專利名稱：一種生豬液體飼喂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生豬液體飼喂裝置。
背景技術(shù)：
豬肉作為中國傳統(tǒng)的肉類產(chǎn)品，在我國肉類消費(fèi)結(jié)構(gòu)中一直居于主導(dǎo)地位。如何 高效和科學(xué)地進(jìn)行生豬養(yǎng)殖，一直是生豬養(yǎng)殖行業(yè)里最為關(guān)注的問題。但是到目前為止，我 國在生豬飼喂裝置方面的研究和應(yīng)用都很少，絕大多數(shù)還是依靠人工來進(jìn)行生豬的飼喂， 通過人力將固態(tài)飼料和水相混合攪拌，再由人力將液體飼料送至各個(gè)豬舍的豬欄中去。人 工飼喂的問題在于，一是效率低下，二是需要耗費(fèi)大量的人力。將信息化技術(shù)尤其是自動(dòng)控 制技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的生豬養(yǎng)殖行業(yè)中，能夠提高飼喂效率、優(yōu)化飼料的利用率，并能夠極大 減輕人工勞動(dòng)，有顯著的實(shí)際意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動(dòng)化生豬液體飼喂裝置，該 裝置一方面提高了生豬的飼喂效率，另一方面減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善生豬養(yǎng)殖的工作 環(huán)境。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明包括第一料槽、第二料槽、第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、第一制 料罐、第二制料罐、暫存罐、藥罐、儲(chǔ)水罐、水泵、送藥泵、送料泵、第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī) 構(gòu)、多個(gè)手動(dòng)截止閥和多個(gè)電磁閥。第一上料機(jī)構(gòu)將固態(tài)飼料從第一料槽輸送至送料機(jī)構(gòu)，第二上料機(jī)構(gòu)將固態(tài)飼料 從第二料槽輸送至送料機(jī)構(gòu)。送料機(jī)構(gòu)的一個(gè)出料口經(jīng)第一電磁閥后通過管路連接至第一 制料罐的第一進(jìn)料口，送料機(jī)構(gòu)的另一個(gè)出料口經(jīng)第二電磁閥后通過管路連接至第二制料 罐的第一進(jìn)料口。儲(chǔ)水罐出水口經(jīng)第一手動(dòng)截止閥后分為兩路，其中的一路經(jīng)水泵后分為第一制料 罐支路、第二制料罐支路、暫存罐支路和送料泵供水支路，另一路經(jīng)第二手動(dòng)截止閥后由管 路連接至藥罐進(jìn)水口。第一制料罐支路經(jīng)第三電磁閥后通過管路連接至第一制料罐的進(jìn)水口，第二制料 罐支路經(jīng)第四電磁閥后通過管路連接至第二制料罐的進(jìn)水口，暫存罐支路經(jīng)第五電磁閥后 通過管路連接至?xí)捍婀薜倪M(jìn)水口。藥罐出藥口依次經(jīng)第三手動(dòng)截止閥、送藥泵、第六電磁閥后分為兩路，其中的一路 經(jīng)第七電磁閥后由管路連接至第一制料罐的進(jìn)藥口，另一路經(jīng)第八電磁閥后由管路連接至 第二制料罐的進(jìn)藥口，第四手動(dòng)截止閥通過管路跨接在藥罐進(jìn)水口和送藥泵的出口之間。第一制料罐的出料口經(jīng)第九電磁閥后的管路、第二制料罐的出料口經(jīng)第十電磁閥 后的管路、暫存罐的出料口經(jīng)第十一電磁閥后的管路均與送料泵進(jìn)水口連接，送料泵的供 水支路上設(shè)置有第十二電磁閥。送料泵出口連接至環(huán)形分配器的入料口，環(huán)形分配器的兩個(gè)出料口通過管路分別連接有多個(gè)電磁閥，該電磁閥位于每個(gè)豬舍內(nèi)。