專利名稱：附掛式制動方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制動方法，一種附掛式制動方法。目前技術(shù)目前所使用的制動方法基本都是直接吸合式的，都存在著吸合電流大，吸合電壓高，生產(chǎn)成本高，調(diào)試?yán)щy，性能不夠穩(wěn)定，變化大的缺陷。發(fā)明目的本發(fā)明的目的就是為了克服上述缺陷，提供一種更有效的制動方法。有益效果1，吸合電流小，吸合電壓低，調(diào)試方便。2，吸合力大，制動力大，制動時不易打滑。3，性能穩(wěn)定可靠，能更有效的和集成電路形成匹配。

發(fā)明內(nèi)容
在總固定架上從上往下裝有輔助吸合鐵芯，不導(dǎo)磁管，導(dǎo)磁框架，固定架，吸合鐵芯，支動體，總固定架，橫向桿。


圖1為本發(fā)明的附掛式制動方法的正視總裝2為本發(fā)明的附掛式制動方法的側(cè)視總裝3A為本發(fā)明的附掛式制動方法中的左右橫向桿組合仰視3B，圖3C為本發(fā)明的附掛式制動方法中的導(dǎo)磁框架正視圖和側(cè)視3D，圖3E為本發(fā)明的附掛式制動方法中的橫向桿的正視圖和側(cè)視4A為本發(fā)明的附掛式制動方法中的制動架正視4B，圖4C為本發(fā)明的附掛式制動方法中的支動體側(cè)視圖和正視4D為本發(fā)明的附掛式制動方法中的總固定架側(cè)視4E為本發(fā)明的附掛式制動方法中的總固定架正視5A為本發(fā)明的附掛式制動方法中的制動架側(cè)視5B，圖5C為本發(fā)明的附掛式制動方法中的對穿軸正視圖和側(cè)視5D，圖5E為本發(fā)明的附掛式制動方法中的吸合鐵芯俯視圖和正視5F，圖5G為本發(fā)明的附掛式制動方法中的不導(dǎo)磁管俯視圖和側(cè)視6A，圖6B為本發(fā)明的附掛式制動方法中的總固定架俯視圖和仰視7A，圖7B為本發(fā)明的附掛式制動方法中的輔助吸合鐵芯仰視圖和側(cè)視7C，圖7D為本發(fā)明的附掛式制動方法中的固定軸后視圖和側(cè)視7E，圖7F為本發(fā)明的附掛式制動方法中的固定架正視圖側(cè)視圖
具體實施方式
把制動架7豎起來，然后把閘瓦20的后側(cè)面上的耳朵狀凸出體對準(zhǔn)制動架7呈內(nèi)凹的一面中間部位上相對應(yīng)的長槽孔內(nèi)推入，此后把對穿軸22先從制動架7前側(cè)面的中下位置上相應(yīng)的孔口中插入，然后再對準(zhǔn)間瓦20前后側(cè)面上的對穿孔后繼續(xù)插入，直至先串出閘瓦后側(cè)面上的孔口，再串出制動架7后側(cè)面中下位置上的孔口后，在定位軸22前端的圓凹槽內(nèi)套上卡簧。左右兩個制動架7的加裝閘瓦過程就是這樣。在導(dǎo)磁框架2前后側(cè)面中間的空間中放入吸合線圈3，此后把不導(dǎo)磁管1的前端對準(zhǔn)導(dǎo)磁框架2的上平面中心部位上的方孔，后端平面上的兩個小孔對準(zhǔn)導(dǎo)磁框架2上平面上方孔兩邊的兩個相應(yīng)的帶有螺紋的細(xì)孔，先從該方孔中插入，再繼續(xù)插入線圈3中間的方孔中，直至從導(dǎo)磁框架2下平面下的方孔中串出，此后再把輔助吸合鐵芯0有凸出體的一面向下，平面兩端的細(xì)孔上下和不導(dǎo)磁管1上平面上的左右兩個相應(yīng)孔對準(zhǔn)后，往下讓凸出體串入不導(dǎo)磁管上平面上的方孔中后，在左右兩個對穿孔中串入合適的螺栓直至導(dǎo)磁框架2上平面上左右兩處的兩個帶有螺紋的圓孔中后擰緊固定。把固定架4的前后側(cè)面和導(dǎo)磁框架2的前后側(cè)面與上平面上的方孔和導(dǎo)磁框架2 下平面下的方孔上下對準(zhǔn)，并套進不導(dǎo)磁管1下端的外沿面上后校正位置，并連接固定。