專利名稱：氣流經(jīng)濟(jì)器及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及氣流加熱和冷卻系統(tǒng)，尤其涉及使用能將循環(huán)空氣和外部空氣混 合的經(jīng)濟(jì)器的氣流加熱和冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
許多現(xiàn)代建筑物利用加熱和冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)內(nèi)部環(huán)境條件，如溫度、濕度和含氧量。 環(huán)境條件可以通過循環(huán)室外/外部空氣和室內(nèi)/內(nèi)部空氣的混合空氣來調(diào)節(jié)。例如，當(dāng)室 外空氣比建筑物內(nèi)部循環(huán)的空氣更涼爽時，可以使用室外空氣冷卻建筑物的內(nèi)部空間。這 樣可以節(jié)省與調(diào)節(jié)室內(nèi)熱空氣的空氣相關(guān)的能量消耗。典型地，加熱和冷卻系統(tǒng)結(jié)合經(jīng)濟(jì)器來調(diào)節(jié)室外和室內(nèi)空氣的混合空氣，以減少 能量消耗。如在現(xiàn)有技術(shù)中已知的，經(jīng)濟(jì)器是一種連接到加熱和冷卻系統(tǒng)中的多個管道的 機(jī)械裝置，用來調(diào)節(jié)循環(huán)進(jìn)入建筑物內(nèi)的室外空氣和室內(nèi)空氣(有時稱為“循環(huán)空氣”)的 混合空氣。例如，當(dāng)建筑物內(nèi)的環(huán)境溫度高于設(shè)定上限，并且外部空氣足夠涼爽時，經(jīng)濟(jì)器 就可以在循環(huán)進(jìn)入建筑物內(nèi)的混合空氣中增加外部冷空氣的百分比并減少室內(nèi)熱空氣的 百分比。反之，當(dāng)建筑物內(nèi)的環(huán)境溫度低于設(shè)定下限時，經(jīng)濟(jì)器可以在循環(huán)進(jìn)入建筑物內(nèi)的 混合空氣中減少外部冷空氣的百分比并增加室內(nèi)熱空氣的百分比。因此經(jīng)濟(jì)器以及加熱和冷卻系統(tǒng)的效率與經(jīng)濟(jì)器的內(nèi)部流動特性相關(guān)。例如，通 過經(jīng)濟(jì)器的壓降越大，經(jīng)濟(jì)器以及加熱和冷卻系統(tǒng)的效率越低。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種經(jīng)濟(jì)器，其具有帶外部氣流段和內(nèi)部氣流段的箱 體。外部氣流段包括一個或多個安裝在外部氣流路徑中的外部流動葉片。外部流動葉片可 選擇地在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)。內(nèi)部氣流段包括一個或多個安裝在內(nèi)部氣流 路徑中的內(nèi)部流動葉片。內(nèi)部流動葉片可選擇地在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)。每 個內(nèi)部流動葉片包括引導(dǎo)部。當(dāng)內(nèi)部流動葉片置于打開位置時，每個內(nèi)部流動葉片的引導(dǎo) 部與內(nèi)部氣流路徑大致平行。外部流動葉片和內(nèi)部流動葉片連接在一起，使得當(dāng)內(nèi)部流動 葉片處于打開位置時，外部流動葉片處于大致關(guān)閉位置，當(dāng)內(nèi)部流動葉片處于大致關(guān)閉位 置時，外部流動葉片位于打開位置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種操作經(jīng)濟(jì)器的方法。