環(huán)形分配器的余料口分兩個(gè)支路，一路通過管路連接至第十三電磁閥的一端，第 十三電磁閥的另一端通過管路與暫存罐的出料口聯(lián)通；環(huán)形分配器余料口的另一路通過管 路分別與第十四電磁閥和第十五電磁閥的一端連接，第十四電磁閥的另一端通過管路連接 至第一制料罐的第二進(jìn)料口，第十五電磁閥的另一端通過管路連接至第二制料罐的第二進(jìn) 料口。所述的第一制料罐中設(shè)置有第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述的第二制料罐中設(shè)置有第二攪拌 機(jī)構(gòu)。所述的環(huán)形分配器由第十六電磁閥、第十七電磁閥、第十八電磁閥和第十九電磁 閥組成，上述四個(gè)電磁閥依次首尾相接構(gòu)成環(huán)形分配器，其中第十六電磁閥與第十七電磁 閥之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的入料口，第十六電磁閥與第十九電磁閥之間的連接處構(gòu) 成環(huán)形分配器的第一出料口，第十七電磁閥與第十八電磁閥之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器 的第二出料口，第十八電磁閥與第十九電磁閥之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的余料口。環(huán)形分配器的第一出料口經(jīng)管路與多個(gè)給料電磁閥相連接，該給料電磁閥的數(shù)量 與由第一出料口飼喂的豬所在的豬舍數(shù)量相同，每個(gè)給料電磁閥都對(duì)應(yīng)于一個(gè)豬舍；環(huán)形 分配器的第二出料口經(jīng)管路與多個(gè)給料電磁閥相連接，該給料電磁閥的數(shù)量與由第二出料 口飼喂的豬所在的豬舍數(shù)量相同，每個(gè)給料電磁閥都對(duì)應(yīng)于一個(gè)豬舍。該裝置利用PLC來對(duì)上述機(jī)構(gòu)及電磁閥進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生豬液體飼料制料 及飼喂過程。配備有功能完備的上位機(jī)監(jiān)控軟件，可接收飼喂過程的參數(shù)輸入，按照生豬種 類、生長周期等飼喂配方要求進(jìn)行計(jì)算，獲取飼喂過程中的固態(tài)飼料種類以及重量，用于制 作液體飼料的水的重量等參數(shù)，并將這些參數(shù)發(fā)送到PLC，由PLC來具體實(shí)現(xiàn)對(duì)上述機(jī)構(gòu)及 電磁閥的控制。此外，上位機(jī)監(jiān)控軟件可監(jiān)視整套裝置的運(yùn)行情況，并具有飼喂日志記錄及 報(bào)警功能。這樣，操作者只需簡單操作上位機(jī)監(jiān)控軟件，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生豬液體飼 喂。本發(fā)明具有的有益效果是1.實(shí)現(xiàn)飼喂過程的全自動(dòng)化，該裝置利用PLC來實(shí)現(xiàn)對(duì)上述機(jī)構(gòu)及電磁閥的控 制。2.兩套上料機(jī)構(gòu)，可方便實(shí)現(xiàn)不同飼料的混合。兩套上料機(jī)構(gòu)也可同時(shí)工作，加快 了飼料制作的過程，提高了飼喂效率。3.兩個(gè)制料罐可分時(shí)或同時(shí)制作液體飼料，也可同時(shí)輸送液體飼料到豬舍，并能 夠方便實(shí)現(xiàn)一個(gè)制料罐制料，另一個(gè)制料罐送料，提高了制作及飼喂效率。4.在裝置中集成了藥罐及相應(yīng)的送藥回路。在飼喂的同時(shí)，完成生豬的疾病診治 及防控。5.設(shè)置了暫存罐。配合環(huán)形分配器及相應(yīng)的電磁閥的控制作用，暫存罐中可儲(chǔ)存 管路中剩余飼料，以供給下次飼喂過程，最大可能避免了飼料的浪費(fèi)。6.設(shè)置了環(huán)形分配器。