專(zhuān)利名稱(chēng)：返料控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保領(lǐng)域使用的裝置，具體為一種返料控制閥。
技術(shù)背景
隨著人們的社會(huì)環(huán)保意識(shí)的提高，大氣污染治理成為各火力發(fā)電廠的首要任務(wù)， 其中循環(huán)流化床半干法脫硫工藝是中小電廠的主要脫硫工藝。循環(huán)流化床半干法工藝的關(guān) 鍵設(shè)備就是返料系統(tǒng)的返料控制閥，其性能好壞直接影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。返料控制閥主要用于水泥、粉體行業(yè)，其作用是精準(zhǔn)控制脫硫灰返往脫硫塔內(nèi)的 流量，這個(gè)量又是通過(guò)脫硫灰在塔內(nèi)形成的壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，所以這個(gè)閥是時(shí)時(shí)在動(dòng) 作(即閥芯與密封組件間在發(fā)生相對(duì)磨擦運(yùn)動(dòng))，密封組件極易磨損。
而原來(lái)返料閥的密封組件不適合脫硫工況，而且是安裝固定在閥體內(nèi)部的，更換 密封組件很不方便。原來(lái)的返料閥的密封組件無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)更換，要更換閥內(nèi)的密封組件， 要把整個(gè)閥體拆下來(lái)，這樣即費(fèi)工又增加維修時(shí)間，影響煙氣脫硫系統(tǒng)的利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以適合循環(huán)流化床半干 法煙氣脫硫返料系統(tǒng)的返料控制閥，簡(jiǎn)化返料系統(tǒng)設(shè)備配置，可以有效的解決密封可靠性 和在線(xiàn)更換密封組件，減少工作量，提高脫硫系統(tǒng)利用率的返料控制閥。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述返料控制閥，包括在閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)的驅(qū)動(dòng)軸， 在驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有閥芯，在閥芯上開(kāi)設(shè)有閥孔；在閥體上開(kāi)設(shè)有閥體進(jìn)口與閥體出口， 在閥體出口位置的閥體上固定安裝有流化室；在閥體內(nèi)固定安裝有密封片安裝板，在密封 片安裝板的頂端安裝有上密封片，在密封片安裝板的底端安裝有下密封片，上密封片與下 密封片之間間隔一段距離，閥芯與上密封片、下密封片均密封接觸，所述的閥芯斷面呈半圓 筒形，所述的閥孔開(kāi)設(shè)在閥芯的半圓筒形筒壁上，且閥芯與驅(qū)動(dòng)軸呈同軸設(shè)置。所述的閥孔的內(nèi)外兩邊沿為拋物線(xiàn)形狀。所述的驅(qū)動(dòng)軸的兩端通過(guò)連座滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在閥體上。所述的下密封片為折彎狀，且下密封片的折彎角度為180度，在下密封片的折彎 部?jī)?nèi)插接有調(diào)節(jié)板，在調(diào)節(jié)板下方的閥體上螺接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的頂端部與調(diào)節(jié)板 的底端部相抵。在閥體與密封片安裝板上設(shè)有將上密封片與下密封片密封包圍的密封板。本發(fā)明中閥芯與密封組件的獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式保證了閥在全關(guān)是的密封性；閥芯的 閥孔采用拋物線(xiàn)形狀保證了閥體自身的微調(diào)性；本發(fā)明了實(shí)現(xiàn)密封組件在線(xiàn)更換，無(wú)需把 整個(gè)閥從返料系統(tǒng)中拆下來(lái)更換密封組件。


圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖3是本發(fā)明的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，該返料控制閥，包括在閥體1上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)的驅(qū)動(dòng)軸5，在驅(qū)動(dòng)軸5上固定安裝有閥芯2，在閥芯2上開(kāi)設(shè)有閥孔12 ；在閥體1上開(kāi)設(shè)有閥體進(jìn)口 8與閥體出口 9， 在閥體出口 9位置的閥體1上固定安裝有流化室10 ；在閥體1內(nèi)固定安裝有密封片安裝板 11，在密封片安裝板11的頂端安裝有上密封片3，在密封片安裝板11的底端安裝有下密封 片12，上密封片3與下密封片13之間間隔一段距離，閥芯2與上密封片3、下密封片13均 密封接觸，所述的閥芯2斷面呈半圓筒形，所述的閥孔12開(kāi)設(shè)在閥芯2的半圓筒形筒壁上， 且閥芯2與驅(qū)動(dòng)軸5呈同軸設(shè)置。所述的閥孔12的內(nèi)外兩邊沿為拋物線(xiàn)形狀。所述的驅(qū)動(dòng)軸5的兩端通過(guò)連座滾動(dòng)軸承14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在閥體1上。所述連座滾 動(dòng)軸承指兩個(gè)軸承的軸承座連成一體。所述的下密封片13為折彎狀，且下密封片13的折彎角度為180度，在下密封片13 的折彎部?jī)?nèi)插接有調(diào)節(jié)板15，在調(diào)節(jié)板15下方的閥體1上螺接有調(diào)整螺栓7，調(diào)整螺栓7 的頂端部與調(diào)節(jié)板15的底端部相抵。