專利名稱：高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及使用其對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及使用該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝的組裝方法。
背景技術(shù)：
電子裝置生產(chǎn)過(guò)程中，后蓋一般常采用拉伸或彎折等工藝直接成型，故后蓋的平面度等參數(shù)很難達(dá)到較高的精度要求，因此多個(gè)安裝位置不在同一平面內(nèi)，由此導(dǎo)致前蓋難以較好地安裝至后蓋，且安裝后整體外觀較差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，有必要提供一種在電子裝置組裝時(shí)使用的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及使用該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝的組裝方法。一種高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括固定件、與所述固定件旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)件及標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件具有基準(zhǔn)面，固定件上開形成有外螺紋，調(diào)節(jié)件上開設(shè)有配合孔，配合孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段內(nèi)側(cè)形成與所述固定件上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，第二孔段為非圓孔，標(biāo)準(zhǔn)件可分離地置于所述調(diào)節(jié)件上且通過(guò)基準(zhǔn)面與調(diào)節(jié)件靠近所述第二孔段的一端接觸，且標(biāo)準(zhǔn)件上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)件的部位開設(shè)有通孔。一種使用高度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝的組裝方法，其包括以下步驟提供電子裝置零部件，其包括后蓋，與后蓋相配合的前蓋及緊固件，后蓋具有支撐壁，前蓋具有開設(shè)有通孔的連接部；提供一種高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括固定件、與固定件旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)件及標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件具有基準(zhǔn)面，固定件上形成有外螺紋，調(diào)節(jié)件上開設(shè)有配合孔，配合孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔端內(nèi)側(cè)形成與固定件上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，第二孔段為非圓孔，標(biāo)準(zhǔn)件可分離地置于調(diào)節(jié)件上且通過(guò)基準(zhǔn)面與調(diào)節(jié)件的靠近第二孔段的一端接觸，標(biāo)準(zhǔn)件上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)件的部位開設(shè)有通孔；安裝固定件，將高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定件固定于后蓋內(nèi)；設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)件，將標(biāo)準(zhǔn)件覆蓋于后蓋并支撐于后蓋的支撐壁上，使標(biāo)準(zhǔn)件懸空于調(diào)節(jié)件之上且使基準(zhǔn)面朝向調(diào)節(jié)件；調(diào)整調(diào)節(jié)件，使用截面形狀與調(diào)節(jié)件上配合孔的第二孔段的形狀相同的工具穿過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件上的通孔并伸入調(diào)節(jié)件的配合孔內(nèi)，借助工具轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件， 使調(diào)節(jié)件逐漸靠近標(biāo)準(zhǔn)件并最終與標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面貼合；判斷，是否所有的調(diào)節(jié)件均與標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面貼合；若所有調(diào)節(jié)件均與標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面貼合，則移除標(biāo)準(zhǔn)件，否則重復(fù)重復(fù)安裝固定件至調(diào)整調(diào)節(jié)件步驟；安裝前蓋，將前蓋的連接部放置于調(diào)節(jié)件上，并將電子裝置中前蓋的連接部與調(diào)節(jié)件固定連接，完成電子裝置的組裝。使用上述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及方法對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝時(shí)候，僅需調(diào)整調(diào)節(jié)件使其與標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面接觸即可將各調(diào)節(jié)件的端面調(diào)節(jié)至同一平面內(nèi)，故可保證電子裝置的前蓋較為平整地安裝至后蓋，安裝后電子裝置外觀較好，且安裝穩(wěn)固。


圖1為高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。圖2為圖1中高度調(diào)整機(jī)構(gòu)中調(diào)節(jié)件的立體圖。圖3為調(diào)節(jié)件的另一實(shí)施方式的立體圖。圖4為調(diào)節(jié)件的又一實(shí)施方式的立體圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施方式應(yīng)用高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的電子裝置的組裝圖。圖6為電子裝置及高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的部分元件的零件分解圖。圖7為圖6中電子裝置使用高度調(diào)整機(jī)構(gòu)后的局部剖視圖。圖8為采用高度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝的組裝方法的流程圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
權(quán)利要求