利用環(huán)形分配器可方便實(shí)現(xiàn)其第一出料口和第二出料口的 選擇和切換。此外，利用環(huán)形分配器的余料口可將管路中剩余飼料輸送到暫存罐中。環(huán)形 分配器還可用于清洗管路時(shí)使用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種生豬液體飼喂裝置包括第一料槽1-1、第二料槽1-2、第一上料機(jī) 構(gòu)2-1、第二上料機(jī)構(gòu)2-2、送料機(jī)構(gòu)3、第一制料罐4-1、第二制料罐4-2、暫存罐5、藥罐6、 儲(chǔ)水罐7、水泵8、送藥泵9、送料泵10、第一攪拌機(jī)構(gòu)11-1、第二攪拌機(jī)構(gòu)11-2、多個(gè)手動(dòng)截 止閥和多個(gè)電磁閥。第一上料機(jī)構(gòu)2-1將固態(tài)飼料從第一料槽1-1輸送至送料機(jī)構(gòu)3，第二上料機(jī)構(gòu) 2-2將固態(tài)飼料從第二料槽1-2輸送至送料機(jī)構(gòu)3。送料機(jī)構(gòu)3的一個(gè)出料口經(jīng)第一電磁 閥13-1后通過管路連接至第一制料罐4-1的第一進(jìn)料口，送料機(jī)構(gòu)3的另一個(gè)出料口經(jīng)第 二電磁閥13-2后通過管路連接至第二制料罐4-2的第一進(jìn)料口。第一上料機(jī)構(gòu)2-1和第 二上料機(jī)構(gòu)2-2均為螺旋結(jié)構(gòu)，也可采取其它方式的上料機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)3也為螺旋結(jié)構(gòu)， 它可正反轉(zhuǎn)，從而可以選擇將送料機(jī)構(gòu)3中的固態(tài)飼料輸送至其第一出料口或者第二出料 口，送料機(jī)構(gòu)也可采取其它結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)；儲(chǔ)水罐7出水口經(jīng)第一手動(dòng)截止閥12-1后分為兩路，其中的一路經(jīng)水泵8后分為 第一制料罐支路、第二制料罐支路、暫存罐支路和送料泵供水支路，另一路經(jīng)第二手動(dòng)截止 閥12-2后由管路連接至藥罐6進(jìn)水口。第一制料罐支路經(jīng)第三電磁閥13-3后通過管路連接至第一制料罐4-1的進(jìn)水口， 第二制料罐支路經(jīng)第四電磁閥13-4后通過管路連接至第二制料罐4-2的進(jìn)水口，暫存罐支 路經(jīng)第五電磁閥13-5后通過管路連接至?xí)捍婀?的進(jìn)水口。藥罐6出藥口依次經(jīng)第三手動(dòng)截止閥12-3、送藥泵9、第六電磁閥13_6后分為兩 路，其中的一路經(jīng)第七電磁閥13-7后由管路連接至第一制料罐4-1的進(jìn)藥口，另一路經(jīng)第 八電磁閥13-8后由管路連接至第二制料罐4-2的進(jìn)藥口，第四手動(dòng)截止閥12-4通過管路 跨接在藥罐6進(jìn)水口和送藥泵9的出口之間。第一制料罐4-1的出料口經(jīng)第九電磁閥13-9后的管路、第二制料罐4-2的出料口 經(jīng)第十電磁閥后13-10的管路、暫存罐5的出料口經(jīng)第十一電磁閥13-11后的管路均與送 料泵10進(jìn)水口連接，送料泵10的供水支路上設(shè)置有第十二電磁閥13-12。送料泵出口連接 至環(huán)形分配器的入料口，環(huán)形分配器的兩個(gè)出料口通過管路分別連接有多個(gè)電磁閥，該電 磁閥位于每個(gè)豬舍內(nèi)。環(huán)形分配器的余料口分兩個(gè)支路，一路通過管路連接至第十三電磁閥13-13的一 端，第十三電磁閥13-13的另一端通過管路與暫存罐5的出料口聯(lián)通；環(huán)形分配器余料口的 另一路通過管路分別與第十四電磁閥13-14和第十五電磁閥13-15的一端連接，第十四電 磁閥13-14的另一端通過管路連接至第一制料罐4-1的第二進(jìn)料口，第十五電磁閥13-15 的另一端通過管路連接至第二制料罐4-2的第二進(jìn)料口。