專利名稱：熱交換裝置及其電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體控制部件領(lǐng)域，特別涉及一種電磁閥。此外，本發(fā)明還涉及一種包括該電磁閥的熱交換裝置。
背景技術(shù)：
在制冷技術(shù)領(lǐng)域，電磁閥是制冷設(shè)備的冷媒流量控制部件，其工作過程一般為隨著線圈的通電或斷電，電磁閥在空調(diào)等制冷設(shè)備系統(tǒng)中開啟或者關(guān)閉，從而控制冷媒的流通和中斷。當(dāng)然，電磁閥的適用范圍并不僅限于上述制冷技術(shù)領(lǐng)域，比如，在液壓領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中所示的電磁閥包括設(shè)有閥口 1 ‘ 1的閥座1 ‘，閥座1 ‘連接有套筒3'，套筒3'的外部設(shè)有線圈4'，其內(nèi)部設(shè)有閥芯部件5'，在線圈4'的作用下，閥芯部件5'開啟或者關(guān)閉閥口 1' 1 ；如圖1所示，所述電磁閥還包括第一接管2' 1和第二接管2' 2， 且該兩個(gè)接管分別安裝在閥座1'的軸向和徑向。如圖1所示，為了便于焊接，安裝于閥座1'的徑向上的第二接管2' 2需要具有足夠的長度，但是該具有足夠長度的徑向接管會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電磁閥在空調(diào)室內(nèi)機(jī)中占用較大的安裝空間，在空調(diào)室內(nèi)機(jī)總安裝空間一定的前提下，換熱器所占的安裝空間將減少，安裝的換熱器的體積將變小，因而降低了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的能效。此外，需要說明的是，除空調(diào)室內(nèi)機(jī)之外，在其他熱交換裝置中，也存在相同的問題。有鑒于此，如何減小電磁閥的體積，從而降低其所占據(jù)的熱交換裝置的安裝空間， 進(jìn)而增大換熱器的安裝空間，提高熱交換裝置的能效，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥，該電磁閥能夠減小其在熱交換裝置內(nèi)的安裝空間，從而增大換熱器的安裝空間，進(jìn)而提高熱交換裝置的能效。此外，本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問題為提供一種包括該電磁閥的熱交換裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電磁閥，包括設(shè)有閥口的閥座，所述閥座連接有與所述閥口同軸連通的第一接管；所述閥座還連接有與所述閥口同軸連通的套筒，所述套筒的外部固定有線圈，所述套筒的內(nèi)部設(shè)有閥芯部件，在所述線圈的作用下，所述閥芯部件開啟或者關(guān)閉所述閥口 ；所述套筒遠(yuǎn)離所述閥座的一端同軸連通有第二接管；所述閥芯部件設(shè)有所述閥口開啟時(shí)與所述閥口連通的冷媒通道，且所述冷媒通道與所述第二接管連通。優(yōu)選地，所述閥芯部件包括芯鐵及與所述芯鐵連接的密封頭，所述密封頭開啟或者關(guān)閉所述閥口 ；所述冷媒通道包括設(shè)于所述芯鐵上的第一通道及設(shè)于所述密封頭上的第二通道，且所述第一通道與所述第二通道連通；所述第一通道與所述第二接管連通，所述第二通道在所述閥口開啟時(shí)與其連通。優(yōu)選地，所述芯鐵可移動(dòng)設(shè)于所述套筒的內(nèi)部，且所述芯鐵的外壁與所述套筒的內(nèi)壁之間具有微小間隙，在所述芯鐵的內(nèi)部沿軸向開設(shè)所述第一通道；所述密封頭包括本體部及開啟或關(guān)閉所述閥口的密封部，所述本體部連接于所述第一通道內(nèi)，并設(shè)有與所述第一通道連通的軸向通道；所述本體部的側(cè)壁還開設(shè)有與所述軸向通道連通的徑向孔，且所述徑向孔與所述套筒連通；所述軸向通道和所述徑向孔形成所述第二通道。優(yōu)選地，所述套筒內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有彈性復(fù)位部件，所述彈性復(fù)位元件一端與所述芯鐵的下端面抵接，其另一端支撐于位于所述套筒內(nèi)的所述閥口的側(cè)壁上；所述密封頭可移動(dòng)地穿過彈性復(fù)位元件開啟或者關(guān)閉所述閥口。