專利名稱：陣列轉(zhuǎn)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實現(xiàn)介質(zhì)有序可控流動的控制閥，介質(zhì)可以是氣體、液體、半固體、固體顆粒及粉術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，公知的控制閥要實現(xiàn)一路對多路，少路對多路的介質(zhì)流動，是需要多個閥和多個電器元件，組合起來體積大、管路多、電路復(fù)雜，這樣的結(jié)構(gòu)必定故障點多，
可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供一種陣列轉(zhuǎn)閥。該閥能實現(xiàn)一路對多路、少路對多路、多路對少路、多路對一路介質(zhì)輸送。體積小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易控制，故障點少，運(yùn)行穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明圖1是本發(fā)明的第一實施例的組裝圖；圖2是本發(fā)明第一實施例的組裝剖視圖；圖3是本發(fā)明第一實施例組裝圖中靜環(huán)5的剖面圖；圖4是本發(fā)明第一實施例組裝圖中動環(huán)4的剖面圖；圖5是本發(fā)明第一實施例組裝圖中閥芯3的剖面圖；圖6是本發(fā)明第二實施例的組裝剖視圖；圖7是本發(fā)明第二實施例組裝圖中靜環(huán)3的剖面圖；圖8是本發(fā)明第二實施例組裝圖中動環(huán)2的剖面圖；圖9本發(fā)明第二實施例組裝圖中靜環(huán)3的剖面圖；圖10是本發(fā)明第三實施例的組裝剖視圖；圖11是本發(fā)明第三實施例組裝剖視圖中靜環(huán)1的剖面圖；圖12是本發(fā)明第三實施例組裝剖視圖中動環(huán)2的剖面圖；圖13是本發(fā)明第三實施例組裝剖視圖中閥芯4和堵頭3的剖面圖；圖14是本發(fā)明第四實施例組裝剖視圖15是本發(fā)明第四實施例組裝圖中靜環(huán)2的剖面圖；圖16是本發(fā)明第四實施例組裝圖中動環(huán)1的剖面圖；圖17是本發(fā)明第四實施例組裝圖中閥芯3的剖面圖；圖18是本發(fā)明第五實施例組裝剖視圖；圖19是本發(fā)明第五實施例組裝圖中靜環(huán)1的剖面圖；圖20是本發(fā)明第五實施例組裝圖中動環(huán)2的剖面圖；圖21是本發(fā)明第五實施例組裝圖中閥芯3的剖面圖；圖22是本發(fā)明第六實施例組裝剖視圖；圖23是本發(fā)明第六實施例組裝圖中靜環(huán)2的剖面圖；圖M是本發(fā)明第六實施例組裝圖中動環(huán)1的剖面圖；圖25是本發(fā)明第六實施例組裝圖中閥芯7的剖面圖；第一實施例圖1中1為堵絲，2為卡簧，3閥芯，4為動環(huán)，5為靜環(huán)，6為閥芯的徑向孔，7為靜環(huán)徑向孔，8為動環(huán)徑向孔，9為閥芯凹槽，10為閥芯軸向孔。
圖1中，陣列轉(zhuǎn)閥的閥芯(3)有3個軸向孔(10)，3個軸向孔上都有徑向孔(6)，數(shù)量分別是1個、2個、3個，閥芯上有凹槽(9)，凹槽的數(shù)量和位置和閥芯的徑向孔相對應(yīng)。動環(huán)(4)上有6個徑向孔(8)，分別在不同的截面上，每個孔都和閥芯凹槽相通。靜環(huán)(5)上 6個橫截面有徑向孔(7)，孔的數(shù)量均為8個，和動環(huán)對應(yīng)徑向孔的位置在同一截面上。介質(zhì)由閥芯的軸向孔經(jīng)各個閥芯徑向孔流向動環(huán)，動環(huán)每旋轉(zhuǎn)一個設(shè)定的角度，介質(zhì)就會從接通的靜環(huán)徑向孔流出。據(jù)上述情況下，閥芯可有一個或多個軸向孔，閥芯每個軸向孔根據(jù)需要可連通一個或多個徑向孔，每個閥芯徑向孔對應(yīng)一個閥芯凹槽，每個閥芯凹槽接通動環(huán)一個橫截面上的所有徑向孔，每個動環(huán)徑向孔可通過旋轉(zhuǎn)動環(huán)接通和靜環(huán)同一截面上的對應(yīng)徑向孔。 