在閥體1與密封片安裝板11上設(shè)有將上密封片3與下密封片13密封包圍的密封 板6。閥體1用于安裝各零部件的載體；閥芯2通驅(qū)動(dòng)軸安裝在閥體1上，驅(qū)動(dòng)軸5兩端 的軸承采用連座滾動(dòng)軸承14 (原來(lái)裝置采滑動(dòng)軸承)，以增加轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性；閥芯2采用半圓 筒形設(shè)計(jì)，閥芯2上的閥孔12 (即流通截面)采用拋物線(xiàn)形狀，保證了閥芯2自身的微調(diào)性； 上密封片3與下密封片13相配合安裝于密封片安裝板11上，上密封片3固定安裝，下密封 片13活動(dòng)安裝，上密封片3與下密封片13之間的間隙可以用調(diào)整螺栓7進(jìn)行微調(diào)，如需把 密封組件拆下維修或更換，只要把密封板6拆掉即可把密封組件拿出來(lái)。本閥采用角行程氣動(dòng)執(zhí)行器(也可選用電動(dòng))作為驅(qū)動(dòng)器，執(zhí)行器安裝在驅(qū)動(dòng)軸5 上，采用西門(mén)子定位器作為控制器，控制器安裝在氣動(dòng)執(zhí)行器上，起初閥芯2為全閉狀態(tài)， 此時(shí)物料為隔斷狀態(tài)，當(dāng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥芯2作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟，物料通過(guò)閥孔12 (即流通截面)進(jìn)入閥體1內(nèi)部，流化室5把物料流化送出閥體1 ；全關(guān)到全開(kāi)為75度，在此 行程中任意角度可調(diào)。
權(quán)利要求
一種返料控制閥，包括在閥體(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)的驅(qū)動(dòng)軸(5)，在驅(qū)動(dòng)軸(5)上固定安裝有閥芯(2)，在閥芯(2)上開(kāi)設(shè)有閥孔(12)；在閥體(1)上開(kāi)設(shè)有閥體進(jìn)口(8)與閥體出口(9)，在閥體出口(9)位置的閥體(1)上固定安裝有流化室(10)；在閥體(1)內(nèi)固定安裝有密封片安裝板(11)，在密封片安裝板(11)的頂端安裝有上密封片(3)，在密封片安裝板(11)的底端安裝有下密封片(12)，上密封片(3)與下密封片(13)之間間隔一段距離，閥芯(2)與上密封片(3)、下密封片(13)均密封接觸，其特征是所述的閥芯(2)斷面呈半圓筒形，所述的閥孔(12)開(kāi)設(shè)在閥芯(2)的半圓筒形筒壁上，且閥芯(2)與驅(qū)動(dòng)軸(5)呈同軸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的返料控制閥，其特征是所述的閥孔(12)的內(nèi)外兩邊沿為拋物 線(xiàn)形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的返料控制閥，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)軸(5)的兩端通過(guò)連座滾動(dòng) 軸承(14)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在閥體(1)上。
4.如權(quán)利要求1所述的返料控制閥，其特征是所述的下密封片(13)為折彎狀，且下密 封片(13)的折彎角度為180度，在下密封片(13)的折彎部?jī)?nèi)插接有調(diào)節(jié)板(15)，在調(diào)節(jié)板 (15)下方的閥體(1)上螺接有調(diào)整螺栓(7)，調(diào)整螺栓(7)的頂端部與調(diào)節(jié)板(15)的底端 部相抵。
5.如權(quán)利要求1所述的返料控制閥，其特征是在閥體(1)與密封片安裝板(11)上設(shè) 有將上密封片(3 )與下密封片(13 )密封包圍的密封板(6 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種返料控制閥，在閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)的驅(qū)動(dòng)軸，在驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有閥芯，在閥芯上開(kāi)設(shè)有閥孔；在閥體上開(kāi)設(shè)有閥體進(jìn)口與閥體出口，在閥體出口位置的閥體上固定安裝有流化室；在閥體內(nèi)固定安裝有密封片安裝板，在密封片安裝板的頂端安裝有上密封片，在密封片安裝板的底端安裝有下密封片，閥芯斷面呈半圓筒形，閥孔開(kāi)設(shè)在閥芯的半圓筒形筒壁上，且閥芯與驅(qū)動(dòng)軸呈同軸設(shè)置。本發(fā)明中閥芯與密封組件的獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式保證了閥在全關(guān)時(shí)的密封性；閥芯的閥孔采用拋物線(xiàn)形狀保證了閥體自身的微調(diào)性；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了密封組件在線(xiàn)更換，無(wú)需把整個(gè)閥從返料系統(tǒng)中拆下來(lái)更換密封組件。
文檔編號(hào)F16K3/314GK101936406SQ20101028643
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者吳浩侖, 楊青 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華星電力環(huán)保修造有限公司