第一制料罐4-1中設(shè)置有第一攪拌機(jī)構(gòu)11-1，第二制料罐4-2中設(shè)置有第二攪拌 機(jī)構(gòu)11-2。環(huán)形分配器由第十六電磁閥13-16、第十七電磁閥13-17、第十八電磁閥13_18和第十九電磁閥13-19組成，上述四個(gè)電磁閥依次首尾相接構(gòu)成環(huán)形分配器，其中第十六電 磁閥13-16與第十七電磁閥13-17之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的入料口，第十六電磁閥 13-16與第十九電磁閥13-19之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的第一出料口，第十七電磁閥 13-17與第十八電磁閥13-18之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的第二出料口，第十八電磁閥 13-18與第十九電磁閥13-19之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的余料口。環(huán)形分配器的第一出料口經(jīng)管路與多個(gè)給料電磁閥相連接，該給料電磁閥的數(shù)量 與由第一出料口飼喂的豬所在的豬舍數(shù)量相同，每個(gè)給料電磁閥都對(duì)應(yīng)于一個(gè)豬舍；環(huán)形 分配器的第二出料口經(jīng)管路與多個(gè)給料電磁閥相連接，該給料電磁閥的數(shù)量與由第二出料 口飼喂的豬所在的豬舍數(shù)量相同，每個(gè)給料電磁閥都對(duì)應(yīng)于一個(gè)豬舍。該裝置的工作過程如下第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)分別將固態(tài)飼料從第一料 槽、第二料槽中輸送到送料機(jī)構(gòu)中；送料機(jī)構(gòu)有兩個(gè)出料口，可選擇將其上的固態(tài)飼料輸送 至第一制料罐或第二制料罐；第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)分別對(duì)第一制料罐、第二制料罐 內(nèi)的水和固態(tài)飼料的混合物進(jìn)行攪拌，形成液體飼料；水泵可供給兩個(gè)制料罐中制料攪拌 時(shí)的水；送藥泵可將藥罐中調(diào)配好的生豬疾病防控藥物輸送到制料罐中，與液體飼料進(jìn)行 混合，這樣生豬在飼喂的同時(shí)，也食用了相應(yīng)的生豬藥品，從而保證生豬的健康飼喂和疾病 防控；送料泵將制作好的液體飼料通過環(huán)形分配器輸送到各個(gè)豬舍中；利用環(huán)形分配器中 四個(gè)電磁閥的開閉邏輯狀態(tài)，可選擇第一出料口或第二出料口。此外，利用環(huán)形分配器與水 泵的作用，還可將管路中剩余液體飼料通過水泵排出水的擠壓，輸送至?xí)捍婀拗羞M(jìn)行儲(chǔ)存， 避免了飼料的浪費(fèi)。此外，管路需清洗時(shí)，水泵排出水，再結(jié)合環(huán)形分配器及相應(yīng)電磁閥的 作用，可對(duì)管路進(jìn)行清洗。下面以第一制料罐制料為例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的工作原理(1)飼喂操作員在上位機(jī)的監(jiān)控軟件中設(shè)置單次飼喂的生豬頭數(shù)，每頭生豬的飼 料食用量，監(jiān)控軟件按照液體飼料的配方要求自動(dòng)將其折算為固態(tài)飼料所需量、供水所需 量等，并將這些參數(shù)傳遞給PLC。同時(shí)，在第一制料罐的下方設(shè)置了稱重傳感器，實(shí)時(shí)檢測第 一制料罐(包括液體飼料)的總重量，并將此檢測值也傳遞給PLC。