優(yōu)選地，所述套筒的外部進(jìn)一步設(shè)有定位部，所述定位部支撐所述線圈。優(yōu)選地，所述閥座設(shè)有凸出于所述套筒側(cè)壁的臺(tái)階部，所述臺(tái)階部支撐所述定位部。優(yōu)選地，所述套筒的上端部連接有螺栓部，所述螺栓部配合有螺母；所述套筒的外部設(shè)有彈性部件，所述彈性部件一端與所述螺母抵接，其另一端支撐于所述線圈上。優(yōu)選地，所述螺栓部的下端部設(shè)于所述套筒的內(nèi)部，并開設(shè)有與所述套筒連通的螺栓通道；所述第二接管與所述螺栓部連接，并與所述螺栓通道連通。優(yōu)選地，所述螺栓部設(shè)有下端面，所述下端面用以限制所述芯鐵的向上位移。此外，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種熱交換裝置，該熱交換裝置包括相互連接的第一換熱器和第二換熱器；還包括上述任一項(xiàng)所述的電磁閥，所述第一接管與所述第一換熱器連通，所述第二接管與所述第二換熱器連通。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述套筒遠(yuǎn)離所述閥座的一端同軸連通有第二接管；所述閥芯部件設(shè)有所述閥口開啟時(shí)與所述閥口連通的冷媒通道，且所述冷媒通道與所述第二接管連通。本發(fā)明的基本工作過程為在線圈斷電時(shí)，閥口開啟，冷媒從第二接管依次通過所述冷媒通道、閥口與所述第一接管連通；線圈通電時(shí)，閥口關(guān)閉時(shí)，閥口與所述冷媒通道的連通中斷，因而第一接管與第二接管中斷連通。在本發(fā)明中，第一接管與閥口同軸，套筒與閥口同軸，第二接管與套筒同軸，因而第一接管與第二接管同軸，處于同一軸線上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中兩個(gè)接管分別安裝于閥口的徑向和軸向，顯然，本發(fā)明能夠明顯減小其在熱交換裝置內(nèi)的安裝空間，從而增大換熱器的安裝空間，因而可以在同等條件下的熱交換裝置中安裝體積更大的換熱器，進(jìn)而提高熱交換裝置的能效。此外，本發(fā)明所提供的包括所述電磁閥的熱交換裝置，其技術(shù)效果與該電磁閥的技術(shù)效果基本相同，在此不再贅述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的電磁閥處于開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中的電磁閥的閥芯部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種電磁閥，該電磁閥能夠減小其在熱交換裝置內(nèi)的安裝空間，從而增大換熱器的安裝空間，進(jìn)而提高熱交換裝置的能效。此外，本發(fā)明另一個(gè)核心為提供一種包括該電磁閥的熱交換裝置。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖2、圖3和圖4，圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的電磁閥處于開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中的電磁閥的閥芯部件的結(jié)構(gòu)示意圖。在本發(fā)明一種實(shí)施例中，所述電磁閥包括設(shè)有閥口 11的閥座1，在此，定義閥座1 的軸線與閥口 11的軸線為同一軸線，亦即二者同軸。如圖2和圖3所示，閥座1連接有第一接管21，該第一接管21與閥口 11連通，并且同軸；閥座1還連接有與閥口 11同軸連通的套筒3，套筒3的外部固定有線圈4，套筒3的內(nèi)部設(shè)有閥芯部件5 (示于圖4中)，在線圈 4通電或者斷電的作用下，閥芯部件5關(guān)閉或者開啟閥口 11。如圖2和圖3所示，在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，套筒3遠(yuǎn)離閥座1的一端同軸連通有第二接管22;閥芯部件5設(shè)有閥口 11開啟時(shí)與閥口 11連通的冷媒通道，且所述冷媒通道與第二接管22連通。本發(fā)明的基本工作過程為在線圈4的作用下，當(dāng)閥口 11開啟時(shí)，第二接管22依次通過所述冷媒通道、閥口 11與第一接管21連通；當(dāng)閥口 11關(guān)閉時(shí)，閥口 11與所述冷媒通道的連通中斷，因而第一接管21與第二接管22中斷連通。