在吸合鐵芯13的中后端面外定位圓平面上套上合適的彈簧14，在彈簧14上把合適的平墊圈從上往下套在吸鐵芯13的外圍面上，此后把吸合鐵芯13的后端向上，在總固定架31的上平面下方，前后側(cè)面對準(zhǔn)總固定架31的前中側(cè)面，從總固定架31上平面中的方孔下，從下往上串入其孔中。把已經(jīng)被固定在導(dǎo)磁框架2的下平面下的固定架4的前后側(cè)面和總固定架31 前后面對準(zhǔn)，固定架4門框內(nèi)的下平面下的方孔從上往下套在吸合鐵芯13外圍面上，再往下串入總固定架31上平面上的方孔中，此后在總固定架31上平面前側(cè)面外中間位置上的耳朵狀凸出體平面上的對穿孔中插入定位軸32，再串入固定架前側(cè)面上的孔口和吸合鐵芯 13中后部前后側(cè)面上的長槽孔，再串入固定架4后側(cè)面上的孔后，直至串入總固定架31上平面中的方孔內(nèi)中側(cè)面上的耳朵狀凸出體平面上的相應(yīng)孔口中后，再旋轉(zhuǎn)擰緊，待固定軸 32后端圓弧面上的細(xì)孔和總固定架31前側(cè)面上方中間的耳朵狀平面左右兩側(cè)面上的對穿細(xì)孔左右吻合后，插入開口銷，分開口子固定。把已經(jīng)安裝上部分零件的總固定架31按照要求置于制動輪觀上方的設(shè)備合適部位上固定。把內(nèi)凹口較小的右橫向桿15的一端內(nèi)凹口套在已經(jīng)被安裝好的吸合鐵芯13下端前后側(cè)面外，把內(nèi)凹口較大的左橫向桿16的一端內(nèi)凹口套在右橫向桿15有內(nèi)凹口的一端前后側(cè)面外，把合適的對穿軸沈從處于最前側(cè)面上的左橫向桿16前側(cè)面上的一端孔口外往后側(cè)面方向足漸插入，直至在后側(cè)面外串出頭后，再在對穿軸沈前端的圓槽口中套上卡簧封口。把按裝有間瓦20的制動架呈圓凹面的一面對準(zhǔn)制動輪觀，左右側(cè)面上的上下兩個長槽孔分別對準(zhǔn)總固定架31側(cè)面上的上下兩個長條狀耳朵形體，9，10，17，18和左右橫向桿15，16套上去，此后在制動架7前側(cè)面中上位置上的對穿孔口中從前往后插入對穿軸直至串出制動架7后側(cè)面上的孔口外后，在對穿軸近前端的圓槽口內(nèi)套上卡簧定位。在左右兩個制動架7近下端左右對穿孔口外，隨便從左和右的方向把兩頭分別帶有螺紋制動螺栓23先后插入，待制動螺栓23的另一頭在另一個制動架7下端的孔口出頭后，在制動螺栓23的兩頭分別套上兩個制動彈簧25，30，然后再分別套上兩個制動彈簧蓋板四，最后在制動彈簧25，30的兩頭分別套上合適的鏍帽M適度擰緊。左右兩個制動架7 都是如此安裝。把支動體8左右側(cè)面上的有凸出體的一面對準(zhǔn)制動架7，長槽孔對準(zhǔn)總固定架31 側(cè)面上方的長條狀耳朵形體9套上去，此后把對穿軸從支動體8前側(cè)面上的對穿孔口插入， 串過總固定架31上相應(yīng)的耳朵狀體板9上的上對穿孔，直至從支動體8的后側(cè)面上的孔口中串出后，在對穿軸的前端圓槽口中套上卡簧定位，左右兩個支動體都是這樣安裝的。分先后把左右橫向桿15，16的后端抬起來置于支動體8下端的凹口中后，把合適的對穿軸從支動體8前側(cè)面近下端的孔口中串入，再串過橫向桿15，16后端平面上的對穿孔，直至從支動體8后側(cè)面上近下端的孔口中串出后，在對穿軸前端的圓槽口中套上卡簧定位，左右兩個支動體8都是這樣安裝，至此組裝結(jié)束。