(2)第一上料機(jī)構(gòu)從第一料槽中取料，并將固態(tài)飼料輸送至送料機(jī)構(gòu)中；或第二 上料機(jī)構(gòu)從第二料槽中取料，并將固態(tài)飼料輸送至送料機(jī)構(gòu)中；或兩套上料機(jī)構(gòu)同時(shí)工作。 第一電磁閥打開，送料機(jī)構(gòu)通過第一電磁閥將其上的固態(tài)飼料輸送至第一制料罐中。(3)第一手動(dòng)截止閥、第三電磁閥打開，水泵向第一制料罐中送水，直至水量達(dá)到 設(shè)定要求。PLC依據(jù)所需水量參數(shù)和實(shí)際檢測水量參數(shù)來控制，如果實(shí)際檢測水量達(dá)到所需 供水量，則PLC控制水泵使其關(guān)閉，因此能夠?qū)M(jìn)入第一制料罐中的水量進(jìn)行精確控制。同 理，也能夠?qū)M(jìn)入制料罐中的固態(tài)飼料重量進(jìn)行精確控制，使其達(dá)到設(shè)定要求。(4)第一制料罐中，第一攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)第一制料罐中的固態(tài)飼料和水的混合物進(jìn)行 攪拌，使之均勻，形成液體飼料。如果送藥泵也輸送藥品到第一制料罐中，則連同藥品也一 同攪拌。(5)攪拌完畢后，開始送料至豬舍。第九電磁閥打開，送料泵送料至環(huán)形分配器的 入料口。此時(shí)，如果環(huán)形分配器中第十六電磁閥打開，而第十七電磁閥、第十八電磁閥和第 十九電磁閥關(guān)閉，則輸送液體飼料至環(huán)形分配器的第一出料口。如果與第一出料口管路相 連接的電磁閥打開，則送料至每個(gè)電磁閥對(duì)應(yīng)的豬舍中。
(6)飼喂完畢，第九電磁閥關(guān)閉。而管路中仍存有剩余液體飼料，此時(shí)第十二電磁 閥打開，水泵開啟，將剩余飼料壓至相應(yīng)豬舍?；蛘攮h(huán)形分配器中第十六電磁閥、第十九電 磁閥開啟，第十三電磁閥開啟，而豬舍中相應(yīng)電磁閥關(guān)閉，同樣是水泵開啟，利用水壓將管 路中剩余飼料壓至?xí)捍婀拗?。這個(gè)過程也同樣適用于管路清洗。第二制料罐制料，或者第一制料罐和第二制料罐共同制料時(shí)的工作原理，可依據(jù) 上述工作原理類推。
權(quán)利要求
1. 一種生豬液體飼喂裝置，包括第一料槽、第二料槽、第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)、送 料機(jī)構(gòu)、第一制料罐、第二制料罐、暫存罐、藥罐、儲(chǔ)水罐、水泵、送藥泵、送料泵、第一攪拌機(jī) 構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)、多個(gè)手動(dòng)截止閥和多個(gè)電磁閥，其特征在于第一上料機(jī)構(gòu)將固態(tài)飼料從第一料槽輸送至送料機(jī)構(gòu)，第二上料機(jī)構(gòu)將固態(tài)飼料從第 二料槽輸送至送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)的一個(gè)出料口經(jīng)第一電磁閥后通過管路連接至第一制料 罐的第一進(jìn)料口，送料機(jī)構(gòu)的另一個(gè)出料口經(jīng)第二電磁閥后通過管路連接至第二制料罐的 第一進(jìn)料口 ；所述的第一制料罐中設(shè)置有第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述的第二制料罐中設(shè)置有第二 攪拌機(jī)構(gòu)；儲(chǔ)水罐出水口經(jīng)第一手動(dòng)截止閥后分為兩路，其中的一路經(jīng)水泵后分為第一制料罐支 路、第二制料罐支路、暫存罐支路和送料泵供水支路，另一路經(jīng)第二手動(dòng)截止閥后由管路連 接至藥罐進(jìn)水口；第一制料罐支路經(jīng)第三電磁閥后通過管路連接至第一制料罐的進(jìn)水口，第二制料罐支 路經(jīng)第四電磁閥后通過管路連接至第二制料罐的進(jìn)水口，暫存罐支路經(jīng)第五電磁閥后通過 