介質(zhì)由閥芯不同軸向孔流入到對應(yīng)的閥芯凹槽中，通過動環(huán)上的對應(yīng)徑向孔流向靜環(huán)的對應(yīng)徑向孔再流向靜環(huán)的外接管路中，外力驅(qū)動動環(huán)旋轉(zhuǎn)一定的角度，使動環(huán)上的下一排徑向孔和靜環(huán)上對應(yīng)的徑向孔按需接通和關(guān)閉，實現(xiàn)介質(zhì)有序可控輸送。介質(zhì)也可以反向流動，由靜環(huán)進(jìn)入通過動環(huán)從閥芯流出，動環(huán)旋轉(zhuǎn)使動環(huán)上的孔與靜環(huán)上的不同孔按需接通， 實現(xiàn)相同介質(zhì)的輸送或不同介質(zhì)的按量配比。第二個實施例圖6中，1為卡簧，2為動環(huán)，3為靜環(huán)，4為動環(huán)徑向孔，5為靜環(huán)徑向孔，6為動環(huán)軸向孔，7為閥芯軸向孔，8為閥芯。圖6中的閥芯(8)是可旋轉(zhuǎn)接頭，和動環(huán)( 連接端隨動環(huán)一起轉(zhuǎn)動，另一端不旋轉(zhuǎn)，外接管路。閥芯的軸向孔(7)直接和動環(huán)的軸向孔(6)相同，動環(huán)軸向孔(6)連通多個不同截面的徑向孔G)，動環(huán)每個截面上有一個徑向孔，動環(huán)每旋轉(zhuǎn)一個設(shè)定的角度，動環(huán)上只有一個徑向孔和靜環(huán)(3)’上一個徑向孔接通，其它截面的孔全部關(guān)閉。實現(xiàn)一路對多路的精確定量介質(zhì)輸送。動環(huán)的同一截面也可以有多個徑向孔，通過動環(huán)和靜環(huán)上孔的不同排列，可以實現(xiàn)多種方式的介質(zhì)輸送。第三個實施例圖10中，1為靜環(huán)，2為動環(huán)，3為堵頭，4為閥芯，5為靜環(huán)徑向孔，6 為動環(huán)徑向孔，7為閥芯的軸向孔。第四個實施例圖14中，1為動環(huán)，2為靜環(huán)，3為閥芯，4為靜環(huán)徑向孔，5為閥芯軸向孔，6為動環(huán)的徑向孔。第五個實施例圖18中，1為靜環(huán)，2為動環(huán)，3為閥芯，4為動環(huán)徑向孔，5為閥芯軸向孔，6為靜環(huán)的徑向孔。第三、四、五實施例是陣列轉(zhuǎn)閥y = 1，ζ = 1時的結(jié)構(gòu)圖，第三、五實施例是閥芯不同結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭，閥芯直接和動環(huán)連接，第三實施例中閥芯和靜環(huán)連接，閥芯的軸向孔進(jìn)入動環(huán)。它們的特點是動環(huán)上只有一個徑向孔，和靜環(huán)上的多個徑向孔在一個截面，動環(huán)旋轉(zhuǎn)，動環(huán)的徑向孔和靜環(huán)的徑向孔一一接通和關(guān)閉。實現(xiàn)一路對多路的精確定量介質(zhì)輸送。動環(huán)也可以是多個徑向孔，通過動環(huán)和靜環(huán)上孔的不同排列，可以實現(xiàn)不同方式的介質(zhì)輸送。第六實施例圖22中，1為動環(huán)，2為靜環(huán)，3為動環(huán)徑向孔，4為靜環(huán)徑向孔，5為動環(huán)軸向孔，6為閥芯軸向孔，7為閥芯。圖22中，靜環(huán)( 的外形是長方體，4個平面上均有9個徑向孔(4)和靜環(huán)的內(nèi)圓相通，同一平面上的9個徑向孔在不同的橫截面上，而同一個橫截面上有四個不同平面的徑向孔。動環(huán)(1)上有9個徑向孔(3)，成螺旋狀排列，每個孔和靜環(huán)的對應(yīng)孔在一個橫截面上，。閥芯(7)是旋轉(zhuǎn)接頭。動環(huán)的外圓和靜環(huán)的內(nèi)圓相配合，閥芯直接連接到動環(huán)上。 介質(zhì)由閥芯的軸向孔(6)進(jìn)入動環(huán)的軸向孔(5)，再由動環(huán)的徑向孔流向與其接通的靜環(huán)徑向孔，動環(huán)旋轉(zhuǎn)一個設(shè)定的角度，動環(huán)的下一個徑向孔又和靜環(huán)的另一個孔接通，其他孔都處于關(guān)閉狀態(tài)。這樣動環(huán)按照要求循環(huán)旋轉(zhuǎn)角度，實現(xiàn)了介質(zhì)有序可控的輸送。
