專利名稱：復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油管，尤其涉及一種復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，適用于保溫液
體、氣體輸送管道連接，特別適用于稠油注蒸汽、采油用的井下油管的連接。
背景技術(shù)：
目前使用的油管一般設(shè)置在數(shù)千米的井下，由于井深、油稠、井下傳熱溫差大，以 及鋼管熱阻很小，在油管中的稠油從井下向地面輸送過程中稠油熱量損失很大，為此這種 油管及接箍必須采用隔熱性能優(yōu)越的隔熱油管及隔熱接箍。隨著隔熱技術(shù)的不斷發(fā)展，隔 熱油管的隔熱性能得到了很大提高，但油管接箍的隔熱問題一直沒有得到很好地解決，油 管接箍熱損失占油管管路中熱損失的比重越來越大 中國專利CN1061750公開了一種名稱為"真空隔熱油管及其制造工藝技術(shù)"發(fā)明 專利，該專利的油管接箍采用在接箍與襯管之間設(shè)置隔熱襯套的方式來提高油管接箍的隔 熱性能。該專利雖然能起到一定的隔熱效果，但由于它的隔熱效果是由隔熱襯套決定的，而 隔熱襯套容易老化，隔熱性能不是太好，因此，該專利油管接箍的隔熱效果不太理想，隔熱 效果難以長久保持。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安 裝拆卸方便，隔熱效果好，隔熱壽命長的復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，包 括真空復(fù)合隔熱管、接箍和密封墊，其特征是所述接箍由內(nèi)箍管和外箍管組成的雙層管狀 結(jié)構(gòu)，接箍內(nèi)孔兩端為外大內(nèi)小的螺紋圓錐孔，分別與相鄰兩根真空復(fù)合隔熱管連接部位 連接，真空復(fù)合隔熱管連接部位外表面為與接箍兩端中任意一端螺紋圓錐孔相配的螺紋圓 錐面，在真空復(fù)合隔熱管端面設(shè)有凹槽，上述兩根真空復(fù)合隔熱管端面之間的凹槽中設(shè)有 密封墊。 在上述方案中，所述真空復(fù)合隔熱管連接部位的螺紋圓錐面最好低于真空復(fù)合隔 熱管管身的外表面。 在上述方案中，在接箍的內(nèi)箍管和外箍管之間可以設(shè)有雙層抽真空管。 上述雙層抽真空管雙層之間的真空度為1Pa-5X10—乍a之間。 上述內(nèi)箍管的壁厚為1-10毫米；外箍管的壁厚為1-15毫米。 在上述方案中，在接箍的內(nèi)箍管和外箍管雙層之間可以設(shè)置保溫隔熱材料。 由于本實(shí)用新型將管道接箍設(shè)置為整體式雙層不銹鋼真空結(jié)構(gòu)，相鄰連接管端面
之間用密封墊密封，因此，它能大幅度提高管道連接處的隔熱性能，延長管道隔熱壽命，簡
化管道連接零件數(shù)量和裝配工藝，特別適用于稠油注蒸汽、采油用的井下油管接箍。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例由真空復(fù)合隔熱管2、接箍1和密封墊3組成，所述接箍1由內(nèi)箍管11 和外箍管12組成的雙層管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)箍管11內(nèi)表面由三部分構(gòu)成，中間部分為圓弧 面，兩邊為外大內(nèi)小的螺紋圓錐面，分別與相鄰兩根真空復(fù)合隔熱管2連接部位連接，真空 復(fù)合隔熱管連接部位外表面為與上述內(nèi)箍管11兩邊任意一邊螺紋圓錐孔相配的螺紋圓錐 面，該螺紋圓錐面低于真空復(fù)合隔熱管2管身的外表面，這樣可以減小接箍1的外徑。所述 外箍管2外表面為圓弧面。 上述內(nèi)箍管的壁厚為1-10毫米；外箍管的壁厚為1-15毫米。 在真空復(fù)合隔熱管2端面設(shè)有一圈或多圈凹槽，本實(shí)施例設(shè)置一圈凹槽。在兩根
被連接的真空復(fù)合隔熱管2端部之間設(shè)置密封墊3，該密封墊3能嵌入真空復(fù)合隔熱管2端
部的凹槽內(nèi)。 本實(shí)施例所述真空復(fù)合隔熱管2由內(nèi)管和外管組成，在內(nèi)、外管之間設(shè)有雙層抽 真空管6。 本實(shí)施例所述接箍1的內(nèi)箍管11和外箍管12之間可以抽真空，也可以在內(nèi)箍管 11和外箍管12之間設(shè)置真空度為1Pa-5X10—乍a之間的雙層抽真空管，還可以在接箍的內(nèi) 箍管和外箍管雙層之間設(shè)置保溫隔熱材料，提高接箍1的隔熱效果。 使用時(shí)，將上述兩根真空復(fù)合隔熱管分別擰入接箍內(nèi)孔兩端的螺紋圓錐孔中，兩 根油管相對(duì)的端面之間用密封墊3密封即可。
權(quán)利要求復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，包括真空復(fù)合隔熱管、接箍和密封墊，其特征是所述接箍由內(nèi)箍管和外箍管組成的雙層管狀結(jié)構(gòu)，接箍內(nèi)孔兩端為外大內(nèi)小的螺紋圓錐孔，分別與相鄰兩根真空復(fù)合隔熱管連接部位連接，真空復(fù)合隔熱管連接部位外表面為與接箍兩端中任意一端螺紋圓錐孔相配的螺紋圓錐面，在真空復(fù)合隔熱管端面設(shè)有凹槽，上述兩根真空復(fù)合隔熱管端面之間的凹槽中設(shè)有密封墊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述真空復(fù)合隔熱管 連接部位的螺紋圓錐面低于真空復(fù)合隔熱管管身的外表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，其特征是在接箍的內(nèi)箍管和外 箍管之間設(shè)有雙層抽真空管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述雙層抽真空管雙 層之間的真空度為lPa-5X10—乍a之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1述的復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)箍管的壁厚為 1-10毫米；外箍管的壁厚為1-15毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，其特征是 在接箍內(nèi)箍管和外箍管雙層之間設(shè)置保溫隔熱材料。
專利摘要復(fù)合隔熱管道真空連接結(jié)構(gòu)，包括真空復(fù)合隔熱管、接箍和密封墊，其特征是所述接箍由內(nèi)箍管和外箍管組成的雙層管狀結(jié)構(gòu)，接箍內(nèi)孔兩端為外大內(nèi)小的螺紋圓錐孔，分別與相鄰兩根真空復(fù)合隔熱管連接部位連接，真空復(fù)合隔熱管連接部位外表面為與接箍兩端中任意一端螺紋圓錐孔相配的螺紋圓錐面，在真空復(fù)合隔熱管端面設(shè)有凹槽，上述兩根真空復(fù)合隔熱管端面之間的凹槽中設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型能大幅度提高管道連接處的隔熱性能，延長管道隔熱壽命，簡化管道連接零件數(shù)量和裝配工藝，特別適用于稠油注蒸汽、采油用的井下油管接箍。
文檔編號(hào)F16L59/18GK201547424SQ200920230088
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者吳平, 周生宣, 張琰, 白明軍 申請(qǐng)人:湖北貴族真空科技股份有限公司