專利名稱：對向密封截止閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及安全密封截止閥技術領域，特別是一種用于石化行業(yè)壓凝易燃氣體 浮子式液位計的對向密封截止閥。
背景技術：
壓凝式的易燃、易爆液、氣體容器的液位測量是石化行業(yè)的一大難點。難度就 在于既要測量出容器內(nèi)的液、氣體存量，又要保證絕對的高安全性，一旦發(fā)生危險后果 極其嚴重。浮子式液位計是測量壓力容器液位高度和存量的有效手段，浮子隨液位面變 化而發(fā)生高低運動，浮子又牽動計量鋼絲來帶動測量裝置。對向密封截止閥的作用在 于一是當液位計測量機構安裝工作完成后對某些需要調(diào)整的測量裝置進行操作時，將 閥門關閉；二是液位計測量機構在運行過程中出現(xiàn)故障需要維修時將閥門關閉?，F(xiàn)國內(nèi) 外石化行業(yè)安裝的壓力容器液位計絕大部分都沒有較理想的密封截止閥，即使有也是單 向的，除對計量鋼絲有較大的損傷外，還有就是閥門在開啟狀態(tài)下氣體有不同程度的漏 氣現(xiàn)象，對安全性能、資源節(jié)約、環(huán)境保護方面均有較大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對向密封截止閥，它采用兩組閥芯及密封組件同時對 向移動，使兩組密封組件同時夾緊位于節(jié)流孔中的計量鋼絲，通過密封件達到對鋼絲凸 凹處的密封，同時截斷壓力容器通往液位計的通路，使液位計在出現(xiàn)故障時有很高的安 全性能保證，還可進行局部維修。密封閥狀態(tài)為開時是防止自身的泄露，狀態(tài)為關時是 夾緊計量鋼絲后的密封形式。全部設計具有簡單、緊湊、準確、密封性能好，對易燃氣 體的安全測量有著重要的意義。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括帶有連接法蘭、節(jié)流孔和閥芯孔的閥體以 及帶有外螺紋的閥芯，其特征是所述的節(jié)流孔設置在閥體的縱向中心線上、閥芯孔設 置在閥體橫向中心線上，在節(jié)流孔兩側(cè)的閥芯孔內(nèi)對稱設置有閥芯，在閥芯密封塞前端 的閥芯孔內(nèi)設置有前密封組件，在閥芯孔兩端的閥芯外側(cè)套裝有定位體和螺母，該定位 體和螺母通過固定壓帽固定在閥體上，在螺母外側(cè)還套裝有通過平鍵卡接和銷緊螺母固 定的手輪，在手輪與固定壓帽之間的螺母外側(cè)設置有閥芯齒輪；所述的閥體通過螺栓連 接軸承座，軸承座內(nèi)設置有滑動軸承，傳動軸通過滑動軸承固定在軸承座上，該傳動軸 的兩端設置有與閥芯齒輪嚙合的傳動軸齒輪。由于壓凝式易燃、易爆氣體對普通黑色金屬都有一定的腐蝕性，因而對閥芯孔 的耐久性有很大的影響，為防止閥芯孔被腐蝕產(chǎn)生的化學物質(zhì)對閥芯運動形成阻滯，在 閥芯孔內(nèi)表面鍍有耐磨防腐材料層。所述的前密封組件包括有彈性元件、壓墊和支撐件。為了確保截止閥在開至最大位置時形成對閥芯的二次保險密封，在閥芯密封塞 后端的閥芯孔內(nèi)設置還有后密封件。
在銷緊螺母上還設置有防塵罩。