該方法包括步驟a)提供 箱體，該箱體具有外部氣流段和內(nèi)部氣流段，該外部氣流段具有一個或多個可旋轉(zhuǎn)地安裝 在外部氣流路徑中的外部流動葉片，該外部流動葉片可操作成處于外部氣流路徑打開的打 開位置以及外部氣流路徑大致關(guān)閉的大致關(guān)閉位置，該內(nèi)部氣流段具有一個或多個可旋轉(zhuǎn) 地安裝在內(nèi)部氣流路徑中的內(nèi)部流動葉片，該內(nèi)部流動葉片可操作成處于內(nèi)部氣流路徑打 開的打開位置以及內(nèi)部氣流路徑大致關(guān)閉的大致關(guān)閉位置，其中，每個內(nèi)部流動葉片包括 引導(dǎo)部，在內(nèi)部流動葉片打開位置，每個內(nèi)部流動葉片的引導(dǎo)部與內(nèi)部氣流路徑大致平行； b)在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)一個或多個外部流動葉片齒輪，以使穿過外部氣流路徑的室外氣流的量發(fā)生變化；c)與外部流動葉片齒輪成比例地旋轉(zhuǎn)一個或多個內(nèi)部流 動葉片齒輪，從而在大致關(guān)閉位置和打開位置之間旋轉(zhuǎn)內(nèi)部流動葉片齒輪，以使穿過內(nèi)部 氣流路徑的室內(nèi)氣流的量發(fā)生變化。室外氣流的量與室內(nèi)氣流的量逆相關(guān)。


圖1為經(jīng)濟(jì)器第一構(gòu)造實(shí)施例的概略圖示。圖2為經(jīng)濟(jì)器第二構(gòu)造概略圖示。圖3為經(jīng)濟(jì)器第三構(gòu)造概略圖示。
具體實(shí)施例方式圖1和3為用于調(diào)節(jié)混合氣流的經(jīng)濟(jì)器100的一個實(shí)施例概略圖示。經(jīng)濟(jì)器100 包括箱體8，該箱體具有外部氣流段10和內(nèi)部氣流段12，以及連接裝置。外部氣流段包括 一個或多個外部流動葉片14，內(nèi)部氣流段包括一個或多個內(nèi)部流動葉片16。在一些實(shí)施例 中，經(jīng)濟(jì)器100進(jìn)一步包括一個或多個排氣風(fēng)門60。外部氣流段10具有從氣流進(jìn)口 20延伸至氣流出口 22的外部氣流路徑18。外部 氣流段10進(jìn)一步包括第一密封表面24和第二密封表面26，這些表面延伸進(jìn)外部氣流路徑 18。每個外部流動葉片14具有在第一端28和第二端30之間延伸的長度，其中葉片的 該長度具有表面區(qū)域，葉片的端部28，30具有表面區(qū)域。每個外部流動葉片14進(jìn)一步包括 引導(dǎo)部31和從動部33。內(nèi)部氣流段12具有從氣流進(jìn)口 34延伸到氣流出口 36的內(nèi)部氣流路徑32。圖1_3 所示實(shí)施例中，內(nèi)部氣流段12包括氣流排出口 40，該氣流排出口可選擇地提供在氣流進(jìn)口 34和氣流排出口 40之間延伸的氣流排出路徑38 (參見圖2)。圖1-3中，顯示氣流排出口 關(guān)閉，圖2中，以虛線顯示氣流排出口 40打開。內(nèi)部氣流段12進(jìn)一步包括第一密封表面42 和第二密封表面44，這些表面延伸進(jìn)內(nèi)部氣流路徑32。每個內(nèi)部流動葉片16具有在第一端46和第二端48之間延伸的長度，其中，葉片 的該長度具有表面區(qū)域，葉片的端部46，48具有表面區(qū)域。每個內(nèi)部流動葉片16進(jìn)一步包 括引導(dǎo)部49和從動部51。連接裝置將外部流動葉片14和內(nèi)部流動葉片16連接在一起，并且使外部流動葉 片14和內(nèi)部流動葉片16運(yùn)動同步。例如，圖1-3所示實(shí)施例中，連接裝置包括一個或多個 外部流動葉片齒輪50，一個或多個內(nèi)部流動葉片齒輪52，一個或多個連接齒輪54，以及一 個或多個中間齒輪56。連接裝置中的齒輪被設(shè)置為，但不限于，圓柱齒輪或螺旋齒輪。每個 外部流動葉片齒輪50被設(shè)置為與一個或多個相鄰?fù)獠苛鲃尤~片齒輪50嚙合。“嚙合”用來 描述使得一個嚙合齒輪推動和旋轉(zhuǎn)相鄰嚙合齒輪的齒輪間相互作用。連接齒輪54被設(shè)置 為與其外部流動葉片齒輪50中的一個和內(nèi)部流動葉片齒輪52中的一個相嚙合。每個中間 齒輪56被設(shè)置為與兩個內(nèi)部流動葉片齒輪52相嚙合，其中相鄰內(nèi)部流動葉片齒輪52不嚙 合在一起。