在本發(fā)明中，第一接管21與閥口 11同軸，套筒3與閥口 11同軸，第二接管22與套筒3同軸，因而第一接管21與第二接管22同軸，處于同一軸線上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中兩個(gè)接管分別安裝于閥口的徑向和軸向，顯然，本發(fā)明能夠明顯減小其在熱交換裝置內(nèi)的安裝空間，從而增大換熱器的安裝空間，因而在熱交換裝置的總安裝空間不變的前提下，可以安裝體積更大的換熱器，進(jìn)而提高熱交換裝置的能效。需要說明的是，在上述實(shí)施例中，對(duì)于閥芯部件5的結(jié)構(gòu)不作限制，因而任意一種結(jié)構(gòu)的閥芯部件5，只要能夠開啟或者關(guān)閉閥口 11，并且設(shè)有在閥口 11開啟時(shí)與閥口 11連通的冷媒通道，就均應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，上述實(shí)施例對(duì)于閥芯部件5的冷媒通道的結(jié)構(gòu)不作限制，因而任意一種結(jié)構(gòu)的冷媒通道，只要能夠與第二接管22連通，并且在閥口 11開啟時(shí)與閥口 11連通，就均應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。比如，該冷媒通道的全部或者部分可以設(shè)于閥芯部件5本身， 亦可以設(shè)于閥芯部件5與套筒3的內(nèi)壁之間。在上述實(shí)施例中，可以對(duì)閥芯部件5和冷媒通道的結(jié)構(gòu)作出具體設(shè)置。比如，如圖 3所示，閥芯部件5包括芯鐵51及與芯鐵51連接的密封頭52，密封頭52用于開啟或者關(guān)閉閥口 11 ；芯鐵51上設(shè)有第一通道511，密封頭52上設(shè)有與第一通道511連通的第二通道， 且第一通道511與第二接管22連通，第二通道在閥口 11開啟時(shí)與閥口 11連通；第一通道 511和第二通道形成所述冷媒通道。進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，芯鐵51的外徑與套筒3的內(nèi)徑基本相同，且芯鐵51 可移動(dòng)設(shè)于套筒3的內(nèi)部，芯鐵51的外壁與套筒3的內(nèi)壁之間存在有微小間隙，在線圈4電磁力的作用下，芯鐵51沿著套筒3運(yùn)動(dòng)；請(qǐng)同時(shí)參考圖2、圖3和圖4，在芯鐵51的內(nèi)部沿軸向開設(shè)第一通道511，亦即此時(shí)芯鐵51的截面形狀為環(huán)狀。請(qǐng)同時(shí)參考圖2、圖3和圖4，密封頭52包括本體部521及開啟或關(guān)閉閥口 11的密封部522，本體部521連接于第一通道511內(nèi)，并設(shè)有與第一通道511連通的軸向通道521a ； 本體部521的側(cè)壁還開設(shè)有與軸向通道521a連通的徑向孔521b，該軸向通道521a和徑向孔521b形成所述第二通道；由于本體部521的外徑小于套筒3的內(nèi)徑，因而徑向孔521b與套筒3連通，進(jìn)一步在閥口 11開啟時(shí)與閥口 11連通。當(dāng)閥口 11開啟時(shí)，第一接管21內(nèi)的冷媒通過閥口 11進(jìn)入套筒3內(nèi)，接著通過與套筒3連通的徑向孔521b，進(jìn)入本體部521的軸向通道521a內(nèi)；冷媒然后再進(jìn)入與軸向通道521a連通的芯鐵51的第一通道511，最后冷媒流入與第一通道511連通的第二接管22 內(nèi)。當(dāng)然，當(dāng)冷媒流通方向相反，由第二接管22進(jìn)入時(shí)，其流通過程與上述過程相反，在此不再贅述。請(qǐng)參考圖2和圖3，套筒3內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有彈性復(fù)位部件31，該彈性復(fù)位元件31具體可以為回復(fù)彈簧；彈性復(fù)位元件31—端與芯鐵51的下端面抵接，其另一端支撐于位于套筒 3內(nèi)的閥口 11的側(cè)壁上；密封頭52可移動(dòng)地穿過彈性復(fù)位元件31開啟或者關(guān)閉閥口 11。