具體實現(xiàn)效果當(dāng)在導(dǎo)磁框架2中的線圈3通電后，在不導(dǎo)磁管1中產(chǎn)生磁場，吸動吸合鐵芯13 向上提，同時輔助吸合鐵芯0下平面下的凸出體平面和吸合鐵芯13后頂端平面之間也產(chǎn)生較強磁場，使之更有力的把吸合鐵芯13往上提，同時帶動左右兩根橫向桿之間的集合部也向上提，從而撐開左右兩個支動體8下端之間的距離，而兩個支動體8便在杠桿原理的作用下支動兩個制動架7上端各自往里壓，左右兩個制動架7的下端各自向外張開，起到松閘的效果。當(dāng)失電時，不導(dǎo)磁管1內(nèi)磁場消失，吸合鐵芯13在反向彈簧14的反向推動下往下掉，從而也帶動左右兩根橫向桿15，16之間的結(jié)合部往下掉，使之已呈撐開的直線形連接又恢復(fù)至曲線形連接，把左右兩根兩個支動體8的下端往里拉，此時左右兩個支動體8的上端便放開對左右兩個制動架7上端的往里壓制，使左右兩個制動架7的下端在左右兩個制動彈簧25的往里壓制下往里壓，頂住左右兩塊間瓦20往里抱，抱住制動輪觀，讓其停止轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)制動的效果。
權(quán)利要求
1.一種附掛式制動方法其特征在于；從上往下由輔助吸合鐵芯，不導(dǎo)磁管，導(dǎo)磁框架， 吸合鐵芯，固定架，支力體，橫向桿，，總固定架組成，所屬部件包括；1，不導(dǎo)磁管，2，導(dǎo)磁框架，3，吸合鐵芯，4，固定架，5，支力體，6橫向桿，7，總固定架，8，輔助吸合鐵芯。
2.如權(quán)利要求1所述的不導(dǎo)磁管其特征在于；外形基本為方形，在一頭的管口左右兩側(cè)邊線外各有一個凸出體平面和管體外側(cè)面作直角形彎曲后向外凸出，該兩個凸出體平面中心位置上分別各有一個圓孔對穿，兩孔中心點各自與管口中心點之間的距離相等，三孔中心點連成直線。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)磁框架其特征在于；外形基本為方框形，上下平面中心部位上各一個有方形孔對穿，上平面上的方形孔左右兩邊線外距邊線相同距離處，各一個圓孔對穿，孔中有螺紋，三孔中心點連成一條直線。
4.如權(quán)利要求1所述的固定架其特征在于；左右截面基本呈門字型，上平面上中心部位上也有一個方型孔對穿，四條邊線和固定架上平面上的四條邊線分別平行，其前后側(cè)平面上的合適位置處各有一個圓孔對穿，兩孔中心點連成一條直線與上平面線平行和前后側(cè)面線呈直角交叉。
5.如權(quán)利要求1所述的吸合鐵芯其特征在于；外形整體為長條形，近前端平面上有一個圓孔對穿，圓孔稍后位置上有一個圓面體被置于長條體的前中部的合適位置上，圓面體直徑明顯大于長條體的寬度，圓面體平面中心點和長條體縱向中心點呈一條直線連接，圓面體平面線與該直線左右上下呈直角交叉，長條體中后端平面上有一個長槽孔對穿，長槽孔的兩條邊線和吸合鐵芯的兩條邊線分別平行，兩孔中心點呈一條直線連接。
6.如權(quán)利要求1所述的總固定架其特征在于；外形左右截面為內(nèi)凹型，上前中側(cè)平面呈兩邊寬，中間略窄，上前中側(cè)平面的中間處各有一個呈耳朵狀體的平面體向上延伸，上前中兩側(cè)面上的兩耳朵狀平面中心位置上各有一孔對穿，兩孔中心點連成一條直線，和總固定架后側(cè)面左右上下呈直角交叉，上前側(cè)面上的耳朵形凸出體左右兩個側(cè)面上有細(xì)孔呈水平方向?qū)Υ?