1.一種高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括固定件及與所述固定件旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)件，其特征在于 所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括標(biāo)準(zhǔn)件，所述標(biāo)準(zhǔn)件具有基準(zhǔn)面，所述固定件上形成有外螺紋，所述調(diào)節(jié)件上開設(shè)有配合孔，所述配合孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段內(nèi)側(cè)形成與所述固定件上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述第二孔段為非圓孔，所述標(biāo)準(zhǔn)件可分離地置于所述調(diào)節(jié)件上且通過(guò)基準(zhǔn)面與所述調(diào)節(jié)件的靠近所述第二孔段的一端接觸，且所述標(biāo)準(zhǔn)件上對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)件的部位開設(shè)有通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定件包括固定部及連接于所述固定部的套接部，所述連接孔開設(shè)于所述套接部并沿所述套接部的軸向延伸，所述外螺紋形成于所述套接部遠(yuǎn)離所述固定部的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定部為板狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)件的第二孔段為正多邊形孔。
5.如權(quán)利要求4所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)件的第二孔段為正六邊形孔。
6.如權(quán)利要求1所述的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述標(biāo)準(zhǔn)件包括本體及位于本體的周緣的支撐部，所述基準(zhǔn)面形成于所述本體上。
7.一種使用高度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝的組裝方法，其包括以下步驟提供電子裝置，其包括后蓋及與后蓋相配合的前蓋，所述后蓋具有支撐壁，所述前蓋具有開設(shè)有通孔的連接部；提供一種高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括固定件、與所述固定件旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)件及標(biāo)準(zhǔn)件， 所述標(biāo)準(zhǔn)件具有基準(zhǔn)面，所述固定件上形成有外螺紋，所述調(diào)節(jié)件上開設(shè)有配合孔，所述配合孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔端內(nèi)側(cè)形成與所述固定件上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述第二孔段為非圓孔，所述標(biāo)準(zhǔn)件可分離地置于所述調(diào)節(jié)件上且通過(guò)基準(zhǔn)面與所述調(diào)節(jié)件的靠近所述第二孔段的一端接觸，所述標(biāo)準(zhǔn)件上對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)件的部位開設(shè)有通孔；安裝固定件，將所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定件固定于后蓋內(nèi)；設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)件，將標(biāo)準(zhǔn)件覆蓋于所述后蓋并支撐于所述后蓋的支撐壁上，使所述標(biāo)準(zhǔn)件懸空于所述調(diào)節(jié)件之上且使基準(zhǔn)面朝向所述調(diào)節(jié)件；調(diào)整調(diào)節(jié)件，使用截面形狀與調(diào)節(jié)件上配合孔的第二孔段的形狀相同的工具穿過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件上的通孔并伸入調(diào)節(jié)件的配合孔內(nèi)，借助工具轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件，使調(diào)節(jié)件逐漸靠近標(biāo)準(zhǔn)件并最終與所述標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面貼合；判斷，是否所有的調(diào)節(jié)件均與標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面貼合；若所有調(diào)節(jié)件均與標(biāo)準(zhǔn)件的基準(zhǔn)面貼合，則移除標(biāo)準(zhǔn)件，否則重復(fù)調(diào)整調(diào)節(jié)件步驟；安裝前蓋，將所述前蓋的連接部放置于所述調(diào)節(jié)件上，并將所述電子裝置中前蓋的連接部與調(diào)節(jié)件固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的組裝方法，其特征在于所述電子裝置還包括緊固件，所述前蓋的連接部開設(shè)通孔，所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定件上開設(shè)連接孔，所述緊固件與所述固定件的連接孔配合進(jìn)而將所述連接部與所述固定件鎖緊。
9.如權(quán)利要求7所述的組裝方法，其特征在于所述固定件包括固定部及連接于所述固定部的套接部，所述連接孔開設(shè)于所述套接部并沿所述套接部的軸向延伸，所述外螺紋形成于所述套接部遠(yuǎn)離所述固定部的一端。
10.如權(quán)利要求7所述的組裝方法，其特征在于所述調(diào)節(jié)件的第二孔段為正多邊形孔。
全文摘要
一種高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括固定件、與所述固定件旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)件及標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件具有基準(zhǔn)面，固定件上開形成有外螺紋，調(diào)節(jié)件上開設(shè)有配合孔，配合孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段內(nèi)側(cè)形成與所述固定件上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，第二孔段為非圓孔，標(biāo)準(zhǔn)件可分離地置于所述調(diào)節(jié)件上且通過(guò)基準(zhǔn)面與調(diào)節(jié)件靠近所述第二孔段的一端接觸，且標(biāo)準(zhǔn)件上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)件的部位開設(shè)有通孔。本發(fā)明還提供一種使用該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)電子裝置進(jìn)行組裝的組裝方法。該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的電子裝置組裝后外觀較好。
文檔編號(hào)F16B35/00GK102418733SQ20101029464
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者劉志華 申請(qǐng)人:富泰華工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司