限制， 任意一種非金屬材料，只要具有足夠的強(qiáng)度，并且適于在制冷系統(tǒng)中運(yùn)用，就應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)；此外，任一種加工方式，無(wú)論采用注塑包封，還是采用其他加工方式，只要能夠?qū)⒎墙饘俨牧线B接于內(nèi)層部211的外部，并且可靠性滿足要求，由該加工方式加工形成的非金屬導(dǎo)向?qū)?12均應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。具體地，所非金屬導(dǎo)向?qū)?12可以由注塑工藝形成，為注塑材料形成的注塑包封層。具體地，注塑材料可以采用改性PPS材料，注塑包封層為改性PPS材料注塑包封層。改性PPS材料注塑包封層膨脹系數(shù)小，并且具有較好的耐磨損性能。此外，需要說(shuō)明的是，為使得所述注塑包封層與內(nèi)層部211牢固地連接一起，內(nèi)層部211的圓周外部可以開(kāi)設(shè)有凹陷部211a，以便注塑時(shí)，流體狀的注塑材料進(jìn)入該凹陷部 211a并冷卻凝固，從而有效提高了所述注塑包封層與內(nèi)層部211之間的連接可靠性。請(qǐng)參考圖4、圖5和圖6，圖4為圖3中閥體裝置的閥針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4 中的閥針的在一種實(shí)施例中的俯視圖；圖6為圖4中的閥針的在另一種實(shí)施例中的俯視圖。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以作出進(jìn)一步改進(jìn)。比如，如圖5和圖6所示，非金屬導(dǎo)向?qū)?12的圓周外部沿軸向設(shè)有凹槽212a，并且該凹槽21 貫穿非金屬導(dǎo)向?qū)?12，該凹槽21 的數(shù)量可以為多個(gè)。在工作過(guò)程中，由于該凹槽21 的設(shè)置，因而制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的異物可以通過(guò)該凹槽21 進(jìn)出，異物便不會(huì)卡在非金屬導(dǎo)向?qū)?12與閥座腔11的內(nèi)壁之間；因而在此基礎(chǔ)上，可以減少非金屬導(dǎo)向?qū)?12與閥座腔11的內(nèi)壁之間的間隙。由于非金屬導(dǎo)向?qū)?12與閥座腔11的內(nèi)壁之間的間隙減小，因而閥針2振動(dòng)的幅度也將減小，因而進(jìn)一步減少了噪音的產(chǎn)生。
如圖5和圖6所示，凹槽21 的數(shù)量為多個(gè)，相鄰的兩個(gè)凹槽21 之間形成有凸起部212b。如圖5所示，凸起部212b的形狀為扇環(huán)形，并且所述扇環(huán)形對(duì)應(yīng)的圓心為導(dǎo)向部 21的軸心。為了加大凹槽21 沿周向延伸的角度，保證可能出現(xiàn)的異物能夠全部通過(guò)凹槽 212a，凸起部212b的沿周向延伸的角度可以小些，比如該角度的范圍可以為4°至30°。如圖6所示，凸起部212b的形狀也可以為半圓形。此外，如圖2所示，本發(fā)明還提供一種電子膨脹閥，包括第一接管3和第二接管4 ； 該電子膨脹閥還包括上述任一種技術(shù)方案中的閥體裝置，并且第一接管3與閥座腔11連通，第二接管4與閥口 12連通。具體地，如圖2所示，在一種實(shí)施例中，本發(fā)明所提供的電子膨脹閥包括閥體裝置、傳動(dòng)部件5、電機(jī)6、外罩7、第一接管3和第二接管4等部分。傳動(dòng)部件5與電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸連接，包括由齒輪組組成的減速機(jī)構(gòu)51、絲桿52和螺母53，從而將電機(jī)6的動(dòng)力轉(zhuǎn)化成絲桿52的周向旋轉(zhuǎn)和縱向移動(dòng)的合力，并通過(guò)絲桿52將縱向移動(dòng)的力傳遞給閥體裝置的閥桿8。在閥體裝置中，閥桿8與閥針2連接并帶動(dòng)閥針2在閥座腔11內(nèi)進(jìn)行軸向滑動(dòng)，通過(guò)閥針2和閥口 12之間形成的流道的通流面積的變化來(lái)控制通過(guò)閥口 12的流量，進(jìn)而調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的制冷劑流量。以上對(duì)本發(fā)明所提供的電子膨脹閥及其閥體裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種閥體裝置，包括閥座(1)，所述閥座(1)設(shè)有閥座腔(11)及與所述閥座腔(11) 連通的閥口(1 ；所述閥體裝置還包括閥針O)，所述閥針⑵包括與所述閥口(1 配合的密封部02)及與所述閥座腔(11)的內(nèi)壁配合的導(dǎo)向部；其特征在于，所述導(dǎo)向部 (21)包括與所述密封部0 連接的內(nèi)層部011)，及設(shè)置在所述內(nèi)層部011)的圓周外部并與所述閥座腔(11)的內(nèi)壁配合的非金屬導(dǎo)向?qū)?12)。
2.如權(quán)利要求1所述的閥體裝置，其特征在于，所述非金屬導(dǎo)向?qū)?212)為注塑材料形成的注塑包封層。
3.如權(quán)利要求2所述的閥體裝置，其特征在于，所述注塑包封層為改性PPS材料注塑包封層。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的閥體裝置，其特征在于，所述非金屬導(dǎo)向?qū)?212)的圓周外部沿軸向設(shè)有貫穿的凹槽012a)。
5.如權(quán)利要求4所述的閥體裝置，其特征在于，所述凹槽012a)的數(shù)量為多個(gè)，相鄰的兩個(gè)所述凹槽012a)之間形成有凸起部012b)。
6.如權(quán)利要求5所述的閥體裝置，其特征在于，所述凸起部012b)的形狀為扇環(huán)形，所述扇環(huán)形對(duì)應(yīng)的圓心為所述導(dǎo)向部的軸心。
7.如權(quán)利要求6所述的閥體裝置，其特征在于，所述扇環(huán)形沿周向延伸的角度范圍4° 至 30°。
8.如權(quán)利要求5所述的閥體裝置，其特征在于，所述凸起部012b)的形狀為半圓形。
9.如權(quán)利要求2或3所述的閥體裝置，其特征在于，所述內(nèi)層部011)的圓周外部設(shè)有與所述注塑包封層配合連接的凹陷部Olla)。
10.一種電子膨脹閥，包括第一接管C3)和第二接管；其特征在于，所述電子膨脹閥還包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的閥體裝置，所述第一接管C3)與所述閥座腔(11)連通，所述第二接管(4)與所述閥口(1 連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種閥體裝置，包括閥座(1)，所述閥座(1)設(shè)有閥座腔(11)及與所述閥座腔(11)連通的閥口(12)；所述閥體裝置還包括閥針(2)，所述閥針(2)包括與所述閥口(12)配合的密封部(22)及與所述閥座腔(11)的內(nèi)壁配合的導(dǎo)向部(21)；所述導(dǎo)向部(21)包括與所述密封部(22)連接的內(nèi)層部(211)，及設(shè)置在所述內(nèi)層部(211)的圓周外部并與所述閥座腔(11)的內(nèi)壁配合的非金屬導(dǎo)向?qū)?212)。該裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效減少工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而提高工作的可靠性。此外，本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括該閥體裝置的電子膨脹閥。
文檔編號(hào)F16K1/00GK102563086SQ20101059462
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者沈自成, 舒小輝 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司