外部流動葉片齒輪50、內(nèi)部流動葉片齒輪52、連接齒輪54以及中間齒輪56的 尺寸設(shè)計使得連接齒輪54以2 1的傳動比連接內(nèi)部和外部流動葉片齒輪52，但并不限 于此。即，每個外部流動葉片齒輪50每旋轉(zhuǎn)兩度，每個內(nèi)部流動葉片齒輪52旋轉(zhuǎn)一度。例如，每個外部流動葉片齒輪50具有直徑尺寸，每個內(nèi)部流動葉片齒輪52具有等于外部流動 葉片齒輪50直徑兩倍的直徑尺寸，連接齒輪54和每個中間齒輪56具有等于外部流動葉片 齒輪50直徑的直徑尺寸。連接裝置進(jìn)一步設(shè)置為使內(nèi)部流動葉片齒輪50同步，使得每個 內(nèi)部流動葉片齒輪52都以相同方式旋轉(zhuǎn)(即順時針或逆時針方式)。即，當(dāng)中間齒輪56中 的一個以順時針方式旋轉(zhuǎn)時，兩個被嚙合的內(nèi)部流動葉片齒輪52以逆時針方式旋轉(zhuǎn)。應(yīng)當(dāng) 注意的是，前述例子僅是連接裝置的一個實(shí)施例，本發(fā)明不限于該特殊實(shí)施例。例如，在一 些實(shí)施例中，連接裝置可以使用滑輪/杠桿和帶/繩系統(tǒng)取代齒輪系統(tǒng)或作為齒輪系統(tǒng)的 補(bǔ)充。進(jìn)一步，有賴于設(shè)計需要，中間齒輪56可以部分或全部省略。在一替代實(shí)施例中，連 接裝置可以包括多個致動器(未示出)以連接外部流動葉片14和內(nèi)部流動葉片16并使外 部流動葉片14和內(nèi)部流動葉片16同步。例如，在一個實(shí)施例中，致動器可以設(shè)置為與處理 器(未示出)通信，使得根據(jù)來自處理器的同步命令信號可以操作每個致動器使外部流動 葉片14中的一個或內(nèi)部流動葉片16中的一個旋轉(zhuǎn)。箱體8的外部氣流段10和內(nèi)部氣流段12被設(shè)置為限定在兩者之間至少部分延伸 的隔板58。隔板58在流體方面將外部氣流段10中的外部氣流路徑18與內(nèi)部氣流段12中 的內(nèi)部氣流路徑32和氣流排出路徑38分開，反之亦然。外部流動葉片14附著在安裝在外部氣流路徑18中的外部流動葉片齒輪50上，并 且在打開位置和大致關(guān)閉位置之間可選擇地旋轉(zhuǎn)，在打開位置，外部氣流路徑18最大，延 伸穿過外部氣流段10，在大致關(guān)閉位置，外部氣流路徑18最小，延伸穿過外部氣流段10。在 打開位置(如圖2所示)，至少每個外部流動葉片14的引導(dǎo)部31與外部氣流路徑18大致 平行。在關(guān)閉位置(如圖1所示)，外部流動葉片14在外部氣流段10中旋轉(zhuǎn)進(jìn)接觸第一密 封表面24和第二密封表面26。在該位置，每個外部流動葉片14的長度處于與外部氣流路 徑18大致垂直，由此關(guān)閉氣流路徑18。內(nèi)部流動葉片16附著在安裝在內(nèi)部氣流路徑32中的內(nèi)部流動葉片齒輪52上，并 且在打開內(nèi)部氣流路徑32的打開位置和大致關(guān)閉內(nèi)部氣流路徑32的大致關(guān)閉位置之間可 選擇地旋轉(zhuǎn)。在打開位置(如圖1所示)，至少每個內(nèi)部流動葉片16的引導(dǎo)部49與內(nèi)部氣 流路徑32大致平行，氣流路徑32打開。在大致關(guān)閉位置(如圖2所示)，內(nèi)部流動葉片16 旋轉(zhuǎn)至接觸第三密封表面42和第四密封表面44。在大致關(guān)閉位置，每個內(nèi)部流動葉片16 的長度相對于內(nèi)部氣流路徑32定向成銳角，例如四十五度(45°C )，氣流路徑32關(guān)閉。連接裝置設(shè)置為連接內(nèi)部和外部流動葉片14，16，使得一個的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)致另一 個的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。例如，連接齒輪54和中間齒輪56可旋轉(zhuǎn)地安裝在箱體8的外部和內(nèi)部氣 流段10，12上。