當(dāng)線圈4通電時(shí)，在電磁力的作用下，芯鐵51克服彈性復(fù)位元件31的彈力向靠近閥口 11的方向運(yùn)動(dòng)，直至密封頭52的密封部522密封閥口 11，電磁閥關(guān)閉；當(dāng)線圈4斷電時(shí)，芯鐵51受到的電磁力消失，在彈性復(fù)位元件31彈力的作用下，閥芯部件5向遠(yuǎn)離閥口 11的方向運(yùn)動(dòng)，閥口開啟。請(qǐng)參考圖2和圖3，在上述任一種技術(shù)方案中，可以對(duì)線圈4的定位方式作出具體設(shè)置。比如，套筒3的外部進(jìn)一步設(shè)有定位部6，定位部6支撐線圈4，該定位部6具體可以為定位墊圈。進(jìn)一步地，閥座1設(shè)有凸出于套筒3側(cè)壁的臺(tái)階部12，臺(tái)階部12用于支撐定位部6。請(qǐng)參考圖2和圖3，在上述任一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以作出進(jìn)一步改進(jìn)。比如， 套筒3的上端部連接有螺栓部71，螺栓部71配合有螺母72 ；套筒3的外部套裝有彈性部件73，該彈性部件73可以為彈簧，彈性部件73 —端與螺母72抵接，其另一端支撐于線圈4 上。在該技術(shù)方案中，先將定位部6套裝于套筒3外部，并支撐于閥座1的臺(tái)階部12上；然后將線圈4套裝于套筒3上，并通過定位部6支撐；接著將彈性部件73套裝于套筒3上并位于線圈4的上方；最后，將螺母72擰緊于螺栓部71上，并使得螺母72壓緊彈性部件73 ； 在定位部6和彈性部件73的作用下，線圈4在套筒3上的軸向位置最終固定，因而線圈4 與芯鐵51的相對(duì)位置隨之固定。此外，線圈4的拆卸過程，與上述安裝過程相反，在此不再贅述。進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，螺栓部71的下端部連接于套筒3的內(nèi)部，并開設(shè)有與套筒3連通的螺栓通道；第二接管22與螺栓部71連接，并與所述螺栓通道連通。螺栓部 71的下端部不開設(shè)螺紋，在該下端部的以上部分開設(shè)螺紋，以便與螺母72配合。在該技術(shù)方案中，螺栓部71起到了作為套筒3與第二接管22的連通中介的作用。進(jìn)一步地，如圖3所示，螺栓部71設(shè)有下端面71a，下端面71a用以限制芯鐵51的向上位移；如圖2所示，當(dāng)線圈4斷電時(shí)，芯鐵51在彈性復(fù)位元件31彈力的作用下向遠(yuǎn)離閥口 11的方向運(yùn)動(dòng)，直至芯鐵51的上端面與螺栓部71的下端面71a接觸。顯然，該螺栓部71的下端面對(duì)芯鐵5軸向定位作用，從而避免了專門設(shè)置定位部件所帶來的結(jié)構(gòu)的復(fù)雜和成本的增加。此外，本發(fā)明還提供一種熱交換裝置，該熱交換裝置包括相互連接的第一換熱器和第二換熱器；此外，還包括上述任一種技術(shù)方案描述的電磁閥，所述第一換熱器與第一接管21連通，所述第二換熱器與第二接管22連通。所述熱交換裝置的其他部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開。以上對(duì)本發(fā)明所提供的熱交換裝置及其電磁閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電磁閥，包括設(shè)有閥口(11)的閥座(1)，所述閥座(1)連接有與所述閥口(11) 同軸連通的第一接管；所述閥座(1)還連接有與所述閥口(11)同軸連通的套筒(3)， 所述套筒(3)的外部固定有線圈G)，所述套筒(3)的內(nèi)部設(shè)有閥芯部件(5)，在所述線圈 ⑷的作用下，所述閥芯部件(5)開啟或者關(guān)閉所述閥口(11)；其特征在于，所述套筒(3) 遠(yuǎn)離所述閥座(1)的一端同軸連通有第二接管0 ；所述閥芯部件( 設(shè)有所述閥口(11) 開啟時(shí)與所述閥口(11)連通的冷媒通道，且所述冷媒通道與所述第二接管0 連通。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述閥芯部件(5)包括芯鐵(51)及與所述芯鐵(51)連接的密封頭(52)，所述密封頭(5 開啟或者關(guān)閉所述閥口(11)；所述冷媒通道包括設(shè)于所述芯鐵(51)上的第一通道(511)及設(shè)于所述密封頭(5 上的第二通道， 且所述第一通道(511)與所述第二通道連通；所述第一通道(511)與所述第二接管02)連通，所述第二通道在所述閥口(11)開啟時(shí)與其連通。