管路連接至?xí)捍婀薜倪M(jìn)水口；藥罐出藥口依次經(jīng)第三手動(dòng)截止閥、送藥泵、第六電磁閥后分為兩路，其中的一路經(jīng)第 七電磁閥后由管路連接至第一制料罐的進(jìn)藥口，另一路經(jīng)第八電磁閥后由管路連接至第二 制料罐的進(jìn)藥口，第四手動(dòng)截止閥通過管路跨接在藥罐進(jìn)水口和送藥泵的出口之間；第一制料罐的出料口經(jīng)第九電磁閥后的管路、第二制料罐的出料口經(jīng)第十電磁閥后的 管路、暫存罐的出料口經(jīng)第十一電磁閥后的管路均與送料泵進(jìn)水口連接，送料泵的供水支 路上設(shè)置有第十二電磁閥；送料泵出口連接至環(huán)形分配器的入料口，環(huán)形分配器的兩個(gè)出 料口通過管路分別連接有多個(gè)電磁閥，該電磁閥位于每個(gè)豬舍內(nèi)；環(huán)形分配器的余料口分兩個(gè)支路，一路通過管路連接至第十三電磁閥的一端，第十三 電磁閥的另一端通過管路與暫存罐的出料口聯(lián)通；環(huán)形分配器余料口的另一路通過管路 分別與第十四電磁閥和第十五電磁閥的一端連接，第十四電磁閥的另一端通過管路連接至 第一制料罐的第二進(jìn)料口，第十五電磁閥的另一端通過管路連接至第二制料罐的第二進(jìn)料口 ；環(huán)形分配器由第十六電磁閥、第十七電磁閥、第十八電磁閥和第十九電磁閥組成，上 述四個(gè)電磁閥依次首尾相接構(gòu)成環(huán)形分配器，其中第十六電磁閥與第十七電磁閥之間的連 接處構(gòu)成環(huán)形分配器的入料口，第十六電磁閥與第十九電磁閥之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配 器的第一出料口，第十七電磁閥與第十八電磁閥之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的第二出料 口，第十八電磁閥與第十九電磁閥之間的連接處構(gòu)成環(huán)形分配器的余料口；環(huán)形分配器的第一出料口經(jīng)管路與多個(gè)給料電磁閥相連接，該給料電磁閥的數(shù)量與由 第一出料口飼喂的豬所在的豬舍數(shù)量相同，每個(gè)給料電磁閥都對(duì)應(yīng)于一個(gè)豬舍；環(huán)形分配 器的第二出料口經(jīng)管路與多個(gè)給料電磁閥相連接，該給料電磁閥的數(shù)量與由第二出料口飼 喂的豬所在的豬舍數(shù)量相同，每個(gè)給料電磁閥都對(duì)應(yīng)于一個(gè)豬舍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生豬液體飼喂裝置。傳統(tǒng)的生豬飼喂一般依賴于人工。本發(fā)明中的第一上料機(jī)構(gòu)、第二上料機(jī)構(gòu)分別將固態(tài)飼料從第一料槽、第二料槽中輸送到送料機(jī)構(gòu)中；送料機(jī)構(gòu)有兩個(gè)出料口，可選擇將其上的固態(tài)飼料輸送至第一制料罐或第二制料罐；第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)分別對(duì)第一制料罐、第二制料罐內(nèi)的水和固態(tài)飼料的混合物進(jìn)行攪拌，形成液體飼料；水泵可供給兩個(gè)制料罐中制料攪拌時(shí)的水；送藥泵可將藥罐中調(diào)配好的生豬疾病防控藥物輸送到制料罐中，與液體飼料進(jìn)行混合；利用環(huán)形分配器中四個(gè)電磁閥的開閉邏輯狀態(tài)，可選擇第一出料口或第二出料口。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，在飼喂的同時(shí)，完成生豬的疾病診治及防控。
文檔編號(hào)F16K31/06GK102047847SQ20101050478
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者倪敬, 沈國強(qiáng), 許明 申請(qǐng)人:杭州電子科技大學(xué)