，上前?cè)面向上凸出的耳朵狀凸出體平面上前后有孔對穿，孔中有螺紋，上前中兩側(cè)平面左右兩頂端處合適部位上各有一個呈長條狀連接體把前中兩側(cè)面體前后連接在一起，左右兩個連接體側(cè)面近下端面上合適相同位置上都一孔對穿，孔中都有螺紋，左右兩連接體外側(cè)面同等高度和前后位置上各有一個基本形狀相同的，適當(dāng)長度和適當(dāng)寬的板狀體各自向左右方向凸出，板狀體側(cè)面線左右上下和總固定架后側(cè)面線平行，兩個板狀體前后側(cè)面的合適相同的位置上各有一孔對穿，中側(cè)面體的后側(cè)平面的合適位置上有和前中側(cè)平面長度相等的上平面體向后延伸，上平面體前后平面線與前中兩側(cè)平面線上下呈直角交叉，上平面體左右上平面線和前中側(cè)平面之間的兩個連接體外側(cè)面上的板狀體平面上的兩孔中心點呈左右方向連成的直線左右平行前后吻合，上平面體過后側(cè)面邊線外的平面體在合適位置上有適當(dāng)數(shù)量的孔對穿，上平面體的下平面近后端的合適位置下有后側(cè)平面體向下作直角彎曲后向下延伸，后側(cè)面左右平面線和前中側(cè)面左右平面線左右平行，后側(cè)平面體向下作適當(dāng)延伸后，再向前側(cè)方向作直角彎曲后延伸至適當(dāng)處，形成下平面體，下平面體前端側(cè)面中間部位上有個向后側(cè)方向的內(nèi)凹口，內(nèi)凹口三條內(nèi)凹邊呈直角形連接，下平面體前側(cè)面左右兩個前側(cè)面上各有一個基本形狀相同的呈魚形狀的平面體，其平面線與后側(cè)面線左右平行，兩個魚狀形平面體平面左右近頂端平面上合適的相同位置處各有一孔對穿，兩孔中心點連成直線和下平面體的下平面線前后吻合。
7.如權(quán)利要求1所述的支動體其特征在于；前后側(cè)面為長條體，長條體近上端平面一邊有半圓形凸出體平面，前后側(cè)面上中上端和下端合適位置上各有一孔對穿，長條體左右側(cè)面中上部位置上有一個長槽孔對穿，長槽孔兩條邊線之間距離相同，兩條邊線之間中心線在和長條體前后側(cè)面線之間距離相等且上下平行，長槽孔內(nèi)左右兩內(nèi)平面上下左右之間的中心點和支動體前后側(cè)面中上部位置上的對穿孔中心點前后吻合，支動體底部下平面上有內(nèi)凹口呈左右方向凹現(xiàn)，凹口深度明顯大于支動體前后側(cè)面上近下端位置上的對穿孔中心點至底部線之間的距離，凹口兩條內(nèi)邊線和支動體前后側(cè)面線左右平行。
8.如權(quán)利要求1所述的橫向桿其特征在于；其基本形狀為長條形，平面兩頂端處呈圓弧形，一端平面上的近頂端位置上有孔對穿，另一端近頂端平面前后厚度明顯厚于其它部位，近頂端處合適位置上也有孔對穿，其頂端平面上有內(nèi)凹口凹現(xiàn)，內(nèi)凹口兩內(nèi)凹邊面左右邊面線和長條體前后側(cè)面線左右平行，內(nèi)凹口深度明顯大于該頂端平面上的對穿孔中心點和長條體該頂端之間的距離，左右橫向桿的差別只在于左右橫向桿各自的內(nèi)凹口的寬度和該近頂端處厚度明顯不同而已。
9.如權(quán)利要求1所述的輔助吸合鐵芯其特征在于；其基本為長條形，兩端近頂端平面處相同的合適位置上各有一孔對穿，兩孔中心點之間中心位置上有一方型凸出體向上適當(dāng)距離的凸出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種附掛式制動方法。有益效果1、吸合電壓低，吸合電流小能和集成電路形成更有效的匹配。2、制動力量大，制動時不易打滑，性能穩(wěn)定可靠。3、生產(chǎn)成本較低，維修和調(diào)試都比較方便。所屬部件包括；1，輔助吸合鐵芯，2，不導(dǎo)磁管，3，導(dǎo)磁框架，4，固定架，5，吸合鐵芯，6，支動體，7，橫向桿，8，總固定架。
文檔編號F16D27/102GK102312937SQ20101022170
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者陳海水 申請人:陳海水