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述芯鐵(51)可移動(dòng)地設(shè)于所述套筒 (3)的內(nèi)部，且所述芯鐵(51)的外壁與所述套筒(3)的內(nèi)壁之間具有微小間隙，在所述芯鐵(51)的內(nèi)部沿軸向開設(shè)所述第一通道(511)；所述密封頭(5 包括本體部(521)及開啟或關(guān)閉所述閥口(11)的密封部(522)，所述本體部(521)的連接于所述第一通道(511) 內(nèi)，并設(shè)有與所述第一通道(511)連通的軸向通道(521a)；所述本體部(521)的側(cè)壁還開設(shè)有與所述軸向通道(521a)連通的徑向孔(521b)，且所述徑向孔(521b)與所述套筒(3) 連通；所述軸向通道(521a)和所述徑向孔(521b)形成所述第二通道。
4.如權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于，所述套筒(3)內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有彈性復(fù)位部件(31)，所述彈性復(fù)位元件(31) —端與所述芯鐵(51)的下端面抵接，其另一端支撐于位于所述套筒(3)內(nèi)的所述閥口(11)的側(cè)壁上；所述密封頭(5 可移動(dòng)地穿過彈性復(fù)位元件 (31)開啟或者關(guān)閉所述閥口(11)。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述套筒(3)的外部進(jìn)一步設(shè)有定位部(6)，所述定位部(6)支撐所述線圈0)。
6.如權(quán)利要求5所述的電磁閥，其特征在于，所述閥座⑴設(shè)有凸出于所述套筒(3)側(cè)壁的臺(tái)階部(12)，所述臺(tái)階部(1 支撐所述定位部(6)。
7.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電磁閥，其特征在于，所述套筒(3)的上端部連接有螺栓部(71)，所述螺栓部(71)配合有螺母(7 ；所述套筒(3)的外部設(shè)有彈性部件(73)， 所述彈性部件(7 —端與所述螺母(7 抵接，其另一端支撐于所述線圈(4)上。
8.如權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征在于，所述螺栓部71)的下端部設(shè)于所述套筒 (3)的內(nèi)部，并開設(shè)有與所述套筒C3)連通的螺栓通道；所述第二接管0 與所述螺栓部 (71)連接，并與所述螺栓通道連通。
9.如權(quán)利要求8所述的電磁閥，其特征在于，所述螺栓部(71)設(shè)有下端面(71a)，所述下端面(71a)用以限制所述芯鐵(51)的向上位移。
10.一種熱交換裝置，包括相互連接的第一換熱器和第二換熱器；其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的電磁閥；所述第一接管與所述第一換熱器連通，所述第二接管0 與所述第二換熱器連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁閥，包括設(shè)有閥口(11)的閥座(1)，所述閥座(1)連接有第一接管(21)；所述閥座(1)還連接有套筒(3)，所述套筒(3)的外部固定有線圈(4)，所述套筒(3)的內(nèi)部設(shè)有閥芯部件(5)，所述閥芯部件(5)開啟或者關(guān)閉所述閥口(11)；所述套筒(3)遠(yuǎn)離所述閥座(1)的一端同軸連通有第二接管(22)；所述閥芯部件(5)設(shè)有所述閥口(11)開啟時(shí)與所述閥口(11)連通的冷媒通道，且所述冷媒通道與所述第二接管(22)連通。該電磁閥能夠減小其在熱交換裝置內(nèi)的安裝空間，從而增大換熱器的安裝空間，進(jìn)而提高熱交換裝置的能效。此外，本發(fā)明還公開了一種包括該電磁閥的熱交換裝置。
文檔編號(hào)F16K31/06GK102338240SQ20101023784
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者嚴(yán)衛(wèi)林 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司