本發(fā)明的關鍵是兩個密封件的閥芯位于閥體中心的兩側(cè)并由定位體來固定閥芯 周向的位置，不準閥芯徑向旋轉(zhuǎn)，只允許軸向運動，以確保被密封夾緊的鋼絲不被損 壞。每個閥芯、螺母上的齒輪與傳動軸上的齒輪有著精確地傳動關系，兩個閥芯的運動 螺紋副分別為左右旋向，在操作時只要轉(zhuǎn)動兩個手輪其中的任何一個，兩個閥芯就會同 時向內(nèi)或向外運動。閥體的節(jié)流孔只允許比通過的鋼絲直徑稍大，這樣既可以減小壓力 容器內(nèi)的壓強對閥芯的壓力，又可以對發(fā)生不可預測的危險起到節(jié)流作用，對搶險和降 低損失都有重要意義。本發(fā)明所確定的結(jié)構靈活，緊湊，密封到位準確，密封質(zhì)量好， 制作成本低，特別是對壓力容器浮子式液位計測量系統(tǒng)的安全性能的一次重要改進。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意見圖； 圖2為圖1的俯視圖。
附圖標號說明1防塵罩、2銷緊螺母、3手輪、4平鍵、5閥芯齒輪、6右旋螺 母、7定位體、8后密封件、9左閥芯、10前密封組件、11節(jié)流孔、12閥體、13右閥芯、 14固定壓帽、15右旋螺母、16螺栓、17軸承座、18滑動軸承、19連接軸、20傳動軸齒 輪、21連接法蘭、1001彈性元件I、1002壓墊、1003支撐件、1004彈性元件II下面將結(jié)合附圖，通過實例對本發(fā)明進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本發(fā)明 中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權利保護范圍，本發(fā)明的權利保護范圍以權利 要求為準。
具體實施方式
如圖1 2所示，本發(fā)明的主要結(jié)構包括帶有連接法蘭21、節(jié)流孔11和閥芯 孔的閥體12以及帶有外螺紋的閥芯，節(jié)流孔11設置在閥體12的縱向中心線上、閥芯孔 設置在閥體12橫向中心線上，在節(jié)流孔兩側(cè)的閥芯孔內(nèi)對稱設置有左閥芯9和右閥芯 13，在閥芯密封塞前端的閥芯孔內(nèi)設置有前密封組件10，該前密封組件包括有彈性元件 11001、彈性元件、壓墊1002、支撐件1003和彈性元件111004。為了確保截止閥在開至最 大位置時形成對閥芯的二次保險密封，在閥芯密封塞后端的閥芯孔設置還有后密封件8。 在左閥芯9外側(cè)套裝有定位體7和右旋螺母6，在右閥芯13外側(cè)套裝有定位體7和左旋螺 母15，該定位體和左旋、右旋螺母通過固定壓帽14固定在閥體12上，在左旋、右旋螺母 外側(cè)還套裝有通過平鍵4卡接和銷緊螺母2固定的手輪3，在手輪3與固定壓帽14之間的 左旋、右旋螺母外側(cè)設置有閥芯齒輪5 ；閥體12通過螺栓16連接軸承座17，軸承座17 內(nèi)設置有滑動軸承18，傳動軸19通過滑動軸承18固定在軸承座17上，該傳動軸19的兩 端設置有與閥芯齒輪5嚙合的傳動軸齒輪20。
由于壓凝式易燃、易爆氣體對普通黑色金屬都有一定的腐蝕性，因而對閥芯孔 的耐久性有很大的影響，為防止閥芯孔被腐蝕產(chǎn)生的化學物質(zhì)對閥芯運動形成阻滯，在 閥芯孔內(nèi)表面鍍有耐磨防腐材料層，耐磨防腐鍍層的材料根據(jù)壓凝式易燃、易爆氣體的 化學屬性而選擇。
具體設計中，本發(fā)明閥體上下兩端的連接法蘭是與液位計測量傳動部分和壓力 容器相連接，連接法蘭的標準和密封形式根據(jù)壓力容器的等級而選擇。節(jié)流孔11依據(jù)計量鋼絲的直徑而確定，彈性元件11001的直徑和長度依據(jù)計量鋼絲和壓力容器的壓力等級 而定，閥芯螺紋副的直徑依據(jù)壓力容器的壓力等級和計量鋼絲直徑確定。彈性元件11001 和彈性元件II1004的物理參數(shù)根據(jù)計量鋼絲直徑與彈性元件直徑之比而定，閥芯齒輪5與 傳動軸齒輪20的模數(shù)參數(shù)依據(jù)彈性11001直徑和閥芯的螺紋副直徑、壓力容器的壓力等 級而定。閥體能承受壓力的等級是重要的設計依據(jù)，由于壓力容器內(nèi)部是易燃、易爆的 液、氣體，閥體的密封性能設計要求為材料需要在-40°C以下有著較好韌性，不發(fā)淬 裂，同時滿足強度要求。根據(jù)壓力等級的要求給出相應的試驗和檢驗方法。試驗連續(xù)時 間不小于8小時，檢驗閥體承壓能力時要采用液壓式檢驗，閥體進行氣密性檢驗時，8小 時內(nèi)滲漏量為0。