如前所述，連接裝置中的齒輪嚙合在一起，使得一個齒輪旋轉(zhuǎn)時，連接裝置 中的每個齒輪按照預(yù)定比率(如2 1)和方式(如順時針或逆時針)旋轉(zhuǎn)。連接裝置進(jìn) 一步被設(shè)置為使外部和內(nèi)部流動葉片齒輪50，52同步，使得當(dāng)內(nèi)部流動葉片16處于完全打 開位置時，外部流動葉片14處于關(guān)閉位置。進(jìn)一步地，中間齒輪56被設(shè)置為使內(nèi)部流動葉 片齒輪52對齊，使得每個內(nèi)部流動葉片16都具有相似的空間定向。即，內(nèi)部流動葉片齒輪 52對齊成使得每個內(nèi)部流動葉片16相對于內(nèi)部氣流路徑32成“ 0 ”角(參見圖3)。排氣風(fēng)門60以端部對端部的構(gòu)造沿著氣流排出口可樞轉(zhuǎn)地安裝在內(nèi)部氣流段12 中，并且可以操作為大致關(guān)閉氣流排出路徑38。參見圖3，經(jīng)濟(jì)器100的操作過程中，外部和內(nèi)部流動葉片14，16可選擇地旋轉(zhuǎn)，以反向調(diào)節(jié)穿過外部氣流路徑18的室外氣流62 (非循環(huán)的)和穿過內(nèi)部氣流路徑32的室 內(nèi)氣流64(循環(huán)的)的量。即，當(dāng)外部流動葉片14允許相對高百分比的室外氣流62穿過 外部氣流路徑18時，內(nèi)部流動葉片16允許相對低百分比的室內(nèi)氣流62穿過內(nèi)部氣流路徑 32。例如，在圖1所示的構(gòu)造中，由于外部流動葉片14處于關(guān)閉位置，大致沒有室外氣 流62穿過外部氣流路徑18進(jìn)入建筑物內(nèi)。相反，由于內(nèi)部流動葉片16處于完全打開位 置，大致所有室內(nèi)氣流64穿過內(nèi)部氣流路徑32循環(huán)回建筑物內(nèi)。在圖2所示的構(gòu)造中，當(dāng) 外部流動葉片14處于完全打開位置時，最大量的室外氣流62穿過外部氣流路徑18進(jìn)入建 筑物。同時，由于內(nèi)部流動葉片16處于關(guān)閉位置，大致沒有室內(nèi)氣流64穿過內(nèi)部氣流路徑 32。在該構(gòu)造中，室內(nèi)氣流64可以沿著穿過內(nèi)部氣流段12的氣流排出路徑38，流動排氣風(fēng) 門60的外面，從而離開建筑物。在圖3所示的構(gòu)造中，外部流動葉片14處于部分關(guān)閉位置， 一定百分比的最大室外氣流62穿過外部氣流路徑18而進(jìn)入。同時，內(nèi)部流動葉片16處于 部分打開位置時，一定百分比的最大室內(nèi)循環(huán)氣流64穿過內(nèi)部氣流路徑32。在該構(gòu)造中， 一定百分比的不穿過內(nèi)部氣流路徑32的室內(nèi)氣流64可以穿過排氣風(fēng)門60而排出。應(yīng)當(dāng)注意的是，經(jīng)濟(jì)器100以及加熱和冷卻系統(tǒng)的效率部分是外部氣流段10中氣 流進(jìn)口 20和出口 22之間壓降以及內(nèi)部氣流段12中氣流進(jìn)口 34和出口 36之間壓降的函 數(shù)。穿過外部和內(nèi)部氣流段10，12的壓降部分與布置有關(guān)，因此與直接地暴露于室外或室 內(nèi)氣流的每個葉片的表面區(qū)域有關(guān)。例如，內(nèi)部流動葉片16在完全打開位置導(dǎo)致相對小的 壓降，在該完全打開位置至少葉片16的引導(dǎo)部49與內(nèi)部氣流路徑32平行，使得內(nèi)部氣流 64在穿過內(nèi)部氣流路徑32時僅撞擊每個葉片16的端部邊緣表面。相反，一些現(xiàn)有技術(shù)的 經(jīng)濟(jì)器在葉片定位成與氣流路徑成銳角(如成45°角)的完全打開位置經(jīng)受相對較大的壓 降。在45度(45° )的定向中，流動撞擊在葉片的相當(dāng)大的區(qū)域上，產(chǎn)生了不希望的壓降。盡管已經(jīng)披露了本發(fā)明的不同實(shí)施例，但是對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本 發(fā)明的范圍內(nèi)顯然存在更多的實(shí)施例和實(shí)施方式。因此，除非根據(jù)所附權(quán)利要求和它們的 等同物，本發(fā)明不應(yīng)被限制。
