專利名稱：一種齒輪及其與該齒輪匹配的齒條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種齒輪和齒條，具體是一種傳動(dòng)精度高的齒輪及齒條。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)的齒條面是為梯形(如圖1所示)，與之匹配的齒輪表面牙齒也是梯 形，采用梯形的齒條和齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)以下問題1、傳動(dòng)過(guò)程中，齒輪和齒輪嚙合時(shí)有間隙；2、由于間隙的存在影響了傳動(dòng)的精度；3、傳動(dòng)速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種傳動(dòng)精度高的齒輪及 齒條。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種齒輪，該齒輪由一組橫截面 為圓形的鋼柱和一對(duì)鋼柱固定裝置構(gòu)成；鋼柱排列構(gòu)成一個(gè)圓周，并通過(guò)鋼柱固定裝置 固定。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述齒輪由10根鋼柱構(gòu)成。本發(fā)明還公開了與上述齒輪相匹配的齒條整體為波浪形，齒條上表面由圓弧形 凹槽和弧形凸起構(gòu)成。有益效果本發(fā)明提供的一種齒輪及其與該齒輪匹配的齒條，與現(xiàn)有技術(shù)相比 具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于齒輪和齒條采用弧形設(shè)計(jì)，在傳動(dòng)過(guò)程中無(wú)間隙，提高了傳動(dòng)的精 度；2、由于本發(fā)明所述的齒輪和齒條無(wú)間隙的設(shè)計(jì)，使齒輪和齒條傳動(dòng)中平穩(wěn)性 好，穩(wěn)定性高，速度快。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中齒條的剖面圖；圖2為本發(fā)明所述齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種 等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例如圖2所示的一種齒輪1，由一組橫截面為圓形的鋼柱12和一對(duì)鋼柱固定裝置 11構(gòu)成；鋼柱12為十根，排列構(gòu)成一個(gè)圓周，并通過(guò)鋼柱固定裝置11固定。
本實(shí)施例中，還公開了與上述齒輪1匹配的齒條2，該齒條2上表面整體為波浪 形，并且齒條2上表面由圓弧形凹槽21和弧形凸起22構(gòu)成。傳動(dòng)時(shí)，齒輪1上的鋼柱12沿著齒條2上的弧形波浪紋運(yùn)行，當(dāng)鋼柱12與齒條 2上表面貼合時(shí)，鋼柱12與齒條2上表面不存在間隙，實(shí)現(xiàn)了齒輪1的精確傳動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種齒輪，其特征在于該齒輪(1)由一組橫截面為圓形的鋼柱(12)和一對(duì)鋼柱 固定裝置(11)構(gòu)成；鋼柱(12)排列構(gòu)成一個(gè)圓周，并通過(guò)鋼柱固定裝置(11)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪，其特征在于所述齒輪(1)由10根鋼柱構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述齒輪匹配的齒條，其特征在于該齒條(2)整體為波浪形，齒 條(2)上表面由圓弧形凹槽(21)和弧形凸起(22)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種齒輪，該齒輪由一組橫截面為圓形的鋼柱和一對(duì)鋼柱固定裝置構(gòu)成；鋼柱排列構(gòu)成一個(gè)圓周，并通過(guò)鋼柱固定裝置固定。本發(fā)明中還公開了與上述齒輪匹配的齒條。本發(fā)明所述的齒輪和齒條在傳動(dòng)時(shí)接觸面完全貼合無(wú)間隙，提高了傳動(dòng)的精度和傳動(dòng)速度。
文檔編號(hào)F16H55/18GK102011854SQ201010295200
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者朱曉宇 申請(qǐng)人:蘇州曉宇宙齒條科技有限公司