本發(fā)明在關閉時能完成對計量鋼絲的密封和截斷壓力容器氣體通往液位計測量機構 的通道，在全部開啟時除了前密封組件10受到容器內(nèi)壓力而提高密封性能外，在閥門開 啟時后密封元件8靠閥芯產(chǎn)生的壓力進行二次保險密封，保證壓力容器內(nèi)的氣體不通過 閥芯向外滲漏。由于兩個閥芯是對向式等距地準確運動，對計量鋼絲沒有任何損傷。
綜上所述實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
權利要求
1.一種對向密封截止閥，它包括帶有連接法蘭、節(jié)流孔和閥芯孔的閥體以及帶有外 螺紋的閥芯，其特征是所述的節(jié)流孔設置在閥體的縱向中心線上、閥芯孔設置在閥 體橫向中心線上，在節(jié)流孔兩側(cè)的閥芯孔內(nèi)對稱設置有閥芯，在閥芯密封塞前端的閥芯 孔內(nèi)設置有前密封組件，在閥芯孔兩端的閥芯外側(cè)套裝有定位體和螺母，該定位體和螺 母通過固定壓帽固定在閥體上，在螺母外側(cè)還套裝有通過平鍵卡接和銷緊螺母固定的手 輪，在手輪與固定壓帽之間的螺母外側(cè)設置有閥芯齒輪；所述的閥體通過螺栓連接軸承 座，軸承座內(nèi)設置有滑動軸承，傳動軸通過滑動軸承固定在軸承座上，該傳動軸的兩端 設置有與閥芯齒輪嚙合的傳動軸齒輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的對向密封截止閥，其特征是所述閥芯孔內(nèi)表面鍍有耐磨 防腐材料層。
3.根據(jù)權利要求1所述的對向密封截止閥，其特征是所述的前密封組件包括有彈 性元件、壓墊和支撐件。
4.根據(jù)權利要求1所述的對向密封截止閥，其特征是在閥芯密封塞后端的閥芯孔 內(nèi)設置還有后密封件。
5.根據(jù)權利要求1所述的對向密封截止閥，其特征是在銷緊螺母上還設置有防塵罩。
全文摘要
一種對向密封截止閥，包括閥體和閥芯，其技術要點是節(jié)流孔設置在閥體的縱向中心線上、閥芯孔設置在閥體橫向中心線上，在節(jié)流孔兩側(cè)的閥芯孔內(nèi)對稱設置閥芯，在閥芯密封塞前端的閥芯孔內(nèi)設置前密封組件，在閥芯孔兩端的閥芯外側(cè)套裝定位體和螺母，該定位體和螺母通過固定壓帽固定在閥體上，在螺母外側(cè)套裝通過平鍵卡接和銷緊螺母固定的手輪，在手輪與固定壓帽之間的螺母外側(cè)設置閥芯齒輪；閥體通過螺栓連接軸承座，軸承座內(nèi)設置滑動軸承，傳動軸通過滑動軸承固定在軸承座上，該傳動軸的兩端設置與閥芯齒輪嚙合的傳動軸齒輪。本發(fā)明結(jié)構靈活緊湊，密封到位準確，密封質(zhì)量好，制作成本低，特別是對壓力容器浮子式液位計測量系統(tǒng)的安全性能的一次重要改進。
文檔編號F16K31/53GK102022557SQ20101055967
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權日2010年11月26日
發(fā)明者劉萬更, 張晶, 王森, 陳孝東 申請人:中海潤科技集團有限公司