權(quán)利要求
一種經(jīng)濟(jì)器，包括箱體，其具有外部氣流段和內(nèi)部氣流段，該外部氣流段包括一個或多個安裝在外部氣流路徑中的外部流動葉片，該外部流動葉片可選擇地在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)，該內(nèi)部氣流段包括一個或多個安裝在內(nèi)部氣流路徑中的內(nèi)部流動葉片，該內(nèi)部流動葉片可選擇地在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)，其中，每個內(nèi)部流動葉片包括引導(dǎo)部；其中，當(dāng)內(nèi)部流動葉片置于打開位置時，每個內(nèi)部流動葉片的引導(dǎo)部與內(nèi)部氣流路徑大致平行；并且其中，外部流動葉片和內(nèi)部流動葉片連接在一起，使得當(dāng)內(nèi)部流動葉片處于打開位置時，外部流動葉片處于大致關(guān)閉位置，以及當(dāng)內(nèi)部流動葉片處于大致關(guān)閉位置時，外部流動葉片處于打開位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)濟(jì)器，進(jìn)一步包括連接裝置，該連接裝置將外部流動葉片 和內(nèi)部流動葉片成比例地連接，使得內(nèi)部流動葉片每旋轉(zhuǎn)一度，外部流動葉片每個旋轉(zhuǎn)兩度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，外部流動葉片可以在打開位置和大致關(guān)閉 位置之間旋轉(zhuǎn)大約九十度，內(nèi)部流動葉片可以在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)大約 四十五度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，連接裝置包括至少一個連接齒輪、至少一個外 部流動葉片齒輪以及至少一個內(nèi)部流動葉片齒輪，其中，每個外部流動齒輪都附著在外部 流動葉片中的一個上，每個內(nèi)部流動葉片齒輪都附著在內(nèi)部流動葉片中的一個上，連接齒 輪與外部流動葉片和內(nèi)部流動葉片齒輪相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，外部氣流段具有多個外部流動葉片，每個外部 流動葉片附著在外部流動葉片齒輪上，內(nèi)部氣流段具有多個內(nèi)部流動葉片，每個內(nèi)部流動 葉片附著在內(nèi)部流動葉片齒輪上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，連接裝置進(jìn)一步包括至少一個連接內(nèi)部流動 葉片齒輪的中間齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，外部氣流路徑在第一氣流進(jìn)口和第一氣流出 口之間延伸，內(nèi)部流動路徑在第二氣流進(jìn)口和第二氣流出口之間延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，當(dāng)內(nèi)部流動葉片處于打開位置時，內(nèi)部流動葉 片與第二氣流進(jìn)口大致垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，連接裝置包括多個與處理器通信的致動器，每 個致動器與外部流動葉片中的一個或內(nèi)部流動葉片中的一個相聯(lián)接，且可操作地使葉片在 打開和關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，內(nèi)部氣流段進(jìn)一步包括至少一個可樞轉(zhuǎn)安裝 在氣流排出路徑中的排氣風(fēng)門，該風(fēng)門可操作以打開或關(guān)閉氣流排出路徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，氣流排出路徑從第二氣流進(jìn)口延伸至氣流 排出口。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)濟(jì)器，其中，外部氣流段被設(shè)置為調(diào)節(jié)室外氣流，內(nèi)部氣 流段被設(shè)置為調(diào)節(jié)室內(nèi)氣流。