具體實施例方式本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是一個外圓環(huán)即靜環(huán)上有η個孔，η^ 1 ； 和靜環(huán)的內(nèi)圓相配合的中間圓環(huán)即動環(huán)上有X個孔，X彡1 ；和動環(huán)的內(nèi)圓相配合的閥芯上面有Z個槽，閥芯里有Y個孔，y彡1，且ζ彡y,x彡ζ,η彡χ。閥芯上的凹槽和動環(huán)上的孔始終連通。在動環(huán)旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)上的孔和靜環(huán)上的孔按需接通，使孔內(nèi)的介質(zhì)按量流動。達(dá)到簡單方便的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)復(fù)雜的功能。本發(fā)明的有益效果是，通過動環(huán)的旋轉(zhuǎn)，依次接通或關(guān)閉一條或多條輸送管路，并可實現(xiàn)多路輸送的順序開關(guān)和同步開關(guān)，使介質(zhì)有序按需可控輸送。
權(quán)利要求
1.一個陣列旋轉(zhuǎn)閥，其特征是由一個外圓靜環(huán)，一個中間圓動環(huán)，一個內(nèi)圓閥芯三部分組成，閥芯和動環(huán)之間動配合，閥芯凹槽之間密封隔離，閥芯軸向孔通過閥芯凹槽和動環(huán)上的徑向孔始終連通，動環(huán)和靜環(huán)之間動配合，閥芯和靜環(huán)相對動環(huán)靜止不動，動環(huán)旋轉(zhuǎn)， 使動環(huán)上的徑向孔與靜環(huán)上對應(yīng)的徑向孔按需接通或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列旋轉(zhuǎn)閥，其特征是靜環(huán)的內(nèi)圓和動環(huán)及閥芯是同心圓， 靜環(huán)的外表面的形狀可以是圓形，也可以是其它形狀，靜環(huán)上有η個徑向孔，每個孔內(nèi)也可做成單向閥結(jié)構(gòu)，η ^ 1，動環(huán)上有χ個徑向孔，χ ^ 1，閥芯有y個軸向孔，有ζ個徑向孔連通的閥芯凹槽，y彡1，ζ彡y，χ彡ζ，η彡X，當(dāng)y = 1時，閥芯可以是旋轉(zhuǎn)接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陣列轉(zhuǎn)閥，其特征是η、χ、y、ζ的數(shù)字按需而定，靜環(huán)、動環(huán)及閥芯上的孔的結(jié)構(gòu)形式可按需排列組合。
全文摘要
一種能夠通過閥體的一部分旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)介質(zhì)有序可控流動的陣列轉(zhuǎn)閥。在閥芯、動環(huán)和靜環(huán)相配合下，閥芯的孔和動環(huán)內(nèi)圓上的孔始終相連通，驅(qū)動動環(huán)旋轉(zhuǎn)，依次接通或關(guān)閉一條或多條輸送管路，實現(xiàn)多路輸送的順序開關(guān)和同步開關(guān)，實現(xiàn)一路對多路、少路對多路、多路對少路、多路對一路介質(zhì)輸送，使介質(zhì)有序按需可控輸送。
文檔編號F16K11/08GK102235524SQ201010156489
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者劉勝 申請人:劉勝