13.一種操作經(jīng)濟(jì)器的方法，包括如下步驟提供箱體，該箱體具有外部氣流段和內(nèi)部氣流段，該外部氣流段具有一個或多個可旋 轉(zhuǎn)地安裝在外部氣流路徑中的外部流動葉片，該外部流動葉片可操作成處于外部氣流路徑 打開的打開位置和外部氣流路徑大致關(guān)閉的大致關(guān)閉位置，該內(nèi)部氣流段具有一個或多個 可旋轉(zhuǎn)地安裝在內(nèi)部氣流路徑中的內(nèi)部流動葉片，該內(nèi)部流動葉片可操作成處于內(nèi)部氣流 路徑打開的打開位置和內(nèi)部氣流路徑大致關(guān)閉的大致關(guān)閉位置，其中，每個內(nèi)部流動葉片 包括一引導(dǎo)部，在內(nèi)部流動葉片打開位置，每個內(nèi)部流動葉片的引導(dǎo)部與內(nèi)部氣流路徑大 致平行；在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)一個或多個外部流動葉片齒輪，以使穿過外部氣 流路徑的室外氣流的量發(fā)生變化；與外部流動葉片齒輪成比例地旋轉(zhuǎn)一個或多個內(nèi)部流動葉片齒輪，由此在大致關(guān)閉位 置和打開位置之間旋轉(zhuǎn)內(nèi)部流動葉片齒輪，以使穿過內(nèi)部氣流路徑的室內(nèi)氣流的量發(fā)生變 化；其中，室外氣流的量與室內(nèi)氣流的量逆相關(guān)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，進(jìn)一步包括提供將外部流動葉片連接到內(nèi)部流動葉 片的連接裝置的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，內(nèi)部流動葉片每旋轉(zhuǎn)一度，外部流動葉片旋轉(zhuǎn) 兩度。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，內(nèi)部氣流段進(jìn)一步包括至少一個可樞轉(zhuǎn)安裝 在氣流排出路徑中的風(fēng)門，該風(fēng)門可操作以打開或關(guān)閉氣流排出路徑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣流經(jīng)濟(jì)器及其操作方法，該經(jīng)濟(jì)器具有帶外部氣流段和內(nèi)部氣流段的箱體。外部氣流段包括一個或多個安裝在外部氣流路徑中的外部流動葉片。外部流動葉片可選擇地在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)。內(nèi)部氣流段包括一個或多個安裝在內(nèi)部氣流路徑中的內(nèi)部流動葉片。內(nèi)部流動葉片可選擇地在打開位置和大致關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)。每個內(nèi)部流動葉片包括引導(dǎo)部。當(dāng)內(nèi)部流動葉片處于打開位置時，每個內(nèi)部流動葉片的引導(dǎo)部與內(nèi)部氣流路徑大致平行。外部流動葉片和內(nèi)部流動葉片連接在一起，使得當(dāng)內(nèi)部流動葉片處于打開位置時，外部流動葉片處于大致關(guān)閉位置，而當(dāng)內(nèi)部流動葉片處于大致關(guān)閉位置時，外部流動葉片處于打開位置。
文檔編號F16H37/02GK101858639SQ201010180760
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者K·J·波特 申請人:開利公司